提升泵維護的論文

① 有關水泵的議論文

我個人認為，這種學習是很有益也是很有必要的。當然我們自己有很多好的一面，比如說在滲油漏油處理方面。但是我們既然是去學習就是要去看看人家的保養過程，想想我們以後哪些地方可以學習可以借鑒。只有在不足之處找原因，向優秀的同行找標桿，找解決問題的方法，我們才能真正地提高。所以我們要本著謙虛的心態、本著求教的心態、本著向優秀的同行找標桿的心態去學習。我們去學的恰恰就是與我們的水泵保養的不同之處，我們所不具有或者說沒有充分掌握的技能，從細節上去學習，因為大的套路，說實話大家都是略知一二的。我們要學的就是有人家的細微之處。細微之下見精神，體現出一個人的工作態度，體現出一個人的工作技能，體現出一個團隊的工作效率，體現出設備的維護管理水平。下面對各方面稍作總結，以便於在今後水泵保養工作中提高和改進。
學習他們對材料的重視。據程忠平師傅介紹，盤根的材質和尺寸用得適當好處很重要，我們是專門從上海購買是中石化生產的 28MM牛油盤根，最好先用比28稍微大一點，因為同樣尺寸的盤根也略有大小。盤根最好不用敲硬（有時太大小，我們先敲硬），如果敲過的盤根裝上去其本身的伸縮彈性就會減小同時增大了對泵軸的磨擦。機油他們使用是是68號機油，潤滑脂用是高級耐高溫潤滑脂（小包裝）。
學習他們分工明確、配合協調好。以首席工人程師傅作為現場技術負責人，6個機修總體配合協調好，工作中不急不燥，慢活出細工。
學習他們工具的准備充分。專用配備小三輪車，車上放著各種專用工具，以方便拿取。電爐、防火布等加工條件較好。
學習他們工作場地的選擇。特意將轉子吊到上面寬敞明亮處進行保養。
學習他們的保養方法和技術水平。特別是軸承更換和聯軸器的加熱方法和安裝技巧。
幾個細節更值得我們學習。一、用斬骨刀加工盤根，使切口更加平。二、在盤根安裝時，每根切口相隔90-120度（他們是180度），最後一根是向下。三、石棉紙用於水泵密封時，下面用黃油，上面用機油，以保證下一次打開泵殼時石棉還在下面的泵體。四、聯軸器之間的距離最好是3毫米。四、軸承加熱和安裝方法。
想法一：配備三輪車、刀、鏟刀、電爐、防火布等工具的補充。
想法二：大修工作中也實行技術負責人或項目負責人。
想法三：在人員少情況下，走自主培養、自我提高機修專業水平之路。
相法四：大修保養中慢活出細工，寧可慢一點，工作做得更加細一點。保養到位了，以後的維護工作也更省事了。
想法五：有機會配備外聘機電工1名，以確保大型維修的人員充足。

② 污水提升泵出現故障該如何處理

污水提升泵出現故障時從這三個方面處理
1.污水提升裝置配有的開關箱具有自動版控制功能，當內部權的水泵出現故障時，或因雜物過多而堵塞造成水泵不能正常工作時，開關箱會使水泵停止工作並會發出聲響，如果在5分鍾左右水泵重新工作並且轉入正常狀態，說明堵塞物已被排出。
2.如果水泵再次停止工作並警報，說明堵塞物仍然存在需要清理。
3.如果水泵停止工作後不再重新工作，說明水泵出現故障，需要檢查水泵或開關內的電容是否損壞。
瑞迪森環保的污水提升泵配檢修孔便於更換浮球開關；可拆卸浮球控制系統，易於更換；密閉式高密度聚乙烯箱體加肋外壁，提高結構強度，可確保無腐蝕、室內無異味；高精度、穩定可靠的液位控制系統確保系統無憂排水，整機IP68防水，每小時啟動次數可達60次；控制系統具保護及監測功能，其中過熱，液位監測，漏電，反轉等。安裝就要找性能高的設備，不會對生活帶來困擾。

