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⑵ 制葯廢水處理工藝及管理流程
制葯廢水處理技術研究
制葯工業廢水主要包括抗生素生產廢水、合成葯物生產廢水、中成葯生產廢水以及各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點是成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業廢水。隨著我國醫葯工業的發展，制葯廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當今環境保護的一個難題。
1 制葯廢水的處理方法
制葯廢水的處理方法可歸納為以下幾種：物化處理、化學處理 、生化處理 以及多種方法的組合處理等，各種處理方法具有各自的優勢及不足。
1.1 物化處理
根據制葯廢水的水質特點，在其處理過程中需要採用物化處理作為生化處理的預處理或後處理工序。目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
1.1.1 混凝法
該技術是目前國內外普遍採用的一種水質處理方法，它被廣泛用於制葯廢水預處理及後處理過程中，如硫酸鋁和聚合硫酸鐵等用於中葯廢水等。高效混凝處理的關鍵在於恰當地選擇和投加性能優良的混凝劑。近年來混凝劑的發展方向是由低分子向聚合高分子發展，由成分功能單一型向復合型發展。劉明華等以其研製的一種高效復合型絮凝劑F-1處理急支糖漿生產廢水，在 pH為6.5， 絮凝劑用量為300 mg/L時，廢液的COD、SS和色度的去除率分別達到69.7%、96.4%和87.5%，其性能明顯優於PAC(粉末活性炭)、聚丙烯醯胺(PAM)等單一絮凝劑。
1.1.2 氣浮法
氣浮法通常包括充氣氣浮、溶氣氣浮、化學氣浮和電解氣浮等多種形式。新昌制葯廠採用CAF渦凹氣浮裝置對制葯廢水進行預處理，在適當葯劑配合下，COD的平均去除率在25%左右。
1.1.3 吸附法
常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等。武漢健民制葯廠採用煤灰吸附－兩級好氧生物處理工藝處理其廢水。結果顯示， 吸附預處理對廢水的COD去除率達41.1%，並提高了BOD5/COD值。
1.1.4 膜分離法
膜技術包括反滲透、納濾膜和纖維膜，可回收有用物質，減少有機物的排放總量。該技術的主要特點是設備簡單、操作方便、無相變及化學變化、處理效率高和節約能源。朱安娜等採用納濾膜對潔黴素廢水進行分離實驗，發現既減少了廢水中潔黴素對微生物的抑製作用，又可回收潔黴素。
1.1.5 電解法
該法處理廢水具有高效、易操作等優點而得到人們的重視，同時電解法又有很好的脫色效果。李穎採用電解法預處理核黃素上清液，COD、SS和色度的去除率分別達到71％、83％和67％。
1.2 化學處理應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術等。
1.2.1 鐵炭法
工業運行表明，以Fe-C作為制葯廢水的預處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。樓茂興等[9]採用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯合處理工藝處理甲紅黴素、鹽酸環丙沙星等醫葯中間體生產廢水，鐵炭法處理後COD去除率達20%，最終出水達到國家《污水綜合排放標准》(GB8978—1996)一級標准。
1.2.2 Fenton試劑處理法
亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統廢水處理技術無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。程滄滄等[10]以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對制葯廢水進行處理，取得了脫色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。
