苯乙烯丙烯酸樹脂的耐候性

A. 丙烯酸樹脂的作用是什麼

丙烯酸樹脂（acrylic resin）是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、乾燥快、施工方便，易於施工重塗和返工，制備鋁粉漆時鋁粉的白度、定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建築等領域應用廣泛。

熱固性丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

B. 共聚混合物怎麼定性各個成分

根據不同物來質的特徵近源場光譜信號可以精確實現。通過散射式掃描近場光學顯微鏡根據近場紅外振動指紋，以10nm的解析度可以進行定量化學計量。
相關文獻參考T.Taubner等在2004年的Appl.Phys.Lett.上發表的「Nanoscale polymer recognition by spectral signature in scattering infrared near-field micros」。
除了測載流子濃度和遷移率外，散射式掃描近場光學顯微鏡還可以用與研究化學組成、晶體結構、機械張力、輻射損傷、電場分布等，應用領域包括極性晶體、半導體納米設備、超材料和納米天線、納米線和納米顆粒、聚合物和蛋白質等。
參考網站：網路上搜索「上海沃埃得貿易有限公司」

C. 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明

水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點，比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆，它們乾性較差，保光線不好，但是流動性和豐滿度相對更勝一籌，而且具有良好的滲透性，另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆，那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類，這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。

一、水性漆樹脂有哪些

1醇酸類

水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜，其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑)，使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系，一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度，多用於生產色漆，特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差，保光性不好，所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑，以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。

2.丙烯酸類

該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類，因其成本低，玻璃化溫度高，硬度高，這類產品多用作打磨底漆，也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前，在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術，包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑，這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性，初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮，對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善，但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工，上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂，成膜溫度較高，低溫下漆膜較脆，且硬度較差，特別是初期抗粘連性差，不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液，在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前，NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近「0」，但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑，為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。

3水性聚氨酯類

聚氨酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團，生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01～5m，較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分，且無游離的異氰酸酯,無毒，室溫成膜，可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高，但粘度較低，易加工，施工方便，其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體，其硬度可達3H，但仍具有很好的柔韌性，且可在低溫下成膜，用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高，一般用於性能要求較高的塗料體系。

20世紀70年代，水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來，全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前，商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類，其中陽離子型是最早開發成功的，由於其較好的滲透性，多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸，再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽)，即可製得自交聯聚氨酯分散體，如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入，可大大方便制漆工藝，而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。

另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大，耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝，其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶，廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中，可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能，但因其成本較高，限制了它的推廣和使用，所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是，多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶，塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。

4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂

雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制：首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性，對底材和顏料良好的潤濕性，將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法)，雖取得了一定進展，但效果並不十分明顯。20世紀80年代末，利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上，合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂，耐溶劑(如醇)性超出共混體系，耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當，且成本與共混體系相當。在此基礎上，NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125，其共溶劑大大降低，VOC減少，且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。

5雙組分水性聚氨酯

雙組分水性聚氨酯塗料中，一組分為含羥基水性分散體，另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物，兩組分混合後，含羥基的組分與異氰酸酯發生反應，同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生，但水與異氰酸酯的反應要在1～2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發，使粒子緊密接觸，異氰酸酯與羥基的反應大大增強，同時由於水也參與反應，生成CO而導致大量氣泡，這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成，而且固化乾燥加快，所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀，而且可以使反應速度加快，從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比，水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%～90%，且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1～1.5，過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上，一NC0/一OH為1時，塗層性能與溶劑型雙組分體系相當，但實際操作時，考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應，需增大一NCO的比例。

水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO，導致漆膜起泡、縮孔、失光等，所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平，尚需一定的時間去改進和調整。

通過上文的舉例可以得知，實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料，它可能是由好多個部分組合而成的，對應的分類也十分豐富，上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆，包括醇酸類水性樹脂漆，丙烯酸類水性樹脂漆，居然之類水性樹脂漆以及，雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等，適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中，我們應該分類入手，對診下葯，這樣子才會達到滿意的效果，具體可以參考上文進行了解和分析。

