超濾反洗與氣洗步驟

⑴ 工業超濾膜組件運行常規操作步驟是什麼

手動控制

UF裝置首次運行或長時間停運後恢復運行，需要進行沖洗以除去組件內的保護溶液，連續沖洗至排放水無泡沫止。

最開始的啟動應該為手動的，但是一旦所有的流速和壓力、時間被設置後，裝置應該恢復為自動。裝置恢復自動後，PLC系統可以有效監控系統的運行，一旦運行條件不滿足，裝置會自動採取保護措施。

裝置運行、反洗所涉及到的基本步驟如下：

（1）運行：正洗—運行；

（2）反洗：反洗1—反洗2；

裝置運行程式控制步序

註：表中「O」表示於運行、開啟狀態；

自動控制：

（1）關閉所有開關，將手動開關轉為自動。

（2）UF裝置每運行120分鍾自動反洗一次，每次反洗過程約2分鍾。

（3）UF裝置運行、停機與UF產水池液位連鎖控制。當產水池液位低於設定值，裝置會依次啟動；當產水箱液位高於設定值，裝置會依次停機。若某裝置停機時正當裝置由手動控制將所有的流量、壓力、時間設置完畢後，裝置需要關閉，然後以自動方式重新啟動。

（4）在反洗中，則下次UF裝置運行從反洗步驟開始進行。

（5）UF裝置運行跨膜壓差大於設定值1.8Bar，會報警停機，提醒清洗。

（6）當手/自動開關打到手動狀態後，不影響其它裝置的自動運行。該UF裝置進行人工清洗。

⑵ 凈水器（凈水機）都順沖洗和反沖洗功能嗎反沖洗怎麼洗

不是。只有超濾膜濾芯可以反沖洗。

反沖洗方法有三種：高速水流反沖洗、氣-水反沖洗、表面輔助沖洗加高速水流反沖洗。應根據濾料層組成、配水器系統形式，或參照相似條件下已有濾池的經驗選取沖洗方式。

1、高速水流反沖洗。利用高速水流反向通過濾料層，使濾層膨脹呈流態化，在水流剪切力和濾料顆粒間碰撞摩擦的雙重作用下，把截留在濾料層中的雜質從濾料表面剝落下來，然後被沖洗水帶出濾池。這是應用最早的一種沖洗方法，其濾池結構和設備簡單，操作簡便。

2、氣一水反沖洗。將壓縮空氣壓入濾池，利用上升空氣氣泡產生的振動和擦洗作用，將附著於濾料表面的雜質清除下來並使之懸浮於水中，然後再用水反沖把雜質排出池外。

3、表面沖洗。表面沖洗是在濾料砂面以上50～70mm處放置穿孔管。反沖洗前先用穿孔管孔眼或噴嘴噴出的高速水流，沖洗去表層10cm厚度濾料中的污泥，然後再進行水反沖洗。表面沖洗可提高沖洗效果，節省沖洗水量。

