強鹼I型陰離子交換樹脂是用三甲胺[(CH3)3N]進行胺化處理得到的樹脂,例如國產的201X7等陰樹脂;強鹼II型陰離子交換樹脂是用二甲基乙醇胺[(CH3)2NC2H4OH]進行胺化處理得到的,例如國產的D202陰樹脂等。
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I型陰樹脂比II型的鹼性強,熱穩定性好,氧化性能穩定,並且其季銨基團能在長時間
內保持穩定。II型陰樹脂的耐熱性能稍差,且季銨基團在所使用的過程中會轉化為弱鹼基
團,從而降低了強鹼的交換能力。I型的除硅能力比II型強,如果水中3102含量占陰離子
總量四分之一以上時,宜選用I型陰樹脂,不宜採用11型樹脂。I型樹脂還可以用在水質要
求較高的除鹽系統中。但II型樹脂的工作交換容量比I型大得多,再生時鹼耗也低,而且水
中氯離子對其交換容量的影響很小。當水中有較多氯離子存在時,I型陰樹脂的交換容量會
明顯降低。
❷ 水質處理中鈉離子交換樹脂損耗是什麼原因
兩個方面的原因;一是使用的什麼樣的制水設備,固定床或浮動床離子交換器,這兩種設備對樹脂適應性較強一點,但流動床離子交換器必須配用專用離子交換樹脂。二是你采購的樹脂是否有質量問題;質量差的樹脂,有的商家為了投利,將回收的舊樹脂加工後再賣出,制水質量很不穩定,這樣的樹脂耐磨性極差,容易破碎,自然損耗率很高。合格品離子交換樹脂,不但有較好耐磨性,制水品質合格率很高,因離子交換樹脂是周期性,重復使用的離子交換載體,使用三、四年時間都是不會有問題的(除水處理設備故障以外)...。一傑水質
❸ 離子交換樹脂、大孔吸附樹脂顆粒的破碎原因
離子交換樹脂、大孔吸附樹脂等產品其顆粒都是完整的球體。在使用過程中,少量的樹脂因磨損、漲縮等原因發生破碎現象是正常的。這些破碎的樹脂積在樹脂層中會造成料液阻力的增大,影響設備的正常運行。為此,應在離子交換器的反洗過程中將它們除去。在樹脂的貯存、運輸和使用過程中,都可能造成樹脂顆粒的破碎。主要原因有,1.冰凍,樹脂顆粒內部含有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運輸時,這些水分會結冰,體積膨脹,造成樹脂顆粒的崩裂。2.乾燥,樹脂顆粒暴露在空氣中,會逐漸失去其內部水分,樹脂顆粒收縮變小。干樹脂浸在水中時,它會迅速吸收水分,粒徑脹大,從而造成樹脂的裂球和破碎。3.滲透壓的影響。正常運行狀態下的樹脂,樹脂在長期的使用中,多次反復膨脹和收縮,也會造成樹脂顆粒發生裂紋或破碎。4、製造質量差,樹脂在製造過程中,工藝參數的不當,會造成部分或大量樹脂顆粒發生裂球或破碎現象,表現為樹脂顆粒的壓碎強度低和磨後圓球率低。
1、陽樹脂鐵離子中毒及處理辦法:
樹脂遭受鐵的污染以後,在一般的再生過程中不能除去,必須用鹽酸進行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液,在進行此方法前,必須檢查交換器設備的耐腐蝕性能,否則須用加抑制劑的鹽酸。
將相當於樹脂床體積0.5倍的10%HCl溶液從樹脂床頂部進入(要考慮到樹脂床內的殘餘存水,保持HCl溶液的濃度),從樹脂床底部疏出相當於床內殘餘存水的水量,將溶液攪拌,並與樹脂接觸12小時。疏出酸液,自上而下淋洗,然後反洗30分鍾,除去疏鬆物質,再將樹脂床再生後即可投運。
產品詳情
❹ 離子交換樹脂的性質是什麼
樓主,您好。 1)多孔性 樹脂為疏鬆的,多孔的網路物質,而活性基團一般都處以樹脂網孔內,外來離子必須進入網孔內才能進行離子交換。2)不溶性 樹脂在水中及稀酸、稀鹼和一般有機溶劑中都不溶解,以維持其立體網狀結構。3)穩定性 離子交換樹脂具有強穩定的化學性質,母體本身不與酸、鹼起作用。例如強酸型陽離子交換樹脂(國產732樹脂)很穩定,可使用幾百次,其交換能量改變不大,又可長時間浸泡於5%氫氧化鈉中,1%高錳酸鉀中,雙氧水,0.1N硝酸,耐熱性較好,可在100℃左右處理。4)離子交換性 離子交換樹脂必須具備相當數量的可交換離子或帶電基團,這些離子和基團的類型決定了離子交換劑的類型,而基團的總數和他們的親和性決定樹脂的交換總量。
❺ 造成樹脂強度降低的原因及處理方法
1、離子交換樹脂由於強氧化劑的作用而分解,降低了樹脂強度。
2、離子交換樹脂由專於反復的機械摩擦而屬損壞,如經常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過大、空氣及超聲波的擦洗等,影響樹脂強度。
