⑴ 環氧樹脂固化促進劑有哪些
環氧樹脂固化劑一般都有自己的牌號,D-8
酮醛環氧化合物與脂肪族多元胺加成物,粘度低,固化速度適中,塗料適用期廠。塗裝方便,形成的塗膜有良好的防腐性能,但是顏色較深
T—31改性胺,
酚醛 -胺加成物,粘度大,固化速度快,可水下固化。但塗膜較脆
591#
二乙烯三胺一丙烯腈共聚物( B氰乙基化), 淺黃色液體,毒性低,放熱量小,使用壽命長,需要加熱固化,固化條件:80℃,12h;用量為20—25%。
GY—051
縮胺 淺棕色液體,用量12—14%,固化條件:室溫,48小時h。
590#
間苯二胺與環氧苯烷苯基醚縮合物 棕黑色液體,軟化點20℃以下,用量為15—20%,可室溫固化。
701#
苯酚甲醛己二胺縮合物 25—35%,室溫固化4—8h。
702#
苯酚甲醛間苯二胺縮合物 用量23—35%,室溫固化4—8h。
703#
苯酚甲醛乙二胺縮合物 用量為36—42%,室溫固化4—8h
706#固化劑
鈦酸三異丙醇叔胺酯 棕黃色液體,用量為20—30%,固化:100℃,1 h;142℃,2h。
120#:
乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下與環氧乙烷反應。 粘性液體,其揮發性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室溫快速固化環氧樹脂,用量16—18%
593
二乙烯三胺與丁基縮水甘油醚的加成物 25℃粘度為0.2 Pa.s,活性大,毒性低,室溫快速固化環氧樹脂,固化物柔性好。用量為23—25%,與環氧樹脂放熱反應緩和,使用壽命約1小時。
70#酸酐
由丁二烯與順丁烯二酸酐合成 毒性和揮發性小,用量為70—80%,固化條件是150℃,4H。天津津東化工廠生產的液體酸酐。淺黃色液體,粘度低。
647#酸酐 由雙環戊二烯與順丁烯二酸酐合成。 淺黃色液體,用量為80—90%。固化條件150—160℃,8H。天津津東化工廠生產。
308桐油酸酐
由桐油改性的順丁烯二酸酐。 用量為100—200%,固化物柔軟,延伸性好,耐熱差。固化條件:100—120℃,6—10H。
704#
2甲基咪唑與環氧丙烷丁基醚加成物 室溫為棕紅粘稠液體,在80—120℃快速固化環氧樹脂,用量為10%
705#
2甲基咪唑與環氧丙基異辛基醚的加成物 室溫為棕紅粘稠液體,在80—120℃快速固化環氧樹脂,用量15%
⑵ 增加環氧樹脂的硬度的添加劑
環氧樹脂增硬陶瓷粉是其中一種,添加劑採用納米陶瓷粉體材料精心配製而成,內合肥翔正化學,產容品介紹:該環氧樹脂增硬陶瓷粉添加劑 XZ-TC56顯白色蓬鬆粉末狀態,粒徑小;比表面積≥80m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散,其比表面高,具有耐高溫的惰性,高活性;多孔性;硬度高、尺寸穩定性好,具有較強的表面酸性和一定的表面鹼性,耐酸鹼,對環氧樹脂的增加硬度,耐磨性增加尤其明顯,同時可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌,對提高產品的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。極好分散,在水中,溶劑無水酒精、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內,不需加分散劑,攪拌攪拌即可以充分的懸浮分散均勻。長期不沉降。經過長期實踐驗證,普通的在環氧樹脂,硬化後硬度約為2H,添加3%的含量的環氧樹脂增硬陶瓷粉添加劑XZ-TC56後,硬度可達到4H。技術指標:超細蓬鬆白色粉末。納米陶瓷粉平均粒度(nm) 20±5。熔點:2000℃左右,相對密度(水=1)。
⑶ 環氧樹脂 黑色灌封膠 沉澱問題很嚴重有誰有什麼好辦法
