過濾布筒

Ⅰ 濾筒式除塵器優缺點是什麼

其優點如下:
(1)新濾料:防水防潮防磨防腐濾料
(2)新結構:硬質濾料折疊布置,無鋼筋骨架,無濾料磨損現象
(3)新理論:表面過濾代替深層過濾粉塵,不再滲透與濾料內部
(4) 濾筒式布袋除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高於舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標達到了先進水平。
(5) 濾筒式除塵器無濾料磨損現象,其本體上無可動部件,可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時省力又無二次污染。
(6)濾筒式除塵器其體積、重量小於同規格的除塵器,節省土建空間及土建負荷,節省基建顯著。
(7)濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無維修工作量。電磁脈沖閥比各類舊式除塵器節能,節資30%以上,任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益。

Ⅱ 濾筒除塵和布袋除塵的差異是什麼

脈沖褶式濾筒特點：1、褶式濾筒，增加過濾面積，占據空間少。
2、提高處理風量。專 3、減小過屬濾風速。
4、易清灰，降低壓差。 5、節約壓縮空氣。
6、安裝維修方便。 7、除塵效率高達99.99%。
脈沖布袋除塵器的改造
改造後的優點：
過濾面積增加3-5倍，過濾風速較大下降。2、除塵率提高達99.99%。3、濾筒長度短，有較大的多餘空間，有利於粉塵沉降。4、濾筒壽命延長。5、文氏管，籠架全部免除。6、過濾元件短而少，易安裝（頂部裝入），易檢修和更換。
你可以去 濾筒除塵器之家看下上面的資料

Ⅲ 濾筒除塵器有特點有哪些

濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料不斷地發展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結構和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應用於水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的最佳方案，和市場上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵器發展的新方向。
濾筒式除塵器的特點：
1、由於濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小；
2、濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小；
3、同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
4、濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。

Ⅳ 除塵器中濾袋和濾筒各有何優缺點

樓主
您好!實際上濾袋和濾筒的效果是一樣的,都可以達到99.5%以上.除塵器主要是要設計合理才能達到理想的效果.下面給您看看布袋式和濾芯式的對比:
布袋的優勢:
1：濾袋的使用壽命相對來說應該會更長,不易破損；
2：濾袋的清灰效果較好,能全面清灰；
3：後續長期運用維護費用較低；
4：過濾效率高
濾袋的劣勢:
1：布袋的過濾面積較小.
2：因為布袋面積小導致袋式除塵器設備體積稍大，所以佔地面積稍大；和濾芯式除塵器相比，同樣過濾面積的設備濾筒式的體積會比較斯文.
3：首次投入成本較大;
濾筒的優勢:
1：首期投入成本較小;
2：設備體積較小,佔地面積小；
3：過濾效果與布袋的過濾效果一樣沒有什麼區別,都是市面上最廣泛的過濾方式.
濾筒的劣勢:
1：因濾芯表面是v形皺褶，所以壓縮空氣在反復清灰時皺褶尖處容易折損;
2：因為v形皺褶空間小會導致粉塵易殘留或堆積在v形處清不下來後堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少.至使濾芯更容易破損.
3：因濾芯容易堵塞和破損，所以更換頻率相對會更高.
4：更換頻率及濾筒價格更高的原因,所以濾筒除塵器後續維護費用肯定會更高.
如果您說的效果不好應該是多方面的原因,如風量過小或太大;過濾面積太小;風機的壓力太小;清灰方式等等都會導致效果不好.
怎麼聯系您呢?我可以給您做個方案參考一下,看您目前的設備設計得是不是不合理.