1.2.3採用該法能提高廢水的可生化性，同時對COD有較好的去除率。如Balcioglu等對3種抗生素廢水進行臭氧氧化處理，結果顯示，經臭氧氧化的廢水不僅BOD5/COD的比值有所提高，而且COD的去除率均為75％以上。
1.2.4 氧化技術
又稱高級氧化技術，它匯集了現代光、電、聲、磁、材料等各相近學科的最新研究成果，主要包括電化學氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法、光催化氧化法和超聲降解法等。其中紫外光催化氧化技術具有新穎、高效、對廢水無選擇性等優點，尤其適合於不飽合烴的降解，且反應條件也比較溫和，無二次污染，具有很好的應用前景。與紫外線、熱、壓力等處理方法相比，超聲波對有機物的處理更直接，對設備的要求更低，作為一種新型的處理方法，正受到越來越多的關注。肖廣全等[13]用超聲波－好氧生物接觸法處理制葯廢水，在超聲波處理60 s，功率200 w的情況下，廢水的COD總去除率達96％。
1.3 生化處理
生化處理技術是目前制葯廢水廣泛採用的處理技術，包括好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧等組合方法。
1.3.1 好氧生物處理
由於制葯廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理後達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環式活性污泥法（CASS法）等。
（1）深井曝氣法
深井曝氣是一種高速活性污泥系統，該法具有氧利用率高、佔地面積小、處理效果佳、投資少、運行費用低、不存在污泥膨脹、產泥量低等優點。此外，其保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可保證北方地區冬天廢水處理的效果。東北制葯總廠的高濃度有機廢水經深井曝氣池生化處理後，COD去除率達92.7%，可見用其處理效率是很高的，而且對下一步的治理極其有利，對工藝治理的出水達標起著決定性作用。
（2）AB法
AB法屬超高負荷活性污泥法。AB工藝對BOD5、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高於常規活性污泥法。其突出的優點是A段負荷高，抗沖擊負荷能力強，對pH和有毒物質具有較大的緩沖作用，特別適用於處理濃度較高、水質水量變化較大的污水。楊俊仕等採用水解酸化－AB生物法工藝處理抗生素廢水，工藝流程短，節能，處理費用也低於同種廢水的化學絮凝－生物法處理方法。
（3）生物接觸氧化法
該技術集活性污泥和生物膜法的優勢於一體，具有容積負荷高、污泥產量少、抗沖擊能力強、工藝運行穩定、管理方便等優點。很多工程採用兩段法，目的在於馴化不同階段的優勢菌種，充分發揮不同微生物種群間的協同作用，提高生化效果和抗沖擊能力。在工程中常以厭氧消化、酸化作為預處理工序，採用接觸氧化法處理制葯廢水。哈爾濱北方制葯廠採用水解酸化－兩段生物接觸氧化工藝處理制葯廢水，運行結果表明，該工藝處理效果穩定、工藝組合合理。隨著該工藝技術的逐漸成熟，應用領域也更加廣泛。
（4）SBR法
SBR法具有耐沖擊負荷強、污泥活性高、結構簡單、無需迴流、操作靈活、佔地少、投資省、運行穩定、基質去除率高、脫氮除磷效果好等優點，適合處理水量水質波動大的廢水。王忠用SBR工藝處理制葯廢水的試驗表明：曝氣時間對該工藝的處理效果有很大影響；設置缺氧段，尤其是缺氧與好氧交替重復設計，可明顯提高處理效果；反應池中投加PAC的SBR強化處理工藝，可明顯提高系統的去除效果。近年來該工藝日趨完善，在制葯廢水處理中應用也較多，邱麗君等採用水解酸化－SBR法處理生物制葯廢水，出水水質達到GB8978－1996一級標准。
1.3.2厭氧生物處理
目前國內外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經單獨的厭氧方法處理後出水COD仍較高，一般需要進行後處理（如好氧生物處理）。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發設計及進行深入的運行條件研究。在處理制葯廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器（ABR）、水解法等。
