橡膠廠廢水處理怎麼去除磷

⑴ 廢水除磷處理中要用什麼葯劑

磷的排放指標在我國已被列入導致水體富營養化的一個重要指標，有著嚴格的排放標准。而除磷的方法通常為生物除磷與化學除磷兩種，化學除磷的除磷成本最低且有效，但它也必然使用到化學除磷劑進行混凝沉析沉澱除磷。除磷劑的種類根據其葯劑的混凝過種與除磷的效果的差別，分為同種不同的種類。 常用的污水除磷葯劑 1、鐵鹽除磷劑：是指鐵系化合物葯劑，以聚合硫酸鐵、三氯化鐵及硫酸亞鐵為代表的主要除磷劑，是目前市場上興新起的一種除磷劑，其效果要優於其它各類的葯劑，其中高分子聚合硫酸鐵對污水中的非溶解性磷的去除率可達到92%以上。以及最新出現在市場上的增強型除磷劑等等。 鐵鹽溶解於水中所生成的鐵離子可中和水中的負電膠體顆粒，還可與磷酸鹽發生反應生成磷酸鐵沉澱物。其次常用除磷劑，其溶解於水中所生成的氧化鐵或氫氧化鐵具有膠粘作用可對磷酸鹽進行吸附沉澱處理。另外，聚合硫酸鐵作為高聚物溶解於水中形成的多核氫氧化鐵具有強絡合混凝性。 2、鋁鹽除磷劑：以硫酸鋁、聚合氯化鋁、鋁酸鈉為代表，這一類除磷劑的除磷效果絕大部分取決於氫氧化鋁的吸附作用，也因此，它在除磷上不如鐵鹽。且由於其除磷後在水體中的殘留鋁離子長期的堆積會使動植物受到嚴重的危害，正在逐漸退出市場。 3、鈣鹽除磷劑：鈣鹽除磷劑是以石灰，片鹼，復合鹼等鹼性葯劑為代表的除磷劑。鈣鹽除磷是利用其與磷酸鹽反應生成磷酸鈣沉澱。這類除磷葯劑的投加量受pH值、磷的形成、水中鈣含量的影響比較大。且鈣鹽除磷所產生的污泥量比較大，加大了污泥的處理難度。 4、微生物絮凝劑除磷劑：這類葯劑是通過對微生物的培養後所提取的具有強有力吸附絮絮作用的一種無毒害性的絮凝葯劑。經長隆科技相關對比實驗表明，這種微生物絮凝劑的具有PAM的絮凝效果，其上清液較為清澈，固液分層明顯。而相對於微生物而言，它受溫度、pH值的影響非常之小，是一種理想的新型絮凝葯劑。但目前因為微生物絮凝劑的市場並不廣泛，沒有量產，所以應用比較少。

⑵ 污水處理怎樣除磷

磷在污水中的存在形式有正磷、亞磷、次磷、有機磷。
正磷除去的主要方專法是化學沉析法，將磷屬酸鹽變成不溶性鹽再析出。現在主要有鈣鹽，鋁鹽，鐵鹽。
生物除磷是利用聚磷菌的生化作用除磷。基礎原理是：利用聚磷菌在厭氧條件下能充分釋放其細胞體內的聚合磷酸鹽，而在好氧條件下又能超過其生理需要從水中吸收磷，並將其轉化為細胞體內的聚合磷酸鹽的特性，形成富含磷的生物污泥，通過沉澱從系統中排出這種富磷污泥，達到從廢水中除磷的效果。
而亞磷、次磷、有機磷多存在於電鍍行業，農業，先把其轉化為正磷，再參照以上方法去除。潤群化工

⑶ 污水處理排放磷超標怎樣解決

你好，不同的污水，解決的方法也是有所區別的。電鍍廢水、生活污水、工業廢水中均含有磷，處理方法卻不同：

一、電鍍廢水總磷超標

電鍍廢水中的磷比較特殊，與一般總磷不同，電鍍廢水中的磷一般是次亞磷，對於次亞磷廢水，不能使用傳統的除磷劑處理，比較有效的辦法是使用次亞磷去除劑進行處理，通過催化劑進行催化，次亞磷去除劑能夠與次亞磷結合，形成均相共沉澱。

