過濾對粘度要求

❶ 潤滑油精濾的目數與油品粘度以及雜質的關系

要想實現精密過濾，光靠採用小目數的精密濾芯是無法達到的。一般都是幾組濾芯、同時還有輔助設備，如磁過濾，真空過濾、、離心力、加熱過濾等等

對於潤滑油只添加不更換這類事情和說法，我個人認為不太現實。我所見到的日本設備就沒有不換油的。70年，設備都老化了。軸承也磨損了。

❷ 過濾機怎麼選用才合適

過濾機選用：
過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，並經實際試驗驗證。
過濾機的選擇方法：
隨著時代的發展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由於過濾機的種類繁多。比如：振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對於過濾機的選型問題很迷茫。
如何選擇過濾機：
首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素：物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。
振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢：
1、機械排渣；2、不銹鋼濾板；3、佔地面積小；4、密閉性好，節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件：
1、渣含量<5%；如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性：粘度<80；
3、工作環境：一是溫度，一般在80-150℃左右最合適（主要是看液體的流動性）。二是腐蝕性，酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼；溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般採用聚四氟。
4、渣的性質：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備，進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低，含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度，超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵，氣泵，氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量，氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關，密閉，卸料的作用。
其中濾餅的提純可以，反復沖洗，加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業，也可以設置PLC控制系統，這對過濾機的選擇是相關重要的。

❸ 過濾器，解析流體的粘度與流速有什麼關系

過濾器一般分為Y型過濾器、精密過濾器和管道過濾器3種。Y型過濾器的纖維時有脫落，不能回給出一個確切的孔答徑，厚度一般在3～20mm，通常有吸附作用，並有較大的承污能力;精密過濾器的纖維一般用熱粘合或膜塗布而成，可以給出額定孔徑，比較薄(<1 mm)，吸附能力較小;管道過濾器的主要特點是質地堅硬，不易破碎，有曲折的通道和 非常高的內表面積，有一定的開孔率，能做完整性測試，常用於深級過濾，如Y型過濾器。
流體的過濾機理主要有2種，一種是基於顆粒的大小來分離，例如攔截、篩分和表面捕獲等;另一種是吸附，即顆粒在化學/電荷作用下粘附在濾器上。這就要求各個葯廠根據自身的實際需要來選擇不同的管道過濾器。與流體的特性有關。例如，流體的粘度和化學/離 子成分，流體的粘度越大在同樣的壓力條件下流速越慢，流體與膜之間有較多接觸，過濾效果較好;再如，流體和膜的混合/接觸時間對過濾效果也有較大影響，混合/接觸時間越長則過濾效果越好。此外，需要注意的是，流體的特性隻影響膜對流體的吸附截留效果而不影響顆粒大小的排除。與實際操作條件有關，如顆粒的流速和過濾壓力。要想取得好的過濾效果，一般選擇較低的流速，流速越 低截留效果越好。

❹ 如何將粘性物料進行過濾

對於粘性物料的過濾方抄案，需要先確認以下參數：

• 過濾液體的具體粘度和雜質類型

• 過濾前後的具體要求，比如雜質含量，過濾後達到多少清潔度

• 現場的操作條件，比如溫度壓力等。

  根據以上參數，可以選擇高粘度自清洗過濾器，尼龍過濾袋式過濾，濾芯過濾和管道過濾。

  希望以上信息對你有幫助。如要了解更多詳細信息，可以與我溝通。

❺ 重力過濾受到哪些條件的限制

重力過濾法是指利用水的重力水頭克服濾料層的阻力進行水的過濾澄清處理工藝[1]。是在重力作用下通過濾料介質濾除水中懸浮物及膠體物顆粒的水處理方法。水水處理工藝中常用的各種敞口式過濾裝置均屬於這種過濾法。分快速過濾和慢速過濾兩種，其濾速分別為8-10m/h及0.1-0.3m/h左右。

中文名
重力過濾法
外文名
Gravity filtration method
利用原理
利用水的重力水頭克服濾料層阻力
類別解釋
過濾澄清處理工藝
分類
快速過濾和慢速過濾
快速
導航
分類