3、由於離子交換樹脂有時在高壓力、高流速狀況下運行,進、出水壓差太大,樹脂受到擠壓破碎而損失其強度。
4、由於在運行操作中樹脂的容積膨脹太大,例如樹脂在轉型時的膨脹速度過快過大,反復脹縮而使樹脂強度降低。
5、樹脂的熱穩定性能差,使用時水溫過高,例如凝結水回收水溫較高,往往會引起樹脂破碎,使強度降低。
6、由於樹脂保管不當,失水乾燥,一旦遇水就會脹裂;或是環境溫度低於0℃,因樹脂內部水分凍結而脹裂、破碎,造成樹脂的強度降低
❻ 各種型號離子交換樹脂
離子交換樹脂有很多不同的型號,各種可以歸類為不同的系列。
◇食品級樹脂系列
1、C100EFG用於軟化水,脫鹽水,純水和高純水制備,污水處理,味精製造,醫葯提純,化工催化,稀有金屬分離等方面也有應用。
2、C104Plus還可用於從水溶液中選擇性地回收過渡金屬。弱酸性陽樹脂被越來越多地應用於廢水處理、降低環境污染等一些特殊應用領域。
3、C-107E軟化水樹脂應用於水處理中去除碳酸鹽類,在較短的接觸時間里對鹼土金屬具有很強的攝取能力。樹脂主要應用於水的軟化和脫鹽。C-107E軟化水樹脂也可以用於選擇性地回收水溶液中的過渡金屬。
4、SR1LNa食品級樹脂是一種顆粒均勻,凝膠型強酸性陽離子交換樹脂。它具有極佳的物理、化學及熱穩定性。SR1LNa 系根據離子交換樹脂在生產過程中不得使用含氯溶劑的特殊規范下所開發出來的,因此適合使用於飲用水軟化及相關食品加工(如蔗汁除鈣處理等)的應用上。SR1LNa食品級樹脂具有最佳物性和化學特質,符合飲用水業界的最嚴謹要求。非常適用於居家、政府、食品飲料行業水處理軟化。
5、HCR-S/S 是通過食品級軟化樹脂,主要應用於飲用水以及食品行業的水質軟化樹脂。其生產過程中使用特殊的歐洲工藝,沒有使用對人體有害的溶劑。
HCR-S/S衛生級軟化樹脂可以用於衛生要求比較高的食品、飲料、醫葯等行業的水質軟化等。
◇強酸性陽離子交換樹脂系列
1、C100, 強酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量,軟化除鹽樹脂。
2、C100E, 強酸苯乙烯系樹脂, 特別適用於家用或工業軟化水的制備。
3、C120E, 強酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設計,特別適用於小型家用。
4、C100×10, 強酸苯乙烯系樹脂, 抗氧化性能優越,在混床中和陰離子有良好分離性能。
5、C150, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 優良的耐磨和抗滲透沖擊性能,適用於凝結水處理,連續交換及特殊應用。
6、C160, 大孔強酸苯乙烯系樹脂, 極高的交聯度,高交換容量,專為Quentin工序提供,用於處理工業廢水,具有極好的抗氧化性能。
◇弱酸性陽離子交換樹脂系列
1、C104E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂,高交換容量,良好的動力學特性。
2、C105, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量,能除去暫時的硬度和鹼度,並提供E極產品。
3、C106, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 極好的抗滲透沖擊性能,供特殊用途,用於氨化凝結水和抗生素固定。
4、C107E, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 專為家用小型筒型交換器設計。
5、C115E, 弱酸甲基丙烯酸系樹脂, 適用於特殊應用(制葯,抗生素的固定)和Carix工序。
◇強鹼性陰離子交換樹脂系列
1、A400, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高效除鹽時有良好的動力學特性。
2、A600, 強鹼苯乙烯系樹脂, 用於制備高純水,有良好的除硅能力。
4、A200, 強鹼苯乙烯系樹脂, 高機械強度,適用於在逆流再生中除硅和鹽。
5、A500, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量,極高的機械強度和抗滲透性能,適用於凝結水處理和連續的交換系統,良好的除硅能力。
6、A500P, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 用於處去有機雜質和糖汁脫色。
