① 如何選液壓油過濾機
1、過濾機的流量
過濾機的標稱流量(t/h)是指過濾材料在完全無堵塞情況下的流過清水的最大流量。因為過濾機的實際流量是一個變數而無法標注;隨著過濾材料上濾渣的不斷積累,其阻力越來越大,機內壓力越來越高(現代過濾機均設有壓力表),實際流量則越來越小。因此實際流量總是低於標稱流量的。循環過濾時,標稱流量應為槽液體積的8-12倍。
2、 過濾精度
過濾精度是指過濾機的過濾材料能夠濾除固體微粒的最小粒徑(μm)。實際精度也是一個變數:當濾芯(或濾布、濾紙等)上積聚濾渣越多時,其上部小的微孔被堵塞越多,過濾精度則會逐漸降低。影響實際過濾精度的因素有以下幾種:
(1)過濾材料的影響。同一台過濾機,換用不同精度的過濾材料,過濾精度不一樣。比如丙綸線纏繞蜂房式濾芯,其標稱精度從0·2μm-20μm都有。換用不同的濾芯,則可改變過濾精度。
(2)過濾機的結構影響。有一段時間疊層式壓板過濾機很流行,但使用後發現過濾精度非常差,根本達不到標稱精度。浙江桐廬三達過濾機廠對該問題進行了許多研究。一開始懷疑濾布精度不夠,換用進口優質濾布試驗,還是不行。後來發現是壓板問題;國產品是測繪進口品尺寸開模注塑成型PP材料壓板,但國產PP材料注塑的壓扳機械強度不夠,中間壓緊後四周稀縫,形成溶液部分呈直通狀。最後只好修改模具,加厚壓板以提高機械強度,精度才得以提高。
採用線繞式濾芯的,一開始是一組濾芯通過濾筒蓋板壓緊時同時壓緊濾芯,但由於濾芯長度有誤差和使用過程中的變形,造成一部分濾芯壓緊了密封較好,尺寸稍短的則壓不緊而有薄弱之處,未壓緊之處阻力小,也造成濾液直通。現多改為單支濾芯分別用旋塞方式了。
(3)安裝好壞的影響。有大顆粒機械雜質,則壓不緊,若在安裝濾芯時橡膠墊圈遺失或其上有大顆粒機械雜質,則壓不緊,也造成阻力小的薄弱之處。所以在安裝濾芯時應認真操作。
過濾精度的選擇以溶液要求而定。其間有一矛盾:過濾精度越高,過濾越干凈,但濾材堵塞越快,實際流量下降越快,濾芯清洗越頻繁,清洗徹底越困難。化學鍍液要求精度高,應在2μm以上,鍍銅與鍍鎳5μm為好,鍍鋅液臟得快,10μm-20μm即可,要求不太高,精度高時清洗過於頻繁。
3、過濾機泵的選擇
(1)磁力泵
過去對離心泵軸封材料用聚四氟乙烯,耐磨耗性不夠。軸封處易漏液造成溶液損失,故改用無軸封的磁力泵,不會漏液。但使用後發現有幾個問題:
①引入鐵磁性物質造成泵內磨損很快,磁力泵內轉子與定子之間的間隙本來就小,若引入鐵磁性粉渣,則被泵內永磁鐵牢牢吸住而形成磨料,很快將永磁鐵外的注塑層磨穿而磁鐵受腐。而電鍍溶液中又難免有工件腐蝕,鎳渣屑等形成鐵磁性粉、屑,所以磁力泵使用壽命很短。
②磁力泵內磁鐵的磁性會逐漸衰退(特別磁鐵質量不良時),造成傳動力矩減小,泵揚程與吸程下降,過濾機內壓力減小。
所以,現在過濾機上已很少採用磁力泵,對鍍銀、鍍金這類鍍液很貴但槽液體積一般都不大的鍍種,又不易引入鐵磁性雜質者,仍宜採用標稱功率不大的進口磁力泵的小型過濾機。雖價貴,但在總投入中所佔比例仍很小。
(2)改進型離心泵
現過濾機多採用改進後的離心泵。其軸封材料改用了高硬度、高耐磨性、高平整性的碳化硅材料,比原用聚四氟乙烯材料好很多,正常使用幾年,軸封處仍不漏液。
(3)自吸泵
自吸泵具有較強抽力,進液管中具有真空抽吸能力,但造價高,內部稍磨損間隙大時,則失去自吸能力,故實際上很少採用。
(4)液下泵