壓力過濾法

過濾池工作原理

真空過濾法
簡介
過濾法按其工作原理又可分為重力過濾法、真空過濾法、離心過濾法和壓力過濾法四種。採用重力過濾法可除去濃度較低的液體懸浮物質；採用真空過濾法可使濃度較高的泥漿脫水；採用壓力過濾法可濾去水中的微小固體顆粒；採用離心過濾法主要除去水中的膠體微粒[2] 。
分類
重力過濾法分為快速過濾和慢速過濾兩種類型，其濾速分別為8-10m/h和0.1-0.3m/h。快濾法多用於給水及工業廢水的過濾處理，運行時需投加混凝劑。慢濾法由於過濾速度慢，佔地面積大、僅用於給水過濾處理[1] 。
壓力過濾法
水經水泵加壓後、利用壓力水頭克服濾料層的阻力，濾除水中懸浮物及膠體雜質的水處理方法。加壓過濾是在密閉容器中進行的，過濾器分為立式和卧式兩種。壓力過濾法運行中----般濾速較高，例如用於工業用水過濾處理時，濾速可達8一10m/h，甚至更高。該力-法由於有定型產品，安裝運行方便，佔地少，常用於工業用水、廢水及污泥處理中。
過濾池工作原理
傳統沉沙池是引水建築物的沉沙設施，其作用是沉澱挾沙水流中顆粒粒徑大於沉降粒徑的懸移質泥沙，降低水流中含沙量以滿足水質要求。通常挾沙水流越平穩，泥沙越容易沉降，但實際上水體流態大多數不夠平穩，因此傳統沉沙池只能在一定范圍內沉澱並處理較粗顆粒的懸移質泥沙，不能有效處理顆粒較細的懸移質泥沙。當含有推移質、懸移質泥沙或懸浮物的原水進入圓中環沉沙排沙過濾池引水廊道後，通過中心出水環堰溢出並流入沉沙池倒錐型池底，隨著沉沙池內水位上升，粒徑較大的粗顆粒泥沙會緩慢沉降，沉入沉沙池倒錐形池底，最終由排沙廊道排出; 而粒徑較細的懸移質泥沙不容易沉降並伴隨著水體擾動懸浮於水體之中，隨水流由濾水槽下部側面進水口進入濾水槽內，隨著濾水槽內水位上升，流過由孔板、篩網和斷級配砂(礫) 濾水層組成的過濾系統，過濾系統中斷級配砂(礫) 濾水層會最大限度地濾除水體中含有的細顆粒懸移質泥沙，經過濾後的水由溢流堰流入清水匯流槽，最後經出水口進入取水管道供下游使用。
真空過濾法
真空過濾法利用大氣壓力與真空之間形成的壓力差，克服濾料層阻力，對廢水處理後產生的污泥進行脫水處理的種方法。過濾機內設放射扇形隔間，加壓、減壓交替操作。減壓時進行污泥脫水，在濾布上生成泥餅;加壓時分離濾布上附著的泥餅及污物。過濾機回轉筒周邊1/4淹沒在污泥中，附著的污泥隨圓筒回轉依次進行脫水、清洗和去除。生產上用於污泥(城市污水污泥或工業廢水污泥)機械脫水處理的真空轉筒過濾機，真空值一般為46.7一66.7kPa,過濾能力為10-40kg/m2·h泥，泥餅厚度為5一10mm，含水率為70%一80%[3] 。
參考資料
[1] 中國大網路全書總委員會《環境科學》委員會. 中國大網路全書, 環境科學[M]. 中國大網路全書出版社, 2002.
[2] 蔣仲安主編. 礦山環境工程 第2版[M]. 2009
[3] 《環境科學大辭典》編委會. 環境科學大辭典(修訂版)[M]. 中國環境科學出版社, 2008.

❻ 過濾機的選用

過濾機應根據懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對過濾質量的要求選用。先選擇幾種過濾介質，利用過濾漏斗實驗測定不同過濾介質和不同壓差下的過濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過濾條件，初步選定過濾機類型，再根據處理量選定過濾面積，並經實際試驗驗證。
過濾機的選擇方法
隨著時代的發展，我們的生活品質也在飛速提高。因此產品的品質要求也更高，生產者對設備的要求也更高。分離設備相繼而生。特別是過濾機的應用已經越來越廣泛，技術也更先進，但是由於過濾機的種類繁多。比如：振動排渣過濾機、板框過濾機、紙板過濾機、袋式過濾機、柱式過濾機、離心過濾機、真空過濾機等，導致很多用戶對於過濾機的選型問題很迷茫。
如何選擇過濾機：
首先，選擇過濾機應該考慮過濾的因素。
影響過濾機選型的因素：物料過濾狀態下的溫度和粘度、物理和化學特性、單位時間處理量、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