簡單地說，反沖洗就是將過濾器中積累的東西沖洗出去。只要把排水口關上，把排污口打開，就可以了。

反沖洗也是判斷凈水器質量的標准，過濾的東西積累在凈水器多年，導致凈水器壽命短。

(2)超濾反洗與氣洗步驟擴展閱讀：

注意事項

1、反沖洗要有足夠的沖洗強度和水頭。如果有難以洗掉的附著物，需加合適的清洗劑。

2、反沖洗的水要迅速排除，可以迴流至污水來路。如果有有毒物質存在，需慎重處理。

3、反沖洗的時間要根據實際情況確定，不能太長，防止沖散濾料。

4、反沖洗系統長期停止運行或季節性停止運行，在系統停止運行前，在水中投加適量緩蝕劑，並採取滿水濕保護的措施，以減小腐蝕，保護系統。

⑶ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢

如何進行超濾膜的反沖洗？
1. 使用泵將無游離氯的清潔水從清洗箱或合適的水源輸送到壓力容器中，並排放幾分鍾以預沖洗。
2. 在清洗箱中使用清潔水配製清洗液。
3. 將清洗液在壓力容器中循環至少1小時，或根據實際情況設定時間。
4. 反沖洗完成後，排空清洗箱並進行沖洗，隨後用清潔產品水充滿清洗箱，為後續沖洗做准備。
5. 使用泵將無游離氯的清潔產品水輸送到壓力容器中，並排放幾分鍾。
6. 在產品水排放閥開啟的情況下，沖洗反滲透系統，直到產品水清澈、無泡沫或無清洗劑，通常需要15至30分鍾。
7. 按照標准程序保存超濾膜。
如何清洗反滲透膜？
1. 物理清洗方法：
a. 首先，緩慢降低操作壓力，安全地停止裝置。避免急速停車造成的壓力驟降引起的水錘效應，減少對系統組件和膜元件的損害。
b. 接著，調整閥門。打開濃縮水閥門，關閉進水閥門，然後打開產水閥門（如果系統關閉時產水閥門已關閉，需打開以避免膜元件因背壓受損）。
c. 最後，啟動低壓清洗泵，緩慢開啟進水閥門，觀察濃縮水流量計的流量，調整進水閥門直至流量和壓力達到設計值。清洗過程大約持續10至15分鍾後，逐漸關閉進水閥門，停止進水泵。

⑷ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢

如何進行超濾膜的反沖洗?

一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

四、清洗完成以後，排凈清洗箱並進行沖洗，然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

六、在沖洗反滲透系統後，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。

七、按照常規進行超濾膜保存。

反滲透膜怎麼清洗？

物理清洗方法：

1.停止裝置

緩慢地降低操作壓力，逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘，將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。

2.調節閥門

首先全開濃縮水閥門；然後關閉進水閥門；接著全開產水閥門（如關閉系統後關閉了產水閥門）。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。

3.清洗作業

首先啟動低壓清洗泵；然後緩慢地打開進水閥，同時觀察濃縮水流量計的流量；調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值；最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。

⑸ 大口徑管式超濾膜應該如何清洗

1、配製清洗液。

2、低流量輸入清洗液首先用清洗水泵混合一遍清洗液，預熱清洗液時應以低流量。然後以盡可能低的清洗液壓力置換元件內的原水，其壓力僅需達到足以補充進水至濃水的壓力損失即可，即壓力必須低到不會產生明顯的滲透產水。低壓置換操作能夠最大限度的減低污垢再次沉澱到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。

3、循環當原水被置換掉後，濃水管路中就應該出現清洗液，讓清洗液循環回清洗水箱並保證清洗液溫度恆定。

超濾膜清洗步驟如何？

4、浸泡停止清洗泵的運行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。有時元件浸泡大約1小時就足夠了，但對於頑固的污染物，需要延長浸泡時間，如浸泡10至15小時或浸泡過夜。為了維持浸泡過程的溫度，可採用很低的循環流量。

5、高流量水泵循環高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的污染物，如果污染嚴重，請採用高於規定50%的流量將有助於清洗，在高流量條件下，將會出現過高壓降的問題，單元件最大允許的壓降為1bar（15psi），對多元件壓力容器最大允許壓降為3.5bar（50psi），以先超出為限。

6、沖洗預處理的合格產水可以用於沖洗系統內的清洗液，除非存在腐蝕問題。

7、清洗多段系統的沖洗和浸泡步驟中，可以對整個系統的所有段同時進行，但是對於高流量的循環必須分段進行，以保證循環流量對第一段不會太低而對最後一段不會太高，這可以通過一台泵每次分別清洗各段或針對每段流量要求設置不同的清洗泵來實現。

⑹ 怎麼解決超濾堵塞

反洗是解決超濾堵塞的一種有效方法。反洗過程中，通過改變水流方向，將堵塞在超濾膜孔中的污染物沖洗出來，恢復膜的通透性。反洗時，水流從膜的外側向內側流動，可以有效地清除膜表面和孔隙中的沉積物，同時也有助於維持膜的性能。

葯洗則是使用特定的化學葯劑來清洗超濾膜。葯洗過程通常包括預處理、浸泡和沖洗幾個步驟。在預處理階段，通過添加絮凝劑或助凝劑，可以將水中的懸浮物凝聚成大顆粒，便於後續的去除。在浸泡階段，將葯劑加入水中，通過化學反應，溶解或分解污染物。葯洗能夠針對特定的污染物進行有效清除，有助於恢復膜的通透性和性能。