液下泵的葉輪直接浸在溶液中,開機即可使用。但泵軸太長時易變形損壞。將泵與過濾機一體化後即成為液下泵過濾機。但多為小型化的,否則置於槽上所佔面積太大。軸短後,只能從中部抽液,底部臟液不易抽取。小體積槽液採用空氣攪拌時可選用。
② 化學鍍過濾機的工作原理是什麼
化學鍍過濾機的工作原理主要有以下幾點：
1、預處理階段
2、重力脫水階段
3、楔形預壓脫水階段
4、壓榨脫水階段
③ 液槽高效過濾器氣密封技術應用成熟嗎
高效過濾器主要通過捕集空氣中徑長0. 5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物，來實現對空氣的過濾，其主要應用於潔凈室中。高效過濾器通過適當的連接裝置安裝於送風靜壓箱箱體內，空氣從大氣進入送風靜壓箱箱體內，然後通過高效過濾器對空氣進行過濾，再輸入潔凈室使用。在這種安裝方式下，高效過濾器將送風靜壓箱箱體分割成兩部分空氣進入高效過濾器之前的流動空間其氣壓一般為400 -IOOOMpa左右，而空氣通過高效過濾器之後的流動空間其氣壓一般為 10 50Mpa左右。
由於送風靜壓箱箱體內部這種兩部分空間存在壓強差現象，使得空氣在進入送風靜壓箱箱體之後，很可能不進入高效過濾器，而是直接從高效過濾器與送風靜壓箱箱體之間的間隙穿過，並進入潔凈室。這種情況下，進入潔凈室的空氣中雜質並未被過濾，而液槽高效過濾器的過濾功能也並未實現，即影響潔凈室內的空氣潔凈度，又浪費硬體資源。
為了解決上述問題，目前常用的方案為，通過機械壓緊的方式對高效過濾器與送風靜壓箱箱體之間的間隙進行密封。但是，這種密封方式的密封效果並不能讓人滿意，機械部件之間仍然難免出現縫隙，而未經過過濾器過濾的空氣，仍然有可能從縫隙之中穿過，並直接進入潔凈室，從而導致高效過濾器失去其應該起到的過濾效果。
新型負壓密封型液槽高效過濾器系統，解決現有技術中機械壓緊的密封方式存在的密封效果差的問題，利用大氣壓強與送風靜壓箱箱體內部的壓強差，來防止進入送風靜壓箱箱體內部的空氣繞過液槽高效過濾器，而直接進入潔凈室，從而實現液槽高效過濾器安裝方面的真正密封，並提高密封效果。
為了實現上述目的，負壓密封型液槽高效過濾器系統，包括送風靜壓箱箱體和設置於其內部的液槽高效過濾器，液槽高效過濾器的下端通過支撐板與該送風靜壓箱箱體的內壁連接，而其上端則通過連接板與該送風靜壓箱箱體的內壁連接，在所述支撐板與連接板之間的送風靜壓箱箱體上設置有用於控制空氣從送風靜壓箱箱體內部向外部流動的氣體單向流動裝置。
進一步地說，所述支撐板、連接板的具體設計方式如下所述支撐板一端與送風靜壓箱箱體的內側壁固定連接，另一端延伸至液槽高效過濾器的下方，且所述支撐板與液槽高效過濾器之間設置有密封膠條，在支撐板上還設置有用於壓緊該密封膠條的壓緊件。
連接板一端與送風靜壓箱箱體的側部或頂部內壁固定連接，另一端延伸至液槽高效過濾器的上方並與之連接，且所述連接板與液槽高效過濾器之間也設置有密封膠條。
當密封膠條數量為兩個以上時，所有密封膠條均勻分布。新型的設計原理通過在送風靜壓箱箱體上設置控制氣體單向流動的裝置，然後利用送風靜壓箱箱體內部形成的兩部分空間之間的氣壓差，以及送風靜壓箱箱體內部與外部之間的氣壓差，來實現送風靜壓箱箱體內部氣體向外部流動，從而防止送風靜壓箱箱體內部的空氣未經過液槽高效過濾器的過濾便進入潔凈室，最終達到提高密封效果的目的。
與現有技術相比，新型具有以下有益效果
1.本實用新型設計巧妙，原理簡單，實施方便;
