A. 有沒有耐高溫的導熱環氧膠
環氧樹脂膠耐高溫。
環氧樹脂膠大部分是熱固型的膠，它主要特點是溫度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化過程中有放熱現象等。
環氧樹脂膠配方環氧樹脂AB膠是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。其使用溫度工作溫度為-50～+180℃，短時可達+250℃。
(1)環氧樹脂導熱膠固化原理擴展閱讀：
環氧膠黏劑的高溫性能取決於固化物的熱變形溫度和熱氧化穩定性。前者決定了高溫下的力學性能（強度、模量、蠕變等），後者決定了極限使用溫度（分解溫度）。固化溫度高的體系其耐溫性也高。這是由於本身耐溫性高的環氧樹脂和固化劑往往活性較低，在高溫下才能完全固化。
常見有機高溫膠主要包括酚醛樹脂膠、耐溫環氧膠、有機硅類膠等。雖然都耐受高溫，但這些膠水又各具其他「屬性」，有軟質彈性、也有硬質剛性的。其中環氧膠膠接的強度最高，耐溫耐高速運轉的效果也很好，所以一般應用在航模電機、功能陶瓷等領域。
B. 什麼是環氧樹脂膠
環氧樹脂是一種常見的膠粘劑，它通常包括主體環氧樹脂和固化劑。這種膠粘劑分為軟膠和硬膠兩種類型。
環氧樹脂軟膠是一種液態、雙組份、軟性自干型膠粘劑，它無色透明，具有彈性，能夠自行恢復原形，適用於各種標牌的裝飾，如滌綸、紙張、塑料等。
環氧樹脂硬膠則是一種液態、雙組份硬性膠粘劑，同樣無色透明，適用於金屬標牌的製作，並且可以用來製作各種高檔裝飾品，如水晶鈕扣、水晶瓶蓋、水晶木梳、水晶工藝品等。
環氧樹脂膠的特性包括：
1. 在固化前，它的主要特性有顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。
2. 在固化後，它的主要特性包括電阻、耐電壓、吸水率、抗壓強度、拉伸強度、剪切強度、剝離強度、沖擊強度、熱變形溫度、玻璃化轉變溫度、內應力、耐化學性、伸長率、收縮系數、導熱系數、誘電率、耐候性、耐老化性等。
環氧樹脂膠大部分是熱固型的，具有溫度越高固化越快、一次混合量越多固化越快、固化過程中有放熱現象等特點。
在使用環氧樹脂膠時，需要注意的基本特性包括：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙；操作環境為室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備；適用溫度一般都在-50至+150度；適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼；放置於避免陽光直接照射的陰涼地方，保質期限12個月。
使用方法包括：使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗劑擦拭，以清潔接著表面；擰開前蓋，按以上說明的取重量比例A劑+的B劑充分攪拌均勻即可使用(A:B=2:1)；注意在可操作時間內用完內必需用完，否則會凝固，導致浪費材料，24小時後可得到最高強度；塗膠後，常溫下2~6小時固化，40度~50度1~3小時固化；塗膠24小時後使用；十天後粘力更佳。陰冷潮濕天，需15~25度室溫里粘接為好；粘接直面、倒掛面時，塗膠後必須用不幹膠紙幫貼或用502定位。
在使用環氧樹脂膠時，還需要注意：最好戴編織手套或橡膠手套使用膠水，以免不小心弄臟手；皮膚接觸時以肥皂清洗就可以了，一般不會傷手，假如眼睛不小心接觸到時，馬上用大量清水沖洗，嚴重者請急時就醫；請在大量使用時工作場所應保持通風且防止煙火；當有大量泄漏時先打開窗戶通風，且注意煙火，再用沙子填蓋後，再進行清除。
C. 如何解決環氧樹脂固化過程中的放熱問題
1，降低固化溫度。抄固化溫度越高，固化速度越快，放熱越大。
2，改變製品形狀，避免大體積。體積大，固化反應放熱不易散開，導致固化速度進一步加快，惡性循環，最終溫度越來越高，嚴重的，能燒起來。
3，通冷卻媒介降溫。比如冷卻水，冷卻空氣等。
4，配方上，使用低速促進劑或者減少促進劑用量，以此來降低固化速度。
5，使用導熱填料，比如氧化鋁等，提高環氧樹脂膠自身的導熱系數，加快散熱。