污水管道出廠合格證

1. 能給我也發一份水電工程驗收資料嗎朋友

水電安裝工程施工方案
一、施工總體方案與部署
安裝工程在基礎工程施工階段，就應插入施工。將電線配管、預留孔洞、管溝做好。隨著主體結構工程的施工，各種管線工程平行交叉施工，在裝飾工程開始之前，所有暗管、暗線安裝全部完。
管道安裝按照先地下後地上，先干管後主管再支管、器具、最後調試的步驟進行。
電氣安裝按照管線敷設、箱櫃安裝、燈具開關插座安裝、送配電系統調試的步驟進行，並配合有關專業施工。
對於管線集中的部位，施工前應先進行綜合布置，以免出現管道交叉打架。在主體結構施工時，應隨時檢查預留洞口的位置情況，管道設備安裝前必須清除內部污垢和雜物，根據設計要求布線，安裝管網直管部分相互平行，主管要垂直。各種管卡按規范和設計要求施工設置，過牆、板管要設有護管，衛生器具安裝要符合設計要求和施工規范。給排水工程設施安裝完畢之後要進行水壓實驗，在施工中要作好防水層的保護。
二、技術措施
（一）室內給排水工程
1. 工藝流程
安裝准備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓（水）→管道沖洗→管道防腐和保溫→調試
2. 安裝准備：
做好施工前准備工作。包括材料、機具、工作條件等。管材、管件、介面材料、防腐材料其材質、規格應根據設計選用，質量符合要求，有出廠合格證。施工所用機具必須性能完好，技術資料齊備。認真熟悉圖紙，領會設計意圖，並進行技術、質量、安全預案設計。
根據施工方案決定的施工方法和技術人員交底的具體措施做好准備工作，參看有關專業設備圖和裝修建築圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計方和施工技術管理人員及其他有關人員研究解決。
3. 預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置作上標記，標記分段量出實際安裝的准確尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。
4. 引入管、干管的安裝
依據土建給定的軸線及標高線，確定管道的位置。從引入管開始沿管道走向，用尺量出引入管至干管幾個立管間的管段尺寸，並在草圖上做好標注。根據各管斷長度及排列順序，預制管道。預制時，要量准尺寸，調准各管件方向，打上編號，並要適當考慮施工方便，確定預制管長度。
5. 鋁塑復合管安裝
(1) 管道的彎曲
可直接彎曲，無需加熱，彎曲半徑等於或大於管外徑的五倍。
(2) 管道的連接
鋁塑管與管件連接按以下步驟進行：按所需長度用管剪將管切斷à用整圓器將管口整圓擴孔à將管件螺帽和C型環依次套在管子端頭à將管件本體內芯插進管口內，將內芯全長壓入，管材端部貼在根部à拉回C型環和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管件本體外螺紋上，緊固程度以C型環開口閉合為宜。
(3) 鋁塑管的消毒與沖洗
用於飲用水時，在壓力檢驗合格後，應使用3%的雙氧水溶液對管道進行消毒與清洗，管道消毒後，用飲用水沖洗干凈。
6. 焊接鋼管安裝
管段的加工預制，包括：段管、套絲、上零件、調直、和對好尺寸。按環路分組編號，碼放整齊。卡架安裝按設計要求、規定間距進行。干管安裝時，先把管道選好調直，清理好管膛。安裝順序從第一節開始，把管道就位找正，對准管口，使預留口方向准確，找直後用氣焊、點焊固定（管徑小於等於50mm以下點焊兩點，管徑大於等於70mm以上點焊3點），然後施焊。焊後保證管道正直。
管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然後找直，用水平尺校對復合坡度，調整合格後，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平整一致，最後焊牢固定卡處的止動板。
擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。
立管安裝時，在頂層樓地板上找出立管中心線位置，先打一個直徑為20mm左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心位置打小孔，依次放長線墜向下層吊線，直至地下給水管道立管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置。在修正板孔時，如遇鋼筋妨礙立管穿越，不得隨意割斷。應與土建技術人員商量，妥善處理。設計有套管要求時，應安裝套管。
應根據立管位置及支架結構，打好栽立管卡具的牆洞眼，按照編號，從一層閥門處往上逐層安裝。每層由上之下統一弔線安裝卡件，將預制好的立管分層排開，順序安裝。立管閥門安裝朝向應便於操作和修理，安裝完後用線墜吊直、找正。配合土建堵好樓板洞。
7. 暗裝管道
對暗裝管道，在隱蔽前做水壓試驗，合格後方可隱蔽。
8. 支管、衛生器具安裝。
(1) 土建主體工程已完，隔間牆都砌完。設有衛生器具及用水設備的房間地面水平線已放好，立管已安裝完畢，立管上甩口位置標高、規格、朝向經復核符合設計圖紙要求及質量標准。按橫支管的排列順序，和盡量減少現場介面以施工方便的原則，預制出各橫支管的各管段。將預制好的支管從立管甩口一次逐段進行安裝。安裝衛生器具給水配件及各類用水設備的短支管時，應從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，根據衛生器具進水口需要的標高量出給水支管的尺寸，並記錄在草圖上。
(2) 衛生潔具安裝按如下順序進行：
安裝准備→衛生潔具及配件檢驗→衛生潔具安裝→潔具配件預裝→衛生潔具穩裝→衛生潔具與牆、地縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。
衛生器具的連接管，威彎應均勻一直，不得有凹凸等缺陷。
衛生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm;成排器具5mm。
衛生器具的安裝應平直，垂直度的允許偏差不得超過3mm。
衛生器具的安裝，宜採用預埋螺栓或膨脹螺栓固定。如用木螺絲固定，預埋的木磚需作防腐處理，並應凹進牆面10mm。
衛生器具支、托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應緊密。
安裝完的衛生器具，應採取保護措施。
9. 室內塑料排水管安裝
(1) 工藝流程
安裝准備→管段預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝。
(2) 排水管安裝