Ⅳ 自潔式除塵濾筒有什麼特點

自潔式除塵濾筒簡介：

濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。

濾筒的品種較多，有細而長與粗而短之分。細長濾筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用於濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，L=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適於場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難於清灰，適於濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風速不宜>0.6m/min。

濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種：垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝，脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。傾斜安裝時，濾筒上下相疊，結構緊湊，佔地面積小，便於換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落於下層濾筒上，難以清除。水平安裝，下層濾筒上部的粉塵更難清除。傾斜安裝濾筒除塵器適於中小除塵系統非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適於一些老式袋除塵器的改造用。

自潔式除塵濾筒特點：

1、選用合成高強度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。

2、聚酯長纖維濾料的應用，使濾筒不僅具有較好的耐酸鹼性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統的濾材相比 其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。

3、堅韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網支撐結構結合而成， 新型敞開式折摺設計增加了有效過濾面積，且可以使氣流恆定，無障礙地通過表面。

4、與傳統的濾袋相比，其過濾面積增加二至三倍，降低了壓降，提高了過濾效率，延長了使用壽命。

5、優質的濾材，先進的生產流水線和超群的檢測設備，保證了濾筒的品質。

自潔式除塵濾筒執行標准：

本標准規定了濾筒除塵器的定義、類型和型號規格、安裝方式、技術要求、試驗方法、檢驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、儲存等。

本標准適合用於以合成纖維無紡濾料、紙質濾料，及以合成纖維無紡濾料、紙質濾料為基材為覆膜濾料製成的過濾元件的濾筒式除塵器的設計和製造。

本標准不適用於防爆型。

適用范圍:

鋼鐵、水泥、化工、機械、卷煙、制葯、核電、火電、環保等生產線回收原料，凈化除塵。

Ⅵ 不同材質的濾筒有什麼區別

工業的迅速發展造成了環境的惡化，粉塵是引起環境問題的主要污染源，凸顯工業粉塵的治理和處理的重要性。隨著人們的環保意識不斷加強，各式各樣的環保產品應運而出，除塵濾筒就是其中之一。除塵濾筒這個不被大家熟悉的產品也火了起來，市場也越來越大了。除塵濾筒一般用於機械，制葯，石油，噴砂，拋丸，塗裝，木材，玻璃，化工，水泥等行業。
一、覆膜聚酯濾筒性能特點：
1、國內領先的覆膜技術及TEX優質的原料，同濟大學先進的測試，確保產品的可靠
2、膜覆濾筒具有堅固光滑的表面，表面過濾不被粉末顆粒撕拉、磨損刮傷的可能性，粉塵能有規律的滑落。
3、選用PTFE樹脂作原料，採用特殊工藝製成的具有立體網狀結構的微孔膜，具有孔徑小，孔隙率高，表面光滑，防水，防油性能好，磨擦系數極低，不粘性好，耐化學腐蝕，使用溫度高。
4、恆定的覆膜過濾效果使得除塵器的氣流更加穩定，提高了粉末的利用率和回收效果的凈化功能，表面過濾在脈沖反吹清灰較容易在瞬間完成，提高過濾效率。
二、長纖維聚酯濾筒性能特點：
1、堅韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網支撐結構結合而成，新型敞開式折折設計增加了有效過濾面積且可以使氣流恆定無障礙地通過表面。
2、選用美國、日本等國的合成高強度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀，纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。
3、與傳統的濾袋相比，其過濾面積增加二至三倍，降低了壓降，提高了過濾效率，延長了使用壽命。適用范圍：鋼鐵、水泥、化工、機械、卷煙、制葯、核電、火電、環保等生產線回收原料，凈化除塵。
4、聚酯長纖維濾材的應用，使濾筒不僅具有較好的耐酸鹼性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。
三、木漿纖維紙質濾筒性能特點：
1、採用國際先進的折迭新工藝，間隔均勻。
2、低硬度高強度的閉孔發泡橡膠密封圈與眾不同。
3、除塵濾筒的端蓋和內外護網均採用優質的電化板，不僅強度好，而且有較好防銹防腐性能。
4、選用美國、西歐優質高效木漿纖維材料，其不僅具有孔徑小、透氣量大、阻力低、效率高等特點，而且過濾面積大。
5、粘接劑，不會產生脫膠和龜裂現象。適用范圍：燃氣輪機、離心式空壓機及其他大型機組的入口過濾和粉末塗裝線的粉末回收系統。

