㈠ 反滲透膜清洗後壓力變化
格瑞水務為您解答：
看你RO系統分幾段了，正常兩端，系統檢測壓力有進水壓力、中間壓力、濃水壓力，一段壓差是進水—中間壓力，二段壓差是中間壓力—濃水壓力。壓差上升15%，水質下降15%，產水量下降15%都是葯洗的標准啊
㈡ 反滲透膜清洗的指標方法
5 技術要求
5.1 在制定清洗方案及現場清洗措施時，除應符合本標准外，還應符合與設備相關的技術條件或規范。
5.2 清洗前應拆除或隔離易受清洗液損害的部件和其他配件。
5.3 清洗效果的驗收按本標准8.1～8.3的規定執行。
5.4 清洗廢液必須經過處理，符合GB 8978《污水綜合排放標准》的規定後才能排放。
㈢ 反滲透膜清洗完畢後驗收單怎麼做
㈣ 如何判斷反滲透膜該清洗了，如何清洗
1. 反滲透膜在使用中會受到不同程度的污染，當污染達到一定的程度就需要對反滲透膜進行清洗，一般情況下都是3-12個月清洗一次，這個沒有具體詳細的時間，因為這個主要是看運行的環境，進水水質是怎樣的，每一個人的使用條件都不一樣，所以具體的還是要看實際情況。
反滲透膜清洗判斷：
①在標准壓力下，產水量下降。
②進水與濃水間的壓降增加。
③膜反滲透膜的重量增加
2. 進口的反滲透膜的更換時間在2-3年左右。如果是國內的一般都是1-2年，但是實際上會因為不同地區水污染情況和用水量大小的不同，更換時間可能會有一定的變化。還有就是因為水處理系統的組合不同，這個也會對反滲透膜的更換時間造成一定的影響。用戶可以通過出水量大小進行判斷。如果出水量大幅度下降、廢水量增大、就可以更換反滲透膜了。
㈤ 反滲透膜報廢更換的標準是什麼
1.反滲透膜主要是通過增壓把水分子強行擠壓形變後通過反滲透膜的，用久了肯定會版衰減的，很直觀的看出水量就可權以了，要是出水量突然變得小了很多，那麼可以考慮反滲透膜更換了。
2.用水壓表測試廢水的出水壓力，要是壓力值在6KG以上了，說明反滲透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是電導率儀表，測水質，出水的TD高反滲透膜的脫鹽率就很差了，已經被堵塞了，可以考慮更換了。
4.經過清洗維護，產水水質仍滿足不了生產要求。例如：純水生產工藝要求電導率小於10us/cm,若電導率接近10，但維護已無法將之降低，這時，就該換膜了。
5.生產過程滿足不了運行要求。如：反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，即使能滿足生產，但是操作頻繁，所以需要更換反滲透膜。
㈥ 反滲透純水設備處理後的水通達到什麼標准
普通自來水TDS值為450以下，處理後原水TDS值在10左右（桶裝水的標准）
㈦ 如何清洗反滲透
反滲透膜元件，作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領域使用的反滲透裝置，一旦投入使用，最終都需要清洗，只是清洗周期的長短不同而已。通常情況下，根據污染情況的不同，反滲透清洗採用不同的清洗方式，其中包括在線清洗和離線清洗兩種。
在線清洗
反滲透清洗清洗條件
當反滲透系統參數出現如下變化，您的系統馬上要做在線清洗：
1)系統的段間壓差：一段壓差≤0.2Mpa;二段壓差≤0.1Mpa。
2)在系統運行參數不變的情況下，通過溫度校正系統的產水量恢復設計產水量的85%以上。
3)產水脫鹽率變化不超過5%
反滲透清洗清洗步驟
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。
四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。
六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。
反滲透清洗離線清洗
編輯
反滲透清洗反滲透離線清洗的條件
(1)反滲透膜元件污染符合「重度污染」標准;
(2)反滲透系統通過在線清洗不能夠達到系統額定標準的;
(3)水處理系統由於供水緊張而不能夠進行在線清洗或沒有在線清洗設備的;
(4)反滲透污染類型較為復雜，通過在線清洗容易引起交叉污染的;(反滲透系統前段污染物可能會通過在線清洗被帶入系統後段，而使後段膜元件遭受污染的稱為交叉污染)
反滲透清洗反滲透離線清洗的一般步驟
1 首先用性能優良的備用膜元件替換反滲透系統上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統不停止運行，保證整個生產工藝的持續穩定。 [1]
2 反滲透膜元件性能測試：
對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標，包括：脫鹽率、產水量、壓差、重量等，並作好測試前記錄脫鹽率、產水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標准。
3 系統清洗前了解系統目前運行狀況;
4 採集運行反滲透系統的各參數指標，作好原始記錄;
5 根據用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統信息判斷清洗流程;
6 污染物的鑒定。首先根據3.5的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。
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根據5、6的分析結果，確定所需清洗配方。當RO膜上的污染物確定後，我們可以選擇膜製造商提供的系列配方，選擇較為合適的一種或兩種配方;或者選擇特殊配方(當RO膜被特殊的污染物污染時，採用普通的配方效果欠佳，或者從經濟性角度比較時，特殊配方較為經濟)。目前，國內外有許多反滲透膜元件清洗的專用葯劑，如開元恆業的KY410膜專用清洗劑、KY420膜專用清洗劑和殺菌劑，根據筆者的經驗，使用效果良好，且同傳統葯劑比較，經濟性也不錯。
8 在反滲透專用清洗設備上用以上清洗劑結合物理處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當的清洗配方和清洗程序;