管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外測擦拭乾凈，無塵沙和水跡。當表面有油污時，應採用清潔劑擦凈。
管道粘接時，用油刷蘸膠粘劑，塗刷被粘接插口外側及粘結承口內側時應軸向塗刷，膠粘劑要均勻適量，不得漏塗或塗抹過厚。
粘接後承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至介面固化為止。
立管安裝：立管安裝前，應先按管段扶正，在按設計要求安裝伸縮節。此後應先將管子插口試插插入伸縮節承口底部，按要求將管子拉出預留間隙，在管端劃出標記。最後應將管端插口平直插入伸縮節承口橡膠圈中，用力應均衡，不得搖擠。安裝完畢後，應隨即將立管固定，再堵洞或固定套管。
橫管安裝：應先將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤後再進行粘接。粘接後應迅速擺正位置，按規定校正管道坡度，用木楔卡牢介面，緊住鐵絲臨時加以固定。帶粘接固化後，再緊固支撐件，但不宜卡箍過緊。並按規定安裝伸縮節。管道支撐後應拆除臨時鐵絲，並應將介面臨時封嚴。洞口應支模澆築水泥砂漿封堵。
伸頂通氣管、通氣立管穿過屋面外應按規定支模封洞，並應結合不同屋面結構形式採取防滲漏措施。
接入橫支管的衛生器具排水管再穿越樓層處，要按規定支模封洞，並採取防滲漏措施。
管道安裝時，按預留管口位置及管道中心線，依次安裝管道和伸縮節，並連接各管口。管道安裝自下向上分層進行，先安裝立管，後安裝橫管，連續施工。伸縮節安裝位置及插入深度以及固定支架的質量必須符合要求。
10. 系統試壓
試壓是以水為介質，按系統或區段進行。系統注滿水後，啟動加壓泵使系統水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，在將壓力升至試驗壓力，在10min內，壓降不大於0.05Mpa，強度試壓合格，然後再降至工作壓力，做較長時間觀察，無滲漏現象，嚴密型試驗合格。試壓完畢，應及時將系統內的水排干凈，並填寫試壓記錄。
11. 系統進行沖洗時，首先檢查全系統內各類管件的關啟狀態，將自來水管接進供水管的末端，開啟自來水，進行反復沖洗。當排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認為合格。
12. 管道、金屬支架的油漆種類和塗刷遍數符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏塗，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現象。
試壓，沖洗，防腐和保溫，均嚴格安裝設計要求、施工規范執行。
13. 排水管道灌水試驗：注水高度以一層樓為標准（如條件不具備可以以首層下排水水平干管至首層地面高度為准），滿水15min，在灌滿延續5min，以液面不下降，不滲漏為合格。
通水試驗：分系統分區段進行，試驗水量應達到衛生器具溢水口處，並檢查器具的溢水口，通暢能力及排水點的通暢情況，管路以無塞堵、不滲漏為合格。通球試驗：硬質塑料空心球，由立管頂端投入，在首層立管檢查口處檢查，水平管在始端投入，通水沖至引出管末端排除。
給排水工程的質量控制：
給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小於1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小於0．5mm;交叉鋪設時，垂直凈距不得小於0．15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小於排水管管徑的3倍。
檢驗方法：尺量檢查。
管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：
（1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低於母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。
（2）焊縫及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、 弧坑和氣孔等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
（3）給水水平管道應有2‰一5‰的坡度坡向泄水裝置。
檢驗方法：水平尺和尺量檢查。
（4）水表應安裝在便於檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小於8倍水表介面直徑的直線管段。表外殼距牆表面凈距為10~30mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（5）在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規定：
A、在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建築時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。 暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。
B、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200nm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。
C、在轉角小於135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
D、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（6）埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。
檢驗方法：尺量檢查。
（7）金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m：立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。檢驗方法；觀察和尺量檢查。
（8）排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：
A、氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。
