A. 污水處理絮凝劑用量多少合適
生活污水、工業廢水在進行絮凝沉降澄清和污泥脫水處理時，需要使用污水絮凝劑。污水絮凝劑用量一直是污水處理廠家所關心的話題，那麼污水絮凝劑用量是多少呢？污水絮凝劑用量的確定要依據污水裡面的污染物情況來決定，如果SS類物質含量過高，投加量就大一些。
其次不同行業污水處理時，絮凝劑的使用量也有很大差別。是生活污水？還是造紙廠、印染廠、電鍍廠、鋼鐵廠、制葯廠、皮革廠、酒精廠、食品廠、電廠、化工廠等工業廢水？不同行業污水處理使用的絮凝劑種類也是有很大差別的。比如生活污水直接投加pam絮凝劑，化工廠污水需要pac配合pam絮凝劑使用。總的來說，在污水絮凝沉澱處理時，pam絮凝劑投加使用量大概在幾克左右；如果需要使用pac絮凝劑，那pac用量也就幾克，pam的使用量就可以省一些。在污水進行泥水分離脫水壓濾處理時，pam絮凝劑的使用量就較大了，因為污泥的濃度較高。
污水絮凝劑具體用量可以通過滴定的方法來確定。
1、先將各種污水絮凝劑按照要求稀釋，制備成標准溶液體。
2、取一定量的水樣，分別用上面制備的污水絮凝劑做滴定，得出初步的評價。
3、滴定前，可能需要先調節PH值等，甚至可能需要對原水進行稀釋。4、每種絮凝劑都會有其單獨的最佳用量，也就是說當添加量超過一定程度後，再增加用量，去污效果不會增加。
5、確定最佳用量後，可以再設置兩種以上的絮凝劑配合使用的平行實驗。
B. 怎樣正確使用絮凝劑處理廢水
影響絮凝劑使用的因素有：
⑴水的pH值
水的pH值對無機絮凝劑的使用效果影響很大，pH值的大小關繫到選用絮凝劑的種類、投加量和混凝沉澱效果。水中的H+和OH-參與絮凝劑的水解反應，因此，pH值強烈影響絮凝劑的水解速度、水解產物的存在形態和性能。以通過生成Al(OH)3帶電膠體實現混凝作用的鋁鹽為例，當pH值﹤4時，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+離子的形式存在，混凝效果極差。pH值在6.5～7.5之間時，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性膠體，混凝效果較好。pH值﹥8後，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又變得很差。
水的鹼度對pH值有緩沖作用，當鹼度不夠時，應添加石灰等葯劑予以補充。當水的pH值偏高時，則需要加酸調整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝劑受pH值的影響較小。
⑵水溫
水溫影響絮凝劑的水解速度和礬花形成的速度及結構。混凝的水解多是吸熱反應，水溫較低時，水解速度慢且不完全。低溫情況下，水的粘度大，布朗運動減弱，絮凝劑膠體顆粒與水中雜質顆粒的碰撞次數減少，同時水的剪切力增大，阻礙混凝絮體的相互粘合；因此，盡管增加了絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結構鬆散、顆粒細小，難以去除。低溫對高分子絮凝劑的影響較小。但要注意的是，使用有機高分子絮凝劑時，水溫不能過高，高溫容易使有機高分子絮凝劑老化甚至分解生成不溶性物質，從而降低混凝效果。
⑶水中雜質成分
水中雜質顆粒大小參差不齊對混凝有利，細小而均勻會導致混凝效果很差。雜質顆粒濃度過低往往對混凝不利，此時迴流沉澱物或投加助凝劑可提高混凝效果。水中雜質顆粒含有大量有機物時，混凝效果會變差，需要增加投葯量或投加氧化劑等起助凝作用的葯劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質對混凝有不利影響。
