怎麼過濾高錳酸鉀雜質

Ⅰ 過濾高錳酸鉀

普通的濾紙會被高錳酸鉀氧化，所以要用特殊的抗氧化的濾紙，化學儀器那都有賣的

如果要提高速度，可以用布氏漏斗抽濾

Ⅱ 配製高錳酸鉀為什麼用微孔玻璃漏斗過濾不用濾紙過濾

因為高猛酸甲具有強的氧化性，與濾紙接觸會把濾紙氧化掉，照成溶液被污染無法使用。

原因如下：

1、大部份濾紙由棉質纖維組成，按不同的用途而使用不同的方法製作。由於其材質是纖維製成品，纖維是由碳鏈組成的化合物，遇到氧化性強的物質會被碳化。

2、高錳酸鉀是最強的氧化劑之一，作為氧化劑受pH影響很大，在酸性溶液中氧化能力最強。其相應的酸性高錳酸和酸酐，均為強氧化劑，能自動分解發熱，和有機物接觸引起燃燒。因此高錳酸鉀與有機物接觸後會把有機物氧化成碳。

3、砂芯漏斗是耐酸玻璃濾過儀器，系採用優良硬質高硼玻璃組成，具有較高的理化性能。所以配置有氧化性的溶液不能使用濾紙過濾，需要使用砂芯漏斗過濾。

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制備方法

由於實驗室的大量需求，高錳酸鉀被大規模地製造。一般常見的制備方法有以下兩種：礦石中取得的二氧化錳和氫氧化鉀在空氣中或混合硝酸鉀（提供氧氣）加熱，產生錳酸鉀，再於鹼性溶液中與氧化劑進行電解化得到高錳酸鉀。

或者也可以通過Mn離子和二氧化鉛（PbO₂）或鉍酸鈉（NaBiO₃）等強氧化劑的反應產生。此反應也用於檢驗Mn離子的存在，因為高錳酸鉀的顏色明顯。

工業上制備KMnO₄較為簡便的方法是用鉑作陰極電解氧化K₂MnO₄：首先用KOH將含60%MnO₂的礦石轉化為K₂MnO₄，再電解氧化生成KMnO₄。

氫氧化鉀水溶液加二氧化錳和氯酸鉀共同煮沸、蒸發，余渣熔為漿狀後用水浸漬，再通以氯氣、二氧化碳及臭氧，或用電解錳酸鹽的鹼性溶液也可製得。

KMnO₄也可用PbO₂或NaBiO3在鹼性條件下氧化錳（Ⅱ）鹽來製取，低濃度鹼有利於錳（Ⅱ）的形成。

1、焙燒法-電解法：將軟錳礦與氫氧化鉀混合成漿料，用壓縮空氣將物料噴入焙燒轉爐，在250~300℃下氧化成錳酸鉀。焙燒物用稀鹼液或洗滌水浸取，經過濾、除雜質得錳酸鉀。

由於固相法傳質、傳熱困難，操作環境差，設備龐大，能耗高，將逐漸被淘汰。錳酸鉀電解氧化製取高錳酸鉀的過程與液相法相同。作為食品添加劑的高錳酸鉀，還需經重結晶以除去重金屬和砷等。

2、液相氧化法-電解法：將軟錳礦粉與200℃以上80%的氫氧化鉀溶液混合，並在300℃下，在第一反應器中通空氣，使二氧化錳氧化成亞錳酸鉀，然後溢流至第二反應器進一步氧化成錳酸鉀。反應液經熱過濾，用100℃、60%的KOH溶液洗滌，濾餅溶於稀鹼液或洗滌水，經沉澱、分離和除雜後得錳酸鉀。

錳酸鉀用系統內的電解終液調製成電解始液，組成如下：錳酸鉀≥180g/L；碳酸鉀<60/L；氫氧化鉀50~60g/L。電解始液在60℃下進入鋼板製成的電解槽，陽極用鎳板（或鍍鎳鋼板），陰極用鐵條。

陽極與陰極的面積比為1:（8～10），電流容量為1000A/m3，陽極電流密度為60～100A/m2，槽電壓2.25～2.5V，板距50～100mm。錳酸鉀在陽極被氧化成高錳酸鉀，大部分結晶析出。冷卻後經離心分離得含量為94%左右的高錳酸鉀粗品，經重結晶後得含量為99.3%的高錳酸鉀結晶。