Ⅶ 布袋除塵器和濾筒除塵器哪個好

1、濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹版底，無二次污染。權
2、布袋採用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其後處理材質多為單層普通工業滌綸布。
3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。
布袋除塵器和濾筒除塵器的區別：
1.過濾原理不同
布袋除塵器粉塵深入濾料內，一些粉塵被阻留在除塵布袋的外部，而凈化的空氣在濾料內部通過風機被排出。
濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾。
2.過濾材質不同
布袋除塵器內部採用濾袋，濾料種類多為單層普通工業滌綸布，該布袋由除塵袋籠支撐。
濾筒除塵器裡面的是濾筒，無需骨架進行支撐，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

Ⅷ 使用除塵布袋時應當注意哪些，如何選擇適合自己的過濾布袋。

使用除塵布袋時需要注意哪些問題呢？下面我們詳細了解一下；
除塵布袋換袋時，打開頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。除塵布袋的使用多應用於布袋除塵器，除塵布袋被安裝於氣箱內，除塵布袋多為外濾式，通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集於除塵器灰斗內。這是針對於標准布袋除塵器中，除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器，除塵布袋安裝於簡易的框架體內，除塵布袋這種安裝模式設計為內慮式的結構，可使除塵布袋的外壓轉為內壓的形式，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封，即節省了成本，也不妨礙除塵器的使用。
除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家採用小型縫紉機為加工設備，且加工時用劣質線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落後。使除塵布袋在使用時間不長便泛起開線，裂口，掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵後，使用一段時間便會泛起掉袋現象。
除了上述內容以外，除塵布袋的特性也是我們需要注意的重點內容：
1、除塵布袋機械特性：它在強度、延伸度和彈性方面與聚酯基本相同。
2、難燃性：它顯示了極高笛燃性和自燃性(LOI極限氧指數34-35)。
3、耐輻射性：對λ射線、中性子線等的放射線低受性，比傳統滇龍、聚酯有大幅度的提高。
4、除塵布袋良好耐水解性，即使在160℃，79%相對濕度下連續使用500h。
5、經燒毛軋光處理可達到易清灰的效果。

Ⅸ 濾筒除塵器和濾袋除塵器有什麼區別

濾筒除塵器相復對於濾制袋除塵器來說，相同風量條件下，體積小、安裝方便，過濾精度因為其使用濾材基材的限制，要比一般的布袋要高些。更換濾筒要比更換濾袋要簡單得多。所需要的壓縮空氣的量要更少。缺點在於需要壓縮空氣的壓力較大，反吹難度較濾袋更高，濾材的適用面較濾袋較窄，兩者在價格、使用和維護成本，自動化程度上相同品牌的沒有太大差異。

Ⅹ 濾筒除塵器的選型該怎麼選擇

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或採用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 
濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。濾筒除塵器除塵器由殼體、過濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、集灰斗等組成1、過濾單元是除塵器的核心部分，濾筒除塵器採用美國唐 納森結構，濾筒採用的新型材料，其性能特點如下： 過濾材料：PTFE 覆膜阻燃濾芯，東麗或唐納森 耐熱最高溫：150℃ 空氣滲透率：220m3/m2/h 重量：240g/m2 過濾精度：0.5um-1.0um 過濾阻力：≦45Pa 22 過濾效率：≧99.99% 濾筒在結構上做成折疊的圓筒形，外徑為 350mm,內徑 240mm,筒高 900mm。一個標准濾筒過濾面積為 12 ㎡,而同樣體型的布袋式除塵器的過濾面積僅有 1 ㎡，大大減小了除塵器的體積。除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關鍵技術，濾筒除塵器採用脈沖反吹清灰方式，其工作原 理是：當脈沖控制儀發出信號時，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面 產生壓差，膜片因壓差作用產生位移，脈沖閥打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從 噴吹管噴出的氣體為一次風）。
當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍於一次風的周圍空氣（稱為二次 風）進入濾袋，造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰的目的。通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的 過濾風速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風速為 0.8m-1.2/min。濾筒按統一標准製造， 採用高速連接，使濾筒拆裝十分方便，減輕了工人體力勞動強度，改善了勞動條件。2、殼體部分：包括清潔室、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。 3、灰斗及卸灰機構：卸灰非常方便，在集灰斗下方裝有集塵抽屜。 4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、及其電磁閥等。 5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。