2.新型通過呼吸器的氣體單向流動功能，巧妙地為進入送風靜壓箱箱體與液槽高效過濾器之間間隙的氣體開通了一條新的通道，並利用液槽高效過濾器末端氣壓與外界大氣壓之間的氣壓差，來控制氣體的流動方向，從而有效地防止了氣體繞過液槽高效過濾器直接進入潔凈室，保證了潔凈室內空氣的潔凈度;
3.新型有效地避免了機械壓緊密封方式存在的間隙問題，節省了安裝工序，降低了安裝難度，提高了密封效果，使液槽高效過濾器的實用價值大大增加;
4.新型將封堵改為疏導，改變了行業內部一貫的通過封堵實現密封的思維方式，為安裝液槽高效過濾器的密封問題提供了一條新的切實有效的解決途徑。
④ 電鍍過濾器的過濾材質不同有什麼區別
電鍍過濾機選型的因素有四個：
（1）根據葯液成分，濃度，溫度選擇泵浦或濾機材質
PVDF適用條件：溫度最高可耐95度，耐強酸（雙氧水，氫氟酸，王水，化骨水等） FRPP適用條件：溫度最高可耐70度，耐一般酸鹼(少數不耐，如六價鉻酸，但可用PVC )
（2）根據客戶要求，適用場合選擇合適的泵浦或濾機種類
濾機：電鍍過濾機，廢酸處理用活性炭處理機，化學鍍鎳用化學鎳過濾機，鍍硬鉻用鉻酸過濾機。泵浦: 磁力泵（電泳漆，鍍珍珠鎳，小型過濾機—氣泡很少）；立式泵（電泳塗裝，廢氣處理，化學鎳過濾機—可用於含結晶顆粒的液體，耐空轉）；自吸泵（電鍍葯液輸送，廢水處理—自吸力強，通用泵，造價低）
（3）鍍種對選型的影響。
a,鍍鋅、鍍銅有酸鹼鍍，酸鍍用濾芯濾袋一般精度1-5U；鹼度銅可用5U；鹼鍍鋅一般要用10-20U濾芯濾袋。用化學葯液過濾機（電鍍過濾機）。
b.鍍鎳：電鍍一般50幾度，有水霧鍍，珍珠鍍又叫沙丁鍍（氣泡要求嚴，用磁力泵），可用一般濾機。化學鍍，專用鍍鎳過濾機（立式泵），高溫選PVDF材質泵，低溫用FRPP材質的。
c.鍍鉻：有三價鉻和六價鉻（硬鉻）之分，由於酸性影響不同，三價用（FRPP泵浦）普通電鍍過濾機就行，六價用（PVDF泵浦）鉻酸過濾機（濾筒PVC).
（4）根據揚程，流量要求選泵浦；根據筒槽大小，循環次數選濾機（過濾量=筒槽容量*循環次數/小時）
例：槽長1M，寬0.7M,高1.2M，循環次數5—8次/小時，鹼度的循環次數相對要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故選10噸的電鍍過濾
⑤ 家附近有個鍍鋅廠把地下水污染了，請問各位專家用什麼過濾器能解決水質問題，一般家用的可以么
像這樣的話普通的過濾器肯定是解決不了的，除非你經過一系列過濾，沉降的措施，建議如果水質污染嚴重，請不要使用
⑥ 液槽式高效過濾器多長時間換一次
DOP液槽高效送風口優點:
液槽送風口採用刀邊型插入液槽過濾器的果凍膠內實現密封，避免了送風從安裝間隙處泄漏，可一次性 的通過 DOP 發塵的完整性檢測； 2.液槽送風口上安裝兩個 DOP 接頭，一個發塵，一個檢測，方便用戶在過濾器出風面對單台過濾器進行 DOP 發塵檢測和測試高效過濾器的壓差，快拆接頭下接的軟管通到箱體底，這樣可以保證過濾器上游發塵 濃度均勻；
3.旋轉式壓塊，方便過濾器的安全、快速更換；液槽密封保證更換過濾器無泄漏；
4.液槽送風口跟普通送風口一樣，可以做 GH320，GH484,GH610,GH630,GH726,GH915,GH968,GH1220,GH945,GH1260等標准型，同時尺寸也可以根據客戶的要求制 作。
