超純水edi工作流程

A. 使用EDI純水設備的注意事項有哪些

使用EDI純水設備要來注意以源下幾點：

1、控制進水硬度。如果進水硬度大於0.5ppm或有其他達不到指標的情況，搶行運行會損壞模塊，可以採用定期酸清洗、濃水管道軟化等方法。

2、定期檢驗模塊的進水水質，確保進水水質是符合指標要求的，如：檢測水中的余氯或其他氧化劑。

3、在使用EDI純水設備前，先對進水管道進行沖洗，一定要用過濾的水進行沖洗，否則可能導致管路的碎片雜物進入到模塊中，損壞整個設備。

4、在對模塊進行增壓時，速度要放緩，盡可能將時間控制在一兩分鍾內，這樣可以防止水錘對系統造成的損害。

5、在EDI純水設備運行的過程中，要對各類水的流量進行確認，如：淡水流量、濃水排放流量等，因為流量充足才可以確保聯動裝置安全正常運作。

6、小心使用塑料的管件和介面，因為這些部位是比較「脆弱」的。

7、EDI純水設備如果有加鹽泵系統，那麼一定要根據規定選擇鹽的成分和質量，否則不達標的鹽可能會對膜造成損傷。

B. EDI超純水設備是怎樣工作的

EDI系統消除了酸和腐蝕物，它們的運輸、存儲、處理都很危險的。EDI比復雜的混床操作要簡單、連續。需要更少的勞動力。EDI系統還減少了附屬設備，比如酸鹼計量裝置、酸鹼儲存罐、PH中和裝置和相關連的設備等。它的工藝過程產生很少的排放物，產生的排放物都是許可的，實際上EDI系統中大多數排放水可以回收到水處理系統的入口。很多情況下，應用EDI將會操作更少，資本更少。混床消耗樹脂、勞力、化學物、廢水。而EDI 的消耗是電能，膜堆有時候需要清洗和替換。在相同產水量的情況下，EDI消耗的勞動力和廢水的排放量比混床要顯著的少。根據進水水質和出水的品質，每產生1000加侖的水每小時EDI消耗的電量為，比起用混和離子交換，操作消耗更少。EDI系統操作的軟體設計花費也要比混床系統少，反滲透則通常做為EDI系統的進水。EDI系統最近已經被幾乎所有需要高純水和最終用戶所接受，有著可靠的、有經濟效益的解決方案。歷史上，製取超純水系統總是要依賴於離子交換。這些系統由陽床+陰床+混床組成。在這個系統生產超純水的同時，它需要大量再生。在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與發反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。EDI的工作流程：EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個陰膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元對。

C. 超純水處理流程和介紹！及純水處理那些甚

一、開抄機
1、打開水襲源進水球閥。
2、按下超純水處理系統「電源」開關，開關內置指示燈亮，純水設備進入自動工作狀態;純水設備將自動進行一系列檢測，合乎設定要求後，超純水機將自動造水，儲水桶滿水後自動停機，處於待機狀態。如果純水機有漏水現象，則停止進水電磁閥，檢修時，關閉電源總開關，待檢修完畢後，把漏水保護器上的水擦乾，重新開機。
二、取水
1、純水取用：
打開取水球閥，即可在純水取水口取用純水，取用完畢後，關閉球閥即可。
2、超純水取用：
按下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈亮，即可取用超純水，此時電阻表顯示水質。取用完畢後，再按一下「超純水取用」鍵，開關內置指示燈滅，即可停止取用超純水。

D. EDI的基本工作原理是什麼

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格板版隔開，形成濃水室和淡水權室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖：

電場使進水中的水分子在離子交換樹脂界面離解成H+及OH-，並不斷地再生淡水室中陰、陽離子交換樹脂。離子交換樹脂中的陰、陽離子在再生過程中受到相應正負電極的吸引，透過陽、陰離子交換樹脂向所對應的離子膜的方向遷移。當這些離子透過交換膜進入濃室後，H+及OH-重新結合成水。這種H+及OH-的產生、湮滅及陰、陽離子遷移正是離子交換樹脂得以實現連續再生的機理。

