4040反滲透膜如何更換

『壹』 反滲透膜安裝步驟有哪些過程需要注意哪些事項

反滲透膜安裝步驟：

1. 從包裝箱內小心取出第一支膜元件，記錄膜元件編號，檢查元件上的Y型圈（鹽水密封圈）位置和方向是否正確（Y型圈開口方向必須面向進水方向），用甘油少量塗抹第一支膜兩端中心管內壁；

2. 必須從壓力容器進水端安裝膜元件，將第一支膜元件不帶Y型圈的一端平行推入壓力容器，直到膜元件露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『0』型圈，將連接器插入第一支膜元件的中心管內；

3. 取出第二支膜元件，檢查Y型圈位置和方向，用甘油少量塗抹第二支膜兩端中心管內壁，固定第一支膜元件防止其被推入壓力容器，將第二支膜元件平行托起，讓第一支膜元件中心管內的連接器的另一端插入第二支膜元件的中心管內，此時應保持平行不得使連接器承受膜元件的重量，將第二支膜元件推入壓力容器直到其露在壓力容器外面約1/5長（20cm），用甘油少量塗抹Y型圈和連接器上的『O』型圈，將連接器插入第二支膜元件的中心管內；

4. 重復上一步操作直到所有膜元件裝入壓力容器內，注意最後一支膜元件不需要再插入中心管連接器；

5. 轉移到壓力容器出水端，安裝止推環，安裝壓力容器出水端端板密封組合件；

6. 轉移至壓力容器進水端，將膜元件完全推入壓力容器，使出水端的端板密封組合件與第一支膜元件緊密接觸，然後安裝壓力容器進水端端板密封組合件；

7. 重復以上步驟，安裝其它壓力容器；

8. 所有壓力容器內膜元件安裝完成後，安裝外部的進水、濃水、純水管路。

『貳』 反滲透RO膜及清洗方法怎樣的預處理才能使RO膜的壽命達到最大海德能ESPA2-4040大概多久換一次

注 1：在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復合膜元件接觸，如果發生這種接觸，將會造成膜元件性能下降，而且再也無法恢復其性能，在管路或設備殺菌之後，應確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯時，應通過化驗來確證，應使用酸溶液來中和殘余氯，並確保足夠的接觸時間以保證反應完全。

注 2：在反滲透膜元件擔保期內，建議每次滲透膜清洗應與公司協商後進行，至少在第一次清洗時，公司的現場服務人員應在現場。

注 3：在清洗溶液中應避免使用陽離子表面活性劑，因為如果使用可能會造成膜元件的不可逆轉的污染。

1. 反滲透膜元件的污染物

在正常運行一段時間後，反滲透膜元個會受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。

污染物的性質及污染速度與給水條件有關，污染是慢慢發展的，如果不早期採取措施，污染將會在相對短的時間內損壞膜元件的性能。定期檢測系統整體性能是確認膜元件發生污染的一個好方法，不同的污染物會對膜元件性能造成不同程度的損害。

表 1 列出了常見污染物對膜性能的影響。

2. 污染物的去除

污染物的去除可通過化學清洗和物理沖洗來實現，有時亦可通過改變運行條件來實現，作為一般的原則，當下列情形之一發生時應進行清洗。

2.1 在正常壓力下如產品水流量降至正常值的 10 ～ 15% 。

2.2 為了維持正常的產品水流量，經溫度校正後的給水壓力增加了 10 ～ 15% 。

2.3 產品水質降低 10 ～ 15% 。鹽透過率增加 10 ～ 15% 。

2.4 使用壓力增加 10 ～ 15%

2.5 RO 各段間的壓差增加明顯 ( 也許沒有儀表來監測這一跡象 ) 。

3. 常見污染物及其去除方法：

3.1 碳酸鈣垢

在阻垢劑添加系統出現故障時或加酸系統出現而導致給水 PH 升高，那麼碳酸鈣就有可能沉積出來，應盡早發現碳酸鈣垢沉澱的發生，以防止生長的晶體對膜表面產生損傷，如早期發現碳酸鈣垢，可以用降低給水PH值至3.0 ～ 5.0之間運行 1 ～ 2 小時的方法去除。對沉澱時間更長的碳酸鈣垢，則應採用RT-818A清洗液進行循環清洗或通宵浸泡。