D. 請問丙烯酸樹脂屬於塑料樹脂嗎

丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂。甲基丙烯酸或其它相關化合物聚合後是聚甲基丙烯酸酯，可應用於丙烯酸類樹脂漆、紡織品整理劑、粘合劑、與粘土黏合、可以修正紙張錯誤。另一種丙烯酸類樹脂是聚甲基丙烯酸甲酯，它是用來提高各種透光性能的硬質塑料。
丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。熱塑性丙烯酸樹脂由丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物（如酯類、腈類、醯胺類）聚合製成的一類熱塑性樹脂。
熱固性丙烯酸樹脂是以丙烯酸系單體（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）為基本成分，在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成不溶不熔網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸樹脂有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型多種形態。熱固性丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

E. 丙烯酸樹脂是什麼東西

【丙烯來酸樹脂簡介】
丙烯酸樹脂是源由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類幾其它烯屬單體共聚製成的樹脂，通過選用不同的樹脂結構、不同的配方、生產工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應用場合的丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。

【丙烯酸樹脂作用】
丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，樹脂一般相對分子量較低。丙烯酸塗料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。最重要的應用是和氨基樹脂配合製成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣泛。

F. 丙烯酸樹脂塗料的特性及用途介紹 丙烯酸樹脂塗料如何使用

導語：在裝潢房屋時牆壁的粉刷一直是一個重要的工作，在牆壁裝潢時，塗料和壁紙一直是兩種廣受大家青睞的牆壁裝飾材料!塗料相對於彼此來說，操作更加的方便，而且效果也是更加的好。丙烯酸樹脂塗料是一種非常優質的塗料，不僅裝飾牆壁看起來非常的美觀大方，而且具有非常穩定的化學性質。下面就由小編來為大家詳細介紹一下丙烯酸樹脂塗料的用途及特點。

丙烯酸樹脂塗料的特性及用途介紹：

1，耐候性能優。將中外公認的耐候樹脂丙烯酸作主要成膜劑，並用耐候性、防腐性均優的氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，

2，使塗層的耐候性、保光性更優，保色性好。

3，防腐性能優。塗層的耐化學葯品性、耐水性、耐鹼性、耐鹽性、耐海水性、耐油性、抗老化性能優異。

4，裝飾性能強。塗層豐滿，平整光亮、耐磨擦、易去污、耐沖擊，色彩多樣，美觀悅目。

5，施工方便，常溫固化。塗層既可在5～40℃條件下固化成膜，也可在60～80℃條件下烘烤30分鍾成膜，對金屬、水泥表面、磚石、木材、塑料製品均有良好附著力。

用途

適用於汽車、船舶、機械設備、礦山、採掘、冶金、化工、傢具、儀器儀表、建築內外牆、地坪、金屬製品、戶外廣告、護欄等金屬、非金屬表面的防腐塗裝。

選購技巧

選丙烯酸樹脂塗料關鍵是要環保。現在家庭裝修污染很大，VOC、CAC、苯、甲苯、甲醛、重金屬等有害物質都會對身體健康造成嚴重傷害。引發生殖系統、心腦血管、呼吸系統等方面疾病。嚴重的會造成白血病、癌症。所以環保是選丙烯酸樹脂塗料的第一關鍵。所以看丙烯酸樹脂塗料哪個牌子好就是在買丙烯酸樹脂塗料時一定要看是否有國家化學建築材料測試中心的檢測報告。對比查看各項檢測指標，指標數值越低的丙烯酸樹脂塗料，環保性能越好，對家人健康才有保障。

在選取丙烯酸樹脂塗料哪個牌子好的時候首先要認准3C標志。近年來，由於建材市場良莠不齊，部分丙烯酸樹脂塗料中的苯、二甲苯等有害物質嚴重超標，對人身體造成威脅，有關裝修建材質量的投訴也屢見不鮮，為此，國家從去年開始對溶劑型木器塗料、瓷質磚和混凝土防凍劑等3種建材實施了強制性3C認證，規定未獲得3C認證的上述3類建材不允許生產和銷售。

然後是看包裝和生產日期。消費者在選購丙烯酸樹脂塗料時，應仔細查看包裝，看有沒有泄漏現象，由於丙烯酸樹脂塗料具有較大的揮發性能，所以就要求產品的包裝必須密封良好。如果出現金屬包裝銹蝕跡象，說明密封性能不好或產品存放時間過長，購買時就要慎重對待了稱重。正規廠家生產的丙烯酸樹脂塗料包裝上標明的凈含量是指去掉包裝物體的丙烯酸樹脂塗料純重，例如包裝桶重5公斤，包裝凈含量為20公斤的話，丙烯酸樹脂塗料在稱重之後，總重量應該是25公斤。

