硅烷改性石油樹脂

Ⅰ C5石油樹脂的使用方法

粘合劑的主要分類方法。
包裝用粘合劑品種繁多，用途不同，組成各異，分類方法很多，常用的分類方法如下：
1按主要粘合劑物質分類
可以分為有機粘合劑和無機粘合劑兩類。
無機粘合劑在包裝行業使用的比較少，主要用硅酸鹽類如硅酸鈉粘合劑。
2按固化方式分類
揮發固化型如澱粉、動植物膠、熱塑性樹脂等，熱熔型如乙烯－醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、蠟類等；反應固化型如環氧樹脂、聚氨酯等。
3按粘合劑的外觀狀態分類
可以分為水溶液型、溶液型、有機溶劑型、乳液型、固態型以及糊膏狀、淤漿狀等。
4按粘合劑的使用方法分類
(1)水活化型
使用時要加一定量的水使其活化才具備粘合能力，如聚乙烯醇粘合劑等。
(2)溶劑活化型
使用時加溶劑使粘合劑活化形成牢固的粘合，如塗布酚醛粘合劑等。
(3)壓敏型
在粘合時必須加一點壓力才能形成牢固的粘合，如橡膠類、丙烯酸酯壓敏粘合劑類。
(4)熱熔型
使用時加熱使熔化，塗布在被粘物表面，冷卻後即固化粘合牢固，如EVA熱熔粘合劑等。
3.產生粘合的基本條件。
(1)粘合劑必須有良好的流動性
(2)粘合劑必須能充分浸潤被粘物表面
(3)粘合劑與被粘物之間必須有足夠的作用力

Ⅱ 「石油樹脂」是什麼

石油樹脂（hydrocarbon resin）是石油裂解所副產的 C5 、C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產專的一種熱塑性樹屬脂，它不是高聚物，而是分子量介於300-3000 的低聚物。

Ⅲ 請問C9石油樹脂屬於哪一類樹脂

C9Petroleum Resin

別名 芳烴石油樹脂

性質 使用石油中C9餾分作原料生產的石油樹脂稱為C9石油樹脂。它是從重質副產裂解油中分出苯、甲苯、二甲苯後的剩餘餾分（C8~C11）經在酸性催化劑存在下聚合而得。常溫下為呈玻璃態的熱塑性固體，具有脆性，呈淡黃色至淺棕色，平均分子量500~1000.相對密度0.97~1.06，軟化點40~1400C，玻璃化溫度810C，燃點2600C以上，折射率1.5120C。溶於丙酮、甲乙酮、環乙酮、苯、甲苯、乙酸乙酯、二氯乙烷及乾性油，不溶於水和乙醇。呈環狀結構，內聚力大，耐水性、耐酸鹼性、耐候性及耐化學葯品性都較好，但粘接性較差，與醇酸樹脂、松香、酚醛樹脂、香豆酮樹脂、丁苯橡膠等的相容性好，但與天然橡膠的相容性略差。

參考標准

指標名稱
指標
指標名稱
指標

外觀
淺黃色或淡黃色片狀或塊固體
酸值,mg KOH/g
1．0

軟化點（環球法），0C

80~140
碘值，g l2/100g
40~80

色度（Fe-Co法），號
8~15
粘度（250C），mPa。s

550~1000

正庚烷容納度（250C），

mL
15
灰分，% ≤
0．5

用途 用作熱熔膠、熱熔路標漆、壓敏膠及橡膠型膠粘劑的增粘樹脂。也用作橡膠增粘劑及增強劑、乾性油改性劑、紙張施膠劑、油墨展色劑及連接料。經溶劑與乳化劑乳化的C9石油樹脂乳液可與氯丁膠乳液混溶製成附著力及耐候性強的外牆塗料；防銹塗料；與乳化瀝青混溶可製造防水塗料；用作鑄造粘合劑，可提高鑄造成品率。