註：應確保任何清洗液的 PH值不要低於 2.0 ，杯則可能會 RO 膜元件造成損害，特別是在溫度較高時更應注意，最高的 PH 不應高於 11.0 。查使用氨水來提高 PH ，使用硫酸或鹽酸來降低 PH 值。

3.2 硫酸鈣垢

RT-818B清洗劑是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。

3.3 金屬氧化物垢

可以使用上面所述的去除碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的氫氧化物 ( 例如氫氧化鐵 ) 。

3.4 硅垢

對於不是與金屬化物或有機物共生的硅垢，一般只有通過專門的清洗方法才能將他們去除，有關的詳細方法請與公司聯系。

3.5 有機沉積物

有機沉積物 ( 例如微生物粘泥或霉斑 ) 可以使用RT-818C 清洗劑去除，為了防止再繁殖，可使用經海德能公司認可的殺菌溶液在系統中循環、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效，如反滲透裝置停用三天時，最好採用消毒處理，請與公司會商以確定適宜的殺菌劑。

3.6 清洗液

清洗反滲透膜元件時建議採用RT-818系列RO膜系統清洗劑。確定清洗前對污染物進行化學分析十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇最佳的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出最佳的清洗方法提供依據。

對於無機污染物建議使用RT-818A 。對於硫酸鈣及有機物污染建議使用RT-818B 。對於嚴重有機物污染建議使用RT-818C 。所有清洗可以在最高溫度為攝氏 40℃以下清洗 60 分鍾，所需用品量以每100 加侖 (379 升 ) 中加入量計算，配製清洗液時按比例加入葯品及清洗用水，應採用不含游離氯的反滲透產品水來配製溶液並混合均勻。

清洗時將清洗溶液以低壓大流量在膜的高壓側循環，此時膜元件仍裝壓力容器內而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。

清洗反滲透膜元件的一般步驟：

1. 用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中並排放幾分鍾。

2. 用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

3. 將清洗液在壓力容器中循環 1 小時或預先設定的時間，對於8 英寸或 8.5 英寸壓力容器時，流速為 35~40 加侖/分鍾 (133~151 升/分鍾 ) ，對於 6 英寸壓力容器流速為 15~20 加侖/分鍾 (57~76 升/分鍾 ) ，對於 4 英寸壓力容器流速為 9~10 加侖/分鍾 (34~38 升/分鍾 ) 。

4. 清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

5. 用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱 ( 或相應水源 ) 打入壓力容器中並排放幾分鍾。

6. 在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑 ( 通常需 15~30 分鍾 ) 。

『叄』 一級反滲透10條4040ro膜要怎麼排列

使用2芯裝膜殼將4040RO膜裝進膜殼，然後分兩段式排列3：2，也可以分三段式排列2:2:1

『肆』 如何正確安裝ro反滲透膜殼

家用機換膜步驟如下：首先依次關閉進水球閥，關閉壓力罐球閥。然後打開鵝頸內龍頭，稍侯片刻等機容器啟動並工作，直到其（因斷水）自動停機。（此時有的機器會自動報警，不用理會）這時可關閉電源。打開機器外殼，找到RO膜殼進水端，斷開進水管介面，旋下膜殼蓋，取出舊RO膜（這一步要特別注意不要使膜管內端斷損在膜殼內，否則應將殼內斷損部分清理干凈）並清理、擦凈膜殼內污損物。將新膜打開包裝，在RO膜內端（嵌有兩個黑色密封膠圈一端）塗上凡士林，然後輕輕送入膜殼內並推緊直到確認推送到底，再旋上膜殼蓋並旋緊。接通膜殼進水端水管。這時換膜基本完成，先不要急於安裝機器外殼，先打開機器進水球閥，稍候片刻送電啟動機器檢查各部件工作是否正常，有無漏水現象，有無異常聲響，並檢查出水流量是否正常。若無不妥即可裝上外殼，放妥機器打開壓力罐球閥，重新恢復原來安裝狀態，正常使用即可。機器換膜後最先制出的第一罐水盡可能放掉不要飲用。若有條件可在第二罐水或稍後幾天內用測試筆測一下TDS值是否在正常范圍。若機器各方面正常則換膜即告完成。

