超濾除雜

『壹』 透析技術與超濾技術在生物製品中去除雜質的優缺點對比

透析和超濾基本原理差不多，都是利用半透膜分離大小不同的分子。但是也有一些區別，主要是應用范圍不同。具體介紹如下：
透析
自Thomas Graham 1861年發明透析方法至今已有一百多年。透析已成為生物化學實驗室最簡便最常用的分離純化技術之一。在生物大分子的制備過程中，除鹽、除少量有機溶劑、除去生物小分子雜質和濃縮樣品等都要用到透析的技術。
透析只需要使用專用的半透膜即可完成。通常是將半透膜製成袋狀，將生物大分子樣品溶液置入袋內，將此透析袋浸入水或緩沖液中，樣品溶液中的大分子量的生物大分子被截留在袋內，而鹽和小分子物質不斷擴散透析到袋外，直到袋內外兩邊的濃度達到平衡為止。保留在透析袋內未透析出的樣品溶液稱為"保留液"，袋（膜）外的溶液稱為"滲出液"或"透析液"。
透析的動力是擴散壓，擴散壓是由橫跨膜兩邊的濃度梯度形成的。透析的速度反比於膜的厚度，正比於欲透析的小分子溶質在膜內外兩邊的濃度梯度，還正比於膜的面積和溫度，通常是4℃透析，升高溫度可加快透析速度。
透析膜可用動物膜和玻璃紙等，但用的最多的還是用纖維素製成的透析膜，目前常用的是美國Union Carbide （聯合碳化物公司）和美國光譜醫學公司生產的各種尺寸的透析管，截留分子量MwCO（即留在透析袋內的生物大分子的最小分子量，縮寫為MwCO）通常為1萬左右。商品透析袋製成管狀，其扁平寬度為23 mm～50 mm不等。為防乾裂，出廠時都用10％的甘油處理過，並含有極微量的硫化物、重金屬和一些具有紫外吸收的雜質，它們對蛋白質和其它生物活物質有害，用前必須除去。可先用50％乙醇煮沸1小時，再依次用50％乙醇、0.01 mol/L碳酸氫鈉和0.001 mol/L EDTA溶液洗滌，最後用蒸餾水沖洗即可使用。實驗證明，50％乙醇處理對除去具有紫外吸收的雜質特別有效。使用後的透析袋洗凈後可存於4℃蒸餾水中，若長時間不用，可加少量NaN2，以防長菌。洗凈涼乾的透析袋彎折時易裂口，用時必須仔細檢查，不漏時方可重復使用。
新透析袋如不作如上地殊處理，則可用沸水煮五至十分鍾，再用蒸餾水洗凈，即可使用。使用時，一端用橡皮筋或線繩扎緊，也可以使用特製的透析袋夾夾緊，由另一端灌滿水，用手指稍加壓，檢查不漏，方可裝入待透析液，通常要留三分之一至一半的空間，以防透析過程中，透析的小分子量較大時，袋外的水和緩沖液過量進入袋內將袋漲破。含鹽量很高的蛋白質溶液透析過夜時，體積增加50％是正常的。為了加快透析速度，除多次更換透析液外，還可使用磁子攪拌。透析的容器要大一些，可以使用大燒杯、大量筒和塑料桶。小量體積溶液的透析，可在袋內放一截兩頭燒園的玻璃棒或兩端封口的玻璃管，以使透析袋沉入液面以下。
檢查透析效果的方法是：用1％ BaCl2檢查(NH4)2SO4，用1％ AgNO3 檢查NaCl、KCl等。
為了提高透析效率，還可以使用各種透析裝置。使用者也可以自行設計與製作各種簡易的透析裝置。美國生物醫學公司（Biomed Instruments Inc.）生產的各種型號的Zeineh 透析器，由於使用對流透析的原理，使透析速度和效率大大提高。

