廢樹脂的危害成分

Ⅰ 樹脂對人體有害嗎

樹脂是一種液體,它與幾種化學材質混和在一起形成玻璃鋼,玻璃鋼不是金屬是一種硬質塑料,玻璃鋼具有耐腐等優點,主要是存儲鹼性\酸性物質,化學物質當然對人體有害了,不過只是樹脂這一樣是不會對人體造成危害的,

Ⅱ 廢離子交換樹脂是否是危險廢物

最佳答案：離子交換再生需要正洗或反洗,以往理解一般產生的廢水主要污染為PH和鹽類,不應該屬於危險廢物。...

Ⅲ 樹脂廠廢料危害多大

有要處理的嗎

Ⅳ 廢離子交換樹脂是否是危險廢物

離子交換樹脂不是危險廢物。

離子交換樹脂是帶有官能團（有交換離子的活內性基團）、具有容網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。

離子交換樹脂的應用領域非常廣泛對水處理、食品工業、制葯行業、合成化學和石油化學工業、環境保護、濕法冶金及其他等方面有很大的作用。

離子交換樹脂（ionresin）的基體（matrix），製造原料主要有苯乙烯和丙烯酸（酯）兩大類，它們分別與交聯劑二乙烯苯產生聚合反應，形成具有長分子主鏈及交聯橫鏈的網路骨架結構的聚合物。

(4)廢樹脂的危害成分擴展閱讀：

離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。

但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。

近年國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。

網路-離子交換樹脂

Ⅳ 樹脂對人體有多大危害

樹脂有多種
不飽和聚i酯樹脂含有苯乙烯對人體肺部肝部有損害

Ⅵ 樹脂有毒嗎對人體有什麼傷害

樹脂本身是無毒產品，但是樹脂相關衍生品是有少量毒性，並對人體有傷害的。

環氧活性稀釋劑一般來說比環氧樹脂的毒性要大些,非活性的稀釋劑要看用什麼種類了.凡是有機製品都是帶點毒性的,固化後的環氧膠毒性較低，但是工作需要高溫加熱或降解對人體是有一定的傷害的。

皮膚長時間侵泡在樹脂材料裡面對皮膚的傷害也比較大。樹脂材料的氣味也會引起身體不適，比如頭暈等，但乾燥的樹脂產品氣味不大，氣味也跟樹脂產品原料配比有關。總的來說，只要樹脂不進入皮膚，口腔，眼睛等身體里，它的毒害性還是很小的。

拓展資料

樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料。

合成樹脂種類繁多，其中聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

Ⅶ 制備去離子水產生的廢樹脂是危險廢物嗎

離子交換裝置再生過程產生的廢液和污泥應該是由酸、鹼反洗，反洗廢水含重金屬、酸內鹼，屬危廢容，這應該是危廢名錄裡面說的。不過一般反沖洗再利用有專門企業做這個，一般使用軟水的企業僅僅更換樹脂就行了。當然，樹脂是危廢了。個人觀點

Ⅷ 廢樹脂膠是危險廢物嗎

生產過程中產生的廢離子交換樹脂都是危險廢物，在《國家危險廢物名錄》中的代碼是WH13有機樹脂類廢物中的非特定行業中的900——015——13，飽和或者廢棄的離子交換樹脂。

Ⅸ 你好，請問廢舊樹脂為什麼屬於廢固，該如何存放及處理措施

化工廠的廢樹脂作為一般固體廢物處理，但是如果樹脂以前用於有色金屬提娶有機物催化等可能在骨架中存在有害物質的，必須作為危險固廢進行焚燒處理。

Ⅹ 樹脂的主要成份是什麼

樹脂的主要成分為：

樹脂是一種來自多種植物，特別是松柏類植物的烴（碳氫化合物）類的分泌物。

相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂；按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。

樹脂的應用：

1、凝結水精處理工業給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理;

2、超純水制備甜味劑除灰、脫色及色譜分離其他特種分離和化學反應。

由於結合劑中的樹脂結合劑在溫度作用下處於熔融態流動性好易於充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應當指出，由於成型壓力的一部分消耗於模壁的摩擦阻力，一部分消耗於從成型料中溢出的水蒸氣和揮發物，定壓成型法難以保證合適的壓力，因而模具達不到固定不變的密度，故生產中多採用定模成型法，即固定成型料的單重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的壓力以使模具壓到位為准。

酚醛樹脂一般為185±5℃;聚醯亞胺樹脂為235±5℃。溫度過高，反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋。溫度太低，壓制時間延長、生產效率低。