㈠ 使用EDI純水設備的注意事項有哪些
使用EDI純水設備要來注意以源下幾點:
1、控制進水硬度。如果進水硬度大於0.5ppm或有其他達不到指標的情況,搶行運行會損壞模塊,可以採用定期酸清洗、濃水管道軟化等方法。
2、定期檢驗模塊的進水水質,確保進水水質是符合指標要求的,如:檢測水中的余氯或其他氧化劑。
3、在使用EDI純水設備前,先對進水管道進行沖洗,一定要用過濾的水進行沖洗,否則可能導致管路的碎片雜物進入到模塊中,損壞整個設備。
4、在對模塊進行增壓時,速度要放緩,盡可能將時間控制在一兩分鍾內,這樣可以防止水錘對系統造成的損害。
5、在EDI純水設備運行的過程中,要對各類水的流量進行確認,如:淡水流量、濃水排放流量等,因為流量充足才可以確保聯動裝置安全正常運作。
6、小心使用塑料的管件和介面,因為這些部位是比較「脆弱」的。
7、EDI純水設備如果有加鹽泵系統,那麼一定要根據規定選擇鹽的成分和質量,否則不達標的鹽可能會對膜造成損傷。
㈡ 1噸出水量edi工作電流是多少
依據IONPURE品牌的數據
一般工作電流在2.5A左右,工作電壓100V左右
一般每噸水電耗為0.25KW,你可以根據功率=電壓*電流進行反推算
㈢ 超純水系統的EDI系統初次啟動有哪些注意事項
EDI超純水設備的注意事項:
1、初次啟動
正確的EDI超純水設備啟動對於准備將EDI投入正常運行操作和防止EDI模塊由於流量過大,水錘或電流過載而損壞是非常必要的。遵守以下程序也能有助於保證系統處於系統設計參數下運行從而獲得符合設計要求的產水。對於系統的啟動運行,首次系統運行的數據是一個重要的組成部分。在啟動EDI系統之前,RO系統, EDI模塊的安裝,儀表的校正工作,其他系統的檢查都應當已經完成。接下來是推薦的EDI系統啟動程序;
2、EDI啟動程序
在將管路連接至CEDI之前,請先確認所有前級預處理設備和管路已符合清潔要求。
確保所有連接至CEDI模塊的管路連接正確, 管路已符合清潔要求。
檢查所有相關的手動閥門處於正確的位置和開啟/關閉狀態。進水閥、產水閥、超純水箱進水閥和濃水流量控制閥處於完全開啟狀態。
在沖洗過程中,檢查所有管路連接和閥門,確保無泄漏。如果必要的話,鎖緊連接部分。
確認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。
啟動RO產水輸送泵。調節閥門開度至設計流量和設計壓力。檢查設計回收率和實際回收率。一直注意檢查系統壓力,同時確保系統運行壓力不超過模塊的最高運行壓力極限。
在設計流量下,調節閥門直至產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。重復以上步驟,直至系統運行符合設計產水量和濃水流量。計算系統回收率,與設計值比較。
開啟模塊電源開關,緩慢調節顯示板直流電源至需要數值。注意觀察出水水質。
記錄所有運行數據。
測試所有流量限位開關和相關連鎖動作。確保當濃水循環流量不足時,EDI供電模塊斷電。
繼續將CEDI處於循環狀態,直至產水指標達到要求。一旦EDI出水指標達標,將EDI產水閥(至後級水箱)打開,將EDI產水迴流閥(至RO水箱)關閉。再次確認產水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將系統運行值與設計值比較;在系統運行穩定後(水質和流量),在日常運行數據記錄表中記錄運行數據。將運行模式選定在自動模式。