（1）UASB法
UASB反應器具有厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥迴流裝置等優點。採用UASB法處理卡那黴素、氯酶素、VC、SD和葡萄糖等制葯生產廢水時，通常要求SS含量不能過高，以保證COD去除率在85%～90%以上。二級串聯UASB的COD去除率可達90%以上。
（2）UBF法買文寧等將UASB和UBF進行了對比試驗，結果表明，UBF具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩定性強的特徵，是實用高效的厭氧生物反應器。
（3）水解酸化法
水解池全稱為水解升流式污泥床（HUSB），它是改進的UASB。水解池較之全過程厭氧池有以下優點：不需密閉、攪拌，不設三相分離器，降低了造價並利於維護；可將污水中的大分子、不易生物降解的有機物降解為小分子、易生物降解的有機物，改善原水的可生化性；反應迅速、池子體積小，基建投資少，並能減少污泥量。近年來，水解－好氧工藝在制葯廢水處理中得到了廣泛的應用，如某生物制葯廠採用水解酸化－二段式生物接觸氧化工藝處理制葯廢水，運行穩定，有機物去除效果顯著，COD、BOD5和SS的去除率分別為90.7％、92.4％和87.6％。
1.3.3 厭氧－好氧及其他組合處理工藝
由於單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧－好氧、水解酸化－好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現出了明顯優於單一處理方法的性能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。如利民制葯廠採用厭氧－好氧工藝處理制葯廢水，BOD5去除率達98％，COD去除率達95％，處理效果穩定；肖利平等採用微電解－厭氧水解酸化－SBR工藝處理化學合成制葯廢水，結果表明，整個串聯工藝對廢水水質、水量的變化具有較強的耐沖擊能力，COD去除率可達86%～92%，是處理制葯廢水的一種理想的工藝選擇；胡大鏘等在對醫葯中間體制葯廢水的處理中採用水解酸化－A/O－催化氧化－接觸氧化工藝，當進水COD為12 000 mg/L左右時，出水COD達300 mg/L以下；許玫英等採用生物膜－SBR法處理含生物難降解物的制葯廢水，COD的去除率能達到87.5％～98.31％，遠高於單獨的生物膜法和SBR法的處理效果。
此外，隨著膜技術的不斷發展，膜生物反應器(MBR)在制葯廢水處理中的應用研究也逐漸深入。MBR綜合了膜分離技術和生物處理的特點，具有容積負荷高、抗沖擊能力強、佔地面積小、剩餘污泥量少等優點。白曉慧等採用厭氧－膜生物反應器工藝處理COD為25 000 mg/L的醫葯中間體醯氯廢水，選用杭州化濾膜工程公司生產的ZKM-W0.5T型膜組件，系統對COD的去除率均保持在90％以上；Livinggston等利用專性細菌降解特定有機物的能力，首次採用了萃取膜生物反應器處理含3，4-二氯苯胺的工業廢水，HRT為2 h，其去除率達到99％，獲得了理想的處理效果。盡管在膜污染方面仍存在問題，但隨著膜技術的不斷發展，將會使MBR在制葯廢水處理領域中得到更加廣泛的應用。
2 制葯廢水的處理工藝及選擇
制葯廢水的水質特點使得多數制葯廢水單獨採用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況採用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，並提高廢水的可降解性，以利於廢水的後續生化處理。
