水處理中混凝劑的發展趨勢

A. 工業水處理行業前景怎樣國家對此有怎樣的扶持

在工業廢水這塊，治理需求無處不在。目前，我國已出台10多項工業廢水處回理行業相關標准、30多項答水污染物排放國家環境標准、20多項水污染物排放地方環境標准用於規范指標行業發展。利好政策加碼、行業需求釋放，工業廢水治理逐漸受到重視，發改委和環保部不斷加大對工業廢水行業的投資力度。據數據顯示，預計2020年中國工業廢水處理行業市場容量將達到3800億元。
且隨著近年來我國政府出台了以「水十條」為綱領的各項環保產業政策，加強環保督查及處罰力度，大力支持節能環保產業。作為環保產業的重要領域，水處理行業將成為未來我國經濟發展中必不可缺的朝陽產業。

B. 水處理常用的絮凝劑有哪些

水處理常用的絮凝劑

（一） 無機混凝劑

1.低分子無機混凝劑

目前應用最廣泛的簡單無機型絮凝劑是鐵系、鋁系金屬鹽。主要有三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁。三氯化鐵(Fe:常用的是六水合三氯化鐵(FeCl3•6H20)形成的礬花沉澱性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理後水的色度比鋁系的高,有腐蝕性。硫酸亞鐵(FeS04•H20)離解出的Fe2+只能生成最簡單的單核絡合物,不如二價鐵鹽那樣有良好的混凝效果。硫酸鋁(Al2(S04)3)是廢水處理中使用最多的絮凝劑,使用便利,絮凝效果好,當水溫低時水解困難,形成的絮體較鬆散,它的有效pH值范圍較窄。明磯(Al2(S04)3•K2S04.24H20)的作用機理與硫酸鋁同[14]。

2.無機高分子絮凝劑

無機離分子絮凝劑混凝效果高、價格低,有逐步成為主流葯劑的趨勢。我國此類絮凝劑的開發成績顯著。無機高分子絮凝劑的品種有陽離子型，如聚合氯化鋁(PACL聚合硫酸鋁(PAS)、聚合磷酸鋁（PAP）、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鐵(PFC)、聚合磷酸鐵(PFP)、聚亞鐵和陰離子型，如聚合硅酸〔PS〕[15]。

聚合氯化鋁(PAC)：對各種廢水都可以達到好的絮凝效果，能快速形成大的礬花,沉澱性能好，適宜的pH值范圍較寬（pH在5-9之間）,且處理後水的pH值和鹼度下降較小。水溫低時,仍可保持穩定的絮凝效果，其鹼化度比其它鋁鹽、鐵鹽為高,因此葯液對設備的侵蝕作用小。

聚合硫酸鐵(PFS)：混凝體形成速度快,密集且質量大且沉降速度快。尤其對低溫低濁水有優良的處理效果，適用水體pH值范圍(pH在4-11之間),腐蝕性小。實驗表明,用聚鐵凈化水,可降低亞硝氮及鐵的含量。因此,它是優良安全的飲用水混凝劑劑,有取代對人體有害的聚合鋁混凝劑的趨勢。

聚亞鐵：可將高價金屬離子還原成低價金屬離子,且不需酸化。該混凝劑在水體中具有電荷中和與吸附架橋雙重功能。與活性劑共用，可使膠體物質轉變為混凝體,同時除去廢水中的Cu、Zn、Ni等金屬離子,成為高效電鍍廢水凈化劑。

聚合硫酸鋁(PAS)：去除濁度效果顯著，並有較廣的溫度使用范圍和對原水的適用范圍。不僅可處理工業用水,還可處理工業廢水。聚合硫酸鋁混凝劑國外已有報道。

C. 水處理混凝效果影響因素有哪些

影響混凝效果的主要因素有水溫，水的PH值和鹼度及水中懸浮物濃度。
1 水溫：無機鹽的水解是吸熱反應低溫水混凝劑水解困難；低溫水的粘度大，使水中雜質顆粒布朗運動強度減弱，碰撞機會減少，不利於膠粒脫穩混凝；水溫低時膠體顆粒水化作用增強，妨礙膠體混凝；水溫與水的PH值有關
2 PH值：對於硫酸鋁而言，水的PH值直接影響鋁離子的水解聚合反應，亦即影響鋁鹽水解產物的存在形態；對三價鐵鹽混凝劑時PH在6.0-8.4之間最好；高分子混凝劑的混凝效果受水的PH值影響比較小
3 懸浮物濃度：含量過低時，顆粒碰撞速率大大減小，混凝效果差；含量高時，所需鋁鹽或鐵鹽混凝劑量將大大增加。

