A. 氰特的325,303是危險品嗎
氰特的325，303是危險品。
1、氰特325屬於一種含高亞氨基的甲醚化氨基樹脂，325樹脂能溶解常用有機溶劑中，如芳香族溶劑、乙醇、酯類和酮類溶劑等是危險化學。
2、氰特300是氰特的衍生品，同樣是危險物品。
B. 氨基樹脂303 不用催化劑 需要多高溫度
303氨基是氰特的氨基樹脂，不用催化劑，反應活性就沒有那麼高，需要150度左右高溫交聯反應。
鶴山市科鼎功能材料有限公司為您解答。
C. 氰特325和327樹脂區別
基團數不同，活性不同。
cymel327屬於cymel300樹脂系列（323，324，325，327，345），屬於高亞氨基三聚氰胺甲醛樹脂。327和325主要是甲氧甲基基團數不同（或亞氨基），應用時活性不一樣。
由於它們的反應類似於傳統的丁基化樹脂，並易於自聚，所以被描述為高分子樹脂。實際上，它們不是傳統定義的聚合度高達8到12的高分子，其聚合度小於2.5。
D. 水性銀粉漆樹脂銀漿的選擇與配方設計
隨著國家環保法規的日趨嚴格，水性塗料必代替溶劑型塗料，成為塗料市場的主角。水性鋁粉漆作為水性漆的一份子，在工業漆中占據著重要的地位，水性鋁粉漆由於其具有較低的VOC含量，從而減少了塗裝過程中的VOC排放，有利於環境保護。水性鋁粉漆無毒，無污染，阻燃施工方便安全。但由於水性塗料的一些固有特性給鋁粉漆的貯存穩定性，鋁粉漆的排列等帶來了相當大的困難，本文通過對樹脂的選擇，鋁粉選擇，助劑的選擇及各組分之間的合理搭配中，掌握了較好的解決方法，從而使產品的各項性能均達到標准要求。
主要原材料：
純丙烯酸乳液，有機硅改性丙烯酸，分散劑，消泡劑，防腐劑，PH調節劑，增稠劑，水性蠟（AQ-600），CM0AB641-0.2（伊士曼），水性鋁銀漿，乙二醇丁醚，去離子水。
乳液型水性鋁粉漆配方1：
操作工藝：
按配方將鋁粉漿用乙二醇丁醚及部分水預分散好備用。AQ-600用預分散方法分散成10%的分散液備用。用AMP-95中和丙烯酸樹脂，再加入分散劑消泡劑，防腐劑，分散好的水性蠟（10%溶液），剩餘的去離子水分散均勻後，加入上述鋁銀漿分散液，最後加入增稠劑調整粘度，分散均勻即可。
塗膜性能指標：
外觀：銀白色，平整，光滑
附著力/級 ≤ 1 GB/T9286-1998
耐水性/h ≥ 168 GB/T1733-1993
耐鹼性/h ≥ 168 GB9265-88
耐洗刷性/次 ≥ 5000 GB9266-88
耐人工老化/h ≥ 3000 GB/T1865-1997
耐鹽霧性/h ≥ 1000 GB/T1771-1991
熱貯存穩定性 無氣體產生（60℃15天）GB6753.3-86
註：本配方採用進口乳液，如採用其他乳液，請自行測試確認。
乳液型鋁粉漆配方2：
操作同配方1.
水溶性烘烤鋁粉漆配方3：
水溶性有機硅改性丙烯酸樹脂
一．樹脂的選擇
水性鋁粉漆對塗膜的性能要求較為嚴格，為了使漆膜達到要求的硬度，所以應選擇較高玻璃化溫度的乳液，乳液型一般採用二種玻璃化溫度的樹脂混拼。以達到柔韌性和硬度的平衡。即高玻璃化溫度的樹脂冷拼低玻璃化溫度的樹脂。在混拼過程中，要保證混合後的乳液成膜後的透明性。用水溶性的樹脂應選擇酸值低，透明性好及玻璃化溫度高的樹脂。PE-8016K是款有機硅改性的丙烯酸樹脂，酸值低，硬度高，低溫烘烤。烘烤溫度130—140℃，膜的硬度可達4H以上，為氨基樹脂用氰特303配氰特325，則柔韌性和硬度可達到最佳狀態。
二．鋁銀漿的選擇
水性鋁銀漿可選擇的種類不多，經選擇：曼特博的水性鋁銀漿在水性體系中穩定性好，用量少，分散性能好，特別是該款鋁銀漿。採用硅氧烷包膜技術處理，不易產生氫氣，杜絕成漆在貯存過程中的脹氣現象，值得推廣應用。
鋁銀漿的穩定性實驗大致有兩種方法：
1.將鋁銀漿開稀後，裝入密閉容器中，稱量並記下此時的質量，然後把容器放入到50℃的恆溫箱中，來考查其穩定性，以5天為一個循環，取出後冷卻至標准溫度之後將容器打開，稱量此時的質量，並且與剛放入烘箱時的質量相比較有無變化，三次循環後差值越大，則說明鋁粉的穩定性越差。
2.第二種方法則要藉助於帶氣壓計的裝置來完成，將水性鋁銀漿加入到容器中。該容器與氣壓計相連接，在50℃的溫度計放置一段時間，觀察氣壓計的變化，變化越大則說明鋁粉越不穩定。