③ 一體化污水提升裝置怎麼維護

  地下室的廚房中污水含有大量油脂，長時間會形成油垢附著在污水提升器專上面，很難清掏屬，而且很臭。最近發現了一種專門解決油脂問題的產品-綠色未來生物除油劑-Super Clean，含有大量的有益菌群，能吃掉油脂，而且純天然環保無毒，不僅解決污水提升器的油脂，而且能疏通管道中的堵塞，最重要的不臭了，家庭生活環境好了。

④ 污水提升泵站的作用是什麼應怎樣控制和管理

污水提升泵站的作用：就是將上流來的污水提升至後續處理單元所要求的高度，使其實現重力流。

污水提升泵是一種集泵、電機、殼體、控制系統於一體的泵類產品，它可以用於家庭、別墅、中小型商業場所的污水提升，可以在地上或者液下工作。其對集水池內的水泵機組運行控制應考慮以下幾項原則：

1、要保證來水量與提升量一致，即來多少，提升多少。

2、要保持集水池高水位運行。

3、水泵的開、停不要過於頻繁。

4、要至少有一台備用泵。

5、保持水泵組內每台水泵的停、開時間均勻。

(4)提升泵維護的論文擴展閱讀：

使用污水提升泵站注意事項：

1、集水池的布置應充分考慮到方便泵的維修，固定泵底座的維修等。污水處理廠不能因修或換某一設備而停止污水處理。因此潛污泵集水池最好是兩套單獨運行。一些舊集水池只有一套運行，當某個泵的底座或水下某一部位損壞時，應停止進水。

2、對於集水池的布置還應考慮到清理時和維護保養的方便。如吊物孔、吊拉泵的電動葫蘆、吊梁、出泥砂孔、集水池底部設集水坑以及可供維修人員進出的爬梯等。對於封閉式集水池應在對流處設通風孔、通風機。

3、因污水進人集水池後速度放慢，一些泥砂可能沉積下來，一些浮渣漂浮在集水池的水面上，集水池的有效池容減少，甚至堵塞水泵，直接影響水泵的正常運行。為此集水池要根據具體情況定期清理雜物，保證水泵正常運行。