預處理後的廢水，可根據其水質特徵選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝後還需繼續進行後處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建投資及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（後處理）組合工藝。如陳明輝等採用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工胰島素等的綜合制葯廢水，處理後出水水質優於GB8978－1996的一級標准。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制葯廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中葯提取廢水等都取得了較好的處理效果。
3 制葯廢水中有用物質的回收利用
推進制葯業清潔生產，提高原料的利用率以及中間產物和副產品的綜合回收率，通過改革工藝使污染在生產過程中得到減少或消除。由於某些制葯生產工藝的特殊性，其廢水中含有大量可回收利用的物質，對這類制葯廢水的治理，應首先加強物料回收和綜合利用。如浙江義烏華義制葯有限公司針對其醫葯中間體廢水中含量高達5％～10％的銨鹽，採用固定刮板薄膜蒸發、濃縮、結晶、回收質量分數為30％左右的（NH4）2SO4、NH4NO3作肥料或回用，具有明顯經濟效益；某高科技制葯企業用吹脫法處理甲醛含量極高的生產廢水，甲醛氣體經回收後可配成福爾馬林試劑，亦可作為鍋爐熱源進行焚燒。通過回收甲醛使資源得到可持續利用，並且4～5年內可將該處理站的投資費用收回[33]，實現了環境效益和經濟效益的統一。但一般來說，制葯廢水成分復雜，不易回收，且回收流程復雜，成本較高。因此，先進高效的制葯廢水綜合治理技術是徹底解決污水問題的關鍵。
4 結語
關於處理制葯廢水的研究已有不少報道，但由於制葯行業原料及工藝的多樣性，排放的廢水水質千差萬別，所以制葯廢水並沒有成熟統一的治理方法，具體選擇哪種工藝路線取決於廢水的性質。根據該廢水的特點，一般應通過預處理以提高廢水的可生化性並初步去除污染物，再結合生化處理。目前，開發經濟、有效的復合水處理單元是亟待解決的問題。同時，應加強清潔生產的研究，並在處理前期考慮廢水是否有回收利用的價值和適當的途徑，以達到經濟效益和環境效益的統一。
⑶ 經過反滲透設備處理過的水可以達到排放標准嗎
反滲透水處理設備可分為一級和二級等級別之分需求的不同
反滲透水處理設備在廢水排放方面，我不贊同任何場合都要達到最高的一級A排放標准，因為要付出的代價太大。污水處理包括自來水的處理都是高耗能的產業，可以說從整個污水處理生命周期來看，其同樣是耗能大戶，會產生很多二氧化碳和氮氧化物等。因此，任何場合都要達到一級A排放要求是不科學的。
要改善我國目前面臨的水環境問題，開源節流是根本。即使污水處理廠的出水達到了一級A標准（COD排放標准為50毫克/升），如果排入類水體（COD排放標准為20毫克/升），污水處理廠排放的還是「污水」。我們應該更多地採用回用方式改善這種局面，減少取水量，同樣排水量和污染物排放量也會減少。哈爾濱市現在的主城區人口是300多萬人，日最高用水量應該是105萬噸，2015年、2020年人口還會不斷增加，所需要的水量和排放的水量會繼續增加。但目前狀況是，通過污水回用，供水量不僅不增加而且減少，也就是說對松花江的污染排放量減少了，反滲透水處理設備這樣就可以實現良性的循環，通過技術改造，實現污水回用，取得了很好的減排效果，年減排污水30萬噸，減排有機物1725噸，還減排了鹽酸和氨氮。所以說開源節流是非常重要的改善水環境的措施。應考慮以不同標準的出水滿足不同的要求，比如，出水達到一級A標準是為了滿足生產生活再利用，而出水達到二級標准，只要有利用價值，實際上也可以。但是特殊的領域、特殊的區域可以有特殊的要求，如要往滇池排放的話，就必須達到一級A標准甚至更高要求，而其他的流域可以採取低一些的標准。我們還需要考慮如何利用好水中的一些污染物質，把它資源化，形成良性、健康的循環。資源化有很好的前景，廢水中的有機肥、甲烷、氮、磷等，如果能夠回用，可以取得很好的經濟效益。只有形成這樣一個良性、健康的循環，才能促使我國水環境向好的方向轉變。
然而在整套水處理系統中不僅僅只有反滲透設備，在前期進入反滲透設備之前對水的水質都是有要求的，而並非市政自來水直接經過反滲透膜元件，如果未達到要求的水直接經高壓流經反滲透膜時間久了將會造成膜堵塞。那麼在整套純水系統中前期處理的設備有哪些呢？一般常見的是多介質過濾器、離子交換、各式精密過濾設備等等，這些預處理設備可有效的去除水中的旋浮物。反滲透水處理設備可分為一級和二級等級別之分，根據用戶需求的不同，採用不同的級別的工藝來使產出水水質達到標准。