3.鋁粉的排列與防沉降。鋁銀漿的排列與防沉大致可以從以下三個方面入手。
A. 選擇合適的潤濕分散劑，如BYK-192，PEZ-001等。對鋁粉的排列及展色都有較為明顯的改善，特別是PEZ-001對曼特博的水性鋁銀漿相容性比BYK-192好，且價格要便宜許多。
B. 使用CMCAB纖維素酯，該產品所起作用類似於溶劑型的CAB，能夠有效的控制鋁粉的排列定向與防沉降。CMCAB能夠輔助金屬片定向排列，使得金屬片受壓趨於平行排列。同時CMCAB具有較大的相對分子質量，較高的體系粘度。使得鋁粉的沉降速度得到明顯控制。
C. 水性蠟助劑，可以明顯改善水性鋁粉漆的排列與防沉降，AQ-600為膏狀物，根據需要稀釋成不同濃度的水溶液，實驗證明，10%的水溶液使用及貯存都很方便。AQ-600具有出色的防沉效果，主要是因為它能夠均勻的分布在鋁片之間，使鋁片相互分離，並在很寬的溫度范圍內不會改變這種分離狀態。從而使產品具有很好的貯存穩定性。PEZ-002水性聚乙烯蠟還具有托浮作用，應用於浮銀漆中效果更佳，水性蠟除具有上述功能外，同時對鋁粉的抗流掛性及排列都有很大的輔助作用。在水性體系中，水的揮發速度相對較慢，特別是在高溫度條件下，這樣要防止防流掛相對較困難。漆加水性蠟後，所形成的特有的滯留感，能很好的解決流掛這一問題，同時水性蠟能夠使鋁片在水性蠟的作用下，在乾燥過程中逐漸趨於平面性，直至達到最佳的同角異色效果。
附：
1.CMCAB641-0.2的分散方法：
BCS→CMCAB→分散1小時以上→待全部溶解沒有顆粒→DMEA中和→分散15分鍾以上→水→高速分散30分鍾以上
2.AQ-600 分散方法
按AQ-600:乙二醇丁醚：水=1：2：7的比例混合均勻，高速分散1小時以上即可。
以上僅代表個人看法，請同行多多指正。
E. 如何提高氨基烤漆的耐水煮性能
若要求油漆的耐水煮性好，必須選擇合適的樹脂，以及樹脂的交聯度要好內，能夠有效的阻容擋水的滲入，同時對顏料進行選擇，如：熒光一類的就很差。樹脂羥基含量不能很高，中等羥基含量的丙烯酸樹脂和一定耐水煮的氨基應該沒有多大的問題。
F. 氰特325氨基樹脂的固含和氨基百分含量
氰特Cymel 325 氨基樹脂
一、產品簡介：
cymel 325是一種含高亞氨基的甲醚化氨基樹脂,無需強酸催化劑便能快速固化。它能與含有羥基、醯胺基、羧基的聚合物反應。它在烘烤過程中的熱失重明顯低於部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂；它的烘烤揮發物中甲醛含量很少；並且在漆膜較厚的情況下，由於失重低，cymel 325樹脂交聯固化時起泡傾向低。
cymel 325樹脂只需弱酸催化，與其配合的主體樹脂的低酸值已足夠催化交聯反應。另外，也可外加有機或無機弱酸催化如馬來酸、檸檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的對甲苯磺酸或cycat 14040催化劑。
與部分甲醚化樹脂相似，cymel 325 樹脂能自聚，因此提高氨基交聯劑用量，可以增加漆膜硬度。該樹脂在低溫下能快速反應，這樣低分子量樹脂揮發的可能性就降低了，因此很適合用於對烘烤廢氣排放要求較嚴格的場合。
在某些水稀釋塗料體系中，與部分甲醚化三聚氰胺甲醛樹脂相比，cymel325樹脂能改善耐濕及耐鹽霧性能。
cymel 325樹脂已獲得FDA認可，符合條款121.2514和121.2526。
二、技術參數：
外觀（目測）：水白或淡黃透明粘稠液體；
不揮發成分％（鋁箔法）：80；
粘度（mPa?s，23℃）：2500～4500；
密度（kg/m3，23℃）：1120；
閃點（閉杯，℃）：37；
兌稀溶劑：異丁醇（IBA）；
水/二甲苯中溶解度：部分溶解；
FDA：許可；
游離甲醛重量百分比（典型數值）：0.7；
三、實際應用：
能與溶劑型丙烯酸樹脂/醇酸樹脂/聚酯樹脂等配製烤漆，無需另加催化劑即能快速固化，交聯固化後，漆膜具有極好的硬度和柔韌性的平衡。廣泛應用於一般工業烤漆、快速固化卷鋼塗料、汽車原廠漆、五金烤漆、電鍍金油；由於它部分溶於水，能與水性丙烯酸樹脂等配製烤漆，如水性玻璃漆、水性金屬漆等。
四、包裝說明：227kg/桶
五、儲存條件：存放於陰涼乾燥通風場所，避免陽光直射及雨淋等。