D. 什麼是水處理中的混凝劑

水處理中大量使用的混凝劑可分為鋁鹽和鐵鹽兩類。鋁鹽有明礬、硫酸鋁、鹼式氯化鋁等；鐵鹽包括硫酸亞鐵、硫酸鐵及三氯化鐵3種。它們的作用是自身先溶解形成膠體，再與水中雜質作用，以中和或吸附的形式使雜質凝聚成大顆粒而沉澱。
（1）明礬 明礬是硫酸鉀鋁[KAl(SO4)2]·12H2O或K2S04·Al2(SO4)3·24H2O，是一種復鹽，在水中Al2(SO4)3發生水解作用生成氫氧化鋁膠體。氫氧化鋁是溶解度很小的化合物，它經聚合，以膠體狀態從水中析出。在近乎中性的天然水中，氫氧化鋁膠體帶正電荷，而天然水中的膠體雜質，大都帶負電荷，它們中間可起電性中和作用。同時氫氧化鋁膠體還具有吸附作用，可吸附水中的自然膠體和懸浮物。在這種中和作用和吸附作用下，水中的膠體微粒漸漸凝聚成粗大的絮狀物而下沉。在沉降的過程中，又將其他懸浮物裹入夾帶在其中一起沉澱，使水質澄清。
（2）硫酸鋁 硫酸鋁[Al2(SO4)3]水溶液的pH值約為4.0～5.0，加入水中的反應原理與明礬相同。
（3）鹼式氯化鋁 鹼式氯化鋁(PAC)又稱羥基氯化鋁或聚合氯化鋁，其分子式為:[Al2(OH)nCl6-n]m，其中n=1～5，m≤l0。其精製品為白色或黃色固體，也有無色或黃褐色的透明液體。
鹼式氯化鋁在水中由於羥基的架橋作用而和鋁離子生成多核絡合物，並帶有大量正電荷，能有效地吸附水中帶有負電荷的膠粒，電荷彼此被中和，因而與吸附的污物一起形成大的凝聚體而沉澱被除去。另外它還有較強的架橋吸附性能，不僅能除去水中懸浮物，還能使微生物吸附沉澱。
（4）鐵鹽 常用的是硫酸亞鐵，俗稱綠礬(FeSO4·7H2O)，也用氯化鐵 (FeCl3·6H2O)和硫酸鐵[Fe2(SO4)3]。鐵鹽在水中發生水解產生了Fe(OH)3膠體、Fe(OH)3的混凝作用及過程與鋁鹽相似。