灌封膠的沉澱是一種常見問題,主要是因為A劑中的填料比原材料密度大,久置產生沉回降。
沉降分答為二種,一種是松沉、一種是緊沉。松沉可以用攪拌器進行攪拌,均勻後對品質沒有太大影響。緊沉的話就比較難辦了,不容易攪拌均勻,會影響固化程度。
建議:
1、每次使用前將A劑充分攪拌均勻。
2、間隔20天把產品倒置。
3、減少填充料。也可以嘗試選擇好一點的填充料---精細型的。
⑷ 有沒有辦法讓環氧樹脂凝固的更快的
1、提高溫度:如果要從理論上來說溫度每升高10℃,那麼固化速度就可以快1倍。
2、提高促進劑用量:比如促進劑越多,那麼就會固化得越快。
3、改變促進劑類型:最好就是使用活性更高的促進劑。不過要注意就是活性更高,那麼潛伏性就差,如果是單組份的產品,那麼就可以找一個平衡,雙組份就不要考慮這個。
4、固化劑加量:可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構,這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能。
環氧樹脂使用注意事項
使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下使用說明,在使用的時候需要混合使用,這樣比較大的空隙也可以被填充起來。
使用時還需要注意周圍環境的溫度,零下50攝氏度到150攝氏度之間為佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中,可以防水,還可以防一些侵蝕性較強的物質,如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候不能接受陽光的直射,所以陰涼處是保存的佳環境,一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的,超過12個月之後就不能使用了。
以上內容參考網路-環氧樹脂固化劑、網路-環氧樹脂
⑸ 用什麼溶劑能溶解環氧樹脂謝謝
環氧樹脂可溶復解在某些有機溶劑制中,樹脂的溶解性隨分子量的增加而降低。酮類、酯類、 醚醇類和氯代烴類是環氧樹脂的溶劑,對環氧樹脂有很好的溶解能力。
熱濃硫酸浸泡。缺點:高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件。
(5)環氧樹脂防沉劑擴展閱讀:
用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
⑹ 請問怎麼防止環氧樹脂在低溫下結晶可以添加什麼東西阻止結晶
1)在氣溫低於15℃時粘度上升不易混合均勻,因此先將B膠先預熱到30℃,如此較易迴流出且易混合均勻,低於答10℃時,環氧AB膠反應後後之成品需放20-40℃之暖氣或木材乾燥室,經24小時以上,才能確保樹脂硬化反應達70%以上,要達到100%完全反應一定要在標准室溫(25℃)72小時以上。
2)加防凍劑。
⑺ 環氧樹脂的固化劑有哪些
環氧樹脂的固化劑主要是多元胺和多元酸或酸酐。
1)多元胺固化劑主要是二乙烯三胺和三乙烯四胺,和環氧基反應速度快,交聯密度高。
2)使用多元酸的也很常見,例如偏苯三酸或偏苯三酸酐,均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐等。
3)氨基樹脂和羧基樹脂也可以作為環氧樹脂的固化劑。
⑻ 低粘度環氧樹脂、固化劑的危害
環氧抄樹脂的毒性主要是其襲中的溶劑揮發,如果你本身的環氧樹脂是無溶劑的基本就沒什麼毒性,固化後的環氧樹脂問題也不大。
不過既然懷孕了的話,繼續在化驗室做分析總歸不怎麼好,畢竟在化驗室其他的化學葯品也很多。。。
⑼ 環氧樹脂水晶膠用氫氧化鋁粉做填充物,產生沉澱,應該加哪種防沉劑
氣相二氧化硅和有機膨潤土,如果要求高的就使用新元素006新型防沉劑,滴幾滴攪拌一下就不沉澱了
⑽ 環氧樹脂用到那些助劑
需要用固化劑
溶劑
調色劑