對於一些電鍍廠、電子廠、線路板廠，由於牽涉到化學鍍鎳工藝，在原水中存在次磷酸鈉作為還原劑，因此廢水中多存在磷超標問題。

二、生活污水總磷超標

生活污水中的磷多為有機磷，對於有機磷而 言，最有效而又省成本的方式是生化處理，現在很多的大型生活污水處理廠都有幾個生化池進行處理，可以降解COD、總磷、總氮等指標。

對於總磷而言，

處理方法：正磷廢水的處理有生化除磷、化學除磷兩種，化學處理，在廢水中添加鐵系除磷劑或者鈣系除磷劑進行處理。

生化除磷：生化除磷的原理是通過聚磷菌的厭氧釋磷好氧吸磷來完成磷酸鹽的去除，因為生化處理能夠把部分有機磷轉化為正磷。

三、磷化廢水總磷超標

磷化廢水一般是指陽極氧化廢水、工業含磷廢水、磷酸廢水等，這些廢水中的磷一般是正磷酸鹽，對於這類磷，一般採用傳統除磷劑進行處理，例如，對於磷濃度比較高的陽極氧化廢水，可以加入石灰處理，對於磷濃度比較低的工業廢水，可以加入鐵系除磷劑進行沉澱處理。

四、化肥廠農葯含磷廢水

化肥廠或者農葯廢水一般是有機磷廢水，對於這類有機磷廢水，採用兩種工藝進行處理，氧化處理或者生化處理，氧化辦法處理廢水是把有機磷氧化為正磷，而後加 入正磷去除劑處理，生化法處理類似，也是先把有機磷氧化為正磷，而後對正磷進行處理。

五、處理有機磷

有機磷來源：隨著現代工業的發展，有機化合物的生產、合成日益增多。化工、造紙、橡膠、染料和紡織印染、農葯、焦化、石油化工、發酵、醫葯與醫療及食品等行業排放的廢水常含有有機磷化合物，造成了環境污染、地面水體惡化，威脅著人類健康，有機磷化合物污染日益受到人們的關注。

處理方法：含有機磷化合物的廢水處理方法有多種，歸納起來國內外常用的方法可以分為氧化法、生化法、吸附法和水解法等。關於除磷的更多資料請至http://www.weidian65.com/望採納。

⑷ 污水除磷主要方法有哪些

工業廢水除磷，主要採用生物除磷和化學除磷。
1、生物除磷是通過活性污泥產生揮發性回的有機酸作為聚答磷菌生長所需的營養物質，促進活性污泥的生長、繁殖。這種方法還能將難以進行物化處理的有機磷與偏磷轉化為能採用化學處理的正磷。不過，這種方式會使磷殘留於生物體內，而微生物在境轉換後很可能會重新釋放出來。
2、化學除磷劑除磷法能夠比較快速地處理污水中的正磷，適應性比較強，但是它相對地會降低污泥濃度、增加水中的污泥量，出現金屬物質影響，產生顏色等。

⑸ 污水處理怎麼去除有機磷

有機磷酸鹽的處理比較繁瑣，有三種思路進行去除。
第一，是通過生化的方法將有回機磷分解為正答磷，而後通過除磷劑沉澱去除，但是在實際處理中由於電鍍廢水可生化性比較差，有機磷轉化為正磷的效率較低，因此效果欠佳;
第二，是通過高級氧化技術將有機磷分解為無機磷，而後通過沉澱去除，此種方法應用較多，常見的高級氧化技術如芬頓氧化技術、臭氧氧化技術等。
第三，也是最省事的方式就是更換電鍍的前處理葯水，使用不含磷的添加劑，目前國內很多電鍍工業園區都禁止使用含有機磷的除油粉，以避免對廢水處理帶來難度。

⑹ 橡膠加工生產廢水怎麼處理，關鍵在污水處理技術

橡膠廢水常用處理方法：
1、氧化塘-活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，專處理時間長，連續曝屬氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧-氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧-活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷(不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝)，還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。

