樹脂石英砂仿玉

1. 樹脂仿玉配方謝謝

仿玉石材料的製作方法，主要原料採用了氫氧化鋁、石粉、玻璃粉、不回飽和聚酯樹脂、答異鋅酸鈷或烷環酸鈷、過氧化鉀乙酮等，各料的配比范圍較大，原料易得，工藝簡單、成熟，產品造型美觀隨意，耐腐蝕、易清洗、阻燃性好，無污染，製作成本低，可用於製作建築裝修用的線條、羅馬柱、浮雕等。
千玉坊仿玉石產品材料是：用模具灌注成型，再選用TC-8200樹脂添加氫氧化鋁粉，色糊，過氧化鉀乙酮，鈷水；攪拌均勻後倒入模具真空脫泡，成型脫模，泡鹼水去除產品表面油脂，最後噴UV光油。

2. 軟水器裡面的樹脂和石英砂是多少配比

軟化水設備為了保證布水均勻，盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質量良好的石英砂，起到墊底的作用。而樹脂則是根據你軟水器處理水量來決定。

3. 樹脂工藝品怎麼做出石頭的質感

樓主覺得這個鑫榮公司的大象頭做得怎樣？

4. 什麼透明塑料加母料可做成仿玉的

環氧樹脂加母料可做成仿玉。
環氧樹脂粘結性好，可以添加各種填料，包括大理石粉，石英砂等，與石粉等粘結性能良好，混料均勻。含有大量苯環結構，強度高，耐腐蝕。做成仿玉，外觀逼真。因此環氧樹脂板常用來生產茶幾，飯桌等仿石結構的面板。

5. 樹脂仿玉石表面不耐刮咋辦呢

一般情況下不用處理，樹脂會在幾年後變黃，是正常現象。如果要做成磨砂的要7000目以上的砂紙或者打磨條，不然樹脂表面太粗。

6. 仿玉石材料的配方是什麼

主要原料採用了氫氧化鋁、石粉、玻璃粉、不飽和聚酯樹脂、異鋅酸鈷或烷環酸鈷、過氧化鉀乙酮等，各料的配比范圍較大，原料易得，工藝簡單、成熟，產品造型美觀隨意，耐腐蝕、易清洗、阻燃性好，無污染，製作成本低，可用於製作建築裝修用的線條、羅馬柱、浮雕等。

千玉坊仿玉石產品材料是：用模具灌注成型，再選用TC－8200樹脂添加氫氧化鋁粉，色糊，過氧化鉀乙酮，鈷水；攪拌均勻後倒入模具真空脫泡，成型脫模，泡鹼水去除產品表面油脂，最後噴UV光油。

(6)樹脂石英砂仿玉擴展閱讀：

彩繪、包裝作業

1、嚴格按標准配比。

2、顏料的要求：不要使用超過生產期半年的顏料，配色時使用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，並且搖勻後使用，以防有色差。

3、量具要使用精確度要高的，使用過的量具必須用清水洗干凈。

4、配色時，顏料按由多到少的順序加入配色容器。

5、為了防止色差，最由廠家直接配好顏色。

6、雖然不能保證每一批產品顏色一樣，但一定要保證一個定單的產品顏色一樣。

7、彩繪作業前，一定要確認產品的樣板，樣板確認後員工對照樣板用油畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的要求操作。

8、產品彩繪好後，再在產品上噴一層亮光金油。3個小時待油漆乾燥後，產品可以進行組裝和包裝。

7. 請問石英砂與樹脂砂有什麼區別

石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今專飛速發展的IT產業中屬佔有舉足輕重的地位，特別是其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性，在許多高科技產品中發揮著越來越重要的作用。
樹脂砂
1.航天及防禦工事維修工業
2.鋁、鎂及鈦制飛機機身零件
3.直升機用玻璃纖維、炭纖維和其它合成物零件 *鋁、鎂、鈦或鋼制引擎零件
4.合成或鋁制燃料槽與火箭外殼
5.復雜的火箭發射器及防禦工事系統
6.感應式防禦工事相關產品
7.核子反環境污染設備

