反滲透設備維修方案

A. 反滲透技術方案中都包括什麼

包括,工藝介紹,過濾系統 控制系統 壓力系統 傳輸系統,公司簡介，公司資質等

B. 反滲透系統的故障排除

反滲透系統的故障現象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大以及壓降增大，反滲透系統出現故障會導致脫鹽率的下降和產品水量的降低，如果二者或其中之一緩慢地降低，則可能是污垢或水垢產生的常見現象，可以通過清洗反滲透系統來解決問題。
1．評估反滲透系統機械和化學問題
反滲透系統機械問題主要是O形圈的損壞、鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門的損壞、不精確的儀表等。反滲透系統化學問題一是酸添加的不適當，高劑量的酸會損壞膜或引起基於硫酸鹽的結垢，低劑量會導致碳酸鹽或基於金屬氫氧化物的垢或污染；二是阻垢劑添加的不適當，高劑量可能導致污染，低劑量可能導致結垢。
2．鑒定反滲透系統污染物
一是分析進料液、鹽水和產品液的無機成分，總有機碳(TOC)、濁度、pH值、TDS、總懸浮固體(TSS)、SDI和溫度，其中SDI、TSS和濁度的測定能提供微粒物質污染的依據，TOC的測定可預示有機物的污染傾向；二是浸漬和分析反滲透系統進料液筒過濾器或SDI過濾器濾墊。
3．反滲透系統核實儀表操作
包括壓力表、流量計、pH計、電導率計、溫度計等，必要時重新校正。
4．分析反滲透系統進料水化學條件的變化
將現行的進料水分析和設計時的基準數據相比較，進料水化學條件的變化會產生增添預處理或更新原有預處理設備的需求。
5．重新檢查反滲透系統的操作數據
檢驗操作記錄、通量及脫鹽率的變化，考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等對產量和脫鹽率的影響。
6．選擇反滲透系統合適的清洗方案
在清洗方案的選擇中，應考慮以下因素：膜的類型和清洗劑選擇的相容性，清洗設備的需求，系統的結構材料，污染物的鑒定等。

C. 請大神給我一份實驗室用反滲透純水機的技術方案

實驗用水應用范圍：實驗動物飲用、生化用水等。

在影響實驗結果的因素中水質一直是個重要的問題，但是在臨床檢驗工作中卻是個常被忽視的問題。這主要是因為在臨床檢驗工作中影響實驗質量的因素較多，水質處於一個相對較小的影響地位。但是隨著檢驗設備和檢驗技術的提高，其他誤差因素的減小和消除，水質對質量的影響就顯得重要了。特別是近年來檢驗技術的發展和轉型，水質不僅成了提高質量的瓶頸，更成了某些實驗成敗與否的關鍵(如細胞培養等)。同時，水質是一些大型自動化儀器維護的保養的關鍵，因此一些儀器都配備了純水裝置。

對於不同來源的水，其物理和化學性質是不相同的。但無論是什麼自然水，其都不是純凈的，其中不僅溶解了許多溶質，同時還有一些不溶的微小顆粒。水質對實驗的影響主要表現在：

1.固體微粒對自動儀器的堵塞和對比色的散色作用。

2.溶質對水PH值的影響。

3.水中離子對反應的直接影響(如對無機元素測定等)

4.水中離子強度對免疫和酶活性的影響。

5.水中離子對反應的間接影響(如激動和抑製作用等)

因此，實驗用水必須進行純水化處理。常用純水化方法的是過濾和蒸餾。過濾是常用的固液分離方法，蒸餾純化則是通過水中溶質和微粒與水沸點的不同而將水粗步純化。在平常的試驗中水質要求較低，同時試劑都用了緩沖劑，因此蒸餾水或重蒸水、三蒸水就可以了。但對於某些特殊實驗如細胞培養等對水質要求高的不行了。必需使用分子篩、離子交換吸附等純化手段來制備。專用純水和超純水系統也就成了所有從事化學分析、生化研究及細胞培養所不可或缺的。

實驗室用反滲透純水機符合GB6682-66規定的實驗用三個等級凈化水的技術要求。根據實驗室的不同要求配備不同等級的反滲透純水設備。

實驗室用水的三個等級:

一級水：基本上不含有溶解或膠態離子雜質及有機物。它可用二級水經進一步處理而製得。

二級水：可含有微量的無機、有機或膠態雜質。

三級水：適用一般實驗室實驗工作。

D. 反滲透設備施工方案

一般是現在工廠里將反滲透機組做好，機械過濾器罐做好，到施工現場進行管路施工，電氣施工，機械過濾器的填裝，反滲透膜填裝，試水，調試。

E. 使用反滲透設備有哪些注意事項

1、找出設備潛在問題，並修復問題
找出設備潛在問題，需要有熟練的檢修內技術人員，根據設備磨損知道容設備什麼時候、什麼部位可能會出現的問題。
2、對操作員工制定考核、培訓，此提高操作人員、維修人員的認真態度，提高對設備維護的重視，嚴格按照操作手冊正規操作生產，從一定程度上可減少人員的操作失誤造成不應該出現故障。
3、根據自身生產環境改善，從源頭控制故障的產生。
有些故障是因為環境造成的，例如生產環境臟亂，導致設備RO模的正常使用壽命下降，冬季的時候沒有做好防凍准備，導致設備內部結冰，可以通過改進設計來達到根除的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，採取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。
4、增強預防維修。
一定要聽從反滲透設備廠家的建議對設備進行定期定時定點的全面檢測，通過定期檢查提前發現純凈水設備的潛在的一些故障，如定期對設備箱體內余水進行檢測，對傳動系統易損耗部位進行檢檢，當發現有設備零件、螺絲有松動的現象，一定要及時處理，就可提前採取措施，將隱患消除。