⑺ 怎樣去除廢水中的磷

磷的去除有化學除磷生物除磷兩種工藝，生物除磷是一種相對經濟的除磷方法，但由於該除磷工藝目前還不能保證穩定達到0.5mg/l出水標準的要求，所以要達到穩定的出水標准，常需要採取化學除磷措施來滿足要求。
化學除磷是通過化學沉析過程完成的，化學沉析是指通過向污水中投加無機金屬鹽葯劑，其與污水中溶解性的鹽類，如磷酸鹽混合後，形成顆粒狀、非溶解性的物質，這一過程涉及的是所謂的相轉移過程，反應方程舉例如式1。實際上投加化學葯劑後，污水中進行的不僅僅是沉析反應，同時還進行著化學絮凝反應，所以必須區分化學沉析和化學絮凝的差異。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1
污水沉析反應可以簡單的理解為：水中溶解狀的物質，大部分是離子狀物質轉換為非溶解、顆粒狀形式的過程，絮凝則是細小的非溶解狀的固體物互相粘結成較大形狀的過程，所以絮凝不是相轉移過程。
在污水凈化工藝中，絮凝和沉析都是極為重要的，但絮凝是用於改善沉澱池的沉澱效果，而沉析則用於污水中溶解性磷的去除。如果利用沉析工藝實現相的轉換，則當向污水中投加了溶解性的金屬鹽葯劑後，一方面溶解性的磷轉換成為非溶解性的磷酸金屬鹽，也會同時產生非溶解性的氫氧化物(取決於PH值)。另一方面，隨著沉析物的增加及較小的非溶解性固體物聚積成較大的非溶解性固體物，使穩定的膠體脫穩，通過速度梯度或擴散過程使脫穩的膠體互相接觸生成絮凝體。最後通過固—液分離步驟，得到凈化的污水和固一液濃縮物(化學污泥)，達到化學除磷的目的。
根據化學沉析反應的基礎，為了生成磷酸鹽化合物，用於化學除磷的化學葯劑主要是金屬鹽葯劑和氫氧化鈣(熟石灰)。許多高價金屬離子葯劑投加到污水中後，都會與污水中的溶解性磷離子結合生成難溶解性的化合物。出於經濟原因，用於磷沉析的金屬鹽葯劑主要是Fe3+、Al3+和Fe2+鹽和石灰。這些葯劑是以溶液和懸浮液狀態使用的。二價鐵鹽僅當污水中含有氧，能被氧化成三價鐵鹽時才能使用。Fe2+在實際中為了能被氧化常投加到曝氣沉砂池或採用同步沉析工藝投加到曝氣池中，其效果同使用Fe3+一樣，反應式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～5.5 式3
與沉析反應相競爭的反應是金屬離子與OH的反應，所以對於各種不同的金屬鹽產品應注意的是金屬的離子量，反應式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓ 式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3 式5
金屬氫氧化物會形成大塊的絮凝體，這對於沉析產物的絮凝是有利的，同時還會吸附膠體狀的物質、細微懸浮顆粒。需要注意的是有機物在以化學除磷為目的化學沉析反應中的沉析去除是次要的，但在分離時有機性膠體以及懸浮物的凝結在絮凝體中則是決定性的過程。
沉析效果是受PH值影響的，金屬磷酸鹽的溶解性同樣也受PH的影響。對於鐵鹽最佳PH值范圍為5.0～5.5，對於鋁鹽為6.0～7.0，因為在以上PH值范圍內FePO4或AIPO4的溶解性最小。另外使用金屬鹽葯劑會給污水和污泥處理還會帶來益處，比如會降低污泥的污泥指數，有利於沼氣脫硫等。