Ⅳ 石油樹脂是什麼東西

基本簡介

英文名稱：petroleum resin
石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。
來源
石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。
分類
石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族/芳香族共聚樹脂（C5/C9）及加氫石油樹脂。C5加氫石油樹脂、C9加氫石油樹脂
優點
石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域。
結構
石油樹脂的化學元素結構模型：
石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。
C9石油樹脂
C9石油樹脂特指以包含九個碳原子的"烯烴或環烯烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。
C9石油樹脂[1]又稱芳烴石油樹脂，分為熱聚、冷聚、焦油等類型，其中熱聚法產品顏色淺、質量好，平均分子量2000~5000.淡黃色至淺褐色片狀、粒狀或塊狀固體，透明而有光澤，相對密度0.97~1.04。軟化點80~140℃。玻璃化溫度81℃。折射率1.512。閃點260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶於丙酮、甲乙酮、環己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶於乙醇和水。具有環狀結構，含有部分雙鍵，內聚力大。分子結構中不含極性或功能性基團，沒有化學活性。耐酸鹼、耐化學葯品性、耐水性良好。粘接性能較差，脆性大，耐老化性不佳，不宜單獨使用。與酚醛樹脂、古馬隆樹脂、萜烯樹脂、SBR、SIS相容性好，但由於極性較大，與非極性聚合物相容性較差。可燃。無毒。
C5石油樹脂
C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。
精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。
2應用領域
熱熔膠
其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。
石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。
B、橡膠
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
C、粘合劑行業
石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。
D、油墨行業
油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、塗料行業
道路標志與道路劃線用塗料，石油樹脂對混凝土或瀝青路面有較好的附著力，並且耐磨性和耐水性好，與無機物有著良好的親和性，塗布容易、耐候性好、乾燥快、堅固度高，而且可以改進圖層的理化性能，提高耐紫外線和耐候性。目前石油樹脂路標漆漸漸趨於主流，需求量逐年上漲。
F、其它
樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。
五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。
石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。

Ⅳ 關於增粘樹脂：1、石油樹脂類和各類酚醛增粘樹脂在使用和功用上有什麼區別

1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料：異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯；
C9 樹脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚樹脂：
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯)
2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠（SBR），硅膠，特別適用於硫化丁基橡膠。
產品性能：
增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好，拉伸性小
指 標
軟化點 (環球法) ≥， ℃ 85-120
羥甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游離酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶於:
芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
摘錄：李秀權工作室！

Ⅵ 石油樹脂廠家和價格

石油解裂的過程中會散發很多種副產品，其中就有石油樹脂。石油樹脂是經過高溫、蒸餾、聚合等等特殊工藝處理後形成的，耐水耐潮、粘連性好，常做好中和劑與其他樹脂產品一起使用，可以發揮積極的作用。如果需要運用比較大量的石油樹脂，那麼就要找生產石油樹脂廠家進行購買，那麼價格才會更加便宜，下面小編為你介紹石油樹脂廠家和價格。

石油樹脂價格：每噸9000元、8400元、5000元、3400元等。(價格來源網路，僅供參考)

石油樹脂廠家

1、恆河材料科技股份有限公司是石油樹脂類產品專業生產加工的股份有限公司,公司總部設在寧波市鎮海區躍進塘路3511號。專業生產C5、C9石油樹脂、加氫碳五樹脂、共聚樹脂、碳九冷聚樹脂等裂解C9相關產品。

2、河北衡水澤浩橡膠化工有限公司創建於貳零零叄年。公司地址位於衡水橡膠工業區,鄰106國道，交通便利，設有專用倉庫，是專業生產石油產品和煤產品，石油產品：古馬隆樹脂、石油樹脂、液體古馬隆、焦油樹脂、石油瀝青等煤產品：煤瀝青、高溫瀝青粉、煤焦油等。

3、濟南飛越化工有限公司是經國家各個經管部門批准注冊具有合法經營化工產品的一般納稅人企業;公司本著「質量第一，服務第一」的經營理念，長期以來得到行業的一致好評。濟南飛越化工有限公司經營批發、零售化工原料，暢銷消費者市場，在消費者當中享有很高的地位;公司與眾多廠家以及代理商建立了長期穩定的合作關系。

4、濟南聖豐工貿有限公司創建於2005年，總部在美麗的泉城濟南。公司是專業生產銷售化工產品及原材料的企業。公司把誠信經營作為企業發展的基石。生產上，充分整合利用社會資源和國內閑置的生產能力與各大化工企業合作，為公司定牌生產，形成強大的生產基地。