參考資料來源：網路：污水提升泵

⑤ 如何寫關於壓縮機，泵的論文

全封閉製冷壓縮機的發展趨勢 【摘要】 詳細介紹了全封閉製冷壓縮機的發展趨勢和前景。引用大量的數據證明各種壓縮機的發展空間和必然性。從而為各行業使用製冷壓縮機提供了可靠的數據和指導說明。 【關鍵詞】 電磁振動式壓縮機；電動式壓縮機；發展趨勢 0引言 發表職稱論文，就找ABC論文坊： http://www.lwabc.net 製冷壓縮機質量的好壞將直接影響著電冰箱、空調器等小型製冷設備的製冷效果、使用壽命、噪音和震動等多種性能。就製冷壓縮機的工作原理與結構而言，形式多樣，性能各異。現在生產的小型製冷設備採用的全封閉式壓縮機，按其結構特性可分為電磁式和電動式兩大類。而電動式又可分為往復活塞式、旋轉活塞式和渦旋式3種類型。以上幾種全封閉製冷壓縮機的性能特點。 l 電磁振動式壓縮機 電磁振動式壓縮機有以下3種：11動圈式電磁振動型；2)動鐵芯式電磁振動型；3)懸吊動磁鐵式電磁振動型。其中，動圈式在全封閉式製冷壓縮機中被實際應用，它是利用通以交流電流的線圈產生的交變磁場與永久磁場之間相互作用，直接驅動活塞作往復運動的壓縮 機。其特點是結構簡單、零部件少、加工精度要求不高、容易製造。因此從20世紀50年代開始就用於容積較小的電冰箱。ABC論文坊但從另一方面，由於電源頻率變化引起的製冷量變化大，且50 Hz和60 Hz不能通用，存在著因排氣、吸氣壓力引起行程變化等問題，使活塞行程的長短隨負荷的變化而改變，同時機內彈簧作高頻諧振，易產生彈性疲勞，因此一般只適用於生產100 W 以下的壓縮機。而動鐵芯式和懸吊動磁鐵式電磁振動型由於只在研究階段還沒有實際應用。故此不作介紹。 2 電動式壓縮機 2．1 往復活塞式壓縮機 按其結構分為滑管式和連桿式壓縮機兩類。 2．1．1 滑管式壓縮機 滑管式壓縮機產生於20世紀60年代，它是往復活塞式壓縮機的一種類型。其特點是結構簡單，工藝性好，成本較低，對零部件的加工精度要求不高，製造和裝配都比較容易，所以發展較快。目前這類壓縮機在國內外的電冰箱生產中應用比較普遍。缺點是活塞與缸壁間的側力較大、磨擦功耗大、能效比偏低，因此目前滑管式壓縮機正在進入衰退期，將逐漸被連桿式壓縮機或旋轉式壓縮機所取代。 2．1．2 連桿式壓縮機 連桿式壓縮機也屬往復活塞式，是電冰箱採用時間較早的一種。在20世紀5O年代以前生產的電冰箱幾乎都是採用連桿式壓縮機。其特點是運轉比較平穩、雜訊低、磨損小、使用壽命長、能效比較高、工作可靠、綜合性能優良。但由於零部件形狀復雜，加工精度要求較 高，工藝難度較大，因此其發展一度受到限制，在電冰箱及其它小型製冷設備中被滑管式和旋轉式壓縮機所取代。近幾年來隨著機械工業的不斷發展，對其結構進行了多方面的技術改進。目前連桿式壓縮機又成為電 www.lwabc.net 冰箱壓縮機的主導產品。總需求是有較大的提升【1_。近年來世界各電冰箱生產大國，尤其是日本、義大利、美國等國對往復式壓縮機的製造技術進行了多方面的改造，從而使連桿式壓縮機的各項性能都有了很大的提高。因此，有重新成為電冰箱壓縮機主導產品的趨勢。 2_2 旋轉式壓縮機 旋轉式壓縮機的電機無需將轉子的旋轉運動轉換為活塞的往復運動，而是直接帶動旋轉活塞作旋轉運動來完成對製冷劑蒸氣的壓縮。