由於金屬鹽葯劑的投加會使污水處理廠出水中的Cl-或SO2-4離子含量增加。如果沉析葯劑溶液中另外含有酸的話，則需特別加以注意。
投加金屬鹽葯劑後相應會降低污水的鹼度，這也許會對凈化產生不利影響。當在同步沉析工藝中使用硫酸鐵時，必須考慮對硝化反應的影響。
另外，如果污水處理廠污泥用於農業，使用金屬鹽葯劑除磷時必須考慮鋁或者鐵負荷對農業的影響。
除了金屬鹽葯劑外，氫氧化鈣也用作沉析葯劑。在沉折過程中，對於不溶解性的磷酸鈣的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-離子，因為隨著pH值的提高，磷酸鈣的溶解性降低，採用Ca(OH)2除磷要求的pH值為8.5以上。磷酸鈣的形成是按反應式6進行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓ pH ≥8.5 式6
但在pH值為8.5到10.5的范圍內除了會產生磷酸鈣沉析外，還會產生碳酸鈣，這也許會導致在池壁或渠、管壁上結垢，反應式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3 式7
與鈣進行磷酸鹽沉析的反應除了受到PH值的影響，另外還受到碳酸氫根濃度(鹼度)的影響。在一定的PH值惰況下，鈣的投加量是與鹼度成正比的。
對於軟或中硬的污水，採用鈣沉析時，為了達到所要求的PH值所需要的鈣量是很少的，具有強緩沖能力的污水相反則要求較大的鈣投加量。
化學沉析工藝是按沉析葯劑的投加地點來區分的，實際中常採用的有：前沉析、同步沉析和後沉析或在生物處理之後加絮凝過濾。
(1)前沉析
前沉析工藝的特點是沉析葯劑投加在沉砂池中，或者初次沉澱池的進水渠(管)中，或者文丘里渠(利用渦流)中。其一般需要設置產生渦流的裝置或者供給能量以滿足混合的需要。相應產生的沉析產物(大塊狀的絮凝體)則在一次沉澱池中通過沉澱而被分離。如果生物段採用的是生物濾池，則不允許使Fe2+葯劑，以防止對填料產生危害(產生黃銹)。
前沉析工藝(如圖2所示)特別適合於現有污水處理廠的改建(增加化學除磷措施)，因為通過這一工藝步驟不僅可以去除磷，而且可以減少生物處理設施的負荷。常用的沉析葯劑主要是生灰和金屬鹽葯劑。經前沉析後剩餘磷酸鹽的含量為1.5-2.5mg/1，完全能滿足後續生物處理對磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最廣泛的化學除磷工藝，在國外約占所有化學除磷工藝的50%。其工藝是將沉析葯劑投加在曝氣池出水或二次沉澱池進水中，個別情況也有將葯劑投加在曝氣池進水或迴流污泥渠(管)中。目前很多污水廠都採用，如廣州大坦沙污水處理廠三期就是採用的同步沉析，加葯對活性污泥的影響比較小。
(3)後沉析
後沉析是將沉析、絮凝以及被絮凝物質的分離在一個與生物設施相分離的設施中進行，因而也就有二段法工藝的說法。一般將沉析葯劑投加到二次沉澱池後的一個混合池(M池)中，並在其後設置絮凝池(F池)和沉澱池(或氣浮池)。
對於要求不嚴的受納水體，在後沉析工藝中可採用石灰乳液葯劑，但必須對出水PH值加以控制，比如採用沼氣中的CO2進行中和。
採用氣浮池可以比沉澱池更好地去除懸浮物和總磷，但因為需恆定供應空氣而運轉費用較高。
希望對你能有所幫助。