⑷絮凝劑種類
絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對於高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。
⑸絮凝劑投加量
使用混凝法處理任何廢水，都存在最佳絮凝劑和最佳投葯量，通常都要通過試驗確定，投加量過大可能造成膠體的再穩定。一般普通鐵鹽、鋁鹽的投加范圍是10～100mg/L，聚合鹽為普通鹽投加量的1/2～1/3，有機高分子絮凝劑的投加范圍是1～5mg/L。
⑹絮凝劑投加順序
當使用多種絮凝劑時，需要通過試驗確定最佳投加順序。一般來說，當無機絮凝劑與有機絮凝劑並用時，應先投加無機絮凝劑，再投加有機絮凝劑。而處理雜質顆粒尺寸在50μm以上時，常先投加有機絮凝劑吸附架橋，再投加無機絮凝劑壓縮雙電層使膠體脫穩。
⑺水力條件
在混合階段，要求絮凝劑與水迅速均勻地混合，而到了反應階段，既要創造足夠的碰撞機會和良好的吸附條件讓絮體有足夠的成長機會，又要防止已生成的小絮體被打碎，因此攪拌強度要逐步減小，反應時間要足夠長。
C. 處理制葯廢水各絮凝劑用量急！
COD為9000？
請注復意，普通絮凝劑只制能有限降低COD，有機或者無機絮凝劑最主要的作用是去SS。要實現達標排放，可能需要使用進一步的治理措施。
具體用量可以通過滴定的方法來確定。
1 先將各種絮凝劑按照要求稀釋，制備成標准溶液體。
2 取一定量的水樣，分別用上面制備的絮凝劑做滴定，得出初步的評價。
3 滴定前，可能需要先調節PH值等，甚至可能需要對原水進行稀釋。
4 具體用量可以參考趙工的布驟，即從開始出現效果時的用量起，開始設置平行組。
5 每種絮凝劑都會有其單獨的最佳用量，也就是說當添加量超過一定程度後，再增加用量，去污效果不會增加。
6 確定最佳用量後，可以再設置兩種以上的絮凝劑配合使用的平行實驗。一般是用有機高分子+無機絮凝劑的組合模式。
以上雖然說起來麻煩，但由於是採用滴定實驗，實際實施起來會很快。
D. 水處理的混凝方法與混凝劑
水處理的混凝方法與混凝劑具體包括哪些內容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
在工業廢水和生活廢水處理中,有一種很重要的物化處理方法:混凝法。這種水處理方法應用廣泛,各種污染指標去除率高。下面對這一方法進行簡單介紹。 1 混凝法 1.1 混凝法的概念 在天然水中和各種廢水中,物質在水中存在的形式有三種:離子狀態、膠體狀態和懸浮狀態。一般認為,顆粒粒徑小於1nm的為溶解物質,顆粒粒徑在1~100nm的為膠體物質,顆粒粒徑在100nm~1mm為懸浮物質。其中的懸浮物質是肉眼可見物,可以通過自然沉澱法進行去除;溶解物質在水中是離子狀態存在的,可以向水中加入一種葯劑使之反應生成不溶於水的物質,然後用自然沉澱法去除掉;而碧局膠體物質由於膠粒具有雙電層結構而具有穩定性,不能用自然沉澱法去除,需要向水中投加一些葯劑,使水中難以沉澱的膠體顆粒脫穩而互相聚合,增加至能自然沉澱的程度而去除。這種通過向水中加入葯劑而使膠體脫穩形成沉澱的方法叫混凝法,所投加的葯劑叫混凝劑。 1.2 混凝的基本原理 廢水中的膠體物質具有巨大的比表面積,可以吸附液體介質中的正離子或負離子或極性分子等,使固液兩相界面上的電荷呈不平衡分布,在界面兩邊產生電位差,這就是膠體微粒的雙電層結構。