現有的液槽過濾器鋁型材：80，90，150，220，可以配150，220厚度的有隔板高效過濾器，也可以配80厚度的無隔板高效過濾器．按風管的接入位置分為頂部送風和側面送風．其中頂部送風可以在進風口加 焊均流板，使箱體內的靜壓更加均勻，同時使過濾器出風面的風速更均勻．
5. DOP 下調式送風口(在過濾器出風面可以調節風量)技術也上線，可以滿足不同的特殊要求。
如有需要電聯
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⑦ 液槽式高效過濾器邊框側漏怎麼辦
沒辦法的，只能重新弄，你可以找施工單位重新換，現在競爭激烈，為了減輕成本，果凍膠會灌少，我們公司出廠規定必須達到2/3以上才能有效防止泄露。但別人一般能灌到1/2就很不錯了！
⑧ 液槽式高效過濾器可不可以垂直安裝
液槽高效過濾器的安裝方式
液槽高效過濾器安裝時， 應保證氣流方向與外框上箭頭標志方向、一致。用波紋板組裝的液槽高效過濾器在豎向安裝時，波紋板必須垂直地面，不得反向。
安裝時要對過濾器輕拿輕放，不得污染廠不能用工具敲打、撞擊，嚴禁用手或工具觸摸濾紙，防止損傷濾料和密封膠。液槽高效過濾器安裝方法
液槽高效過濾器安裝形式有潔凈室內安裝和吊頂或技術夾層安裝兩種潔凈室內安裝是指能在潔凈室內安裝和更換液槽高效過濾器，吊頂或技術夾層安裝是指只能在吊頂內或技術夾層內安裝和更換液槽高效過濾器，
液槽高效過濾器與框架：之間的密封方式有密封墊、負壓密封、液槽密封等。採用密封墊密封時，一般採用閉孔海綿橡膠板或氯丁橡膠板，也可用硅橡膠塗抹密封。密封墊料厚度常採用6
~8mm，密封墊的拼接方法與空氣凈化系統風管的法蘭連接墊料拼接方法相同，即採用梯形或榫形拼接。密封墊粘貼在液槽高效過濾器的邊框上,
安裝後密封墊壓縮率應在25%~ 50%。採用液槽密封時，液槽的液面高度應符合設計要求，上般為
2/3槽深，密封液的熔點宜高於50℃，框架各連接處不得有滲液現象。安裝時將刀架式液槽高效過濾器浸插在密封槽內，
⑨ 液槽高效過濾器與普通高效過濾器有什麼區別
液槽高效密封性更好，價格更高，可以在技術夾層上更換維護
⑩ 液槽高效過濾器邊框漏是怎麼回事
液槽高效過濾器送風口漏風主要是由哪些原因造成的?
液槽高效過濾器漏風主要有哪些原因?
1、安裝人員的責任心不強，造成安裝不當。
2、高效本身漏，缺陷出廠。a)檢驗不嚴 b)濾材質量不佳 c)運輸不當 d)濾材與邊框
連接不嚴密。
3、靜壓箱質量原因：
1)常規靜壓箱
特點：(1)材質選用1.0┨鍍鋅板，材質太薄 和液槽高效過濾器連接時不易受力，容易變形。
(2)靜壓箱壓邊框折邊後通過焊接與靜壓箱體
連接，因焊接易造成邊框扭曲及不平整故容易 產生漏點。
(3)液槽高效過濾器和靜壓箱連接時需配4個壓片，分別將液槽高效過濾器4個邊角和靜壓箱壓住，壓片對過濾器的壓力不均勻，故連接不密封。
2)新型靜壓箱
特點：(1)材質為1.5┨熱鍍鋅板，由於材質比常規靜壓箱厚，故和液槽高效過濾器連接時受力後不會變型。
(2)靜壓箱及壓邊由沖床一次性沖壓成型無焊接點，密封性能好。
(3)由於靜壓箱配置了壓環，使液槽高效過濾器連接時四面受力由壓環壓住，故受力均勻，連接時較好密封。
(4)靜壓箱壓邊進行結構改造，增加了支撐力度，故和液槽高效過濾器連接時，可以受力不變形。
液槽高效過濾器檢漏周期
1、新安裝的液槽高效過濾器。
2、更換後的液槽高效過濾器。
3、正常使用條件下一年至少一次。