選購丙烯酸樹脂塗料哪個牌子好時要參考價錢。物美價兼的商品人人喜歡，但商品都有成本價，低於成本價格的商品，難免存在各種隱患，友情漆提示您：丙烯酸樹脂塗料也不例外，消費者在購買丙烯酸樹脂塗料前，不妨對品牌漆和中檔漆的價位橫向做一下比較，了解一下市場行情，如果遇到價位超低的情況，應慎重考慮，不要盲目購買，以免丙烯酸樹脂塗料質量不過關。

丙烯酸樹脂塗料如何使用

丙烯酸樹脂塗料是在傳統的丙烯酸樹脂基礎上，加入中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠、耐候顏填料、耐候添加劑等經先進工藝制備而成的單組分自乾性耐候防腐塗料。底漆為A型，中塗漆為B型，面漆為C型，清漆為D型，鋁粉漆為E型。其施工流程如下。

流程：

清理基層→底面防水層→細部附加層→塗刷中間防水層→鋪貼增強層→塗刷中間層防水層→塗刷表面防水層→防水層第一次蓄水試驗→保護層、飾面施工→第二次蓄水試驗→工程質量驗收。

1、被塗物表面必須無氧化皮，鐵銹，油污等。

2、底材溫度須高於露點3℃以上，當底材溫度低於5℃時，漆膜不固化，故不宜施工。

3、刷塗、空氣噴塗、滾塗均可。

4、塗裝過程中必須不斷攪拌，以免沉澱。

5、推薦膜厚：60-80um.

結束語：通過小編上面的介紹，相信大家對於丙烯酸樹脂塗料以及丙烯酸樹脂塗料的用途及特點已經有了一定的了解。丙烯酸樹脂塗料是一種新型的塗料種類，是由丙烯酸樹脂作為原材料而製作的塗料，相對於傳統的塗料來說，這種塗料的污染更小，對房間的空氣幾乎沒有任何的污染。希望通過小編上面的介紹，能夠幫助大家了解到丙烯酸樹脂塗料的用途以及特點。

G. 水性丙烯酸樹脂耐用水耐高溫嗎

水性丙烯酸樹脂耐候性耐老化是不錯的，當然耐用。普通水性丙烯酸樹脂因含親水基團，所以不耐水。自交聯水性丙烯酸樹脂因成膜時親水基團發生了自我反應，所以耐水好。

H. 丙烯酸樹脂及其應用知識

丙烯酸樹脂廣泛的應用到很多的領域，比如現在的一些油漆塗料都會有這樣的一種成分，因為丙烯酸樹脂具有很好的耐腐蝕性，耐潮濕的功效，所以丙烯酸樹脂是很多商業領域都會用到的塗料，但是有些朋友不知道很了解丙烯酸樹脂的相關知識，尤其是丙烯酸樹脂的應用不是很清楚，下面就針對丙烯酸樹脂的定義以及應用范圍進行一些相關的介紹。

什麼是丙烯酸樹脂

要說丙烯酸樹脂是什麼,我們先要了解一些丙烯酸樹脂的組成,丙烯酸樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙酸酯類以及其他的烯屬單體共聚製成的樹脂,我們可以選用不同的樹脂結構、不同的配方以及生產工藝和溶劑等組成,可以合成不同類型的、不同性能的和不同應用場合的丙烯酸樹脂,而且丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異又可以分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂兩種.

丙烯酸樹脂的應用

現今我們用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸樹脂在對光的主吸收峰處於太陽光譜范圍之外,所以製得的丙烯酸樹脂漆具有優異的耐光性及抗戶外老化性能.而一般丙烯酸樹脂應用的領域是很多,絲網印刷油墨、各種普通塑料底材塗料及油墨、金屬船舶塗料、紙張木材塗料等,一般丙烯酸樹脂製成的油漆主要被用於汽車塗料、金屬塗料、維修塗料、木材塗料、商業機器塗料等.

我們將丙烯酸樹脂用作油漆使用時我們可以當做木材的塗料,用於傢具和櫥櫃中板材等,它的抗黏著性和抗洗滌性、耐磨性以及抗木紋翹起等功能都很不錯.而我們將丙烯酸樹脂作用金屬塗料方面,它的耐腐蝕性、耐潮濕、耐化學葯品等能力也很出色.

