① 液壓系統對過濾器有什麼要求
這要根據用途不同而有所區別:
1、吸油過濾器用於保護系統液壓元件,使其免受污染顆粒的損壞。但是它同時也增大了泵的吸油阻力,故要選用流通能力大、過濾效率高、納垢容量大、較小的壓力損失。如網式和線隙式的過濾器。過濾精度和效率是一對矛盾,過濾器的精度一般選擇80-200μm,滿足需要就行。如果是柱塞泵甚至可以考慮不適用過濾器。
2、壓力油路過濾器,其用途是保護泵以外其他的液壓件,由於安裝位置壓力較高,應首先考慮耐高壓。要是用於保護抗污染能力較差元件(如伺服閥),需要考慮過濾精度和通流能力,推薦選用帶殼體的高壓濾油器,如國產的ZU-H63X3。
3、回油管路過濾器,其用途就是將系統油液回油箱之前,將系統中的污物過濾掉,保證油箱內的油液清潔。過濾精度一般在10-50μm。在該過濾方式中,過濾器有可能會被堵塞,進而堵塞系統液壓元件。建議選用帶旁通閥的回油過濾器。另外在高壓下突然接通回油時會產生沖擊,所以要選用大流量的過濾器。如果被壓過大,則應加背壓閥,保護過濾器。
4 、旁路過濾器,該過濾器是有過濾器和小泵組成的獨立於液壓系統之外的過濾裝置,不受系統的影響。對變數泵的主系統,使用使用此過濾方法可以彌補低流量下過濾能力的降低。旁路過濾器一般選擇其過濾流量為主系統泵流量(max)的20%左右,同時過濾器精度要高。
② PALL頗爾濾芯用途有哪些
用途
(1)pall頗爾濾芯要裝在泵的吸油口處:
泵的吸油路上一般都安裝有表面型濾油器,目的是
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迴路。
pall濾芯液壓系統中除了整個系統所需的濾油器外,還常常在一些重要元件(如伺服閥、精密節流閥等)的前面單獨安裝一個專用的精濾油器來確保它們的正常工作。
性能指標
介 質:一般液壓油 磷酸脂液壓油 乳化液 水-已二醇
材 質:玻纖濾紙-BN 不銹鋼編織網-W 木漿濾紙-P 不銹鋼燒結網-V
過濾精度:1μ ~ 100μ
工作壓力:21bar-210bar
工作介質:一般液壓油、磷酸脂液壓油、乳化液、水-乙二醇
工作溫度:-30℃~+110℃
密封材料:氟膠圈 丁晴膠
產品應用
2、石化:煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光碟及攝影膠片在製造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制葯:反滲透水、去離子水的預處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化,給水泵、風機及除塵系統的凈化。
6、機械加工設備:造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴塗設備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內燃機及發電機:潤滑油及機油的過濾。
8、汽車發動機及工程機械:內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
③ 注塑由幾個部分組成,它們分別的作用
應該是一個花柄,一個花托,4個萼片,4個花瓣,雄蕊通常6個,4長2短,稱四強雄蕊,雌蕊一個。
④ 活性炭過濾器作用有哪些
活性炭過濾器作用:
1. 活性碳吸附過濾器缸體採用水力模擬長徑設計,並採用粒徑合理,比表面積大於 1000㎡/g 的高效活性碳,使其既有上層特效過濾又有下層高效吸附等功能,大大提高產水凈化程度和碳的使用壽命。
2. 經活性碳吸附過濾器處理後水質余氯含量:≤0.1PPM。
3. 對水體中異味、有機物、膠體、鐵及余氯等性能卓著.