超濾
超過濾即超濾，自20年代問世後，直至60年代以來發展迅速，很快由實驗室規模的分離手段發展成重要的工業單元操作技術。超濾現已成為一種重要的生化實驗技術，廣泛用於含有各種小分子溶質的各種生物大分子（如蛋白質、酶、核酸等）的濃縮、分離和純化。
超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑地制的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾根據所加的操作壓力和所用膜的平均孔徑的不同，可分為微孔過濾、超濾和反滲透三種。微孔過濾所用的操作壓通常小於4×104 Pa，膜的平均孔徑為500埃～14微米（1微米＝104埃），用於分離較大的微粒、細菌和污染物等。超濾所用操作壓為4×104 Pa～7×105 Pa，膜的平均孔徑為10-100埃，用於分離大分子溶質。反滲透所用的操作壓比超濾更大，常達到35×105 Pa～140×105 Pa，膜的平均孔徑最小，一般為10埃以下，用於分離小分子溶質，如海水脫鹽，制高純水等。
超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，尤其是超濾技術的實驗條件溫和，與蒸發、冰凍乾燥相比沒有相的變化，而且不引起溫度、pH的變化，因而可以防止生物大分子的變、失活和自溶。
在生物大分子的制備技術中，超濾主要用於生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。
超濾法也有一定的局限，它不能直接得到乾粉制劑。對於蛋白質溶液，一般只能得到10～50％的濃度。
超濾技術的關鍵是膜。膜有各種不同的類型和規格，可根據工作的需要來選用。早期的膜是各向同的均勻膜，即現在常用的微孔薄膜，其孔徑通常是0.05mm 和0.025mm。近幾年來生產了一些各向異的不對稱超濾膜，其中一種各向異擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔"皮膚層"（厚約0.1mm ～1.0mm ），和一層相對厚得多的（約1mm ）更易通滲的、作為支撐用的"海綿層"組成。皮膚層決定了膜的選擇，而海綿層增加了機械強度。由於皮膚層非常薄，因此高效、通透好、流量大，且不易被溶質阻塞而導致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維或此二者的混合物製成。近年來為適應制葯和食品工業上滅菌的需要，發展了非纖維型的各向異膜，例如聚碸膜、聚碸醯胺膜和聚丙烯腈膜等。這種膜在pH 1～14都是穩定的，且能在90℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩定的，若使用恰當，能連續用1～2年。暫時不用，可浸在1％甲醛溶液或0.2％ 疊氮化鈉NaN3中保存。
超濾膜的基本能指標主要有：水通量（cm3/(cm2·h)）；截留率（以百分率％表示）；化學物理穩定（包括機械強度）等。
超濾裝置一般由若干超濾組件構成。通常可分為板框式、管式、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由於超濾法處理的液體多數是含有水溶生物大分子、有機膠體、多糖及微生物等。這些物質極易粘附和沉積於膜表面上，造成嚴重的濃差極化和堵塞，這是超濾法最關鍵的問題，要克服濃差極化，通常可加大液體流量，加強湍流和加強攪拌。
國外生產超濾膜和超濾裝置最有名的廠家是美國的Milipore公司和德國的Sartorius公司。國內主要的研究機構和生產廠家是：中科院生態環境研究中心、杭州淡化和水處理開發中心、蘭州膜科學技術研究所、無錫化工研究所、上海醫葯工業研究所、天津膜分離工程研究所、北京化工廠、常熟膜分離實驗廠、無錫市超濾設備廠、無錫純水設備廠、天津超濾設備廠、湖北沙市水處理設備廠等。從膜的品種，以及從某些研究工作的深度方面看，我國與世畀先進國家的差距不很大，但在膜的質量能及商品化方面尚有較大差距。
在生物製品中應用超濾法有很高的經濟效益，例如供靜脈注射的25％人胎盤血白蛋白（即胎白）通常是用硫酸銨鹽析法、透析脫鹽、真空濃縮等工藝制備的，該工藝流程硫酸銨耗量大，能源消耗多，操詐時間長，透析過程易產生污染。改用超濾工藝後，平均回收率可達97.18％；吸附損失為1.69％；透過損失為1.23％；截留率為98.77％。大幅度提高了白蛋白的產量和質量，每年可節省硫酸銨6.2噸，自來水16000噸。
超濾技術的應用有很好的前景，應引起足夠的重視。