電解終液呈紫紅色，含錳酸300~400g/L，氫氧化鉀110~120g/L，以及電解中伴生的碳酸鉀，經蒸發分別回收利用，部分電解終液返回系統調制電解始液。

參考資料來源：網路-高錳酸鉀

Ⅲ 配製高錳酸鉀為什麼不能用濾紙過濾

濾紙是纖維素，含有多個羥基，會被高錳酸鉀氧化，這樣既損壞濾紙，又消耗高錳酸鉀，還可能帶入雜質。

Ⅳ 怎樣去除高錳酸鉀中的不溶性固體雜質如果過濾蒸發，那麼高錳酸鉀分解怎麼辦

A．乙烯被酸性高錳酸鉀溶液氧化會生成二氧化碳，則甲烷中引入新雜質二氧化碳，不符合除雜的原則，應選溴水來除雜，故A錯誤； B．BaCO3固體與鹽酸反應，將原物質反應掉，不符合除雜的原則，故B錯誤； C．加入溴水，與KI發生氧化還原反應生成碘和KBr，然後加CC14萃取，振盪，分液可實現除雜，故C正確； D．NO、NO2在NaOH溶液中發生氧化還原反應生成NaNO2，將原物質反應掉，不符合除雜的原則，故D錯誤；故選C．

Ⅳ 如何過濾水中雜質

一，給水處理得基本方法：
「混凝－沉澱－過濾－消毒」常規處理工藝流程
以廣州水源為例，由於水源差，七間水廠的水源有六間達不到國家規定的五類標准，因此在進行常規處理前須經過預處理，在泵前投加高錳酸鉀（主要通過氧化作用，使有機物膜被氧化，懸浮顆粒物或膠體的表面性質發生有利於脫穩凝聚的變化，從而使除濁效率增加，有機物含量也隨之降低，減輕了水的異臭味。並且高錳酸鉀與水中還原性物質發生反應，生成不溶於水的中間產物二氧化錳，也可以為新生凝核促使膠體凝聚。用隔膜泵直接投加到源水。）、活性炭（物理吸附與化學吸附，物理吸附主要是其多孔結構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收收集雜質的目的；化學吸附指被吸附的物質與活性炭表面物質發生反應，如：與水中的亞氯酸鹽發生反應，使亞氯酸鹽變成氯離子形式，從而達到去除水中亞氯酸鹽目的，使水中不再有令人反感的味道和氣味。用螺桿泵直接投加到源水。）、氨（主要為穩定水中余氯。在氯化的同時投加氨使其優先生成氯氨，然後逐步對其他物質發生氧化，使水中游離氯減少，增強了消毒目的。由氨機自動調節直接投加到源水管）。泵後投加氯（主要目的是殺死水體中的青苔、氧化部分有機物和降低亞硝酸鹽的生成。且此值須根據待慮水的余氯值進行投加。由氯機及水射器直接投加到源水管。）、礬（主要成分一般為鹼鋁或硫酸鋁。但鹼鋁腐蝕性及對水溫的適應性相對較高，因此鹼鋁較常用。用螺桿泵直接投加到源水管。）
預處理後，進入澄清工藝，即混凝、沉澱和過濾，處理對象主要是水中懸浮物和膠體雜質，水中雜質通過葯，形成大顆粒的絮凝（此步驟在絮凝池中完成，俗稱反應池。本廠全部反應池都為網格反應池，由多格豎井串聯而成，進水水流順序從一格到下一格，上下對角交錯流動，直到出口，使礬與水中懸浮物和膠體雜質充分反應。），而後經沉澱池進行礬花與水的重力分離（本廠沉澱池有平流沉澱池與斜管沉澱池。平流沉澱池利用重力作用，使礬花以拋物線形式沉到池底，使其與待慮水分開；斜管沉澱池根據水流向上流動，污泥下滑的原理將水與礬花分離。），再者待濾水進入濾池，使細微殘余的雜質顆粒經沙（從上而下沙層依次為：細沙，粗沙，春石）濾掉（本廠有移動罩慮池與普通快慮池，這兩鍾慮池主要區別在於沖洗沙層的方法。移動罩慮池利用虹吸原理將沙層表面雜物抽掉；普通快慮池則通過反沖洗，包括300秒的氣沖，主要目的將沙層沖散，7分鍾的水沖，將沙層里的雜質徹底沖洗干凈。）。濾後水須經後加氯（主要目的是殺死細菌、病毒和其它致病微生物，保證出廠水有適量的余氯量，以抑制水中殘存細菌的繁殖及防止管網再度被污染，但須根據出廠水余氯值進行投加，本廠一般控制在2.8－3.3之間。），成品水流入清水池後，經吸水井由二級泵房的泵機加壓進入城市供水管網。