氣洗則是利用氣體吹掃的方式清除超濾膜表面的污染物。氣洗過程中，氣體通過膜表面產生流動，將附著在膜表面的污染物吹走，從而達到清潔膜表面的目的。氣洗可以有效地去除膜表面的生物膜，提高膜的通透性，同時還可以避免化學葯劑對膜材料的損害。

反洗、葯洗和氣洗是三種不同的清洗方式，可根據超濾系統的具體情況和污染物類型選擇合適的清洗方法。反洗操作簡單，成本較低，適用於一般情況下的清洗；葯洗效果較好，但需要選擇合適的葯劑；氣洗可以有效去除生物膜，但可能需要較高的設備投入。綜合考慮清洗效果、成本和設備條件，選擇最合適的清洗方法。

在實施清洗過程中，需要注意操作規范，避免對超濾膜造成損害。清洗前應進行系統的檢查和准備，包括確認膜元件的類型、確定清洗葯劑的種類和濃度、評估清洗設備的性能等。清洗過程中應嚴格控制清洗時間、溫度和流速等參數，確保清洗效果。

此外，定期維護和保養超濾系統也是預防堵塞的有效措施。通過定期檢查和清洗，可以及時發現並解決潛在問題，延長超濾膜的使用壽命。同時，合理的操作和管理也是保證超濾系統穩定運行的關鍵，需定期對系統進行維護，以確保其長期有效運行。

⑺ 超濾膜如何清洗

超濾膜的清洗方法

一、

超濾膜的清洗通常包括物理清洗和化學清洗兩種方法。

二、詳細解釋：

1. 物理清洗：

物理清洗主要通過水流、氣泡和機械摩擦等方式來清除超濾膜表面的污垢。這種清洗方法主要去除不溶於化學清洗劑的污染物。例如，可以利用高壓水沖洗或反沖洗的方式，通過強大的水流將膜表面的雜質沖掉。此外，還可以利用膜濾器的反沖洗功能，通過產生氣泡來剝離膜表面的污垢。

2. 化學清洗：

化學清洗是使用化學葯劑對超濾膜進行清洗，主要針對有機物、微生物、膠體等污染。常用的化學清洗劑包括酸性清洗劑、鹼性清洗劑以及專用清洗劑。具體使用哪種清洗劑，需要根據膜污染的具體情況來確定。在化學清洗時，應注意控制清洗劑的濃度、溫度以及清洗時間，避免對膜造成損害。

三、具體步驟：

1. 首先確定清洗方法，根據膜污染的類型選擇合適的物理或化學清洗方法。

2. 對於化學清洗，選擇合適的清洗劑，按照說明書配置好清洗劑濃度。

3. 將清洗劑導入超濾膜系統，進行循環清洗或浸泡清洗。

4. 清洗過程中，定期檢查清洗劑的變化以及膜的通透性恢復情況。

5. 清洗完成後，使用清水沖洗系統，以去除殘留的清洗劑。

6. 恢復正常運行，檢查系統的性能是否恢復正常。

四、注意事項：

在清洗超濾膜時，應嚴格按照操作規范進行，避免對膜造成損害。此外，定期清洗超濾膜，以保證其正常運行和延長使用壽命。

⑻ 超濾膜怎麼進行清洗

超濾膜有幾種清洗方法：

超濾膜會隨著使用時間的延長，超濾膜的污染會不斷的加重，當污染到達一個程度的時候就需要對超濾膜進行一個清洗，清洗後能讓超濾膜最大程度上恢復原有的產水量，那麼超濾膜的清洗方法有幾種呢？超濾膜的清洗方法大類可以分為兩種分別是：物理清洗方法和化學清洗方法。物理清洗方法還可以分為逆向沖洗、反沖洗、正洗沖洗三種。這些清洗都有著不同的作作和特點，下面為大家詳細的介紹一下。