這種壓縮機更適合於小型空調器，特別是在家用空調器上的應用更為廣泛。如美國通用電器公司和沃普公司生產的旋轉式壓縮機都設計了較好的防過熱和潤滑裝置。它採用把冷凝器處的部分製冷液用配管引至壓縮室，使之在氣缸內噴射的冷卻方式，提高了冷卻效果。為了防止把大量的製冷液直接吸人氣缸內，產生液擊，在吸氣迴路的壓縮機前部設有氣液分離器，潤滑油和製冷液一旦進入器內 則製冷液在氣液分離器內蒸發，壓縮機吸人的是氣體；潤滑油從氣液分離器下方的小孔中緩緩地連續 少量進入壓縮機，用這種方法防止液擊[21。油泵給油的方法是在轉軸下端裝設兩個齒輪狀的葉輪，它與轉軸一同轉動。對油施加離心力，從轉軸中心孑L把油導向上方。另外，在軸的外表面上開有螺旋狀的油槽，實現對軸承部位的給油。作為安全措施。在壓縮機頂部裝有過 負荷繼電器，這種繼電器是用感溫板感受壓縮機內部高壓氣體的溫度，當達到一定的溫度後，繼電器動作，壓縮機停止運轉，用這種方法防止電動機燒毀，因此說旋轉式壓縮機是一種很有發展前景的壓縮機。其主要優點是：由於活塞作旋轉運動，壓縮工作圓滑平穩，平衡性能好，另外旋轉式壓縮機沒有餘隙容積，無再膨脹氣體的干擾，因此具有壓縮效率高、零部件少、體積小、重量輕、平衡性能好、噪音低、防護措施完備和耗電量小等優點。缺點是壓縮機對材質、加工精度、熱處理、裝配工藝及潤滑系統要求較高，由於要靠運動間隙中的潤滑油進行密封，為從排氣中分離出油，機殼內須做成高壓，因此，電動機、壓縮機容易過熱，如果不採取特殊的措施。在大型壓縮機和低溫用壓縮機中是不能使用的。由於它比其它類型的壓縮機有較明顯的優勢，所以它得到廣泛了推廣應用。如國產上菱BCD一180 W、阿里斯頓BCD-220 W 等電冰箱都採用了旋轉式壓縮機。尤其在家用空調器上的應用就更為普遍，從發展的趨勢看旋轉式壓縮機今後有可能成為市場的主導產品。 2．3 渦旋式壓縮機 渦旋式壓縮機是20世紀8O年代發展起來的新型產品。它效率高，雜訊低，體積小，重量輕，不需要排氣閥組，工作的可靠性及容積效率都較高，允許氣體製冷劑中帶少量液體，輸氣效率高，氣體泄漏少，可較好地運用於小型熱泵系統、小型空調等。綜上所述，幾種壓縮機的性能特點，我們不難看出經多年的技術改造，連桿式壓縮機在一定的時期內仍有明顯的優勢，而旋轉式壓縮機則是一種新型的產品，特別是在空調器上的應用更為廣泛，必將成為製冷產業的主導產品。通過對往復式和旋轉式壓縮機的性能試驗比較可知，往復式和旋轉式壓縮機，啟動後排氣、吸氣壓力的時間變化特性不同，電動機上的負荷轉矩由吸、排氣壓力的大小確定，在往復式的情況下，投入運轉幾分鍾內至十幾分鍾後，排氣壓力出現峰值，對於電動機，為了承受這個尖峰負荷，需要比穩定運轉時所需轉矩大得多f2～4倍)[31。而旋轉 式壓縮機，由於不存在剛剛啟動後的峰值，所以，只要有一般穩定運轉時所需的轉矩即可，因此可以實現電動機的小型化，這也是它今後發展優勢所在。 參考文獻 [1]胡鵬程，趙清．電冰箱、空調器的原理和維修【M】．北京：電子工業出版社．1995：1 14—148． [2]吳業正．製冷原理及設備【M】(第2版)．西安：西安交通大學出版社．2006． [3]趙春怡，王志強．活塞式單機雙級製冷壓縮JJL[M]．北京：機械工業出版社．2003．