5、山東旺升新材料科技有限公司是主要以生產銷售稀土化合物、合成樹脂、電鍍原料、建築助劑、化工中間體等新材料產品專業生產加工的公司，主要產品有：合成樹脂(脲醛樹脂，三聚改性樹脂，聚醋酸乙烯酯，水性樹脂，松香樹脂等)，稀土化合物(稀土氧化物，硝酸物，氯化物，硫酸物，醋酸物，氫氧化物，碳酸物等全系)。

石油樹脂廠家和價格知識就先為大家介紹到這里，文章中介紹的石油樹脂價格只是參考，實際上每噸石油樹脂價格怎麼樣，需要根據石油樹脂的質量和選擇的廠家來進行確定，所以要購買石油樹脂的時候要主動去詢問相關機構才能夠知道具體價格。石油樹脂是可以運用在油漆、油墨、橡膠、塗料、粘合劑、紙張等等製造上，用途廣泛。

Ⅶ 石油樹脂分為哪些類型

石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。C9石油樹脂特指以包含九個碳原子內的"烯烴或環烯容烴進行聚合或與醛類、芳烴、萜烯類化合物等共聚而成"的樹脂性物質。C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。

Ⅷ 石油樹脂是什麼

石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。

石油樹脂因來源為石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。

石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物,故又稱之為碳氫樹脂(hydrocarbon resins,HCR)。

石油樹脂是近年來新開發的一種化工產品，由於其有價格低廉、混溶性好、熔點低、耐水、耐乙醇和化學品等優點，可廣泛用於橡膠、膠粘劑、塗料、造紙、油墨等多種行業和領域.

石油樹脂根據原料的不同分為脂肪族樹脂（C5）、脂環族樹脂（DCPD）、芳香族樹脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚樹脂（C5／C9）及加氫石油樹脂。

石油樹脂的化學元素結構模型：

石油樹脂生產應用最多是C9石油樹脂和C5石油樹脂。

碳五C5石油樹脂

C5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑（松香和萜烯樹脂）。

精C5石油樹脂在熱熔膠中的特點：流動性好，能改善主體材料的潤濕性，粘性好，有突出的初粘性能。優良的抗老化性，顏色淺，透明，低臭，低揮發物。在熱熔膠中，可單獨用ZC—1288D系列作為增粘樹脂，也可與其它增粘樹脂混合使用，以改善熱熔膠的某種特性。

推薦應用領域：熱熔膠

其它應用：熱熔型壓敏膠，溶劑型壓敏膠。

石油樹脂在不同行業中的使用性能及作用：

A、油漆

油漆主要使用高軟化點的C9石油樹脂、DCPD樹脂、C5/C9共聚樹脂，油漆加入石油樹脂能夠增加 油漆光澤度，提高漆膜附著力、硬度、耐酸、耐鹼性。

B、橡膠

橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。

C、粘合劑行業

石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐鹼性以及耐水性，並且能夠有效地降低生產成本。

D、油墨行業

油墨用石油樹脂，主要是高軟化點C9石

油樹脂、DCPD樹脂。油墨中加入石油樹脂能起到展色、快乾、增亮的效果，提高印刷性能等作用。

E、其它

樹脂具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。

五、石油樹脂為非危險品，在運輸過程中，應防止日曬、雨淋；不可同自燃物，強氧化劑，強酸一起運輸。

石油樹脂應貯存在通風、陰涼、乾燥的環境中。貯存期一般為一年，一年後如果檢驗合格仍可使用。

Ⅸ C5石油樹脂和C9石油樹脂的區別

石油樹脂一般可分類為C5 alphatic(脂族類), C9 aromatic(芳香烴類),DCPD(環脂二烯類,cycloaliphatic)及純單體(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等產品)等四種型態,其組成分子皆是碳氫化合物。
碳五和碳九一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。都可用於膠黏劑、壓敏膠、橡膠和輪胎、油漆油墨、熱熔路標漆、防腐塗料等行業和領域;具有一定的不飽和性，可用於紙張上膠劑，塑料改性劑等。
碳五以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱性好，與高聚物基質的相容性好，且價格低等特點，開始逐步取代天然樹脂增粘劑。碳九在加熱條件下，具有良好的低反應性和穩定性，保持粘度，耐水性，耐酸鹼性，耐老化性，附著力強，耐久性等特點。

