1. 光伏廢水呈現紅色
您是想問光伏廢水呈現紅色是什麼原因嗎？光伏廢水呈現紅色是氧化反應原因。光伏廢水中存在某些物質，如鐵、錳等，當這些物質與氧氣發生氧化反應時，廢水會呈現紅色。例如，鐵離子氧化成鐵(III)氧化物（赤鐵礦），會導致廢水呈現紅色。
2. 含高濃度氫氟酸廢水怎麼處理成本低
還是較全面的了解下各個工藝吧：
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目前含釩石煤提釩在隱腔哪工藝上存在火法和濕法兩大路線。
火法是對礦石進行高溫氧化圓襲焙燒再濕法浸出提釩的技術，是石煤提釩最早出現的技術，在工業上包括加鹽焙燒(包括低鹽焙燒)、空白焙燒和鈣化焙燒三種焙燒方式，此外還有復合添加劑焙燒，但復合添加劑焙燒屬於上述焙燒方式在配方上的局部改進。加鹽焙燒技術，在焙燒過程中產生大量的氯化氫、氯氣，若不吸收將造成極其嚴重的廢氣污染，若吸收處理，一則吸收處理成本高，二則廢氣污染轉化為廢水污染，此外，由於焙燒時添加食鹽(工業鹽)，在此後的過程中造成液體中鹽含量高，影響生產過程工藝水的循環利用，一般循環利用率在40%左右，每生產一噸五氧化二釩，通常不得不排放300噸左右的廢水(處理費用很高，目前工廠均未處理)，因此多省對新建企業提出不能採用該技術。
空白焙燒技術由於對礦石的選擇性強，只在個別企業採用。
鈣化焙燒技術，可以解決加鹽焙燒技術的廢氣污染問題，而且在焙燒過程中對礦石中的硫還有較好的固硫作用，目前在國內有數家企業採用，此外，該項技術有利於工藝水的循環利用，水循環利用率可以達到90%以上。但採用該項技術需預先對礦石做好工藝提取實驗，必要的時候可以採用以石灰(或石灰石)為主的復合添加劑(決不添加食鹽)，在設備配套的情況下，釩總收率可以超過加鹽焙燒技術，生產成本可以低於加鹽焙灶碼燒技術，但投資比加鹽焙燒技術要高點。
濕法提釩技術，指對礦石不進行焙燒而採用較高濃度的酸對礦石中的釩進行浸出，酸，通常為硫酸，但有些技術單位混配鹽酸，甚至價格高、危險性、腐蝕性很強的氫氟酸，還常常添加一些氧化劑，浸出過程通常在加熱加壓情況下進行，若不加壓，代價是提高氧化劑用量或採用氧化性更強的氧化劑，當然付出的是高成本。該技術的優點是無焙燒過程，可以迎合社會對工業煙氣的抵觸心理，也迎合了對技術實質性不了解的政府部門的心理，該技術的缺點是生產成本高，由於生產過程腐蝕性大，對設備要求高，因此投資很大，該技術的另外一個大的缺點是廢水污染大，因為用酸量大，礦石中的一些重金屬大量溶出，廢水組成復雜。該技術對礦石也有一定的選擇性，在某些項目出現了濕法技術建廠，投產後又不得不在前工序增加預焙燒的情況，甚至技術單位以此還提出了礦石預焙燒－濕法提釩的技術，那就背離濕法提釩技術的初衷了。
因此，初步比較，火法和濕法提釩的優缺點可以總結如下：
1.火 法
若排除落後的加鹽焙燒技術，火法的優缺點如下。
優點：投資相對較低，廢水循環利用率高，生產成本低，而且有利於以後對石煤中熱量的綜合利用；
缺點：存在礦石焙燒過程產生的煙氣問題，其實只要在焙燒過程中不添加工業鹽，鈣化焙燒煙氣即使不做處理，煙氣中的污染物濃度也不會超過國家排放標准，但現在環保部門還執行了污染物總量控制指標，那就還需對煙氣中的硫進行處理。
2.濕 法
優點：無礦石焙燒過程。至於礦石預焙燒－濕法提釩技術，連這個優點也不具備；
缺點：投資大，生產成本高，廢水污染嚴重且難以處理。
最後，還需注意的是，任何技術都有局限性，對礦石也都有一定的選擇性，或者說，應該針對不同的礦石對技術進行調整。
現在某些地方政府，因為近期一些非法小釩廠採用落後的加鹽焙燒技術、落後的生產設備造成一些污染問題，而對火法提釩技術(焙燒法提釩技術)一味的擔心，是不科學的。