而熱固性丙烯酸樹脂除了丙烯酸樹脂的耐熱性、耐水性、耐溶劑型等特徵外,還具有了本體澆鑄材料,溶液型、乳液型、水基型等多種形態,主要用作皮革、織物、紙張的處理劑、工業用漆、以及建築塗料等.而熱塑性丙烯酸樹脂結合氨基樹脂配合製成的氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽車、摩托車、自行車、燈產品上應用的十分廣泛.

以上詳細的介紹了丙烯酸樹脂是什麼，同時在它的應用領域也是很廣泛的，就是因為有了這樣的丙烯酸樹脂的知識了解，讓很多的朋友對於這個材料有了深入的了解了，因此大家平時如果不懂的丙烯酸樹脂是怎麼回事的時候，可以看看上面的文章介紹，就是因為應用領域很廣泛，是很多的商業領域中很重要的塗料成分，以後大家就知道現在的油漆裡面有什麼重要的成分了。

I. 關於鋼物結構的塗料使用

TH系列鋼結構外防腐塗料的選擇
（黃 鑫 國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所）

摘 要 介紹了TH 系列鋼結構外防腐塗料體系的構成及相關塗料品種的應用特徵
前 言
鋼結構設備涉及橋梁、油品儲罐、電力設施、船舶、海上平台、棧橋及石油化工裝置等。目前鋼結構長效重防腐一般採用底漆－中間漆－面漆的配套體系，單一樹脂結構的防腐體系很少採用。現就配套體系中底漆和面漆的技術要求及應用特性介紹如下。
1底 漆
底漆是塗料防護體系的重要組成部分，其原理依顏料的防銹原理可分為物理防銹、化學防銹、電化學防銹。
1.1物理防銹底漆
利用的是顏料的屏蔽作用，防止水、氧及離子的通過。以氧化鐵紅、雲母氧化鐵、鋁粉、石墨等為主。
1.2化學防銹底漆
利用的是緩蝕作用原理，化學防銹顏料在水的存在下，釋放出緩蝕離子，通過緩蝕電池的電極極化，抑制腐蝕的進行。
從配方工藝的設計上，通常將物理和化學兩種防銹原理進行綜合考慮，化學防銹彌補物理防銹的不足，而屏蔽作用又能防止緩釋離子的流失。
底漆依其性能的差異可分為普通型底漆和長效型底漆，技術要求見表1
普通型底漆包括紅丹醇酸防銹漆、紅丹酚醛防銹漆、雲鐵酚醛防銹漆等。長效型底漆採用環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、氯化橡膠底漆、環氧雲鐵防銹底漆、環氧防銹漆、環氧聚氨酯底漆等。長效型底漆漆基以環氧樹脂的品種應用較多，因為環氧樹脂的性能（附著力、柔韌性、沖擊強度、耐水性等）較為優異，如我公司的TH-932環氧雲鐵底漆。長效型防護體系中，一般還以一道厚膜中間漆過渡，尤其是在採用富鋅底漆時，防護效果更佳。主要採用環氧厚膜漆、環氧雲鐵厚膜漆、環氧中塗漆、氯化橡膠中塗漆等。
1.3電化學防銹漆
依電化學防護的原理，靠犧牲陽極的陰極保護，其中陽極由樹脂中的金屬粉提供。金屬粉的用量應能達到金屬粉之間及金屬粉與樹脂之間的電接觸，以富鋅底漆為代表（如TH-930）。富鋅底漆根據樹脂基體的不同，分為無機和有機富鋅底漆；無機富鋅底漆的樹脂基體以硅酸鋰及硅酸鉀為主，有機富鋅底漆多指環氧富鋅底漆。富鋅底漆的行業標准（送審稿）有以下主要技術要求（表2）。
上述技術規格，對漆膜的機械性能只有沖擊強度的要求，耐鹽霧性作為技術保證指標（型式檢驗），一般企業很難施行；從實際應用的經驗，以環氧富鋅底漆為例，下列技術指標衡量更為實用有效（表3）
出廠檢驗時，單就沖擊強度的檢驗，還不能體現對環氧富鋅底漆的技術要求；必須結合柔韌性、附著力、耐鹽水性，方能給出塗料性能的客觀評判。
富鋅底漆在應用中對底材的處理要求較高，銹漬、油污等雜質，對塗層的附著力有極大的影響，最終導致塗層的防護效果下降、甚至塗層的脫落。
2 面 漆
鋼結構外防腐塗料面漆，也分普通型面漆和長效型面漆兩大類。普通型面漆樹脂多採用醇酸、丙烯酸、熱塑型有機硅丙烯酸、氯化橡膠（或其改性體）、高氯化聚乙烯等，配以雲鐵、鋁粉、鱗片石墨粉等顏料；長效型面漆樹脂以脂肪族聚氨酯、有機硅醇酸、有機硅丙烯酸（分裝）、氯醚、氟碳漆、脂肪族環氧等。普通型與長效型面漆的分類還是以樹脂的品質而定，兩種面漆的技術規格應滿足以下技術要求（表4）。