形成雙電層結構的微粒的整個膠體結構就稱為膠團,整個膠團是電中性的。膠團中心是帶有電荷的固體微粒本身,稱為膠核。膠核所帶電荷的符號就是膠體所帶電荷的符號。膠體微粒之所以能在水中保持穩定性,原因在於膠體粒子之間的靜電斥力(膠體常常帶有同種電荷而具有斥力)、膠體表面的水化作用及膠粒之間相互吸引的范德華力共同作用。膠體微粒帶電越多,其電位就越大,帶電荷的膠粒和反離子與周圍水分子發生水化作用越大,水化殼也越厚,越具有穩定性。向水中投加葯劑,使膠體失去穩定性而形成微小顆粒,而後這些均勻分散的微小顆粒再進一步形成較大的顆粒,從液體中沉澱下來,這個過程稱為凝聚。凝聚有以下幾方面的作用: 1.2.1 壓縮雙電層與電荷的中和作用。加入電解質,使固體微粒表面形成的雙電層有效厚度減小,從而范德華力占優勢而滲慧悔達到彼此吸引形成凝聚;或者加入電不同電荷的固體微粒,使不同電荷的粒子由於靜電吸引而彼此吸引,最後達到凝聚。 1.2.2 高分子絮凝劑的吸附架橋作用。高分子絮凝劑的碳碳單鍵一般情況下是可以旋轉的,再加上聚合度較大,即主鏈較長,在水介質中主鏈是彎曲的。在主鏈的各個部位吸附了很多固體顆粒,就象是為固體顆粒架了許多橋梁,讓這些固體顆粒相對地聚集起來形成大的顆粒叢正。 1.2.3 絮體的網捕作用。有些混凝劑(如鋁鹽或鐵鹽)有水中形成高聚合度的多羥基化合物的絮體,在沉澱過程中可以吸附卷帶水中膠體顆粒共同沉澱,此過程稱為絮凝劑的網捕作用。 2 幾種常見的混凝劑 常用的混凝劑有無機絮凝劑、有機高分子絮凝劑、生物絮凝劑等。無機絮凝劑主要產品有硫酸鋁、聚合氯化鋁、三氯化鐵、硫酸亞鐵和聚合硫酸鐵、聚合硅酸鋁、聚合硅酸鐵、聚合氯化鋁鐵、聚合硅酸鋁鐵和聚合硫酸氯化鋁等。有機高分子絮凝劑以聚丙烯醯胺類產品為代表,生物絮凝劑是一類由微生物產生的具有絮凝能力的高分子有機物,主要有蛋白質、黏多糖、纖維素和核酸。下面簡單介紹幾種常用的混凝劑。 2.1 硫酸鋁(AS) 無水硫酸鋁是無色結晶,易溶於水,常溫下硫酸鋁以含十八水合物最為穩定。Al2(SO4)3·18H2O是具有光澤的無色顆粒或粉末晶體,極易溶於水,水溶液呈酸性(PH<=2.5)。工業品為白色或微帶灰色的粉末或塊狀結晶,因可能存在少量的硫酸亞鐵而使產品表面發黃。硫酸鋁是使用最早的絮凝劑之一。硫酸鋁對水中膠體微粒的絮凝過程分為吸附脫穩、沉澱絮凝、吸附沉澱混合區和再穩定四個區域。加入過量的硫酸鋁,會形成膠體再穩定而影響絮凝效果。硫酸鋁價格便宜,應用較廣泛。 2.2 聚合氯化鋁(又稱鹼式氯化鋁PAC) 聚合氯化鋁是應用最廣泛的一種絮凝劑,它的固體呈無色至黃色樹脂狀,易潮解,溶液為無色至黃褐色透明狀液體,聚合氯化鋁易溶於水並易發生水解,水解過程中伴隨有電化學、凝聚、吸附、沉澱等物理化學現象。聚合氯化鋁一般是由鋁礦土與酸經過酸溶、水解、縮聚等復雜的過程而製成的。相對於硫酸鋁而言,聚合氯化鋁混凝效果隨溫度變化較小,形成絮體的速度較快,絮體顆粒和相對密度都較大,沉澱性能好,投加量較小。聚合氯化鋁適宜的PH值范圍在5-9之間,過量投加一般不會出現膠體的再穩定現象。長期的實踐證明,作為絮凝劑,聚合氯化鋁優於硫酸鋁,很多凈水場的硫酸鋁已經逐步被聚合氯化鋁所替代。聚合氯化鋁水溶液呈弱酸性,PH值在5.5-6.0,對設備的腐蝕性很小。 2.3 聚合硫酸鐵(PFS) 聚全硫酸鐵有固體和液體兩種形式,液體為紅褐色粘稠液,固體為淡黃色或淺灰色的樹脂狀的顆粒。在產品的儲存的使用過程中,聚合硫酸鐵對設備基本無腐蝕作用。聚合硫酸鐵投葯量低,而且基本不用控制液體的PH值。