7、A510, 大孔強鹼苯乙烯系樹脂, 高交工作換容量,極高的機械強度和耐滲透性能,適用於除鹽,流化床和連續的交換系統。
8、A850, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高機械強度,易除去有機物,能反復使用,耐有機物污染,適用於除去水中的鹽和糖汁脫色。
9、A870, 強鹼丙烯酸系樹脂, 高交換容量,易除去有機物,能反復使用,耐有機物污染,適用於水脫鹽。
◇弱鹼性陰離子交換樹脂系列
1、A100, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 抗有機物污染,良好的耐滲透性能,選擇性去除水和蔗糖中的鹽。
2、A103S, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 葡萄糖和其它有機溶液除鹽,脫色時有較高的交換容量,同樣適用於乳清去除灰分。
3、A105, 大孔弱鹼苯乙烯系樹脂, 具有傑出的抗滲透沖擊和有機物污染性能。特別適合於連續交換系統。
4、A830, 大孔弱酸丙烯酸系樹脂, 高交換容量,適用於海水中除去硫酸鹽,廢水中和。
5、A845, 弱酸丙烯酸系樹脂, 高交工作換容量,去除有機物或有機溶液(糖汁,凝膠)中的鹽。
◇漂萊特混床樹脂系列
1、MB400,混床拋光樹脂, 生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。
2、MB400QR,混床樹脂,生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。
3、MB35,混床樹脂,生產高純無硅脫鹽水,電導率可達小於0.1uS/cm。
4、MB37,混床樹脂, 不可再生的圓筒裝置,可提供<0.1uS/cm的純水。
❼ 為什麼陽離子交換樹脂化學穩定性及耐熱性強
離子交換樹脂是危險廢物。
根據危廢名錄和危險廢物鑒定標准:離子交換樹脂飽和後一般用酸、鹼反洗,反洗廢水含重金屬、酸鹼,屬危險廢物。
離子交換樹脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。
❽ 強鹼陰離子交換樹脂可耐受的最高溫度是多少
一般來講,強鹼陰樹脂使用溫度建議為:氯型≤
80℃,氫抄氧型
≤
60℃,我公內司在熱電聯產凝結水容回收項目中,與華電集團成功合作開發了運行溫度大概在80℃的耐高溫凝結水精處理混床樹脂,目前該項目運行2年後,已進入驗收程序。
另外,大孔型強鹼zd陰樹脂相比於凝膠型強鹼陰樹脂,耐熱穩定性相對更好,因為大孔結構更穩定。
❾ 離子交換樹脂會隨著工作慢慢減少嗎
隨著工作時間的延續,樹脂量肯定會慢慢減少的,減少的原因主要是樹脂在工作專時的水力磨損,屬導致顆粒狀的樹脂變細小,然後被液體從水帽縫隙帶出。減少的速度和量,首先取決於樹脂的強度,還取決於液體流速,還取決於溶液的特徵(濃度、溫度、酸鹼度等等),對於大孔樹脂,可能每處理100立方米液體,樹脂會減少1到2kg,但是若是單純的水處理軟化,因水的性質最溫和且溫度恆定,損耗量會少得多。若是凝膠型樹脂,因強度和粒度均小於大孔樹脂,損耗量會大的多。
❿ 什麼是離子交換過程,影響離子交換過程的因素有哪些
離子交換過程歸納為如下幾個過程
1. 水中離子在水溶液中向樹脂表面擴散
2. 水中離子進入樹脂顆粒的交聯網孔,並進行擴散
3. 水中離子與樹脂交換基團接觸,發生復分解反應,進行離子交換
4. 被交換下來的離子,在樹脂的交聯網孔內向樹脂表面擴散
5. 被交換下來的離子,向水溶液中擴散
影響交換的主要因素有流速、原料液濃度、溫度等。
流速
原料液的流速實際上反映了達到反應平衡的時間,在交換過程中,離子進行擴散—交換—擴散一系列步驟,有效地控制流速很重要。一般,交換液流速大,離子的透析量就高,未來及交換而通過樹脂層流失的量增多。因此,應根據交換容量等選擇適宜的流速。
原料液濃度
樹脂中可交換的離子與溶液中同性離子既有可能進行交換,也有可能相斥,液相離子濃度高,樹脂接觸機會多,較易進入樹脂網孔內,液相濃度低,樹脂交換容量大時,則相反。但液相離子濃度過高,將引起樹脂表面及內部交聯網孔收縮,也會影響離子進入網孔。實驗證明,在流速一定時,溶液濃度越高,溶質的流失量液越大。
溫度
溫度越提高,離子的熱運動越劇烈。單位時間碰撞次數增加,可加快反應速率。但溫度太高,離子的吸附強度會降低,甚至還會影響樹脂的熱穩定性,經濟上不利,實際生產中採用室溫操作較宜。