E. 簡述高分子混凝劑的作用。高分子混凝劑投加量過多時，為什麼混凝效果反而不好

高分子混凝劑投加過多，會產生「膠體保護」作用，使脫穩膠粒電荷變號或者使膠粒被包卷而重新穩定（常稱「再穩」現象）

F. 處理自然水時,常用的絮凝劑是什麼

(一) 無機混凝劑
1.低分子無機混凝劑 目前應用最廣泛的簡單無機型絮凝劑是鐵系、鋁系金屬鹽.主要有三氯化鐵、硫酸亞鐵和硫酸鋁.三氯化鐵(Fe:常用的是六水合三氯化鐵(FeCl3•6H20)形成的礬花沉澱性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理後水的色度比鋁系的高,有腐蝕性.
硫酸亞鐵(FeS04•H20)離解出的Fe2+只能生成最簡單的單核絡合物,不如二價鐵鹽那樣有良好的混凝效果.硫酸鋁(Al2(S04)3)是廢水處理中使用最多的絮凝劑,使用便利,絮凝效果好,當水溫低時水解困難,形成的絮體較鬆散,它的有效pH值范圍較窄.明磯(Al2(S04)3•K2S04.24H20)的作用機理與硫酸鋁同.
2.無機高分子絮凝劑 無機離分子絮凝劑混凝效果高、價格低,有逐步成為主流葯劑的趨勢.我國此類絮凝劑的開發成績顯著.無機高分子絮凝劑的品種有陽離子型,如聚合氯化鋁(PACL聚合硫酸鋁(PAS)、聚合磷酸鋁(PAP)、聚合硫酸鐵(PFS)、聚合氯化鐵(PFC)、聚合磷酸鐵(PFP)、聚亞鐵和陰離子型,如聚合硅酸〔PS〕.
聚合氯化鋁(PAC)：對各種廢水都可以達到好的絮凝效果,能快速形成大的礬花,沉澱性能好,適宜的pH值范圍較寬(pH在5-9之間),且處理後水的pH值和鹼度下降較小.水溫低時,仍可保持穩定的絮凝效果,其鹼化度比其它鋁鹽、鐵鹽為高,因此葯液對設備的侵蝕作用小.
聚合硫酸鐵(PFS)：混凝體形成速度快,密集且質量大且沉降速度快.尤其對低溫低濁水有優良的處理效果,適用水體pH值范圍(pH在4-11之間),腐蝕性小.實驗表明,用聚鐵凈化水,可降低亞硝氮及鐵的含量.因此,它是優良安全的飲用水混凝劑劑,有取代對人體有害的聚合鋁混凝劑的趨勢.
聚亞鐵：可將高價金屬離子還原成低價金屬離子,且不需酸化.該混凝劑在水體中具有電荷中和與吸附架橋雙重功能.與活性劑共用,可使膠體物質轉變為混凝體,同時除去廢水中的Cu、Zn、Ni等金屬離子,成為高效電鍍廢水凈化劑.
聚合硫酸鋁(PAS)：去除濁度效果顯著,並有較廣的溫度使用范圍和對原水的適用范圍.不僅可處理工業用水,還可處理工業廢水.聚合硫酸鋁混凝劑國外已有報道.
聚合硅酸(PS)：目前對聚合硅酸制備方法、聚合機制、聚合度的影響因素勻己研究較為透徹.研究發現,可利用中和所達到pH值的不同來控制聚合速度.聚硅酸具有很強的粘結聚集能力和吸附架橋作用.楊修造等[16]對聚硅酸的膠凝特性進行了研究,證明了聚硅屬陰離子型.聚 文檔沖億季,硅酸的最大缺點是產品性質不穩定,故不能成為獨立商品.
(二)有機高分子混凝劑
有機高分子混凝劑具有用最少、混凝速度快,受鹽類、pH值及溫度影響小,生成污泥量少且易處理等優點,有廣闊的應用前景.
目前使用的混凝劑主要有合成和天然改性兩種.
聚丙烯醯胺：在合成的有機高分子絮凝劑中,聚丙烯醯胺的應用最多.聚丙烯醯胺有非離子型、陽離子型和陰離子型三種.它們的分子量均在50-600萬之間.由於這類絮凝劑存在一定量的殘余單體丙烯醯胺,不可避免地帶來了毒性.高分子量(106以上)的聚丙烯酸納屬陰離子型混凝劑,有強的混凝作用且無毒.聚丙烯酸納對懸浮於水介質中的細粒子產生非離子吸附,使粒子間產生交聯.它對具有金屬氫氧化物這類正電荷的膠體粒子更顯示出其優良的性能.
聚二甲基二丙烯基氯化銨：陽離子型高分子化合物,用於水處理能獲得比目前較常用的無機高分子絮凝劑和有機高分子混凝劑聚丙烯醯胺更好的處理效果,可單獨使用,也可與無機混凝劑並用. 澱粉衍生物：可以吸附帶負電荷的有機或無機懸浮物質.近年來澱粉聚丙烯醯胺接枝共聚物的研究已取得了一定的進展. 甲殼素衍生物：對甲殼素進行分子改良得到的殼聚糖是一種很好的混凝劑.
植物膠改性多功能處理劑：進入70年代以來,國外陸續開發了一些兼具混凝、緩蝕等多種功能的合成有機高分子處理劑,這些葯劑不僅具有良好的混凝性能,而且還有緩蝕、殺菌等作用.
(三)復合型混凝劑
高效復合型混凝劑是近年來才發展起米的,其發展非常迅猛,種類比較多,它的作用機理在於離子間的相互增效作用.
聚合氯化鋁鐵：可利用煤石為原料製得,兼具有鐵鹽和鋁鹽的特性,在pH值7.O-8.2的范圍內,其去除濁度效果和絮體沉降性能都優於聚合鋁.
聚合硫酸氯化鋁鐵：以鋁土礦等為原料製得,其組成為含有多核聚鐵及聚鋁與氯根、硫酸根配位的復合型無機高分子,兼備鐵、鋁混凝劑的優良性能.在某些方面,具有比PAC更好的效果.並且其生產工藝簡單,成本低,在水處理中具有廣闊的應用價值.
聚氯硫酸鐵：利用硫酸/鹽酸混酸溶解軋鋼廢鋼渣的溶出液為原料,可製得聚氯硫酸鐵.它具有電荷中和與吸附架橋功能,形成的礬花大,沉降快,污泥脫水性能好,無二次污染.
聚合硫酸鋁鐵：以硫酸亞鐵為原料在酸性條件下反應l小時,即得到鹽基度20%以上的復合聚合硫酸鋁鐵,它對污水具有很好的混凝效果.
聚磷氯化鋁：聚磷氯化鋁比PAC具有更強的吸附性能,且混凝反應速度快,生成的礬花大等優點.
聚磷氯化鐵：在聚合氯化鐵中引入適量的P043-能製得,研究表明P043-在聚合鐵中的含量有一定的范圍,超出此范圍混凝效果反而下降.
聚硅氯化鋁：用聚硅酸與聚合氯化鋁可製得性能優異的聚硅氯化鋁. 聚硅酸鐵鋁：其實驗結果體現了電中和、吸附架橋、沉澱網捕作用的綜合效應.適應pH值范圍寬、貯存期長(超過1個月)、易操作、用葯量少、沉降性能好,用葯量范圍寬等優點.
無機化合物還可與有機化合物組合形成復合型的混凝劑,如聚合鋁/聚丙烯醯胺、聚合鐵/甲殼素、聚合鋁/陽離子有機高分子等等,復合型的高效混凝劑性能、經濟、二次污染等方面的綜合性能是最好的,目前混凝研究領域最熱的也是復合型高效混凝劑.
(四)微生物混凝劑
有機型混凝劑盡管非常有效,但殘留物有害,如丙烯醯胺單體是很強的致癌物,無機型及復合型混凝劑也存在殘留問題.微生物混凝劑正是在此形勢下開發的新一代混凝劑.
國內自90年代已開始進行研究,目前已經發現許多微生物如格蘭氏陽性菌、格蘭氏陰性菌和其它如土壤桿菌屬、厄氏菌屬、假單胞菌屬等都能產生混凝物質.其中具有最強混凝作用的是紅平紅球菌(Rhodococcus erythropolis),這種細菌在旱田土壤中最常見,在沉降性良好的活性污泥微生物相中約佔2%,用它開發的純微生物混凝劑命名為NOC-1.

