㈠ 陶瓷過濾器工作原理是什麼陶瓷過濾器有什麼用
陶瓷過濾器顧名思義就是,使用陶瓷作為基礎的原材料加工生產而成的一種過濾器裝置,主要用在一些生產加工領域,因為陶瓷本身質地比較穩定,性價比也比較出色,所以用陶瓷製作而成的過濾器也只有這兩方面的優勢,它們可以在航空航天領域或者是建築機械和農用機械的製造過程中扮演著關鍵的角色,而且合適的陶瓷過濾器結構均勻,表面光滑,強度不錯,是一種極為具有價值的工具配件。
一、陶瓷過濾器什麼用
泡沫陶瓷過濾器是近一二十年來發展起來的一種新型過濾器,通過陶瓷過濾器,可以有效地去除或降低熔鑄金屬液中的夾雜物,提高金屬液體的純凈度,使熔鑄出的金屬鑄件表面光滑,結構均勻,強度提高,廢品率降低,同時進一步減少了機加工損耗,提高了勞動生產率。
該產品主要用於鑄造行業的金屬澆鑄過濾,適用於鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、合金、有色金屬鑄件的鑄造及大型鑄件的鑄造。因此產品廣泛用於汽車、造船、機車、農機、建築機械、航空、航天、機床、電器、工程管道、閥門、管件等機械製造工業的各種鑄件的鑄造。由於在鑄造過程採用泡沫陶瓷過濾器過濾了熔融金屬液中含有的金屬氧化物等固體渣,從而提高了鑄件的質量和成品率,因此使用泡沫陶瓷過濾器促進了鑄造行業的技術進步。
二、工作原理
一種陶瓷過濾器,由具有兩個端面和外周面並隔開隔壁形成有多個從一個所述端面一直貫穿到另一個所述端面的被凈化流體的主流路的多孔質體,和配置在所述主流路的內壁面的過濾膜所構成,通過使從所述一個端面側的開口部流入所述主流路的所述被凈化流體透過所述過濾膜以及所述多孔質體的內部來進行凈化,並作為凈化流體從所述多孔質體的所述外周面被取出,或者,通過使從所述多孔質體的所述外周面流入的所述被凈化流體透過所述多孔質體內部以及所述過濾膜來進行凈化,並作為凈化流體從所述主流路的至少所述一個端面側的開口部被取出。
上文為大家推薦舉例的陶瓷過濾器是近年來發展起來的一種新型過濾器,和其它傳統的使用塑料或者是鋼材製作而成的過濾器相比較而言,產品不僅僅性價比出色,而且可以有效去除金屬液體中的雜質物質,從而提高金屬液體的純凈度,除此之外,合格的陶瓷過濾器還被廣泛應用在電氣工程管道的加工操作過程中,有意向的朋友可以參考了解上文所述,在購置的過程中或者後期的使用過程中肯定能夠派上一定的用場。
㈡ 陶瓷過濾器的作用
泡沫陶瓷過濾器是近一二十年來發展起來的一種新型過濾器,通過陶瓷過濾器,可以有效地去除或降低熔鑄金屬液中的夾雜物,提高金屬液體的純凈度,使熔鑄出的金屬鑄件表面光滑,結構均勻,強度提高,廢品率降低,同時進一步減少了機加工損耗,提高了勞動生產率。 該產品主要用於鑄造行業的金屬澆鑄過濾,適用於鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、合金、有色金屬鑄件的鑄造及大型鑄件的鑄造。因此產品廣泛用於汽車、造船、機車、農機、建築機械、航空、航天、機床、電器、工程管道、閥門、管件等機械製造工業的各種鑄件的鑄造。 由於在鑄造過程採用泡沫陶瓷過濾器過濾了熔融金屬液中含有的金屬氧化物等固體渣,從而提高了鑄件的質量和成品率,因此使用泡沫陶瓷過濾器促進了鑄造行業的技術進步。
產品規格 型號 tg-a tg-b tg-c tg-d 過濾器直徑
(mm) 219~1000 219~1000 219~600 219~900 過濾面積(m2) 0.1~16 0.1~16 0.15~3.8 0.2~13 流量 (m3/h) 0.2~150 50~12000 0.12~5 50~5000 過濾精度(µm) 0.5, 1.3
5, 10 0.5, 1.3
5,1 0 0.2
0.5 0.5 過濾阻力(mpa) 0.02~0.05 0.02~0.05 0.1~0.2 0.02~0.1 最大工作壓力
(mpa) 6 6 0.4 0.6 主要用途 各種液體過濾油水分離 各種氣體過濾 飲料飲用水制備等 空氣的無菌凈化
㈢ 盤式陶瓷過濾機廠家
盤式陶瓷過濾機廠家:
1、連雲港市博雲礦山機械有限公司