⑷ 垃圾填埋如果處理不好會帶來哪些危害,為了避免這些危害,填埋時應採取哪些措施
二次污染的來源及危害
1.1垃圾填埋氣
衛生填埋場中的生活垃圾含有大量有機物，它們大多可被微生物厭氧消化、降解，產生大量的垃圾填埋氣體。其主要成分為CH4和CO2，以及其他一些微量成分如N2、H2S、H2和揮發性有機氣體等。若不採取適當的收集系統對填埋場釋放氣體進行收集，則釋放氣體會在填埋場內累積，並向場外釋放，對周圍環境和填埋場工作人員造成危害，主要有以下幾個方面。
1)爆炸事故和火災。填埋釋放氣體由大量CH4和CO2組成，當CH4在空氣中的濃度達到5%～15%，易引起爆炸。發生在北京市昌平縣陽坊鎮的填埋沼氣爆炸事件就是其典型代表。
2)地下水污染。填埋釋放氣體中揮發性有機物及CO2都會溶解進入地下水，打破原來地下水中CO2的平衡壓力，促進CaCO3的溶解，引起地下水硬度升高。全封閉型填埋場的填埋氣體的逸出會造成襯層泄漏，從而加劇滲漏液的浸出，導致地下水污染。
3)加劇了全球變暖。CH4和CO2是主要的溫室氣體，它們會產生溫室效應，使全球氣候變暖，而CH4對臭氧的破壞是CO2的40倍，產生的溫室效應要比CO2高20倍以上，而垃圾填埋氣中CH4含量達40%～60%。
4)導致植物窒息。CH4雖對維管植物不會產生直接生理影響，但它可以通過直接氣體置換作用或通過甲烷細菌對氧氣的消耗，從而降低植物根際的氧氣水平，使植物根區因氧氣缺乏而死亡。另外，CH4在無氧的條件下還能促進C2H4的形成。
5)填埋氣中含有致癌、致畸的有機揮發性氣體，其惡臭氣味易引起人的不適。
1.2滲濾液
滲濾液是指垃圾在堆放和填埋過程中由於發酵、雨水淋刷和地表水、地下水的浸泡而濾出來的污水。滲濾液組分較復雜，對地面水的污染以BOD、COD表徵的有機污染和氮、磷污染為主，滲濾液中含有難以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化合物，磷酸酯、鄰苯二甲酸酯，酚類化合物和苯胺類化合物等污染物，即使填埋場封閉後，它們對地面水的影響仍將長期存在。滲濾液通過下滲對地下水也會造成嚴重污染，主要表現在地下水混濁，有臭味，COD、三氮含量高，油、酚污染嚴重，細菌、大腸菌超標。1983年夏季，貴陽市哈馬井和望城坡垃圾堆放場所在地區同時流行痢疾，其原因就是地下水被垃圾滲濾液污染。取樣檢驗表明，大腸菌超過飲用水標准770倍以上，含菌量超標2600倍。哈爾濱市韓家窪子垃圾填埋場附近地下水中鐵含量超過飲用水標准23，錳超標3倍，汞超標29倍，細菌總數超標4.3倍，大腸菌超標410倍。
1.3填埋場封場後的景觀污染
考慮到減少運輸費用，垃圾填埋場通常建在離收集廢物的城市不遠的地方。隨著城市規模的擴大，當初的填埋場將會被城市發展所包圍。每個填埋場都有一定庫容，當達到使用年限而停止使用時，這些完工的高台狀的垃圾場將會帶來一系列環境問題。由於填埋場釋放物及封場後的安全問題處理不盡人意，公眾將垃圾填埋場看成是一顆將來人為控制系統失效後會發生爆炸的「定時炸彈」，故許多城市在新填埋場選址時遇到很大阻力，郊區農民拒收垃圾和反對在當地建填埋場的事件也屢見不鮮，有時甚至激化為激烈的社會問題。
2防治與處理
針對垃圾填埋產生的二次污染物，為減少其對周圍環境的危害，應對填埋氣進行收集利用，對滲濾液採取措施減少其產生量並收集處理，對填埋場封場採用合適的封場技術，作好表面覆蓋，盡量做到填埋場釋放物減量化、資源化和無害化。
2.1填埋氣的收集利用
垃圾填埋氣中CH4含量很高，若能採用適當的方法將其收集並加以利用，不僅能產生良好的環境效益和社會效益，還能產生一定的經濟效益。
目前國內外填埋氣利用的主要途徑有:在蒸汽鍋爐中燃燒用於室內供熱和工業供熱；內燃機發電；作為運輸工具的動力燃料；經脫水凈化處理後作為管道燃氣；應用於CO2工業和甲醇工業。填埋氣的利用分為填埋氣的收集、填埋氣的凈化和終端利用3個步驟。國際組織「全球環境基金」在南京、馬鞍山和鞍山開展垃圾填埋場CH4回收與綜合利用示範工程，本文以鞍山市羊耳峪垃圾填埋場的填埋氣利用方案為例介紹沼氣收集方法及利用。 #p#分頁標題#e#