與鋁鹽相比,聚合硫酸鐵絮凝速度更快,形成的礬花大,沉降速度更快;另外,它還具有脫色、除重金屬離子、降低水中COD、BOD濃度的作用;但是其出水容易顯黃色。 2.4 聚丙烯醯胺(PAM) 按離子特殊性分類,可分為陽離子型、陰離子型、非離子型和兩性醯胺四種。陽離子醯胺主要用於水處理,陰離子醯胺主要用於造紙、水處理,兩性醯胺主要用於污泥脫水處理。聚丙烯醯胺易溶於冷水,分子量對溶解度影響不大,但高分子量的醯胺濃度超過質量分數10%以後,會形成凝膠狀態。溶解溫度超過50度,PAM發生分子降解而失去助凝作用。因此溶解聚丙烯醯胺時要用45-50度的溫水最為適宜。配製聚丙烯醯胺溶液一般配成質量濃度為0.05-2%,陽離子醯胺粘度較小,可配製成濃度較大的溶液,陰離子醯胺粘度較大,可適當配製成濃度較小的溶液。配製溶液時不可濃度過大,否則不容易控制加葯量,容易造成加葯過量。聚丙烯醯胺的加入量很小,一般加葯量在0.1-2ppm。聚丙烯醯胺溶液用於處理廢水時,加葯後的絮凝效果與攪拌時間與攪拌有關。當已經形成大塊絮凝時,就不要再繼續攪拌,否則會使已經形成的較大礬花被打碎,變成細小的絮凝體,影響沉降效果。 3 影響絮凝效果的因素 絮凝作用是復雜的物理和化學過程,絮凝處理效果是由多種因素綜合作用的結果。影響絮凝效果的因素主要有以下幾點: 3.1 溫度的影響:水溫升高絮凝效果則會提高,在低溫條件下,必須增加絮凝劑用量。另一方面,水溫過高,形成的絮凝體細小,污泥含水率增大,難以處理。所以,水溫過高或過低對絮凝均不利。一般水溫條件宜控制在20-30℃。 3.2 水體PH值的影響:每種絮凝劑都有它適合的PH值范圍,超出它的范圍就會影響絮凝效果。比如聚丙烯醯胺,陽離子型適用於酸性和中性的環境中使用,陰離子型適用於在中性和鹼性的環境中使用,非離子型適用於從強酸性到鹼性的環境中使用。 3.3 絮凝劑的性質和結構影響:對於高分子絮凝劑來說,其結構和性質對絮凝作用影響很大。無機高分子絮凝劑的聚合度越大,其電中和能力和吸附架橋功能越強。而對於有機絮凝劑來說,除了聚合度的影響外,線性結構的絮凝劑絮凝作用大,而環狀或支鏈結構的有機高分子絮凝劑絮凝效果就差。 3.4 絮凝劑投加量的影響:各種絮凝劑都有在相應條件下的最佳投加量,低於或者超過這個最佳量都會使絮凝效果變差。用量不足時,絮凝不徹底,用量過量則會造成膠體的再穩定,降低絮凝效果。所以,不同的絮凝劑要在使用之前做小試確定其最佳加入量。 3.5 水力條件的影響:為了使絮凝劑與水體充分接觸,增加顆粒碰撞速率,往往要進行機械攪拌,而攪拌的速度和時間必須適當。攪拌時間太短,絮凝不充分;攪拌速度太快,時間太長,會使已經形成的絮凝被打碎,降低高分子鏈的架橋吸附能力。
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E. 絮凝劑在工業污水處理中有什麼應用
隨著污染的不斷加劇，污染源的增多，水質污染也成為必須節約的難題，水質處理需要很多工序和材料來完成，絮凝劑已成為水質凈化過程必不可少的產品。現在大部分的污水處理廠在處理污水時使用絮凝劑一般都是聚丙烯醯胺，聚合氯化鋁等等。而且近幾年來研製和開發應用新型高效絮凝劑方面進展很快。引人注意的是兩類絮凝劑。一類是無機聚合物絮凝劑;另一類為有機高分子聚合物絮凝劑。
無機聚合物絮凝劑有：鹼式聚合氯化鋁(PAC)，聚合硫酸鋁(PAS)，聚合硫氯化鋁(PACS)以及聚合硫酸鐵(PFS)等。其中最有代表性的PAC和PAS具有對原水處理葯劑處理水質變化適應性廣，混凝凈化效果好，葯劑成本低等特點。日本在給水處理中使用聚合氯化鋁的普遍程度已超過了硫酸鋁。據有關資料介紹我國也有部分水廠應用。