『伍』 怎樣拆卸傳統凈水器的Ro膜

在更換的過程中通常會有水溢出，所以要預備好水盆或毛巾等清潔用具。
換裝步驟：
1 、首先要關閉電鍍球閥，按下沖洗按鈕稍等十分鍾左右(讓系統減壓)。
2 、用手或工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，把水管拔出。
3 、扶緊膜殼，用力轉開尾端蓋子。(如果反滲透膜管後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，若是整個拔出，是需拆開管線。)
4 、關閉壓力桶球閥，以手或工具旋開其上方的螺帽接頭，並將水管導入一個空桶或洗水槽內。
5 、用手扶緊反滲透膜管，再用鉗子(或專用工具)夾住舊的反滲透膜，將其用力拔出膜殼外。
6 、打開新的反滲透膜的封套，將其取出。
7 、將新開封的反滲透膜塞入反滲透膜管，直到有兩個黑色小 「 O 」 型圈的一端頂到膜殼的底端為止。
8 、以轉開膜殼蓋的相反方向，將膜殼蓋旋緊。
9 、如有必要，以順時針(鎖緊)方向，調整接頭使指向機器後方。
10 、 塞入水管，並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞，快插接頭除外)。
11 、打開電鍍球閥。讓機器運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。{ 本文來自陶氏凈水器官網}

『陸』 更換凈水器的RO膜步驟及注意事項是哪些

換裝步驟：

1、 關閉進水電鍍球閥，稍等十分鍾左右。(讓系統減壓)

2、 用手或工具旋開膜殼右回方的螺帽接頭，將水答管拔出。

3、 面對機器，用左手扶緊膜殼，以右手用力轉開尾端蓋子。(如果逆滲透膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，若是整個拔出，是需拆開額外管線。)

4、 關閉壓力桶球閥，以手或工具旋開其上方的螺帽接頭，並將水管導入一個空桶或洗水槽內。

5、 用左手扶緊逆滲透膜管，再用鉗子夾住舊的逆滲透膜，將其用力拔出膜殼外。

6、 打開新的逆滲透膜的封套，將其取出。

7、 將新開封的逆滲透膜塞入逆滲透膜管，直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。

8、 以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊。

9、 如有必要，以順時針(鎖緊)方向，調整接頭使指向機器後方。

10、 塞入水管，並旋緊接頭螺帽。(切記勿忘放管塞)。

11、 打開電鍍球閥。

12、 讓純水機運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。 整個換裝過程到此完成。

『柒』 純水機使用的反滲透膜可以選擇什麼規格

反滲透膜的規格選擇，是根據反滲透設備的膜殼直徑大小來配置RO膜的大小尺寸。所以先要已知RO膜殼大小尺寸，才能決定配置RO膜組件的規格尺寸...。一傑水質

『捌』 在哪些情況下需要更換陶氏反滲透膜

陶氏反滲透膜出現以下情況需要更換：

1.產水量滿足不了生產。有的經過清洗維護，產水量仍不能滿足要求，所以需要換膜。

2.產水水質滿足不了生產要求。有的經過清洗維護，產水水質仍不行，所以需要換膜，比如純凈水生產工藝要求產水電導率低於10us/cm,，一旦產水電導趨近10的時候，如果不能通過維護來降低，就要換膜了。