醇酸樹脂、氯化橡膠作為面漆的應用已有較長的歷史，石油煉化行業的儲油罐、管線、市政設施、船舶等，多數還採用醇酸塗料，主要還是從防護成本較低的角度考慮，一般不能維持較長的修復周期。氯化橡膠（或與丙烯酸、醇酸改性）目前在集裝箱防護方面應用的較普遍，橋梁、船舶、油罐上也有應用；氯化橡膠的特點是本身的機械性能較差，需由增韌劑（氯化石蠟等）或其它種類的樹脂來調整。高氯化聚乙烯樹脂是近幾年來產品（TH-911），其品質與氯化橡膠相近；由於氯化方法的不同，樹脂的機械性能也有差異：氣－固法氯化的樹脂性能相對較好，而液相法氯化的相對較差。高氯化聚乙烯樹脂也可由其它樹脂改性，以提高其部分性能，這本身就體現了其性能的某些缺陷。之所以把氯化乙烯類塗料列為普通型，是因為其本身所達到的耐候指標所限（如氯化橡膠行標規定的人工加速老化試驗300h，不起泡、不剝落、不開裂、輕微變色和失光、白色和淺色漆粉化程度不大。）。丙烯酸樹脂塗料，有純丙和苯丙兩類；純丙烯酸樹脂一般由甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等單體共聚而成，苯乙烯－丙烯酸樹脂，一般在丙烯酸單體共聚時添加了15～30％的苯乙烯單體，以改善純丙樹脂的性能。一般認為苯乙烯的加入降低了純丙樹脂的抗黃變性等性能，但從各種文獻報道看，這種結論還不能完全肯定(TH-912)。硅丙樹脂是將低分子有機硅單體與丙烯酸單體共聚或對丙烯酸樹脂的接枝亦或兩種樹脂的共混，有機硅含量一般不大於10％。這種改性對降低丙烯酸樹脂的表面張力和提高耐候性有一定的效果，但沒有擺脫熱塑丙烯酸樹脂的本質，與雙組分同類樹脂相比性能有較大的差異(TH-915)。
長效型面漆的特點是樹脂本身具有較完美的力學性能，耐候性也較佳。脂肪族聚氨酯羥基樹脂以耐黃變聚醚型為主；丙烯酸聚氨酯也屬於聚氨酯的范疇(TH-936)，其羥基樹脂以純丙單體共聚體性能為好，因丙烯酸樹脂的結構對不同波長的可見光線有均勻的透光率，同時能透過紫外光線，在復合漆的加速老化中表現出了極優異耐候性能；雙組分有機硅丙烯酸樹脂的羥基組分，是將一定比例的有機硅單體與丙烯酸類單體共聚而成，由於有機硅單體的引入，復合塗層的抗沾污性有較大的提高，耐候性更佳。異氰酸酯組分應選用縮二脲類耐黃變型固化劑，其當量用量應高於羥基的當量用量。氟碳塗料是含氟碳組分的羥基樹脂與縮二脲類固化劑的復合物，據認為是目前耐候性能最佳的長效防腐面漆。但國內近些年來的產品大多採用日本的技術，氟碳成分僅占樹脂量的25％，而美國（PPG公司）產品的氟碳含量高達70％，具有超級耐老化性，相比之下，日本的產品性能與比美國相比就有較大的差異。氯醚塗料是由氯乙烯（75％）與乙烯基異丁基醚（25％）的共聚物，由德國BASF公司研製的Laroflex系列產品，其特點是由於乙烯基異丁基醚的內增塑作用，樹脂本身就具有很好的機械性能，一般不需外加增韌劑；與氯化橡膠、高氯化聚乙烯相比，耐候性能更為突出；缺點是耐溶劑性較差、溶劑揮發較慢、漆膜有較大的透氣性，但不失為長效防腐面漆的品種之一。脂肪族環氧多以國外產品為主，如葡萄牙的EURO－ES301，其耐候性可達到：
耐紫外線2000h，粉化（ASTM D659）：4級
天然暴曬2年，粉化（ASTM D659）：4級
耐鹽霧（ASTM B117）2000h：無損壞
該類產品在船舶、油品儲罐、海上平台等多個鋼結構設施上得到應用，效果理想。
3 結束語
鋼結構外防腐塗料根據配套體系的不同，分為普通型和長效型。普通型的耐候年限在5－15年，由底漆、面漆配套，塗層厚度要求達到200μm；長效型耐候年限在15－20年，由底漆、中間漆、面漆配套，塗層厚度要求在260－300μm。在應用過程中，一般根據設備的防護年限要求及新舊程度進行配套體系的選擇。
項 目 指 標
普通型底漆 長效型底漆
在容器中狀態 攪拌後無硬塊，呈均勻狀態
漆膜外觀 漆膜平整，允許略有刷痕
細度， ≤
含片狀（金屬）顏料漆
其它 90
60 90
60
附著力（劃圈法），級 ≤ 2 2
耐彎曲性，mm 1 1
耐沖擊性，cm ≥ 40 40
乾燥時間，h ≤
表干
實干 4
24 4
24
耐鹽水性（3％Nacl溶液） 144h不起泡、不生銹 240h不起泡、不生銹