從各國對有機高分子絮凝劑的研究與應用非常重視。目前應用最多的是聚丙烯醯胺類。一般根據其作用不同分為陰離子型、陽離子型與非離子型聚丙烯 醯胺。有機高分子絮凝劑具有用量少、絮體大、污泥少等優點。因而發展迅速。但對其毒性，各國學者看法不一，在飲用水中使用需慎重。高分子絮凝劑的使用越來越廣泛， 因為這不僅減少葯劑用量，降低泥量，而且還增加絮體的物理強度，這對高速過濾是必需的。陰離子型和非離子型聚合物也常用作助凝劑和助濾劑。
目前採用的主要助凝劑是無機活化硅酸，其作用是增加絮凝劑的骨架強度，改善絮體結構。尤其是 對低溫低濁水的處理較為有效。同時用氯將硫酸亞鐵氧化為高價鐵，提高混凝劑的凈化效果。但對受污染的原水，易生成以三鹵甲烷為代表的鹵代有機化合物。該類物質具有致突變活 性，因此有待於深入分析和研究。
F. 絮凝劑一般在水處理的哪個或哪幾個環節上用 有助於回答者給出准確的答案
給水處理一般在混凝沉澱階段使用
廢水處理一般在氣浮階段,通過投加絮凝劑使水中膠體脫穩.
在生化處理後深度處理階段使用,加混凝劑可以進一步去除生化階段未沉澱完全的微生物以及膠體物質.
另外,在污泥脫水階段,一般也需要加混凝劑,使污泥易於脫水
G. 污水處理中絮凝劑怎麼用是用在什麼環節曝氣池、清水池還是都可以，怎麼選用，怎麼加量
污水-初沉池-調節池-uasb反應器-iceas反應器-清水池
這個工藝，估計最有可能的用在污泥處理單元專，就是UA和IC排出屬來的污泥，加上陽離子PAM絮凝劑，脫水干化過程。
初沉池，也有可能在進水前投加PAC和PAM。預處理用。
ICEAS反應池本身帶沉澱泥水分離功能，不需要再加葯了
這個單元出水，就可以排放或者進入清水池，回用
H. 礦山污水處理絮凝劑和助凝劑的先後次序
先加絮凝劑（聚鋁，聚鐵，硫酸鋁等），將水中懸浮物和膠體等不易沉澱的顆粒集聚變大版，形成肉眼可見權的小顆粒，由於比重較輕，不易沉澱，所以通常與助凝劑（常用聚丙烯醯胺）配合使用，使小顆粒凝結成大顆粒，易於沉澱。
I. 污水處理中的絮凝劑該如何選擇，如何投加
進口絮凝劑的絮凝原理可分為化學絮凝和物理絮凝兩種.前者假設粒子以明確的化學結構凝集版,並由於彼此的化學反應造權成膠質粒子的不穩定狀態.後者則是由於存在雙電層及某些物理因素,當加入與膠體粒子具有不同電性的離子溶液時,會發生凝結作用.當發生凝結作用時,膠體粒子必失去穩定作用或發生電性中和,不穩定的膠體粒子再互相碰撞而形成較大的顆粒.當加入絮凝劑時,它會離子化,並與離子表面形成價鍵.為克服離子彼此間的排斥力,絮凝劑會由於攪拌及布朗運動而使得粒子間產生碰撞,當粒子逐漸接近時,氫鍵及范德華力促使粒子結成更大的顆粒.碰撞一旦開始,粒子便經由不同的物理化學作用而開始凝集,較大顆粒粒子從水中分離而沉降. 絮凝劑的選擇主要取決於水中膠體和懸浮物的性質及濃度。如果水中污染物主要呈膠體狀態，則應首選無機絮凝劑使其脫穩凝聚，如果絮體細小，則需要投加高分子絮凝劑或配合使用活化硅膠等助凝劑。很多情況下，將無機絮凝劑與高分子絮凝劑聯合使用，可明顯提高混凝效果，擴大應用范圍。對於高分子而言，鏈狀分子上所帶電荷量越大，電荷密度越高，鏈越能充分伸展，吸附架橋的作用范圍也就越大，混凝效果會越好。
J. 絮凝劑使用方法
聚丙烯醯胺型絮凝劑是高分子有機物,它們的溶解方法與無機的小分子鐵鹽、鋁鹽混凝劑有很大區別.一般來說,要遵循如下原則：
1、 顆粒狀聚丙烯醯胺絮凝劑不能直接投加到污水中.使用前必須先將它溶解於水,用其水溶液去處理污水.
