等離子去注塑毛刺機

『壹』 怎麼處理注塑件表面毛刺

有毛刺，有兩個原因：1.是你的注塑過程中調機有問題，比如，壓力過大。2，你模具有問題，比如變形，模省得不夠好。就是這兩方原因，解決了就OK了。

『貳』 去毛刺機

電化學去毛刺原理

金屬電化學加工技術，在專業設計的工裝夾具系統中，工件和電極分別與電源的正負極相接，在電場、流場和工作液的作用下，兩級之間產生電荷交換，實現工件特定部位的「離子去除」，達到去毛刺，倒圓、拋光或成型等工藝要求。

通用型等離子/電化學去毛刺機床

產品簡介

對於手工難以處理、可達性差的復雜內腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質量，具有去除毛刺效果好、安全，高效節能環保等優點，去毛刺效果好，一般情況和傳統工藝相比，效率可提高10-20倍以上。

適用行業：

汽車發動機、通用工程機械、航空航天、氣動液壓等眾多行業，是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域最廣的重要裝備。

機器特點：

適用於難以去除的內部毛刺；

適用於熱處理後精加工的零件；

適用於整個金屬切削加工領域；

使用非線性電解液對人體無害。

東莞市輝碟自動化科技有限公司是一家專業從事金屬表面處理技術研發、生產、銷售於一體的民營環保科技企業，主要產品有專利產品菲博士全自動等離子納米拋光設備,半自動第三代環保等離子電漿拋光設備、環保電化學去毛刺機床、數控電解加工機床。

『叄』 6毫米等離子切割為什麼下面有那麼多毛刺，什麼原因

如果切割參數沒有問題的話，那多半是易損件的質量問題了。換一套新的上去，統計一下切割米數和穿孔次數。看在不在正常使用壽命范圍內

『肆』 數控等離子切割機加工件號如何去毛刺

等離子切割電流、板厚、速度、氣壓調好了就不用去毛刺，切割後幾乎是成品。如需幫助請在[email protected]留言

『伍』 去毛刺機原理

應用：納米注塑手機/手錶等加工行業去毛刺
原理： 乾冰噴射介質乾冰顆粒在高壓氣流中加速，通過噴嘴噴出，沖擊工作表面。乾冰顆粒本身溫度極低（-78℃）在常壓下直接由固態升華為氣態，吸收大量的熱量，導致待清洗表面溫度極低，脆性增大，乾冰顆粒即可將表面污垢或毛刺沖擊破碎。乾冰顆粒在沖擊工件表面時，其動量瞬間消失，立即氣化，體積瞬間膨脹800倍，形成微型爆炸，將污垢或毛刺吹走。
人工去毛刺：原始保守，但費時又費力、操作又不穩定、效率低、容易對產品有損傷。
噴砂去毛刺：去毛刺良率低，成本高；剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會導致腔結構有殘砂，對產品造成影響。
中泰自動化乾冰去毛刺機：大大削減人工成本、縮短加工周期、提升產品良率。減少物流給產品帶來的「三害」，杜絕對產品造成任何外觀與結構瑕疵，效率相當於人工的5倍。

『陸』 注塑的頂針毛刺怎麼除去

你好，很高興為你解答注塑行業的問題。不好意思剛看到。注塑件頂針的毛刺，有可能是射膠壓力過大，時間過長，或者是料溫，模溫過高導致料硬擠進頂針孔里了，這時你需要去檢查冷水機是否正常等等。如果機器一直在正常生產中，有可能是頂針的磨損導致，急需生產，教你個辦法，點調模鍵，頂針頂出來，拿個老虎鉗，看著製品頂針哪裡毛刺，就敲哪裡，不能太用力，小心敲斷了。這個只是應急辦法，而且敲完後剛開始幾模頂針處是臟的，要注意。之後還是得讓模具工換新的頂針。希望不太遲，能夠幫到你！更多注塑問題，請追問。購買注塑機，請咨詢！

『柒』 等離子切割切割過程中掛渣有毛刺發黑怎樣解決

以上現象是原來沒有現在有，還是一直存在。切割的板材材質？切割速度，氣壓（氣流量），電流大小。有掛渣：（超出了等離子切割機的最佳工作范圍了，最大切割厚度的60~70%），氣壓過低或過高，

『捌』 等離子切割鐵板為什麼下邊緣會有毛刺怎麼調節

『玖』 數控等離子火焰切割機毛刺殺大有那些原因

電流電壓，氣體壓力大小，電極噴嘴，割嘴，
切割速度都是相輔相成的，配合不好都會影響切割質量。

『拾』 等離子切割機掛渣、毛刺如何解決

首先來，利用數控等離子切割，人源們能夠非常快捷和方便地完成數控火焰切割無法勝任的不銹鋼、鋁、銅、復合板材以及復雜零件的切割任務，其經濟性優於其他機械加工方法。
其次，以單位割縫長度（元/m）作為考核指標，在我國造船廠切割厚度25mm以下的鋼板，採用長壽命氧氣等離子切割的運行成本比火焰切割低，這與實際生產第一線跟蹤反饋的數據及國際上的普遍情形是吻合的。
再者，一台數控等離子切割機的生產能力相當於數控火焰切割機的3~5倍，這大大節約了設備佔用廠房的面積，既縮減了基建投資，又提高了造船廠十分寶貴的加工場地的利用率。還有數控等離子切割精度高、熱變形小、切口不掛渣，免去了人工打磨工時，綜合經濟效益顯著。