⑥ 求一篇機械類畢業論文，關於泵的常見故障分析與維修方案的

1 前言：
敝公司為流體機械專業工廠，產品有真空泵浦、齒輪泵浦、離心泵浦及柱塞泵浦等，每一項產品皆經嚴格品管試驗，故性能優越，品質穩定。泵浦為流體輸送之中心樞紐，其使用與保養方法之不當，皆影響泵浦之壽命，對泵浦運轉影響甚大，甚至造成不可彌補之損失。為期防止無形之損失，有賴您對泵浦的了解，正確的使用，及平時的保養工作。
若有任何使用及保養上的問題，請立刻與敝公司連絡，敝公司將為您提供最熱誠完善的服務。
2 安裝：
2.1 安裝前請檢視機體各部零件是否齊全，若因搬運中短缺或受損時，請立即通知敝公司，將馬上補全或派員處理。
2.2 安裝地點宜選乾燥通風，裝卸及保養便利之場所。
2.3 安裝泵浦之基礎須平直，水平，使共同底座能平均安置於基礎台，以免底座承受變形之應力。
2.4 埋設基礎螺絲時，須等水泥硬化後，共同底座與基礎沒有間隙才可鎖緊基礎螺絲。
2.5 檢查泵浦是否水平，聯軸器 (皮帶輪) 是否對正，皮帶的緊度是否適中，泵浦與基礎台是否穩固。
2.6 泵浦安裝位置距液面愈近愈好。
2.7 管接合處應確實鎖緊，入口管的外部不宜外加荷重致使管路彎曲。
2.8 聯軸器之檢查要領∶聯軸式泵浦一般以撓性聯軸器傳動，泵浦與馬達之中心線角度必需正確，以避免聯軸器之不正常損壞及噪音震動。
3 配管：
3.1 吸入管內為負壓，故應使用鋼管或其它硬質材料。
3.2 泵浦入口盡可能靠近液體，以減少管路損失。
3.3 管路完成後，迫緊封閉不可先除去，須等配管完成清潔後才可除去。
3.4 入口管路太重時，須作支架，以免泵浦受負荷變形。
3.5 入口管路完成後，須作氣密探漏，以避免使用時空氣漏入，造成流量減少或不能自吸。
3.6 管路與泵浦出路口接合處，務必加裝防震軟管，管路也要加以支撐固定，以避免泵浦受外力變形產生故障。
3.7 液體之蒸氣壓太高時，須以正壓流入泵浦，足夠的壓力才可避免蒸氣及吸力不夠之情形。
3.8 入口真空計及出口壓力計之裝置，對使用保養甚為便利，最好裝置備用。
3.9 吸水槽內各泵浦原則上以單獨並列安裝最為理想。
3.10 由小管路進入較大吸水槽時應使向吸入管的水路方向平均流入。
3.11 入口管的位置盡量安裝於吸水槽的中央。
3.12 水路只有一條時，盡量避免各入口管直接排於此水路口。
3.13 入口管盡量採用直的短管，假如必須用彎管時，則採用曲率半徑大的彎管且距泵浦入口不可太近。
3.14 不能在入口管的中途有高低起伏的情形，應從泵浦開始稍做向下傾斜(斜度約 1/50－1/100)，以避免中途積存空氣。
3.15 吸入管之直徑大小與泵浦吸入口不同時，應以偏心異徑管連接，否則空氣將滯留於異徑管及管路上部。底閥不得距離水槽的排出口太近，否則會吸入空氣。水槽水位至底閥的距離不得太短以免水呈渦流而吸入空氣。為防止異物堵塞底閥或葉輪，應使用面積充足的濾器，在樹枝、樹葉、雜草多的地方，應於上流裝設金屬網，以防濾器之阻塞。
4 電器配線：
4.1 依照電動機之額定電流容量，選擇適當配線材料。（按電氣法規）
4.2 保險絲之容量須為馬達額定電流容量之2－3倍。
4.3 最好使用電磁開關起動泵浦，大容量泵浦請用Star delta starting。
4.4 檢視轉向是否依照箭頭指示。
5 運轉：
5.1 運轉前：
5.1.1 潤滑油的檢查:如有異物存在，將在短時間內傷害軸承。
a) 採用機油潤滑時，油量以填充至油麵表之中間程度為宜，不能太多或太少。
b) 採用油脂潤滑時，油脂不可填滿軸承箱以免軸承發熱。
5.1.2 檢查旋轉體間是否有摩擦。
a) 如有異物入內，會產生摩擦，影響運轉。
b) 檢查電動機之轉向，若轉向相反易使裝於軸上之葉輪防松螺帽脫落，試轉前需灌滿水後，才能試轉，以免損壞軸封。
5.1.3 試轉完畢以上各程序後：
a) 引水充滿泵浦本體及入口管並抽盡空氣，否則無法揚水，且將燒毀軸封。
b) 運轉時要徐徐轉開閥，並注意電流表的讀數，不可快速旋開閥引起電動機過負荷現象。
5.2 運轉中:
5.2.1 軸承部份：
a) 最初運轉一小時左右應對過熱作嚴密注意，軸承溫度不得超過周溫+40度C，一般設法維持75度C以下為宜。
b) 再次確認全部軸承是否有潤滑油作潤滑之作用。
5.2.2 填料部份：
a) 填料不能過緊以避免過熱、損傷或主軸磨耗。
b) 填料之松緊程度，通常以填料蓋漏出少量之水為宜。
c) 填料函之溫度通常維持在40℃以下為宜。
5.2.3 本體部份：
a) 運轉中應時常旋開本體頂端之空氣拷克(Air Cock)，以檢查空氣是否漏入。
b) 如有空氣漏入則應檢查入口處有否裂痕或吸水槽有否旋渦發生。
5.3 停止:
5.3.1 採用自吸式泵浦於停止時，應先關閉出口閥，然後關閉電源，否則會發生水鎚作用，增加泵浦負荷。
5.3.2 採用渦卷式泵浦時，應於出口管處加裝止回閥，防止液體逆流。
5.4 操作上之其他注意事項：