4. 對於降低水體的濁度、色度,凈化水質,減少對後續系統(反滲透、超濾、離子交換器)的污染等也有很好的作用。
過濾過程:
活性炭過濾器吸附器內的濾料,底部可裝填0.15~0.4米高的石英砂吸,作為支持層,石英砂的顆粒可採用20-40毫米,石英砂上可裝填1.0-1.5米顆粒狀的活性炭作為過濾層。裝填厚度一般為1000-2000mm。
活性炭過濾器在裝料之前,底部濾料石英砂應進行溶液的穩定性試驗,浸泡24小時後,符合以下要求:全固型物的增加量不超過20mg/L。耗氧量的增加不超過10mg/L。在鹼性介質中浸泡後,二氧化硅的增加不超過10mg/L。
活性炭過濾器石英砂沖洗干凈後裝入設備內應仔細清洗,水流應由上往下沖洗,臟水由下部排出,直至出水澄清,然後裝入顆粒性活性炭濾料,再進行清洗,水流由下而上沖洗,臟水由上部排出。
活性炭過濾器的作用主要是去除大分子有機物、鐵氧化物、余氯。這是因為有機物、余氯、鐵氧化物易使離子交換樹脂中毒,而余氯、陽離子表面活性劑等不但會使樹脂中毒,還會破壞膜結構,使反滲透膜失效。
注意事項:
1、泵入口的吸油粗濾器;
2、泵出口油路上的高壓濾油器;
3、系統回油路上的低壓濾油器;
4、安裝在系統以外的旁路過濾系統。
5、由於活性炭過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值,當達到飽和吸附容量時,活性炭濾池的吸附功能將大大降低,因此需要注意分析活性炭的吸附能力,及時更換活性炭或者通過高壓蒸汽進行消毒恢復。
值得注意的是,在使用活性炭的初期(或者更換過活性炭運行初期),少量的極細微的粉末活性炭有可能隨水流進入反滲透設備系統,而造成反滲透膜流道的污堵,引起操作壓力升高、產水量下降和系統的壓降上升,而且這種破壞作用很難用常規的清洗方法恢復。所以必須將活性炭沖洗干凈,去除細小粉末後才能將過濾水送至後續RO系統。
⑤ 如何過濾液壓油
液壓油過濾方法及步驟:
1.在過濾液壓油前,應將所有的油缸收縮到內底。
2.用過容濾裝置將油箱中的液壓油抽到干凈的油桶里,油箱底部剩下的油液可以通過放油口放出來再過濾,用過濾過的油液將油箱底部的雜質沖洗出來。
3.再用過濾裝置將油桶中的油液抽入油箱中。
4.將所有馬達10檔運轉至少30秒;至少使油缸完成一次伸和縮。這樣可將油缸、馬達和油管中的大部分油液沖出來。 5.再按步驟1到3重復操作一次。
注意點:
1.過濾前應先檢查液壓油是否應該更換,一般可以通過檢查油液是否有異味、有無粘性、時間是否太長如超過4000小時等來判斷。 液壓油濾芯過濾精度不得高於10μm;按廠家要求定期更換濾芯。濾油前請檢查濾芯是否正常。
2.液壓油過濾的次數越多,對液壓元件的使用壽命影響越小。 一般需要過濾的條件:
3.新油最好通過過濾裝置加入油箱。
⑥ 注塑機旁路濾油器的作用
過濾油雜志,也體現油的好壞。
⑦ 注塑機後面的小圓柱形濾心,多長時間更換啊。我現在9小時工作制。一個月20天是注塑時間。每天9小時。
那個叫做旁路精密過濾器,一般都安裝有一個小的壓力表的,只要正常生產時表針指到紅色區域時就需要更換內部濾芯了。
⑧ 液壓系統中旁路過濾器的作用
分流與過濾,執行液壓系統中液壓油壓力能量的有序交換,再次是液壓油的循環過濾,過濾出有害雜質。
⑨ 什麼是帶旁通閥的過濾器
好吧,沒人回答
旁通閥,其是它是一個系統,不是純粹的一個閥門。
1——》———A———》——1
1
1
————
》——————1——B——
過濾器——C——1——————》————
A、B、C三個表示閥門;1和橫線和箭頭,表示介質(空氣或液體)流向。
其中A就是旁通閥。作用是當你的過濾器需要更換時,又不能停止介質流向,那隻能把A打開,使介質從旁路經過,同時關閥B和C切斷介質通往過濾器。這時你就可以在不停止介質流運的情況下更換過濾器了。這就是旁通的作用。
⑩ 擠出機的多孔板和過濾網,有什麼作用
雙螺桿擠出機過濾網對塑料擠出的影響是:
雙螺桿擠出機過濾網的用量非常大。當更換阻塞的過濾網時,壓力會突然下降,熔融物料的溫度也可能會下降,從而造成產品的尺寸發生變化。因此從技術上來說,為了保持產品的同一尺寸,方法之一是調整雙螺桿擠出機的螺桿轉速,另一個辦法是調整雙螺桿擠出機的線性速度。在擠出圓形產品時,這些變化可能不會導致嚴重的問題,但在擠出扁平或者外形不規則的產品時,熔融物料溫度的變化可能會影響產品的外形尺寸。比如,在一個扁平模具里,較冷的熔融物料可能使片材中心偏薄,而使周邊偏厚。解決辦法是:對模具的自動或手動調整得到校正。
在過濾網變換器後面,配備一個能夠保證熔融物料穩定地進入模具的齒輪泵,可以防止上述問題的發生。但是,熔融物料在過濾網更換後所發生的溫度變化仍然需要通過對模具的調整來解決。同時,由於齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞,因此,齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。
有些硬質PVC加工商不願使用過濾網的原因是,過濾網會使PVC熔融物料溫度升高而易發生降解,這樣就需要熱穩定性更好的物料,從而增加了材料的成本。若使用PVC專用的過濾網變換器,也會增加成本。所以大多數硬質PVC加工商要麼迴避使用過濾網,要麼使用不帶變換器的粗過濾裝置,只過濾較大顆粒的雜質。
安平春宇絲網製品廠專業生產螺桿擠出機過濾網,用於PC、PP、PE、PS、HIPS、PET、PVC等塑膠片材擠出機、制膜機、造粒機,以及無紡布、色母粒、填充料、皮革化纖等擠出機。另外我廠還能夠為客戶設計.創意.訂制各種「高要求.高精度.且製作難」的化纖紡絲用「過濾網片和金屬密封圈」。使用本廠創意的產品,能夠代替設計復雜價格昂貴的進口配件.