F. 防止反滲透膜污染有哪些預處理方法

在反滲透設備之前的過濾罐裡面過濾干凈就不會被污染。松芝水處理設備技術。

G. 反滲透海水淡化系統工作原理及特點具體有哪些

反滲透技術是當今最先進和最節能有效的膜分離技術。其原理是在高於溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜而將這些物質和水分離開來。由於反滲透膜的膜孔徑非常小（僅為10A左右），因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等（去除率高達97－98％）。系統具有水質好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優點。
反滲透技術通常用於海水、苦鹹水的淡水；水的軟化處理；廢水處理以及食品、醫葯工業、化學工業的提純、濃縮、分離等方面。此外，反滲透技術應用於預除鹽處理也取得較好的效果，能夠使離子交換樹脂的負荷減輕松90%以上，樹脂的再生劑用量也可減少90%。因此，不僅節約費用，而且還有利於環境保護。反滲透技術還可用於除於水中的微粒、有機物質、膠體物，對減輕離子交換樹脂的污染，延長使用壽命都有著良好的作用。
反滲透是目前高純水制備中應用最廣泛的一種脫鹽技術，它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機物，反滲透（RO）、超過濾（UF）、微孔膜過濾（MF）和電滲析（ED）技術都屬於膜分離技術。
近30年來，反滲透、電滲析，超過濾和膜過濾已進入工業應用，發展很快，在半導體、集成電路製造工藝中、食品、醫葯工業中，通常將反滲透作為高純水制備中的脫鹽，超過濾則多作為制水系統的後處理，膜過濾則用於水處理的預處理和後處理，用於過濾微粒和細菌。
工作原理：
反滲透設備的系統除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業、超高壓鍋爐補給水、個別的制葯行業對純水的要求可能更高。此時單級反滲透設備就不能滿足要求。
滲透現象在自然界是常見的，比如將一根黃瓜放入鹽水中，黃瓜就會因失水而變小。黃瓜中的水分子進入鹽水溶液的過程就是滲透過程。如果用一個只有水分子才能透過的薄膜將一個水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時間就可以發現純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個隔膜遷移到鹽水中的現象叫做滲透現象。鹽水液面升高不是無止境的，到了一定高度就會達到一個平衡點。這時隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關。
在以上裝置達到平衡後,如果在鹽水端液面上施加一定壓力，此時，水分子就會由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現象被稱為反滲透現象。 如果將鹽水加入以上設施的一端，並在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力，我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。 反滲透設施生產純水的關鍵有兩個，一是一個有選擇性的膜，我們稱之為半透膜，二是一定的壓力。簡單地說，反滲透半透膜上有眾多的孔，這些孔的大小與水分子的大小相當，由於細菌、病毒、大部分有機污染物和水合離子均比水分子大得多，因此不能透過反滲透半透膜而與透過反滲透膜的水相分離。 在水中眾多種雜質中,溶解性鹽類是最難清除的.因此,經常根據除鹽率的高低來確定反滲透的凈水效果.反滲透除鹽率的高低主要決定於反滲透半透膜的選擇性。目前，較高選擇性的反滲透膜元件除鹽率可以高達99.7%。

反滲透優點:
連續運行，產品水水質穩定
無須用酸鹼再生
不會因再生而停機
節省了反沖和清洗用水
以高產率產生超純水（產率可以高達95%）
無再生污水，不須污水處理設施
無須酸鹼儲備和酸鹼稀釋運送設施
減小車間建築面積
使用安全可靠，避免工人接觸酸鹼
減低運行及維修成本
安裝簡單、安裝費用低廉

H. 如何清洗反滲透水處理設備

在設備正常運行的條件下，反滲透膜也有可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污專染，這些物質沉積在膜表屬面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復很好的透水和除鹽性能，就需要對膜進行化學清洗。
一般設備最好是3～12個月就要清洗一次，如果每個月不得不清洗一次的話，那麼這就說明企業應該改善預處理系統，調整運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。

I. 反滲透結垢的判斷和處理

摘要 首先，反滲透設備在運行過程中，低壓沖洗產生的壓力會產生淡水，兩側水的濃度會加深，同時也會導致鹽的濃度加深，鹽中含有大量的可沉澱物質，久而久之，就會出現結垢現象。其次，阻垢劑裝置漏葯較為嚴重，極有可能影響到反滲透阻垢劑的加葯用量，在加葯過程中，葯劑不均勻也是導致反滲透膜結垢的重要原因。最後，設備停機的過程中沒有及時進行沖洗也會導致反滲透膜結垢。