過濾材料孔徑測試標准

⑴ 超濾膜孔徑如何測定

超濾膜孔徑的測定微孔濾膜的孔徑分離效率是關鍵所在，所以評價濾膜孔徑甚為重要。

目前大致採用以下方法：

一、直接測量法

1.直接法測膜孔徑

（1）電子顯微鏡

掃描電鏡（SEM）和透射電鏡（TEM）電子顯微鏡表徵膜的孔徑、孔徑分布及膜的形態結構。

制樣至關重要。濕膜樣品要經過脫水、蒸鍍、復型等處理。

逐級脫水法：膜樣品用5%餓酸固定，然後在提取器中用CCl4或乙醇逐級脫水，再用環氧樹脂包埋固化，最後用超薄切片機切成薄片。適用透射電子顯微鏡的觀察。

低溫冷凍脫水法：膜樣品放在液氮或其他低溫介質中冷凍，使膜樣品中的水急速冷凍為細小的結晶，然後在低溫（至少低於-60°C）和低真空下，使冷凍的結晶逐級升華。這樣制備的膜樣品不收縮，經鍍金或復型，可用電子顯微鏡觀測。

微濾膜的孔徑為0.05-10m，掃描電鏡可分辨。

超濾膜的孔徑為1nm-30mm，掃描電鏡的解析度低於5-10nmnm，所以採用掃描電鏡觀測超濾膜的結構是困難的。

透射電鏡的解析度比掃描電鏡要高得多，約為3-4A正確制樣，高解析度的透射電鏡可以觀測超濾膜的表面細微結構。

環境掃描電子顯微鏡（ESEM），克服了常規SEM的局限性。使濕的、油性的、臟的和不導電的樣品不經處理就可直接上機觀測。

二、間接測量法

間接法是利用與孔徑有關的物理現象，通過實驗測出相應的物理參數，在假設孔徑為均勻直通圓孔的假設條件下，計算得到膜的等效孔徑，主要方法有泡點壓力法、壓汞法、氮氣吸附法、液液置換法、氣體滲透法、截留分子量法、懸浮液過濾法。

泡點法：

泡點壓力所對應膜的最大孔徑。實測時，膜應被液體完全潤濕，否則將帶來誤差。

親水性膜採用水為潤濕液體；疏水性膜採用醇為潤濕液體。

測定步驟

a將樣品平行於液面浸入蒸餾水中，使其完全濕潤b將濾膜置於測試池上，壓上光滑的多孔板c在多孔板上加入3-5mm深的水d開通氣源，使壓力緩慢上升，當濾膜表面出現第一個氣泡並連續出泡時的氣體壓力值，帶入公式可求出樣品最大孔徑值。

e氣泡出現最多時的壓力值，帶入公式可求出樣品最小孔徑。

f由最大孔徑與最小孔徑即可算出平均孔徑。

（1）電鏡法比較直觀，但屬破壞性檢測，也只能得到局部信息

（2）泡壓法（又稱氣體滲透法）只局限於測定膜孔中的最大孔徑，用於小孔徑超濾膜的測定時所需壓力遠高於膜的使用壓力，故一般認為只適用於微濾膜的測定。

⑵ 除塵濾筒的濾筒國家標准

本標准規定了濾筒除塵器的定義、類型和型號規格、安裝方式、技術要求、試驗方法、檢驗方法、檢
驗規則、標志、包裝、運輸、儲存等。
本標准適合用於以合成纖維無紡濾料、紙質濾料，及以合成纖維無紡濾料、紙質濾料為基材為覆膜濾
料製成的過濾元件的濾筒式除塵器的設計和製造。
本標准不適用於防爆型。 下列標准所包含的條文，通過在本標准中引用而構成本標準的條文。本標准出版時，所示版本均有
效。所有標准都會被修訂，使用本標准各方應探討使用所列標准最新版本的可能性。
GB699－1988 優質碳素結構鋼技術條件
GB700－1988 碳素結構鋼
GB702－1986 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差
GB704－1988 熱軋扁鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差
GB706－1988 熱軋工字鋼尺寸、外形、重量、及允許偏差
GB912－1989 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶
GB985－1988 氣焊、手工氬弧焊及氣體保護焊焊接縫坡口原基本形式和尺寸
GB3091－1993 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
GB3092－1993 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB3274－1988 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶
GB4053.1－4053.4－1993 固定式鋼宣梯、鋼斜梯、工業防護欄桿、和工業平台
GB8162－1987 結構用無縫鋼管
GB8163－1987 輸送液體用無縫鋼管
GB8923－1988 塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級
GB9787－1988 熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB9788－1988 熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB12138－1989 袋式除塵器性能測試方法
GB12625－1990 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件
GB4745－1997 紡織品織物表面抗濕性測定沾水試驗
GB/T4669－1995 機織物單位長度質量和單位面積質量的測定
GB/T3820－1997 紡織品和紡織製品厚度的測定
GB/T5453－1997 紡織品、織物透氣性的測定
GB/T12703－1991 紡織品靜電測試方法
GB/T3306－1994 標牌
GB/T1804－1992 一般公差線性尺寸的未注公差
GB/T451.2－1989 紙和紙板定量的測定法
GB/T451.3－1989 紙和紙板厚度的測定法
GB/T2679.14－1996 過濾紙和紙板最大孔徑的測定
GB/T454－1989 紙耐破度的測定法
GB/T2679.3－1996 紙和紙板挺度的測定法
GB/T53134－1994 除塵器表面噴漆質量分等
JB10191－2000 袋式除塵器安全要求脈沖噴吹類除塵器用分氣筒
ZBW04015－1989 濾料疏油性檢驗 標准採用以下定義。
3.1 覆膜濾料
在濾料表面貼復一層微孔膜以提高某些性能指標的過濾材料。
3.2 濾筒用濾料
經過特殊處理加工，有緊密微孔結構且質地硬挺，能製成多褶圓形濾筒，且具備某些性能指標的
過濾材料。
3.3 濾筒
以濾筒作為過濾元件所組成的多褶、圓形、筒狀、配以金屬或化工材料支撐內芯的過濾元件。
3.4 濾筒式除塵器
以濾筒作為過濾元件所組成或採用脈沖噴吹的除塵器。