5.4.1 填料函所用之封水必須是清水，否則會損傷主軸及填料。如填料受損時，應依液體性質迅速給予更換。
5.4.2 應隨時注意軸承用潤滑油的污染程度，初期運轉時每兩星期更換一次。應時常檢查軸承之磨耗程度，軸承磨耗不平為造成震動之主要原因。
5.4.3 要避免泵浦長時期運轉於與設計點遠離之點。
5.4.4 要避免關閉出口閥而長時運轉，否則水溫會上升而發生蒸氣。
5.4.5 將液體排出於液體易凝固之氣候，運轉需停止時，要打開本體底部之排泄旋塞。
5.4.6 要避免出口閥關閉長時間運轉時，會使泵浦體內溫度升高，溫度一直上升會使壓力一直提升到無法負荷下，泵浦本體會爆裂，危險相當高。
6 長期停用處理：
6.1 切掉主電源。
6.2 清除泵浦內部殘留液體。
6.3 泵浦易生銹部份，請塗防銹油。
6.4 每半個月運轉三至五分鍾。
6.5 再使用時，按運轉說明操作。
7 定期檢查及保養事項：
7.1 每周檢查軸封、壓力、軸承、電流，各部螺絲等是否正常。
7.2 入口真空計及出口壓力計之裝置，對使用保養甚為便利，平時關閉，測定時再開。
7.3 每個月注入適量黃油在每個黃油嘴上。
7.4 運轉中若有異常狀況產生，請立即停車檢查，待故障排除後再繼續使用。
7.5 使用於高溫液體之泵浦，各部位間隙須予適當配合，詳情請洽敝公司。
7.6 填料及機械軸封之保養∶
7.6.1 填料∶填料（迫緊）之作用為防止軸封部之泄漏，其保養之好壞，直接影響泵浦之性能及軸心的壽命，應注意如下事項∶
a) 填料經長期使用後磨損，須增加圈數或全數換新。
b) 填料在運轉中有少量泄漏，有利潤滑，不必經常鎖緊。
c) 鎖緊填料時，最好停車調整比較均勻，不可單邊調整，避免填料蓋卡住軸心，甚至使壓蓋斷裂。
d) 更換填料時，須將舊填料取出，清潔填料函，不可留殘渣在內。
e) 裝入填料時，填料之切口須密接，每一環之切口須錯開約120度，不可在同一線上。
7.6.2 機械軸封∶使用機械軸封防止泄漏時，必須充份維護與保養，如此壽命才可延長，注意事項∶
a) 絕對禁止無液體時空轉。
b) 配管內之焊渣、鐵屑、雜物等必須清除乾凈，以防進入泵浦及軸封內部。
c) 先用手轉動泵浦，以確定泵浦沒有異常狀況，再起動泵浦。
d) 確實防止軸封部液體之固化，以免損壞軸封。
e) 長期停用時，務必將軸封部液體排除，並沖洗乾凈。
8 故障排除：
8.1 無法揚水：
a) 泵浦無注水。
b) 轉速低於額定。
c) 使用系統的揚程太高。
d) 入口高度高於原先設計。
e) 葉輪阻塞。
f) 運轉反向。
g) 入口管泄入空氣。
h) 填料函泄入空氣。
i) 出入口堵塞或底閥卡死。
8.2 水量不足：
a) 入口管或填料函泄入空氣。
b) 轉速低於額定。
c) 使用系統的揚程太高。
d) NPSH(a)不足。
e) 入口高度高於原先設計。
f) 入口管路阻塞。
g) 高溫或揮發性液體時吸入揚程不夠。
h) 底閥太小或底閥故障。
i) 葉輪阻塞。
j) 葉輪破損。
k) 底閥或入口管底端浸水不夠深。
l) 運轉反向。
8.3 壓力不足：
a) 轉速太低。
b) 使用系統的揚程太低。
c) 液體內混有氣體。
d) 葉輪破損。
e) 葉輪外徑太小。
f) 運轉反向。
8.4 吸程小：
a) 入口管泄漏。
b) 填料泄入空氣。
c) 入口高度過高或NPSH(a)不足。
d) 葉輪破損。
e) 本體襯料受損。
f) 入口管阻塞。
8.5 馬力超載：
a) 轉速過高。
b) 使用系統的揚程低於額定。
c) 液體比重或黏度太高。
d) 電壓降低致使電流增高。
e) 軸彎曲變形。
f) 填料蓋鎖得太緊。
g) 旋轉元件過緊。
h) 泵浦的選用錯誤。
i) 運轉反向。
8.6 馬力過小：
a) 葉輪阻塞，無法送水。
b) 入口側阻塞。
c) 空轉沒有液體。
d) 底閥故障，注給不足。
e) 壓力過高出水小。
8.7 軸承溫度過熱：
a) 循環油不夠完全，循環系統不良。
b) 機油不足。
c) 潤滑油品質不佳，雜質入內。
d) 黃油加太滿。
8.8 壓力計、真空計、電流表的讀數不正常：
a) 壓力過高時：
a) 壓力計故障。
b) 實際揚程大於設計揚程。
c) 出口阻塞。
b) 壓力過低且真空過低時：
a) 轉速降低。
b) 葉輪阻塞。
c) 運轉反向。
d) 空氣漏入。
e) 實際揚程小於設計揚程。
f) NPSHA不足。
g) 葉輪破損。
c) 壓力過低且真空過高時：
a) 水位降低。
b) 入口管路阻塞。
c) 底閥故障。
d) 液體黏度發生變化。
d) 電流表不正常：
a) 過高時：
電壓降低。
泵浦內部故障。
頻率升高。
b) 過低時：
電壓升高。
水量太小。
空轉。
空氣泄入。
e) 指針擺動不定時：
a) 發生孔蝕現象。
b) 吸入側泄入空氣。
c) 入口損失大。
8.9 震動、噪音大：
a) 機械原因：
a) 主軸彎曲。
b) 安裝不良。
c) 聯軸器損壞。
d) 葉輪破損。
e) 軸承損壞。
b) 水力原因：
a) 孔蝕現象發生。
b) 吸入空氣。