8. 樹脂仿玉工藝品製作的詳細材料是啥

工藝品製作技術
來源： 作者： 發布時間：2010-04-16 10:43 點擊數：494
一、 原材料：工藝品樹脂、氫氧化鋁、固化劑、催化劑、色漿（翠綠、檸檬黃、深紅）
1、配比：樹脂：氫氧化鋁=1：1，無色鈷0.5%（樹脂）固化劑1%（樹脂）、根據產品的需要加色漿0.05%（漿料重）（此配方以HS101-1樹脂為例）。但不同的廠家的樹脂，固化劑、催化劑的用量不同。可以咨詢樹脂供應商。
2、色漿：是根據你所做的產品設計效果來確定顏色加和不加。
二、配料作業：1、作業前的准備工作
1）、在配料前檢查所有的設備、工具、容器是否完好齊全。保持配料間的空氣暢通。
2）、根據當天生產計劃，領取所有要用的原材料，原則上當天的材料當天領用不能多領，特殊情況除外。
2、 使用攪料機作業:
1）、要知道攪料機的承裝量是多少。
2）、確保攪料機設備狀態良好,(接電線路連接正確---無破損老化,潤滑良好,運行正常。
3）、漿料桶和灌漿工具一定要專用，防止染上雜色。
4）、根據當日計劃產品生產量,依照配方計算出樹脂、促進劑、氫氧化鋁、色漿（產品的需要）（計算時在計劃用量上可增加10%），稱取足量的樹脂倒入攪料機,先拿量杯量出促進劑的量倒入攪料機攪拌均勻。再稱取足量氫氧化鋁分3次倒入攪料機:先倒入1/3氫氧化鋁開動攪拌機攪1~2分鍾，待氫氧化鋁與樹脂混合均勻後，停機；再倒入1/3氫氧化鋁開啟攪拌，攪1~2分鍾把氫氧化鋁與樹脂混合均勻，停機；再倒入剩下氫氧化鋁，開啟攪拌機；在攪拌同時，一邊攪料的同時一邊用肉眼觀察：如果攪料機內壁粘附有氫氧化鋁粉末，必須用鏟刀將粉末鏟到攪料機里。機攪20分鍾攪拌均勻後停機待用。
三、灌漿作業
灌漿前清理模具上漿料和雜物，有質檢員檢查模具是否合格。模具合格後，操作員開始灌漿。依照產品的核定標准重量打漿料入水瓢在台稱上稱量，根據配方比例加入固化劑入水瓢中，用鏟刀把固化劑攪拌均勻後倒入模具佔2/3處。把模具放到真空機抽空（模具放進去後，關上門，關閉進氣閥，開機；待指針到達-0.1mpa後保持10秒鍾即關機，緩慢地打開進氣閥，使產品的氣泡完全消失後完全打開進氣閥，當氣壓達到正常後取出模具）。模具平放在檯面上，把噴出來的漿料刮進模具內，最後把剩餘漿料倒入模具，要求模具放平、水瓢內的漿料清理干凈，漿料流動不到位時，用鏟刀刮到位，此漿料凝膠時間為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模；若灌實心不規則，灌漿孔小的產品，抽空必須達到二次，第一次倒入水瓢中的漿料一半在模具內，抽空，看指針到-0.1mpa時，再延長4-5秒後，關機放氣。接著第二次把剩餘的漿料倒入模具，再次抽真空，看指針到-0.1mpa時，再延長10秒後，關機放氣，前5-6秒放氣要慢，當氣泡完全消失氣壓達正常時取出模具，此漿料凝膠時間控制為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模。
四、修補、拋光作業
1、修補：產品灌漿出來後，針對產品的質量情況進行修補，修補的要求一定要對照模板（也就是標準的合格的產品）進行操作。有問題修補好後泡鹼，沒有問題的產品直接泡鹼，鹼液的要求PH=10-11浸泡時間5分鍾。泡鹼完成後用噴水槍把產品沖洗干凈，要求產品表面用PH試紙試PH值為7。
2、拋光：產品先用400目水砂紙打磨一遍，在用800目打一遍，最後用2000目的砂紙到光滑或者用專用的尼龍輪拋光機拋光,有肌理的地方用砂紙包著快子打砂。打砂時用力適中，按照產品的同一個順序打，產品要求沒有砂痕印，手摸光滑。
五、彩繪、包裝作業
1、嚴格按標准配比。
2、顏料的要求：不要使用超過生產期半年的顏料，配色時使用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，並且搖勻後使用，以防有色差。
3、量具要使用精確度要高的，使用過的量具必須用清水洗干凈。
4、配色時，顏料按由多到少的順序加入配色容器。
5、為了防止色差，最由廠家直接配好顏色。
6、雖然不能保證每一批產品顏色一樣，但一定要保證一個定單的產品顏色一樣。
7、彩繪作業前，一定要確認產品的樣板，樣板確認後員工對照樣板用油畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的要求操作。
8、產品彩繪好後，再在產品上噴一層亮光金油。3個小時待油漆乾燥後，產品可以進行組裝和包裝。