⑶ ptfe過濾材料孔徑和厚度能達到多少

ptfe過濾材料指以聚四氟乙烯為原料，採用特殊的加工工藝，經過壓延、擠出、雙向拉伸等方法製成的一種微孔薄膜。這種膜具有優良的透氣、抗腐蝕、耐老化、耐高溫等特性。按使用要求，孔徑可在0.1—10um，厚度可在2—100um之間，孔隙率可達50%--80%，適用於從1級到100000級的各種潔凈室。優可發，我用過它們的東西，還可以，希望對你有幫助。

⑷ 超濾膜的額定孔徑范圍是多少

超濾原理：超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理。超濾微孔小於0.01微米，能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質，保留水中原有的微量元素和礦物質。超濾膜：是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為微米的微孔過濾膜。超濾膜根據膜材料的不同分為無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜主要由高分子材料製成，如聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚碸 (PES)、聚bing烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚bing稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC) 等。

⑸ 濾布檢測標准都有哪些

濾布檢測標准有：目數，外形尺寸規格，材質等。

⑹ 精密過濾器濾芯孔徑大概是多少

關鍵不在這里，有些人管5微米的過濾器叫精密過濾器，還有些人管1微米的過濾叫精密版過濾器，也有些人管0.22微米的過濾權器叫精密過濾器，而這三種的孔徑差別很大，當然也有其他的一些叫法，所以，請給出工況或要求，或者直接拿濾芯做個檢測，就可得到孔徑了

⑺ 工業用濾布有行業標准或者國家標准嗎

現行有效的關於工業用濾布的行業標准或者國家標准有:
FZ/T 64015-2009 機織過濾布專
GB/T 24119-2009機織過濾布透水性的測屬定
GB/T 24219-2009機織過濾布泡點孔徑的測定
GB/T 5542-2007染料 大顆粒的測定 單層濾布過濾法
JB/T 11092-2011固液分離用織造濾布 機械和物理性能測試方法
JB/T 11093-2011固液分離用織造濾布 過濾性能測試方法
JB/T 11094-2011固液分離用織造濾布 技術條件
JC/T 768-2002玻璃纖維過濾布
QB/T 2735-2005製糖機械 無濾布真空吸濾機。

⑻ 不銹鋼濾芯孔徑是多少過濾精度一般為多少

不銹鋼濾芯（Stainless Steel filter ），具有很好的良好的過濾性能，對2-200um的過濾粒度均可發揮。

主要特性

1、良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能；

2、耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；並可反復沖洗和使用壽命長。

3、不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度；

4、不銹鋼濾芯單位面積的流量大；

5、不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境； 清洗之後可以再使用，免更換。

應用范圍

石油化工、油田管道過濾； 加油設備、工程機械設備燃油過濾； 水處理行業設備過濾；制葯及食品加工領域；也可用於化工液體過濾。 適用於電子、石油、化工、醫葯、食品等工業部門中的預處理和後處理系統上。對含懸浮雜質較低（小於2~5mg/L）的水質進一步凈化

⑼ 不銹鋼濾芯的測試標准

濾抗破裂性驗證按ISO 2941
濾芯結構完整性按 ISO 2943
濾芯相容性驗證按 ISO 2943
過濾器過濾特性按 ISO 4572
過濾器壓差特內性按 ISO 3968
流量—容壓差特性試驗按 ISO 3968

⑽ 超濾、微濾、納濾的過濾標準是多少

1.超濾膜（UF）：過濾精度在0.001-0.1微米。是一種利用壓差的膜法分離技術，可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌、大分子有機物等有害物質，並能保留對人體有益的一些礦物質元素。是礦泉水、山泉水生產工藝中的核心部件。超濾工藝中水的回收率高達95%以上，並且可方便的實現沖洗與反沖洗，不易堵塞，使用壽命相對較長。

2.微濾(MF)：過濾精度一般在0.1-50微米，常見的各種PP濾芯，活性碳濾芯，陶瓷濾芯等都屬於微濾范疇，用於簡單的粗過濾，過濾水中的泥沙、鐵銹等大顆粒雜質，但不能去除水中的細菌等有害物質。濾芯通常不能清洗，為一次性過濾材料，需要經常更換。① PP棉芯：一般只用於要求不高的粗濾，去除水中泥沙、鐵銹等大顆粒物質。② 活性碳：可以消除水中的異色和異味，但是不能去除水中的細菌，對泥沙、鐵銹的去除效果也很差。③ 陶瓷濾芯：最小過濾精度也只0.1微米，通常流量小，不易清洗。

3.納濾(NF)：過濾精度介於超濾和反滲透之間，脫鹽率比反滲透低，也是一種需要加電、加壓的膜法分離技術，水的回收率較低。也就是說用納濾膜制水的過程中，一定會浪費將近30%的自來水。這是一般家庭不能接受的。一般用於工業純水製造。

4.反滲透(RO)：過濾精度為0.0001微米左右，可濾除水中的幾乎一切的雜質(包括有害的和有益的)，只能允許水分子通過。一般用於純凈水、工業超純水、醫葯超純水的製造。反滲透技術需要加壓、加電，流量小，水的利用率低，不適合大量生活飲用水的凈化。