公司是從事礦山機械生產的企業。開發生產各種類型的機械產品,如過濾設備、磁選設備、篩分設備。過濾設備:BY型陶瓷圓盤真空過濾機,PG系列盤式真空過濾機,GYW真空永磁過濾機。
㈣ 陶瓷過濾機反沖洗怎麼提前
一般來說,陶瓷過濾機反沖洗是通過將具有一定壓力值(<0.12MPa)的干凈水打到陶瓷過濾板內部,通過由內向外進行沖洗陶瓷過濾板,反沖洗可以將部分堵塞在陶瓷過濾板內部微孔內的堵塞物沖洗掉,從而達到清洗目的。
陶瓷過濾機圓盤是連續不間斷轉動,反沖洗階段設計在刮刀卸料之後、陶瓷過濾板進入漿體之前,反沖洗水通過分配閥自動分配進來,分配閥部件如下圖:
不同廠家分配裝置可能有差別,但原理都一樣。
右邊部件固定在陶瓷過濾機圓盤上(每一個小孔對應圓盤上一排陶瓷過濾板)、並隨之一起轉動;左邊部分則定住不動且一面緊緊貼靠右邊部件上,左部件另一面連接外部管道、外部管道共3條,其中最細的那條就是反沖洗管道。當右部件12個圓孔其中一個轉到左部件圓孔位置時,反沖水就通過左部件圓孔到右部件某一孔內,再通過管道到達陶瓷過濾板內部,從而達到反沖洗目的。
那麼問題來了:
如果想提前反沖洗,反沖效果(沖洗時間)是一樣的,但提前反沖洗造成的後果是濾餅還沒有卸料就反沖洗,辛辛苦苦抽乾的濾餅又濕了,何必呢?
你是想問延長反洗洗時間、提高反沖洗效果吧?因素有很多種,一言兩語說不清楚,歡迎你點擊我頭像找我聊聊。
第2條說的不錯,看我名字就知道八九不離十了吧。
㈤ 哪個曉得圓形陶瓷魚缸用什麼過濾器
一般人是頂濾,濾材放玻璃環,生化棉,上面再一層過濾棉。在濾材處加硝化菌,通常要幾天才能培養起來,每次換水還要適當添加。有條件加個外置過濾桶。
㈥ 真空圓盤過濾機過濾效果不佳是什麼原因
會影響真空圓盤過濾機過濾效果的因素:
"真空度"
一般情況下真空度高、真空吸力大,產能高,濾餅水分控制的就好。目前有的陶瓷過濾機配套了二級或多級真空系統來獲得幾乎絕對的真空,可達到0.09~0.098MPa。
"物料濃度"
濃度可以改變懸浮液的性質,因為懸浮液濃度達到一定值後,其粘度不再是恆定值,屬於非牛頓流體性質。對細微顆粒的懸浮液,低濃度料漿濾餅阻力大於高濃度料漿的濾餅阻力,所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高,一般處理量高,可以採用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響,通過可調整溢流位達到高產能。
"料位高低"
隨著陶瓷過濾機槽體的料位增高,陶瓷過濾板在真空區內的吸漿時間增長,吸漿厚度增大,產能增加。但乾燥時間相對縮短,精礦水分會適當增大。選擇最佳料位,保證產能和精礦水分達到要求。
"主軸轉速"
主軸轉速變慢,在真空區濾餅形成時間增長,產能逐漸增大,但由於單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比,所以陶瓷過濾機的產能在某個范圍呈現最高。
另一方面隨著主軸轉速變慢吸漿厚度增厚,也影響精礦水分。對於粘性物料來說,陶瓷過濾機開始工作時是以陶瓷板為過濾介質,當形成濾餅後逐漸轉化為以濾餅本身的多孔過濾介質,而粘性物料的濾餅則不易形成,外表不能形成乾燥濾餅,主軸轉速變慢易於降低精礦水分。同樣主軸轉速加快,在真空區濾餅形成時間縮短,吸漿厚度減薄,對於易成型物料可提高產能。但主軸轉速太快後不易於每一個循環的陶瓷板清洗。而對於粘性物料,主軸轉速加快後濾餅不易形成,會影響產能。所以使用陶瓷過濾機應針對精礦固有性質摸索最佳主軸轉速。
"攪拌轉速"
陶瓷過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動,攪拌轉速較快影響細顆粒的吸漿。對易沉降料漿應提高攪拌轉速,一方面可防止料漿沉降,另一方面易於顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉速變慢,砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉速變快。