SKH 本體分解組立裝配流程

組合步驟如下：（數字為構造圖之件號）
1 軸承與軸組合 9000＆210
2 軸承座安裝 500
3 調隙螺栓安裝 9903
4 擋水環安裝 9410
5 填料蓋與中座組合 9906＆110
6 中座與軸承座組合 110＆500
7 葉輪安裝 200
8 葉輪鍵安裝 9015.1
9 葉輪固定墊圈安裝 9216
10 葉輪固定螺帽鎖緊 9205
11 迫緊安裝 400
12 機殼安裝 100
13 加填料 9430
14 鍵安裝 9015
15 聯軸器安裝

分解與以上步驟相反，填料與填料蓋可不用拆下。

⑦ 機泵的日常維護

水泵在運行中的維護保養：

若皮帶松緊合適仍會打滑，可定期在水泵內側塗上皮帶蠟。不得隨便把物體堆放在水泵管路上。要及時清除水泵水源附近的雜物。運行中如發現水泵不正常現象，應立即停機檢修，將故障排除後再起動運行。停機後要檢查機組各部件是否有松動，定期做好水泵軸承潤滑工作以及各部件的清洗工作等。

水泵機組工作聲響和振動是否正常。軸承溫度是否正常，一般要求軸承溫度不超過60° C，即手摸不感到燙手便可。電動水泵機組，配電板上的電壓表、電流表工作是否正常。水泵吸水管路是否漏氣、漏水。水源的水位下降是否超過底閥安裝要求。

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機械泵由電機和泵體兩大部分組成。普通型機械泵由電機通過皮帶帶動泵軸旋轉；直連型機械泵是電機直接與泵軸連接，無中間傳動環節。機械泵是利用氣體膨脹、壓縮、排出的原理，把氣體從容器里抽出的。之所以稱之為機械泵，是因為它是利用機械的方法。