羊耳峪垃圾填埋場沼氣回收利用方案為:凈化後的填埋氣大部分壓縮裝罐，作為燃料供垃圾運輸車使用。剩餘部分用於發電，供垃圾場生產生活使用。
將填埋氣用於發電的過程見圖1。
將填埋氣壓縮裝罐用作汽車燃料分為氣體收集、凈化壓縮、儲存、供應4個部分，見圖2。
圖1填埋氣發電過程
收集→脫水器→一次加壓→活性碳柱→加熱器→膜分離→二次加壓→儲氣罐→分袋供應
圖2填埋氣作汽車燃料
由於最終利用目的不同，壓縮裝罐對氣體的凈化過程要求比發電過程的高。
2.2滲濾液的防治
為防止滲濾液滲入地下污染地下水，同時防止地下水侵入填埋場造成滲濾液產生量大幅度上升，增加滲濾液處理量及費用，填埋場在建設時必須鋪設完善有效的防滲設施。防滲材料有粘土、瀝青、塑料膜和人工橡膠等。鑒於我國目前的經濟條件，大量使用昂貴的人工防滲材料做填埋場襯層是不現實的。防滲處理應因地制宜，可以採用輔助設施，如當填埋場附近土壤的滲透率小於10-7cm/s(即液體在襯墊層中每年的移動距離為3.15cm)時，可以採用天然土壤作防滲層，否則必須採用人工合成的防滲層。為減少滲濾液量，還應在場內設置清污分流設施，如在垃圾場外設置截洪溝和疏導渠，以截留和疏導填埋區上游山區地表徑流和部分潛水。由於截洪溝的深度有限，部分來自填埋場上游的地下潛水將進入填埋場，可能會增大滲濾液量，對此可以在填埋場內適當位置設置場內雨水引流溝和引流管，利用引流措施來減少進入填埋場的雨水和潛水量。對於地下水則可以設置地下水導排系統，在場底基礎上鋪上導流層(如粗砂)，導流層底部修築排水盲溝，盲溝中放置多孔導流管。因地制宜地確定填埋場頂面坡度、減少填埋操作作業面、實行規范的填埋操做也可以減少滲濾液產量。滲濾液由於成分復雜、污染大，在排放前必須進行處理。
滲濾液的處理是城市垃圾填埋場正常運行的必不可少的環節之一，一直都是一個棘手的問題，迄今為止國內外尚無較完善的能適應各種垃圾滲濾液的處理工藝。垃圾滲濾液的處理方法主要有土地處理法、蒸發法和場外污水處理場處理法。
土地處理包括慢速滲濾系統、快速滲濾系統、地表漫流、濕地系統、地下滲濾土地處理系統以及人工快滲濾處理系統等多種土地處理系統。目前用於滲濾液處理的土地法主要是回灌法和人工濕地法。回灌法，就是將在填埋場底部收集到的滲濾液從其覆蓋層表面或覆蓋層下部重新灌入填埋場，主要是利用填埋場垃圾層這個「生物濾床」來凈化滲濾液，在回灌同時若再配合營養添加和pH值調節等操作，可以創造一「天然厭氧生物濾池」，充分利用微生物作用縮短垃圾最終降解所需時間，增加垃圾的壓實密度，進而增加垃圾填埋量，同時增加滲濾液在填埋場中的停留時間，使滲濾液污染物充分降解而大大降低其濃度。回灌法主要適用於氣候乾旱、滲濾液產生量少的情況。人工濕地是一種與沼澤地類似的具有較高生產力和較大活性、處於水陸交接相的復雜生態系統。它利用自然生態系統中的物理、化學和生物三重協同作用來實現對污水的凈化。人工濕地處理污水具有投資低、出水水質好、抗沖擊力強、增加綠地面積、維護和運行費用低廉等優點，這些特點適合我國國情，這使廣大中小城市的垃圾填埋場採用人工濕地處理滲濾液成為可能。
蒸發法就是通過自然蒸發或強制手段(機械的、供給燃料)使滲濾液濃縮成固體，作為固體垃圾處理。把滲濾液抽出並儲存起來進行自然蒸發時，對於排放到空氣中的有毒混合物需要進行空氣質量模擬和監測。使用快速蒸發器、外力循環蒸發器、降膜式或攪拌薄膜式蒸發器可以實現強制和機械蒸發。典型的強制性蒸發需要高能量，它有投資高和運行費用高的特點，國內填埋場滲濾液處理一般不考慮蒸發器和強制蒸發方案。滲濾液場外處理法就是把抽出的滲濾液直接輸送到場外的污水處理廠進行處理。在選擇場外處理之前，需要考慮以下因素:可能選定的場地和距離，輸送的滲濾液量、輸送工具和處理費用，場外處理場的操作人員和處理容量，輸送之前需要做的前處理，處理期間滲濾液量和水質變化情況，場外處理場承受不同水質滲濾液的能力。
場外污水處理場是否切實可行依賴於以上各方面因素。在場外處理廠進行滲濾液處理的常用方法有生物處理法如活性污泥法、氧化塘、厭氧濾床、厭氧接觸反應器、硝化等，及活性炭吸附、化學沉澱、密度分離、化學氧化、化學還原、離子交換、膜滲析、汽提及濕式氧化法等物理/化學處理法。