E. 化工行業用超純水的工藝流程,比較常見的有哪些

工藝流程：自來水→PP過濾器→AC過濾器→保安過濾器→增壓泵→RO反滲透膜→預純化版柱→超純化單元→紫權外→超純水 根據不同實驗要求可加配超濾和終端過濾器
作用:1、PP過濾器：獨特、精密的外松內緊漸進式結構，可有效防止微孔堵塞，凈化水通量高，可濾除源水中細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質，防止反滲透膜被污染。過濾器內裝PP濾芯，需定期清洗和更換，保證過濾水質和水量。
2、AC過濾器：此AC過濾器的主要作用是有效去除水中殘余的游離氯和有機機物，除色、除味。由於自來水中含有餘氯，而殘余氯是強氧化劑,會對離子交換樹脂、反滲透膜造成損害,因此必須除去。
該濾料具有無數微孔，比表面積大，這樣與水充分接觸，可以吸附水中的有機物和游離氯，凈化水質,以保證反滲透膜不受氧化劑破壞,避免被有機物污染。
3、保安過濾器：此保安過濾器作用是進一步除去水中有機物、膠體和細菌等雜質，使出水的污染指數降低到5以下，保證反滲透部分的正常運行。

F. 杭州水處理化驗室超純水設備的工藝流程有哪些

化驗室超純水設備的工藝流程如下：
1、預處理--一級反滲透--加葯機(PH調節)--中間內水箱--第二級容反滲透--純化水箱--純水泵紫外線殺菌器--0.2或0.5m精密過濾器--用水點。
2、預處理--反滲透--中間水箱--水泵--EDI裝置--純化水箱--純水泵--紫外線殺菌器--精製混床--0.2或0.5m精密過濾器--用水點。
3、預處理--反滲透--中間水箱--水泵--EDI裝置--純化水箱--純水泵--紫外線殺菌器--0.2或0.5m精密過濾器--用水點。
4、預處理--使用反滲透--水箱--陽床--陰床--混合床--純化水箱--純水泵--紫外線殺菌器--精製混床--精密過濾器--用水點。
化驗室超純水設備的工藝流程分為以上4種，採用哪種流程需要根據用戶的實際情況確定。

G. 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項

EDI超純水設備的注意事項：
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大，水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行，首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前，RO系統， EDI模塊的安裝，儀表的校正工作，其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;

2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前，請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中，檢查所有管路連接和閥門，確保無泄漏。如果必要的話，鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力，同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下，調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟，直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率，與設計值比較。
開啟模塊電源開關，緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時，EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態，直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標，將EDI產水閥(至後級水箱)打開，將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量)，在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周，定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。

3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動，(實際上，EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此，系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少，以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行，並且做好工作記錄。儀表的校正，報警，安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。

4、停機
將電流和電壓調至為0，關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥

5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查，啟動EDI系統;

H. EDI的工作原理是什麼

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格專板隔開，形成濃屬水室和淡水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖：

電場使進水中的水分子在離子交換樹脂界面離解成H+及OH-，並不斷地再生淡水室中陰、陽離子交換樹脂。離子交換樹脂中的陰、陽離子在再生過程中受到相應正負電極的吸引，透過陽、陰離子交換樹脂向所對應的離子膜的方向遷移。當這些離子透過交換膜進入濃室後，H+及OH-重新結合成水。這種H+及OH-的產生、湮滅及陰、陽離子遷移正是離子交換樹脂得以實現連續再生的機理。

I. EDI系統在製取超純水中是怎樣工作的

在過去的二十多年，反滲透已經在工業上被接受，用來代替陽床和陰床，現在EDI系統也在精製領域代替了混床，與反滲透一起，EDI系統將提供一個連續運行的、無化學處理的系統。
EDI的工作流程：
EDI模塊(膜堆)是EDI工作的核心。一個簡單的EDI膜堆主要由兩個電性相反的電極和多個模塊單元對組成，一個膜單元對由一個填滿陽離子和陰離子交換樹脂的淡水室(D-室)、一個陽膜、一個濃水室(C-室)組成。EDI膜堆包含多個膜單元堆。在每個膜堆的內部有兩個帶有600V電壓的電極，這是通過每個膜堆必需的電壓。正極帶正電壓，負極帶負電壓，電流在正極和負極之間通過30個膜單元。

J. EDI系統的工作原理

EDI超純水設備工作原理：

EDI工作原理如圖所示。EDI膜塊中將一定數量的EDI單元用格板隔開，版形成濃水室和淡權水室。又在單元兩端設置陰/陽電極。在直流電的推動下，通過淡水室水流中的陰陽離子分別透過陰陽離子交換膜遷移到濃水室而在淡水室中去除。如下圖：

EDI模塊膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水(高純水)。極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和後需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生，工作是連續的，不需要酸鹼化學再生。