振動排渣過濾機與板框式壓濾機對比優勢：
1、機械排渣；2、不銹鋼濾板；3、佔地面積小；4、密閉性好，節能環保。
振動排渣過濾機的使用條件：
1、渣含量<5%；如果在10%-20%之間建議使用大一點的型號一般在GLJ-40---80型。
2、液體的流動性：粘度<80；
3、工作環境：一是溫度，一般在80-150℃左右最合適（主要是看液體的流動性）。二是腐蝕性，酸鹼腐蝕要求材質高一些濾板採用316L不銹鋼；溶劑油腐蝕對其密封件的材質要求要高一些的，一般採用聚四氟。
4、渣的性質：主要是比重與顆粒的大小，來選擇濾板的精度。
袋式過濾機一般是振動排渣過濾機或板框過濾機的輔助設備，進一步保證其過濾精度的達標。同樣針對粘性較低，含固量不超過0.01‰。通俗也叫保護過濾器。
紙板以及柱式過濾機主要是針對高精度，超細微的微量渣質的去除。
振動排渣過濾機的輔助配件有齒輪泵，氣泵，氣動蝶閥等。齒輪泵的型號直接影響過濾的流量，氣泵的壓力控制濾餅的干濕與厚度以及卸渣的輕便。氣動蝶閥主要是氣動開關，密閉，卸料的作用。
其中濾餅的提純可以，反復沖洗，加壓過濾。
振動排渣過濾機兩台並聯可實現連續作業，也可以設置PLC控制系統，這對過濾機的選擇是相關重要的。

❼ 粘性大 的物質怎麼過濾

粘性很大的物質確實很難過濾，最好是用離心機離心，也可以用動態過濾機（加壓或真空下）試一下，證明可行後再購買設備。

❽ 影響過濾速率的主要因素有哪些

1.過濾速率與過濾速度過濾速率是指過濾設備單位時間所能獲得的濾液體積，表明了過濾設備的生產能力；過濾速度是指單位時間單位過濾面積所能獲得的濾液體積，表明了過濾設備的生產強度，即設備性能的優劣。過濾速率與過濾推動力成正比與過濾阻力成反比。在壓差過濾中，推動力就是壓差，阻力則與濾餅的結構、厚度以及濾液的性質等諸多因素有關，比較復雜。

2.恆壓過濾與恆速過濾在恆定壓差下進行的過濾稱為恆壓過濾。此時，由於隨著過濾的進行，濾餅厚度逐漸增加，阻力隨之上升，過濾速率則不斷下降。維持過濾速率不變的過濾稱為恆速過濾。為了維持過濾速率恆定，必須相應地不斷增大壓差，以克服由於濾餅增厚而上升的阻力。由於壓差要不斷變化，因而恆速過濾較難控制，所以生產中一般採用恆壓過濾，有時為避免過濾初期因壓差過高引起濾布堵塞和破損，也可以採用先恆速後恆壓的操作方式，過濾開始後，壓差由較小值緩慢增大，過濾速率基本維持不變，當壓差增大至系統允許的最大值後，維持壓差不變，進行恆壓過濾。

3.影響過濾速率的因素如上所述，過濾速率與過濾推動力和過濾阻力有關，下面具體介紹各方面的影響因素以及在實際生產中如何利用好這些影響因素。

①懸浮液的性質懸浮液的粘度對過濾速率有較大影響。粘度越小，過濾速率越快。因此對熱料漿不應在冷卻後再過濾，有時還可將濾漿先適當預熱；由於濾漿濃度越大，其粘度也越大，為了降低濾漿的粘度，某些情況下也可以將濾漿加以稀釋再進行過濾，但這樣會過濾容積增加，同時稀釋濾漿也只能在不影響濾液的前提下進行。