超濾膜的清洗方法有哪些，詳細的解答：

一、物理清洗法：物理方法其實就是用有一定壓力的水去沖洗超濾膜，這也是最常用的方法。因為這個水沖洗的方向不一樣，又可以分為逆向沖洗、反沖洗和正洗沖洗。

1.逆向沖洗：用原水沖洗膜內和進水端面的雜質。

2.反沖洗：用超濾水從膜塊表面的污染物沖鬆散、剝落，分別從進水口和濃縮口排出(可加酸、鹼或次氯酸鈉等葯品加強清洗效果)。

二、化學清洗法：

利用化學葯品與膜面雜質進行化學反應來達到清洗膜的目的

酸溶液清洗：常用溶液有鹽酸、檸檬酸、草酸等，調配溶液的PH=2~3，利用循環清洗或者浸泡0.5h~1h後循環清洗，對無機雜質去除效果較好。

鹼溶液清洗：常用的鹼主要有NaOH ，調配溶液的PH=10~12左右，利用水循環操作清洗或浸泡0.5h~1h後循環清洗，可有效去除雜質及油脂。

氧化劑清洗劑：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超濾膜，可以去除污垢，殺滅細菌。H2O2和NaClO是常用的殺菌劑。

加酶洗滌劑：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，對去除蛋白質、多糖、油脂類污染物質有效。

進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環後排放，以凈水洗凈即可。

⑼ 超濾機如何清洗 超濾凈水器多久清洗一次

一、超濾機如何清洗

超濾機是凈水設備，使用期間需要定期進行清洗，以免影響過濾效果。超濾機的清洗分為物理清洗和化學清洗兩種方式。

1、物理清洗

（1）正洗：通過打開進液閥，關閉產水閥，讓沖洗液以高流速全部從濃水上排閥流出，從而對膜表面進行高速沖刷，降低膜表面的污染物富集。

（2）反洗：此操作與過濾逆向，即反洗水從清液側進入超濾纖維中透過膜流向濃水側，通過大流量的反洗水，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉，並通過下排閥將被沖洗掉的污染物排出。

（3）氣擦洗：通過氣體搖盪膜絲來清除膜表面的污染物；氣水洗：反洗水經超濾反洗泵送從超濾膜胳戴綿管的清液側進入濃縮側排出，同時從超濾膜管過濾進水口間歇通入壓縮空氣，氣水結合進行反洗能有效的造成剪切力從而更有效的剝離污染在膜表面的顆粒，並把部分顆粒帶出超濾膜管。

2、化學清洗

在正常運行一段時間後，由於超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機物等物質的污染，使得產水流量下降，膜壓差升高。為了使膜組件恢復原來的性能，必須定期進行化學清洗。具體清洗方案應由污染物特性及污染程度決定。

（1）酸洗

採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗，該清洗方案適用於進水中無機鹽含量超過設計標准，或者超濾膜組件的進水中懸浮物特別高等導致的非有機物污染。

清洗使用1-2%檸檬酸溶液，並用氨水調整pH值為2~4或0.3% HCl溶液，適用於鐵污染及碳酸鹽結晶污堵等。

步驟如下：

1. 按關閉程序關閉超濾系統。


2. 關閉超濾系統所有閥門。


3. 在清洗溶液箱中配製好1-2%的檸檬酸並加氨水調節pH值為2~4或0.3% HCl溶液，並充分攪拌使其混合均勻。

（2）鹼洗

採用鹼性氧化劑溶液對超濾裝置進行清洗。當進水中有機物含量高，可能引起濾膜受到有機物污染。並且當條件有利於生物生存時，一些細菌和藻類也將在超濾膜組件中產生，由此引起生物污染。

使用0.1% NaClO 0.05% NaOH溶液，用於清洗由有機物及活性生物引起的超濾膜組件的污染。

二、超濾凈水器多久清洗一次

超濾凈水器使用過程中，清洗主要分為三種：

1、初次沖洗

安裝好超濾凈水器後，對濾芯、管道和整個系統沖洗，打開進水閥、凈水開關，直到凈水變干凈為止。

2、定期清洗

超濾機使用過程中的定期清洗與水質情況、使用情況有關，建議每隔半個月到一個月清洗一次。

3、長期不用後的清洗

如果超濾凈水器超過三五天不使用，再次使用的時候也需要清洗，打開各個開關閥門，放水10分鍾左右才可以使用。