表1 鋼結構防護底漆的技術要求

項 目 指 標
無機富鋅 環氧富鋅
在容器中的狀態 液料，攪拌混合後無硬塊呈均勻狀態。粉末，應呈微小均勻粉末狀態。
施工性 對施塗無障礙
乾燥時間，h
表干 ≤
實干 ≤ 1
24
適用期，h ≥ 5
耐沖擊性，cm 25 50
耐鹽霧性 168h沒有紅銹斑 72h沒有紅銹斑
不揮發份，％ ≥ 70
不揮發份中的鋅含量，％ ≥ 80 70
環氧樹脂的定性 含有環氧樹脂
耐候性，（天然曝曬6個月） 不起泡，不生銹、不開裂、不剝落

表2 富鋅底漆的技術要求
項 目 指 標
顏色及外觀 灰色、表面平整
附著力，級 ≤ 2
柔韌性，mm 1
沖擊強度，cm 50
適用期，h ≥ 5
固含量％ ≥ 70
不揮發分，％ ≥ 70
不揮發分中的金屬鋅含量，％ ≥ 70
乾燥時間，h ≤
表干
實干 1
24
耐鹽水性，（3％Nacl,一周） 沒有紅銹斑
耐候性，（6個月天然暴曬） 不生銹、不開裂、不脫落
表3 環氧富鋅底漆的技術要求
項 目 指 標
普通面漆 長效型面漆
在容器中狀態 攪拌後無硬塊，呈均勻狀態
漆膜外觀 漆膜平整
細度μm， ≤
含片狀金屬顏料漆
其它 80
40 60
40
附著力（劃圈法），級 ≤ 2 2
耐彎曲性，mm 1 1
耐沖擊性，cm ≥ 40 40
乾燥時間，h ≤
表干
實干 6
24 6
24
耐水性 8h不起泡、不脫落、允許輕微失光和變色 12h不起泡、不脫落，允許輕微失光和變色
施工性 噴塗、刷塗無障礙 噴塗、刷塗無障礙
貯存穩定性
結皮性， 級
沉降性（1y），級 8
6 10
8
人工加速老化 400h不起泡，不開裂，允許二級變色和二級粉化 800h不起泡，不開裂，允許二級變色和二級粉化
耐鹽霧性 1000h不起泡，不脫落

表4 鋼結構防護面漆的技術要求

J. 丙烯酸樹脂是什麼，有什麼作用

丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基) 丙烯酸酯、苯乙烯為主體，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料，或丙烯酸輻射塗料。
主要用作塗料。