"刮刀間隙"
由於陶瓷過濾機採用非接觸式卸料,刮刀間隙與陶瓷過濾板間隙越小,單位時間內刮下的濾餅多,產能就高,因此在條件允許下可調整刮刀間隙。刮刀和陶瓷過濾板之間留有1mm左右的間隙,以防止機械磨損,延長了使用壽命。
"pH值"
pH 值影響顆粒的電勢因而影響其流動性,根據物料性質改變 pH 值可有效提高陶瓷過濾機產能。
溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小,越有利於提高過濾速度,降低濾餅或沉渣的水分,同時降低料漿的粘度能提高處理量。
㈦ 陶瓷過濾機分配頭工作動畫演示
分配頭工作動畫演示抄還真沒有,我襲來說說我知道的,希望對你有幫助:
組成構造
分配頭由組成構造如下圖所示:
由於此部件是陶瓷過濾機相關真空系統、反沖系統、排液系統等的重要組成部件,要求耐磨、酸性能極佳且密封性能好,所以選擇經過特殊處理的特種陶瓷作為摩擦分配介質。
工作過程
在陶瓷過濾機【濾餅形成】和【濾餅乾燥】過程,分配頭陶瓷磨擦圈分配部件的某些小孔對上摩擦部件的長形橢圓槽,通過外部真空吸力作用,水從礦漿、濾餅中被吸走,最後經那2根粗的外接管道排出。
在【反沖洗】或【聯合清洗】過程,分配部件的某個小孔對上摩擦部件的那個小孔,外部帶有一定壓力值的水等便通過此孔、管道後進入陶瓷過濾板,完成反沖洗或硝酸清洗。
㈧ 陶瓷真空過濾機和陶瓷過濾機的區別
陶瓷過濾機又叫陶瓷圓盤真空過濾機、陶瓷真空過濾機、陶瓷機、陶機,陶瓷過濾機就是比較正式的叫法。陶瓷過濾機是一種通過真空吸力作用而進行漿料過濾脫水的設備,具能耗低、產量高、效果好等特點。
㈨ 凈水器陶瓷過濾器如何清洗
凈水器陶瓷過濾器清洗方法步驟:
1、將濾芯上下節分開,在用干凈的自來水沖洗回上濾芯(陶瓷)的同時,可以使用答干凈的未刷過牙的新牙刷來刷濾芯表面
2、將上濾芯內裝大約半壺自來水時,上下用力搖動濾芯數次,倒去剩餘水,可以往復進行幾次,使濾芯微孔暢通
3、將下濾芯充滿自來水,用手掌上下平拍口部,使下濾芯抖動,並使自來水清潔過濾材料.反復進行數次,直至從下濾芯流出來的自來水清澈為止
㈩ 陶瓷過濾機忽然不吸礦過一會自己就好了什麼原因
一般來說陶瓷過濾機吸漿濾餅厚度多少不一的主要原因就是陶瓷過濾板的新舊程度不同,由於陶瓷過濾機真空吸力、反沖水、硝酸等都是通過分配閥,往往都是「一榮俱榮一損俱損」。看到你的描述,不知道你講的5行是說其中的5個圓盤還是橫著5排陶瓷板,當時是完全不吸漿還是吸漿效果差,希望我的回答對你有幫助:
五個圓盤不吸漿分析
大型號的陶瓷過濾機一般是兩頭都有真空罐,如50㎡陶瓷過濾機用5㎡/圈陶瓷過濾板組合(可能),則有10個圓盤,左邊真空罐負責抽濾左邊5個圓盤的陶瓷板,右邊真空罐負責抽濾右邊5個圓盤的陶瓷板。如某變真空系統臨時出現故障,則可能會導致一邊吸漿效果差甚至不吸漿而另一端則正常運行。
橫著五排陶瓷板不吸漿
上圖是分配閥的示意圖,巧合的是,陶瓷過濾機的分配閥的分配摩擦圈(右圖)剛好有段(右圖上小長段)正好是摩擦圈5個連續的小孔長度一樣,而小長段恰好是陶瓷過濾機濾板在礦漿里工作流程中的【濾餅形成】階段,如這階段里出現故障(如連接管路、分配系統或陶瓷過濾板等出現臨時故障)則導致此階段濾餅無法形成,轉上去後就會出現橫著5排陶瓷板不吸漿。具體是什麼臨時故障可以自行判定。
此外,正常開機後,局部陶瓷過濾板不吸漿或吸漿效果差一方面是陶瓷過濾機的問題,一方面是給礦問題。
陶瓷過濾機問題主要是陶瓷過濾板和真空系統問題,陶瓷過濾板問題主要是陶瓷板的新舊程度不一、不同廠家的產品孔徑大小不同;真空系統問題可逐步排查真空組成部件和管道。
給礦問題給礦濃度、細度、礦漿槽體內濃度分布不一。
陶瓷過濾機有多個系統構成,比較容易出現這樣那樣的未知問題,萬幸的是:又好了!
用戶加大給礦能力想提高陶瓷過濾機處理量時最容易出現未知的影響因素:如濃度提高後礦漿易沉澱且不易攪拌上來,會加速攪拌鈀磨損甚至變形、破裂,嚴重的話可能會造成整個工作檯面振動甚至攪不動。
上面是我想到哪裡說到哪,這是扔出去的一塊磚,希望能引回來一塊玉!專注多年,歡迎更多提問陶瓷過濾機。