⑴ 反滲透膜排列問題
多段排列可以有效提高回收率,由於末端濃水端水質差流速慢,易導致污堵,因此設計時第回一段的膜數會大答於第二段的膜數,國內一般採用的反滲透裝置排列是按2:1進行的兩段排列。但這並不是說必須採用這種排列方式。具體怎麼設計是最佳方案,需要根據軟水進水的情況及採用的反滲透膜的型號加以計算。具體方法可以參考你所使用膜的技術手冊(推薦看下陶氏膜的技術手冊,網路文庫有)。另膜排列的設計,膜的廠家一般都有設計軟體可以使用,你也可以參考。
⑵ RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項
您好
反滲透膜的更換方式:
1. 拆解反滲透膜的壓力容器,將所有端蓋及零部件統一,按序存放.
2. 取出壓力容器內的舊反滲透膜元件,並將壓力容器沖洗干凈。
3. 取出新的膜元件,檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向)
4. 將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入膜殼,直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。
5. 將元件間的連接管插入中心管內,安裝前,在接頭「O」形圈上塗抹少量甘油潤滑劑,如果沒有,也可直接用合格預處理水潤濕。
6. 取出第二支膜元件,檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確,托住該元件並讓第一支元件上的連接管插入元件中心管內,平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右。
7. 重復步驟直到所有元件都裝入壓力容器內,轉移到濃水端,在第一支元件中心管上安裝連接管,元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內可裝膜元件的數量,安裝時在壓力容器濃水端安裝止推環。
8. 檢查元件適配器上的「O」形圈,將元件適配器插入濃水端板內,對准元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器; 旋轉調整濃水端板組合件,使之與外部連接管對准;安裝端板卡環。
9. 從進水側將膜元件推向濃水側直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
10. 安裝進水端端板。在安裝進水端板前,為了防止元件在系統開機和停機時的軸向竄動和元件間的沖擊,可用調整片(厚度5mm)調節膜元件和端板間的間隙。
⑶ 反滲透膜原理是什麼及如何清洗
反滲透膜的原理:
反滲透膜的工作需要藉助外力對膜的一側的溶液施加壓力,當這個壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透,在壓力的作用下反滲透膜的膜孔只有0.0001微米,一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體等等不能通過,就會留在濃液溶的一側,然後排出。
從而在膜的低壓側可以得干凈的溶液,也就是滲透液。高壓側得到濃縮的溶液,就是濃縮液。若是用在海水淡化的行業,在膜的低壓的一側可以得到淡水,在高壓側得到的就是鹵水,由於反滲透膜使用簡單,過濾效果好,所以在水處理行業使用廣泛
化學清洗反滲透膜的方法:
1.檸檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。
3.加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。
4.濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。
5.水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。
6雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。
7.次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液,對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱,用草酸和EDTA溶液清洗為好。
⑷ 在污水處理工程中,反滲透膜的分類有哪些
微濾:能截留0.1-1 微米之間的顆粒。
微濾允許大分子和溶解性固體(無機鹽)等通回過,但會截留住懸浮物、細菌及答大分子量膠體等物質。
超濾能截留0.002-0.1 微米之間的大分子物質和蛋白質。超濾允許小分子物質和溶解性固體(無機鹽)等通過,同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。
反滲透最精細的一種膜分離,其能有效截留所有溶解鹽份及分子量大於100的有機物,同時允許水分子通過。反滲透膜廣泛應用於海水及苦鹹水淡化、鍋爐補給水、工業純水及電子級高純水制備、飲用純凈水生產、廢水處理和特種分離等過程。