二，混凝原理
原水之所以渾濁不清，是因為水中含有大量以膠體形式存在的粘土顆粒。由於這些粘土顆粒一般都帶有一定的負電荷，在靜電的相斥作用下，這些顆粒一般不易結大而沉澱，原水始終表現為渾濁現象。要讓這些顆粒互相凝聚、結大而沉澱出來，最有效的辦法之一是加入致沉作用強的三價鋁離子 。在鋁離子的衍生物中，由於以聚合物形式存在的聚合氯化鋁具有反應時間短、混凝效果好、形成礬花大、沉澱速度快、適應不同水質及較寬的PH范圍等優點，在生產上我們採用加入聚合氯化鋁水溶液的方法使渾濁的原水變得清澈。聚合氯化鋁的分子式可表示為： 。
我們把一定量的礬溶液按比例混合到原水中，並在混合槽和反應池中充分混合、反應，凝聚成較大顆粒的礬花的過程稱為混凝。在混凝過程中起混凝作用的致沉劑，也可稱為混凝劑。水的混凝機理是水處理的一個重要的課題。混凝包括凝聚與絮凝兩種過程。凝聚是指膠體被壓縮雙電層而脫穩的過程。凝聚是瞬間的，只需將化學葯劑擴散到全部水中即可。絮凝則是指膠體脫穩後（或由於高分子物質的吸附橋作用）聚結成大顆粒絮體的過程。絮凝過程是需要一定的時間去完成的。但是一般情況下二者很難區分，因此把能起凝聚與絮凝作用的葯劑通稱為混凝劑。
注意的是，混凝劑的添加量存在一個最佳的范圍。添加少了，致沉作用不大；添加多了，反而會因過多的鋁離子致使原來帶負電荷的膠粒變為帶正電荷，顆粒間的斥力又增加了，從而導致凝聚效果下降。因此，在投礬工藝中，必須准確控制添加量，且應經常跟蹤投加效果。

三、投氯流程
氯瓶——液氯管——蒸發器——真空調節器——投氯機——水射器——水

四、凈化工藝通用流程
源水反應池沉澱

Ⅵ 高錳酸鉀能用濾紙過濾嗎,

高錳酸鉀不能用濾紙過濾.濾紙是纖維素,含有多個羥基,會被高錳酸鉀氧化,這樣既損壞濾紙,又消耗高錳酸鉀,還可能帶入雜質.

Ⅶ 過濾高錳酸鉀滴定液好的好用濾紙過慮

當然不行，高錳酸鉀會氧化濾紙的，這樣會帶進雜質。一般實驗室用砂芯漏斗。

Ⅷ 配製高錳酸鉀標准溶液中為什麼不能用濾紙過濾

高錳酸鉀水溶液受到水中還原物和雜質等影響以及受日光直射能分解析出棕色的含水的二氧化錳沉澱,因而不能用濾紙過濾，這樣容易阻塞濾紙。 高錳酸鉀在配製其標准溶液時必須使用茶色瓶盛裝，以防日光直射作用.配製後並應放置一段時間，待與水中還原物完全作用後，濾去沉澱.然後進行標定，始能得到基本穩定不易變化的標准溶液。

Ⅸ 如何去除高錳酸鉀中的二氧化錳而不引入雜質

製成溶液，二氧化錳不溶於水，然後過濾，取濾液，蒸發結晶即可。

Ⅹ 高錳酸鉀能用濾紙過濾嗎，

高錳酸鉀不能用濾紙過濾.濾紙是纖維素，含有多個羥基，會被高錳酸鉀氧化，這樣既損壞濾紙，又消耗高錳酸鉀，還可能帶入雜質。