㈠ 高COD廢水怎麼處理
物化是微電解處理加芬頓氧化,然後進生化,一般都能達到排放要求,如果有需要,可以給我留言,我公司專門針對高濃度有機廢水處理
㈡ 高cod廢水如何處理
廢水中COD高不代表水難處理,主要水中鹽度較高,對生化處理抑製作用較大。可以考慮廢水經過蒸發去除部分難溶有機物,然後經過大孔樹脂吸附去除甲苯等,最後通過厭氧-耗氧工藝。
㈢ 高COD廢水如何處理
採用三相蒸餾+水解酸化+缺氧+接觸氧化組合工藝處理該廢水的工程版經過5個月的調試。出水達到工權業園區排放標准。通過水解酸化後,廢水的CODCr/BOD5從0.12上升到0.32。工程調試過程中缺氧+接觸氧化段極為關鍵,通過小幅度逐步的提高進水鹽濃度,有效地馴化了微生物,使之適應了高濃度鹽環境並提高了其活性,CODCr的去除率從23%上升到70%。
㈣ 高濃度cod廢水如何處理
這個要是廢水的情況而定了,一般都得進過預處理之後再進一步的處理才可以。我專這里有屬個公司的處理方法是在預處理之後用化學法當中的混凝法,添加科創水醫生研發的高效復合凈水劑。在全部的經過預處理之後,我們採用高效復合凈水劑和泥水分離一體機設備,對處理後COD仍未達標的廢水進行應急處理,可有效去除污水中COD,降低污水色度。工藝流程如下:
㈤ 污水中COD處理解決方案有哪些
COD超標廢水對水環境影響大,如果直接排出,會使水質變黑、發臭等現象。制葯廢水、印染廢水、造紙廢水、化工廢水、焦化廢水等工業所排出的廢水一般COD比較高,處理上難度較大。
可以分為溶解性COD和非溶性COD,前者又分可生物降解性溶解性COD和難生物降解性COD.
非溶性COD可以向水中投加混凝劑和助凝劑來去除,污染物會形成污泥和水體分離.
溶解性的COD如果生物降解性較好,可以用生物的辦法來降解(高濃度的用厭氧+好氧生物處理,低濃度的用好氧生物降解),難生物降解的溶解性COD去除是比較費勁的,可以用氧化,還原,共沉,結晶,吸附等辦法.
活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化製成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積,通常1克活性炭的表面積達500~1500米,因而具有很強的物理吸附能力,能有效地吸附廢水中的有機污染物。此外,在活化過程中活性炭表面的非結晶部位上形成一些含氧官能團,如羧基(COOH)、羥基(OH)、羰基[88-01]。這些基團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能,能有效地去除廢水中一些金屬離子。
鑫森針對污水中COD處理解決方案有,活性炭吸附,生物降解,常溫常壓雙氧水催化氧化,電解催化高濃度COD處理等工藝方案 。
㈥ 求助,高鹽高COD廢水如何處理
高鹽廢水如何處理,首先我們對其不同情況做一個簡單的分析。
1、在鹽度小於2g/L條件下,可能通過馴化處理含鹽污水。但是馴化鹽度濃度必須逐漸提高,分階段的將系統馴化到要求鹽度水平。突然高鹽環境會造成馴化的失敗和啟動的延遲。
2、稀釋進水鹽度。既然高鹽成為微生物的抑制和毒害劑,那麼將進水進行稀釋,使鹽度低於毒域值,生物處理就不會收到抑制。這種方法簡單,易於操作和管理;其缺點就是增加處理規模,增加基建投資,增加運行費用,浪費水資源。
3、在鹽度大於2g/L時,蒸發濃縮除鹽是最經濟也是最有效的可行辦法。其它的方法如培養含鹽菌等的方法都存在工業實踐難以運行的問題。
㈦ 污水處理,COD高怎麼處理
可以使用COD去除劑,COD去除劑,找深圳長隆,可寄樣品
㈧ 高氨氮高COD廢水處理工藝流程
1 概述概述概述概述 ××鋼鐵公司煤化工廠是一個為鋼鐵生產配套的煤化工煉焦企業,煉焦過程以及化產回收過程所產生的廢水具有氨氮和COD較高的特點。 (以下資源來自網路文庫<焦化廢水特點及焦化廢水處理(焦化廢水處理時活性污泥的培養馴化及調試)>一文) 焦化生產過程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質的廢水。焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精製過程,其中以蒸氦過程中產生的剩餘氨水為主要來源。 蒸氨廢水是混合剩餘氨水蒸餾後所排出的廢水。剩餘氨水是焦化廠最重要的酚氰廢水源,是含氨的高濃度酚水,由冷凝鼓風工段循環氨水泵排出,送往剩餘氨水貯槽。剩餘氨水主要由三部分組成:裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環氧水泵內的含油工藝廢水。剩餘氨水總量可按裝爐煤14%計。剩餘氨水在貯槽中與其它生產裝置送來的工藝廢水混合後,稱為混合剩餘氨水。混合剩餘氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脫酚後蒸氨,有的是與富氨水合在一起蒸氨,還有的是與脫硫富液一起脫酸菜氨,脫酸蒸氨前要進行過濾除油。焦化廠還含一些其它廢水,其所佔比例不大,污染指標也較低,這里就不介紹了