『貳』 管式超濾膜和常規卷式超濾膜有什麼區別

管式和卷式的超濾膜區別上面這個說的很清楚了：

• 管式超濾膜組件容易清洗和更換，在原水狀內態好的容情況下，壓力損失較小，抗高壓能力強。能夠有效處理含有懸浮物、黏度高和容易堵塞管路的固體污染物質等。

• 卷式超濾膜元件優點：膜的堆積密度大，結構緊湊，可使用好的平板膜，價格低廉。

• 其次還有MBR及平板膜組件。

如果說在選膜時，主要還是要根據進水及產水標准、價格來進行篩選。超濾膜當前來說陶氏和科氏以及東麗的都做的還不錯，但是如果您要選型的話，需要提前准備水質參數報告及產水要求。

『叄』 海洋天然產物加工廠，提取液含油和大分子雜質，需要進行澄清和除雜，請問有什麼好的辦法。

根據您的需求 推薦您選用 翃Hong翌Yi 陶瓷膜過濾設備 分離精度遠超過傳統分離方法 使用翃翌超濾膜可以使海洋提取液的目標物透過膜 截留細菌、雜質和油，使提取液得到有效澄清，且陶瓷膜耐油可再生。希望我的回答能幫到你

『肆』 超濾機不去水鹼怎麼辦純凈水又不適宜長期飲用。要凈水器的目的就是濾除雜質與水鹼，北京的水這么硬。

我有辦法，復就是在水表後面接一個制除垢器，去掉水中結垢的物質，再通過超濾機就不會出現水垢的問題，雖然沒有數據顯示，但至少不會出現問題！至於我國北方的水質，根本就不適合使用超濾機！願意用，那沒的說！或者說TDS值在300以上，必須用純水機，300以下，用超濾機，相對比較安全！

『伍』 超濾凈水器能去除哪些水中的雜質呢

水中的污染抄物可以分為溶襲解性的和不溶解性的兩種。不溶解性的包括泥沙、鐵銹、膠體、細菌、病毒、微生物、藻類等等，溶解性的包括重金屬、化學污染、水垢等。超濾可以濾掉不溶解性的污染物，保證水質清澈，但是對溶解性的污染無能為力。目前中國的水質國慶，超濾凈水器沒有用！

『陸』 純水設備超濾能除去哪些雜質

凈得瑞為您解答：

超濾抄可以用來從水源中去除有機物和細菌,還有病毒和熱源。過濾一般從0.1 微米到0.01微米。錯流超濾強制使水平行地流過過濾介質,太大的微粒通不過膜元件,在濃水流中排出系統(一般是進水流的5～10%)。這允許過濾器進行自清洗並消除了要經常更換膜元件的需要。

這種類型的過濾可以應用在特定情況下儲罐後面的「維護」措施。一般而言,對於任何的純水系統而言,不推薦使用儲罐後面的過濾。這是考慮到了在過濾器的前面的一側細菌會繁殖,雖然過濾器的孔徑在理論上比細菌的大小要小,但最終在過濾器後面一側可能還會發現細菌。另外的顧慮是過濾器潛在的滋生物聚集,這可能增加了微生物生長的機會。然而,循環泵後面的過濾器有時應用於水系統當中。系統設計應以所獲得的儲罐前的水質為基礎。不能依靠儲罐後面的過濾器對水進行純化處理。

『柒』 求助膜超濾的小試設備

超濾根據設備的構造不同分很多種類型，比如：

平板超濾膜設備專（有機屬板式超濾膜設備、無機板式超濾膜設備），在工業物料分離應用中主要用於物料的澄清過濾、分離蛋白、酶制劑濃縮等等應用；在水處理領域被做成另外一種組件形式：MBR，用於污水處理。

管式超濾膜設備（有機管式超濾膜設備、無機管式超濾膜設備），在工業物料分離應用中用於物料的澄清過濾，如發酵液過濾、植物提取澄清過濾、乳品澄清等等；在水處理行業通常用於用於作為污水處理的預處理以及油水分離。