Ⅹ 硅灰石改性及填充工程塑料ABS的研究

張凌燕 賴偉強 唐華偉 鄭光軍

（武漢理工大學資源與環境工程學院，湖北武漢 430070）

摘要 對硅灰石粉的表面改性效果及填充ABS 塑料力學性能的研究表明，不同的改性劑、改性劑用量、改性時間等工藝條件對硅灰石的改性效果有重要影響。經γ-（甲基丙烯醯氧基）丙基三甲氧基硅烷改性後的硅灰石填充工程塑料ABS，增強了復合材料的剛性和熔體流動，其他力學性能雖有小幅下降，但不影響其在工程上的使用；同時降低了ABS塑料使用的成本，在填充量為20%時，可降低成本15%^［1～6］。

關鍵詞 硅灰石；改性；填充；ABS。

第一作者簡介：張凌燕，湖北武漢理工大學資源與環境工程學院副教授，主要研究方向：非金屬礦物材料及其應用。電話：027-87882128。

硅灰石屬於鏈狀偏硅酸鹽，化學分子式為CaSiO₃，粉碎後，顆粒呈纖維狀或針狀。硅灰石無毒，具有低吸油性、低吸水性、熱穩定性和化學穩定性，白度高，並有獨特的粉體纖維，應用廣泛。而改性硅灰石粉體，因其表面性能得到改善，提高了其疏水親油的能力，應用於塑料、橡膠基體材料中，能更均勻地分散，並與基體材料有很強的親和性能，可改善塑料、橡膠製品的力學性能和抗老化性能。工程塑料是指可作為結構性材料使用的塑料，可在較寬的溫度范圍和較長的時間內保持優異性能，並能承受較高機械應力和在較為苛刻的化學物理環境中長期使用^［1］。但與通用塑料相比，工程塑料因價格昂貴，使用受到限制。本試驗對硅灰石進行表面改性，分析了改性條件對改性效果的影響，並對改性硅灰石填充ABS的性能進行了研究。

一、試驗

（一）主要原料、設備及儀器

樹脂基材為ABS（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物），中國石油吉林石化分公司；硅灰石微粉，原礦來自青海都蘭縣海寺，硅灰石礦物含量為大於90%，CaO 41.74%；SiO₂51.25%，d₉₀為13.81μm，長徑比為11，白度80；硅烷偶聯劑，γ-氨丙基三乙氧基硅烷（WD-50）、γ-（2，3-環氧丙氧基）丙基三甲基硅烷（WD-60）、γ-（甲基丙烯醯氧基）丙基三甲氧基硅烷（WD-70），武漢大學有機硅新材料股份有限公司。改性助劑氨水（分析純），市售；塑料助劑，有增塑劑（DEP）、抗氧劑（1010）、分散劑（石蠟）、潤滑劑（硬脂酸鈣）等。

實驗室用高速捏合機，GH-1ODY型，北京英特塑料機械總廠；雙螺桿配混擠出機，SJSH-30型，南京橡塑機械廠；冷切粒機，LQ-100，南京橡塑機械廠；注射成型機，CJ50E-2型，震德塑機廠；靜滴接觸角測量儀，JC2000A，上海中晨數字技術設備有限公司；掃描電鏡，日本JEOL公司；電子拉力試驗機，RGD-5，深圳市瑞格爾儀器有限公司；巴氏硬度計，HBa-1型，無錫市計量科學研究所；熔體流動速率儀，ZRZ-40型，深圳新三思材料檢測有限公司。

（二）硅灰石微粉表面改性

由於硅灰石微粉具有親水疏油性，與ABS的兼容性差，為提高它與ABS的兼容性，須對它進行表面改性，從而改善它在聚合物體系中的分散性。採用GH-10DY型高速捏合機進行表面改性，攪拌速度1250 r/min，改性助劑氨水用量為1%，氨水用蒸餾水以2∶1的比例稀釋，改性工藝流程見圖1^［2，5］。

圖4 硅灰石填充量對復合材料性能的影響

從圖4b可看出，復合材料的缺口沖擊強度隨硅灰石填充量的增加而下降，而其硬度則隨硅灰石的填充量增加而增大，最高能達到純ABS的2.7倍。這說明硅灰石的加入，使復合材料的韌性變差，而剛性得到增強。