G. 水處理中的混凝劑包括哪幾類

水處理中大量使用的混凝劑可分為鋁鹽和鐵鹽兩類。鋁鹽有明礬、內硫酸鋁、鹼式氯容化鋁等；鐵鹽包括硫酸亞鐵、硫酸鐵及三氯化鐵3種。它們的作用是自身先溶解形成膠體，再與水中雜質作用，以中和或吸附的形式使雜質凝聚成大顆粒而沉澱。

H. 污水處理中，混凝處理的作用、目的、常用的混凝劑及他們各自的優缺點（對於高鹽農葯廢水）

其實對所有的污水都是一樣的，混凝的作用主要就是破穩，絮凝劑的作用是將破穩後的小顆粒聚集然後沉降或者氣浮進行雜質的去除，不知道你們的高鹽農葯廢水的具體指標是什麼情況？？？？

I. 常用的污水處理葯劑有哪些

常用的有三種：

1、絮凝劑：有時又稱為混凝劑，可作為強化固液分離的手段，用於初沉池、回二沉池、浮選答池及三級處理或深度處理等工藝環節。

2、助凝劑：輔助絮凝劑發揮作用，加強混凝效果。

3、調理劑：又稱為脫水劑，用於對脫水前剩餘污泥的調理，其品種包括上述的部分絮凝劑和助凝劑。

J. 混凝劑在水凈化過程中起什麼做用

混凝劑主要用於生活飲用水的凈化和工業廢水,特殊水質的處理（如含油污水,印染造紙污水、冶煉污水,含放射性特質,含Pb,Cr等毒性重金屬和含F污水等）.此外在精密鑄造、石油鑽探、製革、冶金造紙等方面也有廣泛用途.
混凝劑就是在水處理過程中可以將水中的膠體微粒子相互粘結和聚集在一起的物質,通常混凝劑分為有機混凝劑和無機混凝劑兩大類.混凝的過程就是在水處理的過程中加入葯劑,使雜質產生凝聚、絮凝的過程.
給水處理：
以地面水為水源時,去除濁度和細菌.經混凝沉澱後一般濁度小於10 度.
廢水處理
工業廢水：用於處理一些特殊的廢水,脫色、去除懸浮物等
印染廢水處理：適用於含顏料、分散染料、水溶性分子量較大的等染料廢水處理.混凝劑的選擇與染料種類有關,需做混凝試驗.可以單獨用無機混凝劑,也可和有機高分子絮凝劑聯用.
採用PAC 混凝劑,投加量為140mg/L 時,TOC 去除率為68%.
含油廢水處理：乳化油顆粒小、表面帶電荷,加混凝劑,壓縮雙電層.
通常採用混凝氣浮工藝.
混凝劑作為水處理葯劑的具體用途：
1、不需加其它助劑,絮凝體形成快而粗大,活性高,沉性高,沉澱快.因而對高濁度水的凈化效果特別明顯.
2、適應PH值范圍寬,降低原水中PH值小,因而對管道設備無腐蝕作用.
3、脫色、去污力強.凈水效果是AL2(SO4)3的4-6倍,ALCL3的3-5倍.用量小,效力大;成本低,效益高.