在系統運行的第1周,定期檢查系統的運行情況以確保系統正常可靠的運行。
3、運行啟動
一旦EDI系統已經啟動,(實際上,EDI系統不可避免的會或多或少的停機和重啟動。)每次的停機和重啟動都意味著壓力和流量的變化,以及對EDI模塊的機械性沖擊。因此,系統的停機和重啟動的次數應當盡可能的少,以保證EDI系統的平穩運行。
在系統啟動之前和過程中的檢查應當作為一種日常工作進行,並且做好工作記錄。儀表的校正,報警,安全設備和管路泄漏性檢查也應當作為一種日常工作進行。
4、停機
將電流和電壓調至為0,關閉EDI模塊的供電電源。
停運反滲透產水輸送泵。
關閉每個EDI模塊的進水閥。
關閉EDI模塊的隔離閥
5、系統停機後的再次開機
將EDI系統閥門運行狀態處於EDI循環狀態;
啟動反滲透產水輸送泵;
按照EDI啟動程序逐項檢查,啟動EDI系統;
㈣ 西門子edi的電流和電壓調到多少合適
<strong>電流0.5A電壓6V。</strong>
edi模塊的工作電流通常為0.5到6個ADC,具體電流取決於edi模塊的品牌和型號。直流電源是一種將離子從淡水箱供應到濃縮水箱的功率元件。直流電源的作用導致局部電壓梯度水解為H+和OH,以及這些離子的轉移,從而導致組件內樹脂的再生。組件的工作電壓取決於組件的內部電阻和最佳工作電流。 EDI直流電源的紋波系數必須小於5%。當多個EDI組件形成一個EDI系統時,每個EDI模塊電源,並配備有電壓表和電流表,用於獨立的電壓/電流調節。它必須配備低流量警報器。為了保護EDI組件,如果流過EDI組件的水流低於特定點,則必須關閉電源。
㈤ 為什麼超純水設備EDI的電壓會不斷升高,有400伏,之前只有50V左右。到底離子交換樹脂出了什麼問題
首先要說明的是EDI系統隨著運行時間的延長,電壓是會逐步升高的。一般電壓超過600伏的時候,就應該停用檢修維護,因為模塊因高電壓而發熱,將樹脂燒壞。
引起電壓不斷升高的原因:
1)如果一開始投用,短時間內就出現電壓快速升高的現象,那麼你首先得去檢查樹脂的裝填量是否到位,如果裝填量不夠,那麼就會出現空穴,會出現電壓不斷升高,而電流卻沒有的現象;
2)如果是長時間使用後出現電壓不斷升高,原因一般是因為電離水對樹脂的再生速度與樹脂交換離子釋放的速度不能同步,可以理解為水電離生成的H+與OH-沒來得及再生失效態的樹脂引起的。
3)國產EDI和進口EDI系統的區別就是國產設備的運行時間較短,出水指標偏低而且不夠穩定。維護周期比進口設備要提前。
(5)edi正常運行時電壓和電流是多少擴展閱讀:
EDI模塊的污染主要分為硬度、金屬氧化物、有機物和生物污染四種。若發現EDI模塊壓差增大、產水,濃水或極化水流量減小、電壓增大或產水水質降低,則預示著EDI模塊可能產生了污染。
產水電阻率低原因分析
1、可以分析如下運行情況:各模塊的平均電流;各模塊的實際電流;淡水室和濃水室的壓力;流量過低;運行情況隨時間變化的趨勢。
2、可以分析檢測儀表:電極常數;校驗;溫度補償;探頭接線;儀表接地;取樣流經探頭的流量太小而導致取樣很差。
3、可以分析進水以下參數:電導率;pH;CO2;硅含量;硬度;檢查反滲透設備情況;對水質作實驗室分析。
產水電導率大於進水電導率原因
1、一個或多個模塊電極反向:濃水室反向進入淡水室;立即停止EDI系統運,並檢測原因。
2、濃水室壓力大於淡水室壓力。
3、電流增加,產水水質反而下降原因。
㈥ EDI電流3A時,正常電壓應該在多少
要看你用的是什麼型號咯!不同的EDI會有不同的參數,如下:
型號 電壓版
CP-500 60
權
CP-1000 120
CP-2000 240
CP-3000 330
㈦ EDI設備漏電是什麼原因,漏電電流6毫安,直流電壓230V,供電電壓是103V
漏電電壓為2×5=10V
則通復過人體制的電流10÷1000=10mA
人體對60赫茲交流的感知電流約為1至10毫安。低壓情況下(110 or 230 V ),工頻電流(60Hz)引起心室纖維顫動的最低電流是60mA。而灼傷需要更大的能量。
所以選擇B
㈧ LED最低工作電壓和電流是多少
普通的發光二極體正偏壓降紅色為1.6V,黃色為1.4V左右,藍 白 為至少2.5V 。工作電流5-10mA左右。
超亮發光二極體主要有三種顏色,然而三種發光二極體的壓降都不相同,具體壓降參考值如下:
紅色發光二極體的壓降為2.0--2.2V
黃色發光二極體的壓降為1.8—2.0V
綠色發光二極體的壓降為3.0—3.2V
正常發光時的額定電流約為20mA。
你的問題要看是哪種二極體。因為各種不同的二極體的最低電壓和電流不一樣。
如果你想問的是各種不同的二極體中電壓最低和電流最小的應該是黃色的LED燈作指示燈用時的普通發光二極體最低電壓為1.4V,最小電流為5mA.
㈨ edi出問題了
先問一下 能把你的預處理說出來嗎
1、 EDI在運行中,如果將較差的給水引進組件,或者電源不足,就會增加維修工作量。
2、 給水中主要引起結垢的是TOC,硬度和鐵。
3、 給水硬度較高將引起離子交換濃水側結垢,而使純水水質降低。同時給水硬度,溶解的CO2和高PH會加速結垢。可以用適當的酸溶液清洗污垢。
4、 給水中的有機物污染,會在離子交換樹脂和離子交換膜表面形成薄膜,將嚴重影響離子遷移速率,從而影響純水水質。當發生此現象時,純水室需要適當的清洗。
5、 如果EDI組件在無電或給電不足的情況下運行,交換床內離子處於離子飽和狀態,純水的純度會降低。為了再生離子交換樹脂,需將水流通過組件,並慢慢增加電源供應電壓,使被吸附的離子遷移出系統。樹脂再生時,組件將通過比正常運行更多的電流。
警告:如果電源沒有過電流保護,注意不要超過電源的供電容量。
6、 電極連接器應該定期檢查,以防由周圍條件引起的腐蝕或鬆弛,以免增加電阻,阻礙電流渡過,導致純水水質下降。
7、 若膜外部需要清洗請注意以下幾點:
禁止使用丙酮或其它的溶劑。
當電源開啟時禁用水清洗。
擦洗時使用潮濕的布,可浸少量清潔劑。
注意保護安全標簽。
三、 EDI濃水側結垢酸清洗方法:
在濃水循環箱內配製50升2.5%濃度的HCL溶液(50L去離子水,3500ml37%分析純HCL溶液,注意先加水後加酸),開啟濃水泵循環清洗3分鍾(濃水壓力控制在0.1Mpa以下),然後停泵用清洗液浸泡15分鍾,再開啟泵循環5分鍾。最後排放清洗液,用去離子水沖洗殘留的清洗液。
四、 EDI膜塊的再生過程:
在清洗、停機或膜塊電壓過低(或被關閉)時,膜塊內部的樹脂可能會被離子消耗盡,這時候模塊需要再生。
再生過程將樹脂中多餘的離子帶出膜塊,使膜塊在穩定狀態下運行。再生過程在短時間內大幅度地改變系統參數,將樹脂中多餘的離子帶出膜塊,給水離子濃度會降低,電場驅動力將增加,多餘的離子將從淡水室遷移到濃水室。
再生方法:
啟動EDI系統,使淡水流量、濃水流量控制有日常流量的一半,極水流量不變,將電流設置為通常的150%-200%。在運行1個小時後,將流量和電流恢復到日常值上(這一點非常重要)。
注意:無論何時電流不能大於6A。