超純水需要二級反滲透嗎

A. 超純水機純化前處理系統有哪些

預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物(理論上)最經濟高效的純化方法。超純化後處理系統通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的最終水質指標要求。
2.原水預處理系統預處理系統通常由聚丙烯纖維(PP)過濾器和活性炭(AC)過濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可高效去除原水中5μm以上的機械顆粒雜質、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護後續過濾器，其特點是納污量大,價格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚醯胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。純水設備中軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止後續RO膜表面結垢堵塞，提高水的回收率。
3.超純水機純化系統反滲透(ReverseOsmosis，簡稱RO)是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜孔徑已小至納米(1nm=10-9m)，在掃描電鏡下無法看到表面任何過濾小孔。在高於原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。
通常當原水電導率<200μS/cm時，一級RO純水電導率≤5μs/cm，符合實驗室三級用水標准。對於原水電導率高的地區，為節省後續混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統，二級RO純水電導率約1~5μS/cm，與原水水質有關。(

B. 什麼是超純水

准確的說：超純水美國Millipore公司Milli-Q Academic A10超純水系統生產的。

在原子光譜、高效液相色譜、超純物質分析、痕量物質等的某些實驗中，需要用超純水，超純水的制備如下：

（1）加入少量高錳酸鉀的水源，用玻璃蒸餾裝置進行二次蒸餾，再以全石英蒸餾器進行蒸餾，收集於石英容器中，可得超純水。

（2）使用強酸型陽離子和強鹼型陰離子交換樹脂柱的混合床或串聯柱。可充分除去水中的陽、陰離子，其電阻率達10 Q·cm的水，俗稱去離子水，再用全石英蒸餾器進行蒸餾，收集可得超純水。

簡介：

超純水是為了研製超純材料（半導體原件材料、納米精細陶瓷材料等）應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，其電阻率大於18 MΩ*cm，或接近18.3 MΩ*cm極限值（25℃）。簡單得說就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水。

這樣的水是一般工藝很難達到的程度，理論上可以採用二級反滲透再經過串聯的混合型交換樹脂柱對二次反滲水進行處理，但是交換樹脂的再生不便，質量難以保證。

C. 化工行業用超純水的工藝流程,比較常見的有哪些

工藝流程：自來水→PP過濾器→AC過濾器→保安過濾器→增壓泵→RO反滲透膜→預純化版柱→超純化單元→紫權外→超純水 根據不同實驗要求可加配超濾和終端過濾器
作用:1、PP過濾器：獨特、精密的外松內緊漸進式結構，可有效防止微孔堵塞，凈化水通量高，可濾除源水中細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質，防止反滲透膜被污染。過濾器內裝PP濾芯，需定期清洗和更換，保證過濾水質和水量。
2、AC過濾器：此AC過濾器的主要作用是有效去除水中殘余的游離氯和有機機物，除色、除味。由於自來水中含有餘氯，而殘余氯是強氧化劑,會對離子交換樹脂、反滲透膜造成損害,因此必須除去。
該濾料具有無數微孔，比表面積大，這樣與水充分接觸，可以吸附水中的有機物和游離氯，凈化水質,以保證反滲透膜不受氧化劑破壞,避免被有機物污染。
3、保安過濾器：此保安過濾器作用是進一步除去水中有機物、膠體和細菌等雜質，使出水的污染指數降低到5以下，保證反滲透部分的正常運行。

D. 中國有超純水嗎

中國有超純水。

超純水是為了研製超純材料半導體元件材料納米精細陶瓷材料等應用蒸餾去離子化反滲透技術或其它適當的超臨界精細技術生產出來的水，簡單地說就是幾乎去除氧和氫以外所有原子的水，這樣的水是一般工藝很難達到的程度，理論上可以採用二級反滲透再經過串聯的混合型交換樹脂柱對二次反滲水進行處理，但是交換樹脂的再生不便質量難以保證。

超純水制備

加入少量高錳酸鉀的水源，用玻璃蒸餾裝置進行二次蒸餾，再以全石英蒸餾器進行蒸餾，收集於石英容器中，可得超純水，使用強酸性陽離子和強鹼型陰離子交換樹脂柱的混合床或串聯柱，可充分除去水中的陽陰離子，俗稱去離子水，再用全石英蒸餾器進行蒸餾，收集可得超純水。

E. 去離子水和超純水的區別

1. 定義差異：超純水和去離子水的主要區別在於它們的純凈程度。超純水幾乎不含有任何雜質，包括細菌、病毒、氯化二英等有機物質，以及不需要的礦物質微量元素。去離子水則是通過去除水中的離子型雜質來獲得一種接近純凈的水。
2. 制備方法：制備超純水通常需要使用雙反滲透系統、電去離子(EDI)技術和拋光混床工藝。這些系統通過半透膜過濾原理去除水中的溶解鹽、有機物、膠體和大分子物質，以降低水中的離子含量。去離子水的制備則是通過離子交換樹脂去除水中的離子雜質，其生產設備的合理性直接影響到去離子水的質量及運行的經濟性。
3. 應用領域：超純水和去離子水在不同的行業中有不同的應用。超純水廣泛應用於電子、電力、電鍍、照明器具、實驗室、食品、造紙、日化、建材、油漆製造、蓄電池、實驗室、生物、制葯、石油、化工、鋼鐵、玻璃、化工工藝用水、化學品、化妝品等行業。去離子水則主要用於汽車、家電、建材表面塗裝、電鍍、鍍膜玻璃清洗，石油化工行業的冷卻水、化學反應介質冷卻、化學葯劑的生產及配液水，工業紡織印染、鋼材清洗等用水，模橋彎食品、飲料、酒精和化妝品生產用水，以及海水、微鹹水的凈化等。

F. 超純水設備的工藝流程

EDI超純水製造典來型工藝流自程為：
1、預處理-反滲透-純化水箱-離子交換器-紫外燈-純水泵-用水點
2、預處理-一級反滲透-二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
3、預處理-反滲透-中間水箱-中間水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外燈-用水點
4、預處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC
UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點