⑻ 廢水總磷的去除方法

物理法

使用格柵濾網等清除一部分污染物，有粗格柵及細格柵，從污水中分離隔除大量漂浮物，對除磷的效果不大，屬於預處理階段使用。

生物法

使用微生物菌種分解磷化物，是相對經濟的除磷方法，有一定除磷效果，生物除磷方法雖然是比較成熟的污水處理工藝，但不能滿足指標的出水要求。

化學沉澱法

環保要求或應急情況可以使用除磷葯劑，葯劑能和磷化物產生結合反應，通過化學沉澱達到脫磷，是除磷的較快速達標的方法，除磷效果是妥妥的；

希望能夠幫到你~~~

⑼ 橡膠製造業廢水怎麼處理

一、合成橡膠廢水特點：
合成橡膠廢水中約85%是來自乳液聚合生產過程，以乳液聚合生產中產生的工業廢水為例，簡述其來源及特性。
苛性鈉洗滌器；污染源為廢苛性鈉溶液。廢水特性是高PH值，呈鹼性，有色。
單體回收和凝聚工序；污染源為分離出的水層和溢出的絮凝液，內有懸浮物和溶解的有機物，呈酸性。
膠粒脫水工序；污染源為膠粒漂洗水，內有不溶性有機物和可溶性固體物。
單體回收槽和反應器；污染源為汽提塔和反應器的清洗水，內有各種有機物，不溶性和可溶性固體，大量未凝聚的膠液。
車距地面水；污染源為地面和設備的清洗水，內有溶解的和可分離的有機物，懸浮的和溶解的固體。
二、天然橡膠加工廢水特點
天然橡膠加工廢水，主要是以天然膠乳或膠園凝膠為原料生產天然生膠，以及以天然膠乳為原料，生產濃縮膠乳和膠清橡膠所排放的廢水。橡膠廢水的成份復雜，除主要含橡膠乳清外，還有蛋白質，脂類，糖類和無機鹽類。天然生膠加工廢水又細分為凝固廢水、洗膠廢水、沖洗水等。天然橡膠（標准膠）加工過程中，鮮膠乳凝固自然流出的乳清為凝固廢水的主要部分，凝塊經壓薄、壓縐後還需洗滌，這就產生了主要包括凝塊通過壓薄、壓縐脫出的乳清，壓薄（縐）後凝塊在洗滌浸泡過程中又脫出的乳清等的洗膠廢水。沖洗水為後續的清水沖洗過程中產生的。這3類廢水水質和污染物組成基本相同，但濃度依次降低。
三、常用處理方法：
1、氧化塘－活性污泥機械強制曝氣法，佔地面積大，處理時間長，連續曝氣效率較高但缺少後續脫氮環節，致使NH3—N處理效果差。
2、氧化塘自然曝氣氧化法，佔地面積大，不充分曝氣時有惡臭產生。有的膠廠生產車間的佔地面積甚至不及一個單一氧化塘的面積。氧化塘以延長HRT降解污染物的方式與規模化膠廠產膠的較短生產時間很不協調。涉及厭氧處理的，若要回收沼氣，須進行較大投資選擇適宜的工藝參數和路線來完善沼氣工程的設計和沼氣的利用，才能創造出較高的環境效益和經濟效益。
3、厭氧－氧化塘自然曝氣法的優點是結構簡單，但佔地面積大，處理時間長，厭氧段有惡臭產生。厭氧－活性污泥機械強制曝氣氧化法雖省去氧化塘，佔地面積小，但厭氧段增加了後續負荷（不論厭氧發酵還是UASB等其他工藝），還產生惡臭，處理時間長。
4、厭氧+好氧生物接觸氧化工藝，接觸氧化池中使用LW立體填料，能達到更高的有機物去除能力和對氨氮去除效率。降低運行費用。通常情況下，不需要投加任何化學葯劑即可保證廢水達標排放，處理工程的主要運行費用是工藝所需的電耗。優勢高效菌及配套工藝技術的優勢，確保了生物處理工程的電耗非常低。

⑽ 廢水中磷怎麼處理

四川永沁環境抄

目前常見襲的除磷技術有物化除磷法、生物除磷技術、生物除磷新技術—反硝化聚磷菌除磷工藝。
物化除磷法主要利用沉澱、結晶 、吸附等物理化學反應，使廢水中的磷轉化為不溶性的磷酸鹽沉澱從而去除。
生物除磷系統都有以下幾個特點：保證厭氧區真正處於厭氧狀態，既不存在游離態的溶解氧，也不存在硝酸根等結合態氧，如果通過改變污泥迴流方式和路徑以避免硝酸根進入厭氧區，而防止厭氧區的反硝化作用，對聚磷菌厭氧釋放磷的競爭抑製作用：保證厭氧區進水中易生物降解有機物的含量，以使聚磷菌能在與其它細菌對食的爭奪中占優勢，如何在進水中加入初沉污泥酸性發酵液等。 生物除磷技術因工藝簡單、運行簡便，處理效果好，運行靈活等，得到廣泛應用。
反硝化除磷就是在厭氧/缺氧環境交替運行的條件下，易富集一類兼有反硝化作用的兼性厭氧微生物，該聚磷菌能利用NO3作為電子受體，通過他們的代謝作用同時完成過量吸磷和反硝化過程。最大限度地減少碳源需求量，實現了能源和資源的雙重節約。反硝化除磷能節能COD約50%，節省氧約30%，剩餘污泥量減少50%左右。