從圖4 c可看出，復合材料的熔體流動速率隨硅灰石填充量的增加而增大，最高能達到純ABS的1.75倍，這說明硅灰石的加入，使復合材料的流動性得到改善。

（三）復合材料拉伸斷面的微觀結構分析

從圖5可看出，隨硅灰石填充量的增加，硅灰石粒子在ABS基體中的分散性變差，易聚集成團，使復合材料在微觀上出現不均勻性。同時在拉伸斷面上還能看到，硅灰石粒子被不同程度拔出的現象。從圖5 c可明顯看到，有大顆粒的硅灰石粒子被拔出的痕跡。這說明硅灰石粒子與ABS基體的黏結不佳，在受外力作用時，易於脫黏，導致復合材料力學性能有所下降。相比較而言，圖5b的兩相界面較模糊，硅灰石粒子被拔出的也較少。說明硅灰石粒子與ABS基體結合較好，力學性能也相對較好，這與前（二）節分析的結果相吻合。

圖5 復合材料拉伸斷面SEM 圖

硅灰石填充量：a—10%；b—20%；c—40%

三、結論

1）對硅灰石改性工藝條件的研究表明，γ-（甲基丙烯醯氧基）丙基三甲氧基硅烷（WD-70）比γ-氨丙基三乙氧基硅烷（WD-50）和γ-（2，3-環氧丙氧基）丙基三甲基硅烷（WD-60）的改性效果要好。在溫度120℃、WD-70用量1%、時間20 min的條件下，硅灰石的改性效果較好。

2）硅灰石填充ABS的力學性能研究結果表明，改性硅灰石的加入，使復合材料的剛性和熔體流動性得到增強，其他力學性能雖有所下降，但不影響其在工程上的使用，且能降低成本。從試驗結果看，硅灰石較適宜的填充量為20%，此填充量的復合材料的成本比純ABS降低了15%。同時，硅灰石作為工程塑料的填料，與其他填料相比具有自己的優勢：與輕鈣、滑石粉相比，硅灰石填充體系黏度低，可進行高填充，有利於節約樹脂、降低成本；與碳酸鈣相比，硅灰石填充體系耐化學腐蝕性好，對增塑劑吸收量小，製品表面光潔度好；與玻璃纖維相比，則具有較大的價格優勢；硫酸鈣、滑石粉和白炭黑等，一般都含結晶水，受熱時有脫水問題，而硅灰石則具有較好的熱穩定性。因此，硅灰石是一種較好的工程塑料填料。

參考文獻

［1］楊世英，陳棟傳.鮑靖工程塑料手冊［M］.北京：中國紡織出版社，1994

［2］鄭水林.粉體表面改性［M］.北京：建材工業出版社，1995

［3］劉英俊，劉伯元.塑料填充改性［M］.北京：中國輕工業出版社，1998

［4］聞狄江.復合材料原理［M］.武漢：武漢工業大學出版社，1998

［5］牛艷萍.硅酸鹽礦物-聚合物復合材料的制備及其界面機理的研究［D］.武漢：武漢理工大學，2005

［6］張凌燕，賴偉強.不同形態礦物復合增強LDPE的研究［J］.塑料工業，2006（10）：48

Study on Surface Modification of Wollastonite ＆Application of Modified Wollastonite in ABS

Zhang Lingyan，Lai Weiqiang，Tang Huawei，Zheng Guangjun

（College of Resource and Environment Engineering，Wuhan University of Technology，Wuhan，Hubei 430070）

Abstract：Surface modification of wollastonite and mechanical property of wollastonite-filled ABS were studied.The results showed that different modification reagents，quantity of modification reagents，time of modification would affect surface modification of wollastonite.Wollastonite treated by γ-methacryloxypropyl trimethoxy silane filled ABS can improve composite』s rigidity，but its other mechanical properties had a little decline.Wol lastonite-filled ABS not only can rece proct』s cost，but also does not effect its application in engineering.When filling ratio of wollastonite reaches 20%，the cost will be reced by l5%.

Key words：wollastonite，modification，filling，ABS.