周期性地改變泵內吸氣腔的容積，使容器中的氣體不斷地通過泵的進氣口膨脹到吸氣腔中，然後通過壓縮經排氣口排出泵外。改變泵內吸氣腔容積的方式有活塞往復式、定片式和旋片式，分別稱為往復式機械泵、定片式機械泵和旋片式機械泵。由於實際應用中，旋片式機械泵使用較多，現以旋片式機械泵為例說明其工作原理。

⑧ 潛水污水提升泵運行存在的問題和維修養護技術應用分析

為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應該進行定期的檢查和保養：

1.更換密封環：在污內水介質中長期使用後容，葉輪與密封環之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應關掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環，按葉輪口環實際尺寸配密封環間隔一般在0.5毫米左右。

2.潛水排污泵長期不用時，應清洗並吊起，置於通風乾燥處，注意防凍，若置於水中每15天運轉30min（不能幹磨）,以檢查其功能和適應性。

3.電纜每年檢查一次，若損壞，請給予更換。

4.每年檢查一次電機絕緣機，緊固螺釘，若電機絕緣下降，請找瑞迪森專業人員維修，若緊固螺釘松動，請重新緊固。

5.潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油用以潤滑機械密封，該機油應每年檢查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺栓。三個星期後需重新檢查，如果機油又成乳化液，則機器密封應進行檢查，必要時應更換。

6.潛水排污泵運行發生故障後，請按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，並不能確定原因時，不要私自，亂拆亂修，應立即找瑞迪森專業給排水工作人員上門維修。

⑨ 循環水泵的維護與保養

1.保持設備清潔、乾燥、無油污、不泄漏。
2.每天檢查離心泵的運行聲音是否正常，有無振動以及泄漏情況，發現問題及時處理。
3.每天檢查離心泵懸架油室內油位是否合適，必須保持在油標的1/3與2/3處。
4.嚴禁離心泵在水池(桶)中的液體被抽空的狀態下工作，因為離心泵在抽空狀態下工作不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，因此，一定要特別注意。
5.離心泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類習柔性物質，以免破壞水泵的過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6.要定期檢查爪形聯軸器的同心度。
7.填料密封的離心泵要定期檢查填料函處泄漏量.填料函處正常的泄漏量以每分鍾10～20滴為宜;否則，應調整填料壓蓋松緊位置。
8.應經常檢查軸承溫度，其最高溫度一般不能超過70℃～75℃。
9.在水泵運轉的第一個月內，運轉100h後.更換懸架油室內的潤滑油，以後水泵每運轉500h，更換一次潤滑油。
10.應經常檢查離心泵進、出水管路系統(管件、閥門)支撐機構是否有松動，要確保支撐機構牢靠，泵體不承受支撐力。
11.應經常檢查離心泵基礎緊固螺栓的緊固情況.確保連接牢固可靠。
12.離心泵長時間不用時，應將水泵拆開，做防銹處理，重新裝好，妥善保存，以備下次再用。
13.當生產系統中安裝的備用離心泵較長時間不運轉時，每星期應轉動1/4圈，以使泵軸均勻地承受靜荷載以及外部振動。
14.離心泵運轉2000h左右，應進行周期檢查，修理或更換已損壞的零件，使水泵經常處於完好狀態。
15.新安裝以及檢修後的離心泵，一定要首先試好電動機轉向後，再穿上聯軸器的柱銷。
16.離心泵允許在電動機斷電時，管道內的液體倒流使泵反轉。但應特別注意，當離心泵輸送高差特別大時，在管道上應設置逆止閥，防止回水倒流，控制離心泵的突然反轉。
二、運行中的維護和保養
1.水管路必須高度密封。
2.禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
3.禁止泵在流量運行時，電機超電流長期運行。
4.定時檢查泵運行時，電機超電流長期運行。
5.泵在運行過程中應有專人看管，以免發生意外。
6.泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大於11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。
7.泵進行長期運行後，由於機械磨損，使機組雜訊及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。