卷式超濾膜設備，在工業分離應用中主要用於脫色除雜，去除可溶性蛋白雜質等等

中空纖維超濾膜設備，主要用於水處理行業的反滲透預處理。

以下是網上找的幾種小試設備的圖，供參考：

『捌』 超濾膜能過濾掉水中的細菌和病毒嗎蘇打水中的細菌能否用超濾膜過濾

超濾膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米（即1——20納米）的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。

細菌的大小因種類而差別很大，球菌大小以直徑表示；桿菌、螺菌用長度和寬度表示。螺菌的長度一般以菌體兩端的距離計算，但按螺旋的直徑和圈數計算才是螺菌的真正長度。測量細菌大小一般用顯微鏡測微尺，常用的單位是微米（micrometer，μm，1μm＝10-3mm）。最小的細菌只有0.2微米，最大的可長達80微米，但最常見的多數細菌為：球菌0.5～1微米，桿菌0.2～1.0×0.7～3微米，螺菌0.3～10×1.0～50微米。
病毒比細菌小得多。直徑在20～40納米之間。大的如痘病毒，大小為200×250-350納米，與小的細菌相近；小的如口啼疫病毒，直徑只有22納米

所以，超濾膜能過濾掉水中的細菌和病毒
我找了一下，關於細菌超標的廣告

飲料廠家怎麼消毒？食品加工如何消毒
控制食品微生物,生產企業如何控制食品加工過程中的細菌有沒有一種殺菌劑，能夠廣譜殺菌而被廣泛的應用於復雜的食品飲料加工行業過程？有沒有一種殺菌劑能夠在殺菌、抑菌的同時，不會改變食品飲料的口味、顏色？有沒有一種殺菌產品使用後沒有任何不良後果，而且可以簡單的讓食品和飲料通過國家甚至全球機構的檢測？諾福的出現讓以上問題的答案成為肯定！

諾福殺菌劑作為全球最純凈的殺菌劑，諾福由歐洲技術打造，在很多國家和地區被廣泛使用。其合作夥伴包括國內大型的海生果汁、山東的安得利、深圳的麥考斯、布農姐妹等等，這里就不一一例舉了。

諾福具備以下特點：

1 具有超強的殺菌能力，集：殺菌，消毒，保鮮等多項功能於一體。能夠解決食品飲料細菌超標等問題，同市場上類似的產品相比，諾福殺菌劑更關鍵就是不會產生抗葯性和耐葯性。

2 諾福能夠在不改變口感、顏色、PH值的情況下，讓您的產品更具有絕的優勢。而且應用非常簡單，不需要投入太多的人力、物力以及掌握太多的技術就可以應用，關鍵是可以節約更多的成本。

3 產品來源於歐洲，達到歐盟的各項要求和安全認證，同時經過國內最權威機構的檢測，完全符合HACCP的要求，所以使用諾福的客戶可以放心出口全球！

4 產品的殘留只有水和氧氣，是真正的環保型產品。完全符合國安食品安全法，讓你輕松達到國家標准。

『玖』 發酵液深度除雜用什麼技術比較好

您好，關於這個問題，推薦您考慮使用陶瓷納濾膜（翃翌）產品進行嘗試，納濾膜可截留小於20Kd及以下的顆粒物質，在正常運行、清洗方面與陶瓷超濾膜操作類似，可以最小代價完美替代您目前現有的工藝。希望我的回答對您有幫助。

『拾』 蛋白酶加工廠，體系含雜質，需要先進行澄清和除雜，後進行濃縮。請問有什麼好的辦法

目前，蛋白酶的傳統純化方法主要為板框和離心，主要存在收率低、生產效率低下和和分離精度低等缺點。膜分離技術具有過程簡單、無化學相變、冷態過濾和節能環保的優點，已被廣泛應用於生物醫葯的分離和濃縮。考察到體系內雜質較多，容易膜污染，建議使用陶瓷膜技術。工藝段可以設計為：陶瓷超濾膜先進行預處理，去除雜質，具有分離精度高和工藝穩定的特點。然後，用陶瓷納濾膜，孔徑在2~5nm左右，進行目標產物蛋白酶的濃縮。