2、 溶解顆粒狀聚合物的水應該是干凈（如自來水）,不能是污水.常溫的水即可,一般不需要加溫.水溫低於5℃是溶解很慢.水溫提高溶解速度加快,但40℃以上會使聚合物加快降解,影響使用效果.一般自來水都適合於配製聚合物溶液.強酸、強鹼、高含鹽的水不適於用來配製.
3、 聚合物溶液濃度的選擇,我公司建議為0.1%—0.3%,即1升水中加1g—3g聚合物粉劑.
濃度選擇要考慮如下因素：
配製罐小而每天用葯量大,建議配的稍濃一些（如0.3%）.
聚合物分子量很高時,建議配的稍稀一些（如0.1%）.
聚合物溶液投到污水中,如因設備原因分散狀況不太好時,建議配的稍稀一些.
總之,聚合物濃度旁咐敗過大,會造成攪拌器馬達負荷過大,也會造成進入污水後分散狀況不好,影響使用效果.配得稀一些有助於提高使用效果.
4、 配成的溶液不要用離心泵轉移,以免高速旋轉的葉片造成聚合物的剪切降解.配製的具體方法如下：簡粗
在溶器（如實驗室的燒杯,工廠的配製罐）中加入一定量的清水,按清水量及濃度計算所需的粉狀聚合物量,稱出聚合物.
開啟電動攪拌器,將清水攪拌出漩渦,攪拌器葉片末端的線速度不要超過8米/秒,以免造成聚合物降解,但也不能太慢,以免聚合物顆粒浮在水面上,或在水中沉澱、結團.
將聚合物緩緩均勻的撒如水的漩渦中,直到撒完.注意聚合物顆粒進入水中後不能互相粘連、結團.然後再攪拌一段時間,使聚合物顆粒充分溶解,最後成為均勻、透明、粘稠的溶液,無肉眼可見的團塊.這段時間按下面方法確定：
A：在夏季水溫較高時,陰、陽離子型聚合物需攪拌40分鍾左右,非離子型聚合物需攪拌90分鍾左右；
B：在冬季水溫較低時,陰、陽離子型聚合物需攪拌60分鍾左右,非離子型聚合物需攪拌120分鍾左右；
還有配製濃度越高,聚合物溶解速度越快.溶解不均勻或不充分會影響使用效果.
顆粒狀的聚丙烯醯胺在乾燥、陰涼的地方可以存放兩年以上,但配成溶液後,其存放時間就很有限.一般說,溶液濃度為0.1%時,非、陰離子型聚合物溶液不超過一周；陽離子型聚合物溶液不超過一天.溶液穩定性與濃度有關,配得越濃（如3%—5%）的溶液存放時間越長.但3%—5%的溶液不能直接去處理污水,使用前還要稀釋.陽離子型溶液在PH小於5時穩定,PH大於6時會因水解而迅速失效.它對鐵離子和鈣、鎂離子比陰離子聚合物敏感.
鐵離子是造成所有聚丙烯醯胺化學降解的催化劑,因此,在配製、轉移、儲存聚丙烯醯胺溶液時,要盡量避免鐵離子進入.與溶液接觸的設備最好用不綉鋼、塑料、玻璃運顫鋼或表面塗漆的碳鋼製造.