②過濾推動力要使過濾操作得以進行，必須保持一定的推動力，即在濾餅和介質的兩側之間保持有一定的壓差。如果壓差是靠懸浮液自身重力作用形成的，則稱為重力過濾，如化學實驗中常見的過濾；如果壓差是通過在介質上游加壓形成的，則稱為加壓過濾；如果壓差是在過濾介質的下游抽真空形成的，則稱為減壓過濾（或真空抽濾）；如果壓差是利用離心力的作用形成的，則稱為離心過濾。重力過濾設備簡單，但推動力小，過濾速率慢，一般僅用來處理固體含量少且容易過濾的懸浮液；加壓過濾可獲得較大的推動力，過濾速率快，並可根據需要控制壓差大小，但壓差越大，對設備的密封性和強度要求越高，即使設備強度允許，也還受到濾布強度、濾餅的壓縮性等因素的限制，因此，加壓操作的壓力不能太大，以不超過500kPa為宜。真空過濾也能獲得較大的過濾速率，但操作的真空度受到液體沸點等因素的限制，不能過高，一般在85kPa以下。離心過濾的過濾速率快，但設備復雜，投資費用和動力消耗都較大，多用於顆粒粒度相對較大、液體含量較少的懸浮液的分離。一般說來，對不可壓縮濾餅，增大推動力可提高過濾速率，但對可壓縮濾餅，加壓卻不能有效地提高過程的速率。

③過濾介質與濾餅的性質過濾介質的影響主要表現在對過程的阻力和過濾效率上，金屬網與棉毛織品的空隙大小相差很大，生產能力和濾液的澄清度的差別也就很大。因此，要根據懸浮液中顆粒的大小來選擇合適的過濾介質。濾餅的影響因素主要有顆粒的形狀、大小、濾餅緊密度和厚度等，顯然，顆粒越細，濾餅越緊密、越厚，其阻力越大。當濾餅厚度增大到一定程度，過濾速率會變得很慢，操作再進行下去是不經濟的，這時只有將濾餅卸去，進行下一個周期的操作。

以上內容摘自文獻資料

❾ 粘稠液體怎麼過濾

粘稠液體的過濾需要採用特製的粘稠液體過濾袋配套袋式過濾器進行過濾。
粘稠液體過濾袋介紹以及參數、應用：
粘稠液體過濾袋在化工，制葯，石油，食品行業等領域運用，通常會遇到粘稠液體過濾的問題。主要是過濾液體內部的機械雜質，如包裝桶脫落的雜質，運輸過程中掉落的顆粒，生產過程中產生的粉塵掉落等等。普通的袋式過濾在低粘度的液體過濾都是沒有太大的問題。但是在粘度高的液體，就需要通過現場的液體粘度，雜質含量，需求的過濾量等參數設計過濾方法。常用的方法是擴大粘稠液體過濾袋的過濾面積，即採用多袋式過濾方法。同時在壓力選擇方面：因為普通的管道泵，葉輪泵都是通過電來提供動力，當工作時間過長，雜質含量過高的時候，會經常出現燒壞電機，影響過濾效果，降低生產效率，所以我們常規採用氣動隔膜泵，採用氣壓的方法不會出現燒壞電機的情況，而這樣的應用在樹脂、黏膠、塗料、油墨等高粘度行業均有廣泛的應用。

粘稠液體過濾袋的應用：
汽車製造：1、生產過程中電泳漆、面漆、清漆、底漆、油漆的環線過濾
2、生產過程中的潤滑劑，切削液等液體的循環過濾
化工：1、樹脂過濾過程中明膠的回收
食品飲料：1、食用油中顆粒的去除
2、糖漿、玉米糖漿的拋光及雜質去除
3、酸奶中泥土，結塊的奶垢去除
石油產品：1、潤滑油的過濾
2、切削液的過濾
3、導軌油，淬火油的濾清
油墨 ：1、UV光面油墨
2、書刊膠印油墨
3、紫外光平板膠印油墨

粘稠液體過濾袋的特點：
1、 由於液體的粘稠特性，在過濾的時候會出現流速過慢，在原有的過濾效果不變的情況下，可以增加粘稠液體過濾袋的過濾面積，以及增大壓力。
2、 粘稠液體過濾，由於粘度過高，粘稠液體過濾袋破袋的幾率會大大增加，此時需要多加註意壓力表的顯示參數，建議客戶壓差達到一公斤的時候更換粘稠液體過濾袋。
3、 針對於粘稠液體過濾的時候，如果濾袋不浸泡，或者初始壓力過大，會形成水錘效應，導致初始過濾的時候壓力過大瞬間沖破濾袋，形成爆袋。