㈨ 高COD廢水如何處理
1.一種高COD廢水處理方法,其特徵在於包括以下步驟:
步驟1:向廢水中加入鈣鹽,鈣離子與廢水中的碳酸根反應生成碳酸鈣,然後沉澱去除碳酸鈣,鈣鹽的加入量應使鈣鹽將廢水中的碳酸根完全去除;
步驟2:在攪拌下向經過步驟1處理後的廢水中分次加入氨基磺酸,氨基磺酸將廢水中的亞硝酸根還原產生N2,當廢水中不再產生氣泡時即完成亞硝酸鹽的去除;氨基磺酸的加入總量應使氨基磺酸將廢水中的亞硝酸根完全去除;
步驟3:將經過步驟2處理的廢水的pH值調節至10-12;
步驟4:將PH調整後的廢水送入反應器中進行微波催化氧化處理,並向反應器中添加微波催化劑,向反應器內廢水施加功率在100W~1000W之間的微波,所述微波催化劑由活性炭表面負載過渡金屬錳氧化物構成,並且微波催化劑的比表面積至少為800~1200m2/g,微波氧化處理時間持續3‐4h;
步驟5:重復步驟4多次,至微波處理後的廢水COD下降至排放標准以下。
2.根據權利要求1所述的一種高COD廢水處理方法,其特徵在於步驟1中向廢水加入鈣鹽的過程中應同時攪拌廢水,使廢水與鈣鹽充分反應。
3.據權利要求1所述的一種高COD廢水處理方法,其特徵在於所述步驟4中向反應器內投入微波催化劑,所述微波催化劑用量按高 COD有機廢水體積計為35~45g/L。
4.一種高COD廢水處理裝置,其特徵在於設有沉澱濾清池、酸鹼調節池以及微波催化氧化反應器,其中沉澱濾清池中設有加料管和過濾模塊,微波催化氧化反應器的殼體上部設有排氣管、催化劑加入口,殼體下部設有排水口。
5.根據權利要求4所述的一種高COD廢水處理裝置,其特徵在於沉澱濾清池中設有沿廢水流向依次設置的多級過濾模塊,所述過濾模塊為固定有吸附劑的過濾格柵。
說明書
高COD廢水處理方法及裝置
技術領域:
本發明涉及污水處理技術領域,具體地說是一種工藝合理、處理效率高的高COD廢水處理方法及裝置。
背景技術:
高亞硝酸鹽、高碳酸鹽和高COD濃度的廢水通常來自化工生產行業,其COD濃度>5000mg/L、硝酸鹽濃度>1000mg/L、碳酸鹽濃度>1000mg/L,BOD5/COD<0.1,該類廢水的毒性高、可生化性差,其中的有機污染物種類繁多,主要為苯系物、有機腈類及雜環類等。
目前主要採用三效蒸發和高溫焚燒的方法來處理此類廢水,但這些方法存在以下不足:(1)蒸發和焚燒的能耗過高,處理成本十分高昂;(2)廢水中的有機污染物無法完全降解,容易造成二次污染物;(3)處理過程中會產生大量的亞硝酸鹽類危險固體廢棄物,亞硝酸鹽具有強致癌性,與有機物接觸容易發生爆炸,二次污染較為嚴重。
㈩ 氨氮廢水高cod高怎麼處理好
水體污染主要是人類活動造成,其包括工農業作業及人類生活等活動產生的廢水。其中氨氮、COD是比較常見的污染物之一,它們存在范圍廣,對水環境的影響大。氨氮與COD廢水處理有以下方法:
氨氮污水處理:
氮在污水中總以分子態氮、有機態氮、氨泰氮、硝態氮、亞硝態氮等多種形式存在,氨氮是最主要的存在形式之一。氨氮超標廢水排入水體,易造成水體富營養化、影響生態平衡等危害。其存在於線路板、電鍍、制葯、化工、制葯等行業,其處理有方法生物法、物化法等。其中生物法包括生物硝化與反硝化、A/O工藝、A2/O工藝等;物化法包括吹脫法、氣提法、化學沉澱法、離子交換法等。
生物法和物化方法在處理氨氮污水,一定程度上可以解決污水超標問題,但有時因為水溫、出水波動等因素,污水處理不達標,這時候建議投加化學葯劑,即氨氮處理葯劑處理。對此不僅可以減少操作上的繁瑣,還可以節省時間。
COD廢水處理:
COD是我國水污染總量控制指標之一,COD超標污水排入河流、大海等水體,容易破壞環境和生物群落的生態平衡,引起水質惡化、水體變黑發臭等。其處理方法有大孔樹脂吸附法、氣浮法、混凝法、電化學法、好氧生物法、厭氧生物法等。
以上的污水處理方法可以達到降低COD的目的,但有時候由於一些外在因素,處理結果達不到要求,需要添加COD 處理葯劑處理,COD處理葯劑是一種很好的輔助性功能葯劑,可以快速降低污水中的COD,達到排放標准以下, cod或氨氮去除劑資料至http://www.cl39.com/proct/andanquchuji.html望採納。