『壹』 壓縮空氣精密過濾器有哪幾種
壓縮空氣精密過濾器主要有以下幾種:
主管路過濾器
空氣管路過濾器
超高效除油過濾器
活性炭微油霧過濾器
綜上所述,壓縮空氣精密過濾器根據過濾精度和用途的不同,可分為主管路過濾器、空氣管路過濾器、超高效除油過濾器和活性炭微油霧過濾器四種。選擇哪種過濾器,需根據具體的應用場景和過濾要求來確定。
『貳』 壓縮空氣油水分離器有什麼作用
壓縮空氣油水分離過濾器是一種將壓縮空氣與雜質進行分離的氣源處理設專備。通常被稱為屬氣液分離器,一般安裝在空壓機的冷卻器後面,統稱為空壓機後處理系統,如精密過濾器以及儲氣罐和乾燥機等,那麼壓縮空氣油水分離過濾器的作用是什麼呢?
壓縮空氣油水分離過濾器是對來自空壓機的壓縮空氣進行初步的凈化處理,減少氣動設備的污染以及對下游設備的負載。
由於從空壓機排出的壓縮空氣溫度十分高,達到140一170℃左右,其中水分以及油以氣態的形式都混合在壓縮空氣中,經過冷卻器後,會對部分的油水進行離析,這時就會出現油霧以及水霧在氣源中。所以就需要壓縮空氣油水分離過濾器進行對油霧、水霧的過濾處理。進而達到滿足企業需求的干凈壓縮空氣。
『叄』 壓縮空氣過濾器的簡介
1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質的壓縮空氣,進入壓縮空氣過濾器第一級過濾裝置。 2、當壓縮空氣通過第一級筒狀網眼過濾芯時產生聚結效應,大一點的顆粒將被吸附在濾材上,並且水份會凝結成較大的水滴。
3、進入分離室時,壓縮空氣速度減緩,使得顆粒再一次聚集,水霧再次凝結在一個蜂窩狀的聚水器上。
4、載著雜質顆粒的水沿著底部流到排水裝置,通過自動或電動排水閥將其排出。
5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被第一濾芯濾除,經第一級過濾後的壓縮空氣進入了第二級濾芯。
6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所製成的纖維過濾網時,會產生數以千計的小旋渦,同時壓縮空氣將被加速數十倍,旋渦中心猶如龍卷風一樣,形成真空狀態,在第一級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除,同時,小到5微米的顆粒也被第二級濾網完全清除。
7、經兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、乾燥的壓縮空氣,保障氣動設備的正常運行,延長氣動設備使用壽命。 1、NT壓縮空氣精密除油過濾器結合除油、除臭、除塵功能為一體;
2、可99.9%的去除油霧,可將油霧濃度鎖定在0.01ppm以下;
3、結構合理,體積小;4、與NT二段三級乾燥過濾器相同的外部結構;
5、經組合設計可達到呼吸過濾器功能。 由於壓縮空氣精密除油過濾器採用特殊結構活性碳的作用而消除壓縮空氣的味道,為了保持除油、除臭過濾器的使用壽命,請一定在除油、除臭過濾器前安裝二段三級乾燥過濾器,或使用其它乾燥過濾器。
『肆』 壓縮空氣除油過濾器選型不正確會造成哪些危害
壓縮空氣除油過濾器在空壓機後處理當中扮演著重要的角色,通常我們也稱之內為空壓機過濾器容,主要用來對壓縮空氣中的油分和粉塵等雜質進行除油過濾。在壓縮空氣除油過濾器選型中,選擇了不恰當的型號,不但發揮不了應有的功效,反而會造成更大的危害。
一、未被過濾干凈的油分會遇到高溫氣化成有機酸,造成對壓縮空氣管道的慢性腐蝕。
二、管道裡面的雜質聚集越多粘在上面,造成氣流的壓力以及速度產生變化。
三、未過濾干凈的粉塵以及固體雜質會造成氣動元件漏氣以及動作失靈,使用周期越來越短,嚴重的情況下,會導致運動部件被卡死或者是磨損。
四、對壓縮空氣純度比較高的企業,如噴塗、醫葯食品、化學等行業,未對壓縮空氣凈化干凈,會造成產品報廢以及更多相關的惡劣問題出現。
另外這些壓縮空氣中雜質,在遇到惡劣的工況下會攜帶有害的物質進入生產車間,會對人體造成傷害,這是一個不容忽視的安全隱患問題。所以在壓縮空氣除油過濾器選型的時候,盡量找專業的人士進行配置,這里建議找DPC,會針對您的要求,為您選型。
『伍』 除油過濾器的用途及特點
除油過濾器是以超細微孔過濾管為主體濾材,對壓縮空氣進行粗濾、回半精濾、精濾的三級除答油設備, 綜合採用機械分離,微纖維過濾和微孔介質凝聚生長的原理,具有過濾效率高、體積小、壽命長、耐壓高、除油凈化效果好、壓差低、操作方便、維修費用少等特點。並具有一定的脫濕乾燥能力。 本裝置凈化效率高、投資費用低,可廣泛應用於化工、冶金、能源、輕工、電子、制葯、食品、卷煙、水泥石油、紡織等行業中氣動控制、氣動儀表、氣動元件的工藝用氣,提供高質量的純凈的壓縮空氣。還可為用戶提供特殊的設計和服務。