9 確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理;
10 對清洗後的膜元件進入測試平台進行測試並作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理;
11 整理清洗數據資料，寫出清洗總結報告。
——格瑞水務
㈧ 反滲透系統怎樣確定清洗順序
一、反滲透系統清洗技術簡介
反滲透設備系統最終是需要進行清洗的，在你的RO系統表現出污染的傾向、長時間停運之前、或按計劃進行常規保養 時，建議你清洗RO系統。當出現下列污染特徵（標准化後產水量下降10-15%，標准化後產水水質下降10-15%，或者給水與濃水間的壓降增加 10-15%）時，表明你的RO系統需要清洗了。
由於RO系統出現污垢而需要清洗的頻率隨地點的不同而不同。一般習慣上可接受的清洗頻率是3至12個月一次。如果每個月你不得不清洗一次以上，你就 應該改善RO的預處理系統，調整RO系統的運行參數，如果每1-3個月需要清洗一次，則需要在提高當前設備的運行水平上做工作，但是否需要改進預處理系統 較難判斷。
二、反滲透系統常見污染物
在RO設計中通常會忽視使用RO產品水沖洗系統中的污垢，採用該法可減少RO的清洗次數。在反滲透純水設備停運期間用產品水浸泡RO膜組件有助於溶解垢和鬆散沉積物，因此降低化學清洗頻度。
污垢地點不同所需要清洗掉的污垢物也不同。但往往位微存在的污染物不止一種，因此使問題復雜化。
常見的污染物種類有：
1.碳酸鈣垢
2.硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶垢
3.鐵、錳、鋁等的金屬氧化物
4.二氧化硅
5.膠狀沉積物（無機或無機/有機混合物）
6.自然或合成有機物
7.生物質（生物污泥、黴菌或真菌）
三、反滲透系統清洗注意事項
有許多因素與選擇合適的清洗化學葯品和正確的清洗方法有關。在你頭一次進行清洗時，建議與設備製造商、RO膜組件製造商、RO系統專用葯品供應商聯 系。一旦辨明污染物種類後，建議採用一種或多種清洗葯品。這些葯品可能是常規的，可以從許多供應商那裡買到，也可能是專用清洗液，這種專用清洗液可能更貴 一些，但是使用時會更簡便，並且這些公司還具有提供技術支持的優點。還有一些公司可能提供更有價值的服務；他們把從你的系統中取出的膜組件帶回進行進行試 驗，從而選擇正確的清洗葯品和方法。
通常需按特定的次序使用各種不同的清洗葯品進行清洗，以獲得最佳的清洗效果。比如首先使用低PH值的清洗液除去水垢一類的物質，然後使用一種高PH 值的清洗液除去有機物。但是有時也會首先使用高PH值的清洗液除去油類污垢，然後再使用一種低PH值的清洗液。有一些清洗液中還添加有洗滌劑，這將有助於 清除污染嚴重的生物和有機雜質。其它的清洗液添加有象EDTA之類的螯合劑，這些螯合劑有助於清除膠體、有機物、生物雜質和硫酸鹽垢。必須記住的是選用不 正確的清洗葯品或清洗步驟不正確時可能會使污堵更嚴重。
在選擇清洗葯品和使用復合聚醯胺膜時有一些注意事項：
1.遵守製造商建議的葯品選擇清單、劑量、PH值、溫度和接觸時間。
2.使用侵蝕性最小的葯品完成清洗工作。這些做會延長膜的使用壽命。
3.在調節PH值時，一定要審慎以延長膜的使用壽命。葯品侵蝕性較小的PH值范圍是4至10，允許的最大PH值范圍是2至12。
4.酸和鹼不要混合。在加入下一種溶液之前，徹底沖洗系統以排盡上一次的清洗液。
5.用高PH值的產水沖洗出洗滌劑。
6.確認遵守正確的清洗液處理要求。
如果反滲透系統發生了微生物污染，應該在清洗成功之後再加入殺菌劑。殺菌劑可在清洗後立即加入，或定期地（比如一星期一次）或在運行期間連續地加入系統中，但是你必須確保殺菌劑和膜是相容的、不會影響健康、能有效地控制生物活性，並且費用不會太高。
㈨ 反滲透膜清洗酸鹼用量
你說的應該是反滲透膜的化學清洗吧。
1、檸檬酸溶液，在高壓或低壓下，用1%-2%的檸檬酸水溶液對陶氏膜進行連續或循環沖洗，這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介紹了陶氏反滲透膜化學清洗方法。
2、檸檬酸銨溶液，檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL，調節PH值至2-2.5，例如在190L去離子水中，溶解277g檸檬酸胺，用HCL調節溶液PH值為2.5，用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時，效果很好，若將該溶液加溫到35-40℃，清洗效果更好，該溶液對無機物的污染清洗效果均很好，但清洗時間較長。
3、加酶洗滌劑，用加酶洗滌劑處理膜，對有機物污染，特別是對蛋白質，油類等有機物污染特別有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗，由於所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時間長一些。
4、濃鹽水，對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的，這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用，促進膠體凝聚形成膠團。
5、水溶性乳化液，用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效，一般清洗30-60分鍾。
6、雙氧水溶液，例如將0.5L，30%的H2O2用12L去離子水稀釋，然後清洗膜表面，這種方法對有機物污染特別有效。
7、次氯酸鈉和甲醛溶液，對於細菌的污染，要視不同的陶氏膜採取不同的處理措施，對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止細菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液， 對於膜上的金屬氧化物沉澱，用草酸和EDTA溶液清洗為好。