⑸ 反滲透膜如何更換操作流程是怎樣的
反滲透膜更換操作流程為:
一、准備工具
1、准備施工過程中所有可能使用到的工具,如:扳手、鉗子、水桶、剪刀或刀子等。
2、對上游進水管路進行清理;
3、仔細評估進水質量;
4、檢查管路是否有泄漏;
5、准備水溶性潤滑劑(化學純甘油);
6、保證所用零部件和化學葯劑均齊全;
7、檢查預處理系統運轉及出水正常。
二、注意事項
在安裝、更換的過程中,應盡量避免拉扯到其他管線,以免漏水。
三、RO膜換裝步驟
關閉電鍍球閥,稍等十分鍾左右。(讓系統減壓),用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭,將水管拔出。面對反滲透純水器,用左手扶緊膜殼,以右手用力轉開尾端蓋子。(如果反滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作,可將其稍加移位或整個拔出,若是整個拔出,是需拆開額外管線。)關閉壓力桶球閥,以手或工具旋開其上方的螺帽接頭,並將水管導入一個空桶或洗水槽內。用左手扶緊反滲透膜管,再用鉗子夾住舊的逆滲透膜,將其用力拔出膜殼外。
打開新的逆滲透膜的封套,將其取出。將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管,直到有兩個黑色小型圈的一端頂到膜殼的底端為止。以轉開膜殼蓋的相同姿勢,將膜殼蓋旋緊。如有必要,以順時針(鎖緊)方向,調整接頭使指向機器後方。塞入水管,並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。
打開電鍍球閥。讓純水器運轉兩小時以上,使系統進入正常造水狀態後,再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。
⑹ 反滲透膜的排列方式,什麼叫一級二段這種排列方式是怎麼確定的怎麼設計的
多級系統指的是一級反滲透的出水作為二級反滲透的進水。一般就設兩級系統。
一級就是只經過一次反滲透膜的過濾,二級經過了兩次過濾。
兩段,第一段的濃水出來後,作為第二段的進水繼續過濾。一般最多可設三段。
可以在網路文庫里搜索「陶氏手冊第五章」可以找到詳細的解釋。
⑺ 反滲透膜排列,是按什麼排列呢謝謝~~
一般是2比1排列,就是如果你的一段有6支膜元件,那麼二段就需要3支
⑻ RO反滲透的原理是什麼
反滲透的原理:
首先要了解「滲透」的概念,滲透是一種物理現象。當兩種含有不同鹽類的水,如用一張半滲透性的薄膜分開就會發現,含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中,而所含的鹽分並不滲透,這樣,逐漸把兩邊的含鹽濃度融合到均等為止。然而,要完成這一過程需要很長時間,這一過程也稱為滲透壓力,但如果在含鹽量高的水側試加一個壓力,其結果也可以使上述滲透停止,這時的壓力稱為滲透壓力.。如果壓力再加大,可以使方向相反方向滲透,而鹽分剩下,因此反滲透除鹽原理就是在有鹽分的水中(如原水),施以比自然滲透壓力更大的壓力,使滲透向相反方向進行,把原水中的水分子壓力到膜的另一邊,變成潔凈的水,從而達到除去水中雜質、鹽分的目的。
⑼ 請教反滲透膜的排列方式,什麼叫一級二段,這種排列方式是怎麼確定的怎麼設計的
復1、一級一段連續式制
經過膜的處理,透過水和濃縮液被連續引出系統。這種方式的特點是水的回收率不高。
2、一級一段循環式
將部分濃縮液返回進料液儲槽與原料液混合,再次通過反滲透膜組件進行分離。特點 透過液水質有所下降。
3、一級多段連續式
把前一段的濃縮液作為下二段的原料液,割斷的透過水連續排出。特點適合大水處理量的場合,回收率較高,濃縮液數量減少,但是濃縮液溶質所佔比例較高。
4、一級多段循環式
將下一段的透過水作為上一段的原料液,在進行分離。這樣濃縮液能獲得更高的濃縮度,適用於濃縮為主要目的的分離。
5、多段錐形排列
既是段內並聯,段間串聯,這樣既能夠滿足反滲透系統的水的回收率要求並保證在裝置內的每個組件中有大致相同的流動狀態。需藉助高壓泵防止生產效率下降。
6、反滲透膜組件的多級多段配置
反滲透膜組件的多級多段配置也有循環式將第一級的透過水作為下一級的進料水再次進行分離,如此連續,將最後一級的透過水引出系統。濃縮液從後一級向前一級的進料液驚醒混合,再進行分離。這種方式提高回收率和水質。但是泵的消耗增大和連續式之分。
⑽ 什麼是RO膜反滲透法
膜反滲透法就是:一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度,水一旦加壓之後,將由高濃度流向低濃度,亦即所謂逆滲透原理:由於
RO
膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之五(
0.0001
微米)
,
一般肉眼無法看到,細菌、病毒是它的
5000
倍,因此,只有水分子及部分有益人體的礦物離子能夠通過,其它雜質及重金屬均由廢水管排出,所有海水淡化的過程,以及太空人廢水回收處理均採用此方法,因此
RO
膜又稱體外的高科技人工腎臟。