3.生產過程滿足不了運行要求。比如反滲透產水電導率偏高，引起混床再生頻繁，雖然能夠滿足生產，但是操作變得頻繁，所以需要換膜。

4.膜元件損壞。膜出現望遠鏡效應而破裂，被氧化後性能大幅度衰減等，所以需要換膜。

按照以下步驟更換陶氏反滲透膜：

首先准備好工具，扳手、鉗子、水桶、剪刀或刀子等一系列工具。

更換步驟：

1.關閉進水電鍍球閥，稍等十分鍾左右，讓系統減壓。

2.用工具旋開膜殼右方的螺帽接頭，將水管拔出。

3.面對設備，用左手扶緊膜殼，右手用力轉開尾端蓋子，如果膜管上方的後置活性碳濾芯妨礙到此步驟的操作，可將其稍加移位或整個拔出，如果是整個拔出，需要拆開額外管線。

4.關閉壓力桶球閥，用手或工具旋開上方的螺帽接頭，並將水管導入到一個空桶或洗水槽內。

5.用左手扶緊膜管，再用鉗子夾住舊的陶氏反滲透膜，將其用力拔出膜殼外。

6.打開新反滲透膜的封套，將其取出。

7.將新開封的膜元件塞入膜管，直到有兩個黑色小「 O 」型圈的一端頂到膜殼的底端為止。

8.以轉開膜殼蓋的相同姿勢，將膜殼蓋旋緊。

9.以順時針鎖緊方向，調整接頭使指向機器後方。

10.塞入水管，並旋緊接頭螺帽，管塞放好。

11.打開電鍍球閥。

12.讓純水機運轉兩小時以上，使系統進入正常造水狀態後，再將水管與壓力桶球閥連接並且打開壓力桶球閥。

由此可見，陶氏反滲透膜的使用壽命是依據膜的化學穩定性、物理穩定性、可清潔性、原水水質、預處理、清潔頻率、操作管理水質等眾多要素決定的。所以用戶在日常用陶氏反滲透膜的過程中，應注意做好觀察和記錄等工作，並及時更換陶氏反滲透膜。

『玖』 RO反滲透膜如何更換及清洗注意事項

您好
反滲透膜的更換方式：
1. 拆解反滲透膜的壓力容器，將所有端蓋及零部件統一，按序存放.
2. 取出壓力容器內的舊反滲透膜元件，並將壓力容器沖洗干凈。
3. 取出新的膜元件，檢查元件上鹽水密封圈位置和方向是否正確(鹽水密封圈開口方向必須面向進水方向）
4. 將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從壓力容器進水端平行地推入膜殼，直到元件露在壓力容器進水端外面約10公分左右。
5. 將元件間的連接管插入中心管內，安裝前，在接頭「O」形圈上塗抹少量甘油潤滑劑，如果沒有，也可直接用合格預處理水潤濕。
6. 取出第二支膜元件，檢查元件上的鹽水密封圈位置和方向是否正確，托住該元件並讓第一支元件上的連接管插入元件中心管內，平行將元件推入壓力容器內直到第二支元件大約露在外面10公分左右。
7. 重復步驟直到所有元件都裝入壓力容器內，轉移到濃水端，在第一支元件中心管上安裝連接管，元件和壓力容器的長度決定了單個壓力容器內可裝膜元件的數量，安裝時在壓力容器濃水端安裝止推環。
8. 檢查元件適配器上的「O」形圈，將元件適配器插入濃水端板內，對准元件連接管將濃水端板組合件平行推入壓力容器； 旋轉調整濃水端板組合件，使之與外部連接管對准；安裝端板卡環。
9. 從進水側將膜元件推向濃水側直到第一支安裝的膜元件與濃水端板牢固的接觸。
10. 安裝進水端端板。在安裝進水端板前，為了防止元件在系統開機和停機時的軸向竄動和元件間的沖擊，可用調整片(厚度5mm)調節膜元件和端板間的間隙。