B、在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
C、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防雷要求設置防雷裝置。
D、屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（9）通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用45。三通和45。彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（10）由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於90。的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（11）用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個45。彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的90。彎頭。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
（二）室內電氣照明工程
1、電氣專業施工流程圖
准備工作→管線敷設→配電箱安裝→電纜敷設→燈具安裝→開關、插座等用電器具安裝→送配電、接地系統調試
2、施工方案及工藝
(1) 電線配管
焊接鋼管暗敷:
暗配管沿板縫或沿牆暗敷時，內外壁均應刷兩道紅丹防腐漆。
管路連接採用套管連接，套管長度為連接管徑的1.5~3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。
管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離，50mm2以下為30m, 70~95mm2時為20m,管線超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便於穿線，無彎時45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m;有三個彎時，12m。
管線盒，箱連接，盒，箱開孔應整齊並與管徑相吻合，要求一管一徑，不得開大孔，鐵制盒，箱嚴禁用電焊，氣焊開孔；如用定形盒，箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊。
暗配管進入接線盒時可用焊接固定，進入配電箱時應套絲用鎖緊螺母固定，並應利用圓鋼做跨接線。
(2) 管內穿線
帶線一般採用φ1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，在利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10-15cm的餘量。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然後將帶線拉出。
鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。
當管路較大或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。
同一交流迴路的導線必須穿於同一管內。
兩人穿線時，應配合協調，一拉一送。
(3) 配電箱安裝
本工程配電箱為落地、嵌入式安裝方式。
配電箱應安裝在乾燥無塵的場所，明配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大於3mm；暗裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼牆面，箱體與建築物接觸部分應塗防腐漆。
配電箱安裝應符合以下規定：
位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼牆面；零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現象；油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關靈活，迴路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。
照明配電箱上應標明用電迴路名稱。
配電箱要用螺栓連接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成櫃箱殼體塗層防腐損壞、使用壽命縮短。
在施工中檢查和施工後檢驗及試動作的質量要求，這是常規，這樣，才能確保通電運行正常，安全保護可靠，日後操作維護方便。
(4) 燈具安裝
本工程各型燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱外翹等現象。所有燈具應有產品合格證。
對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣台之間的距離小於5mm時，燈泡與絕緣台之間應採取隔熱措施。
吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。吊鏈不得出現倒八字或內八字現象。
同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不得大於5 mm。
器具清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行,固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，留有適當餘量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。
開關至燈具的導線應使用額定電壓，不低於500V的銅芯多股絕緣導線。
由於燈具懸於人們日常生活工作的正上方，能否可靠固定，在受外力沖擊情況下也不致墜落(如輕度地震等)而危害人身安全，是至關重要的。普通軟線吊燈，已大部分由雙股塑料軟線替代紗包雙芯花線，其抗張強度降低，以227IEC06(RV)導線為例，其所用的塑料是PVC/D，交貨狀態的抗張強度為10N/mm2，在80℃空氣中經一周老化後為10±20%N/mm2，取下限為8N/mm2(約可承受質量為0.8kg不被拉斷)。而軟線吊燈的自重連塑料燈傘、燈頭、燈泡在內重量不超過0.5kg，為確保安全，將普通吊線燈的重量規定為0.5kg，超過時要用吊鏈。
固定燈具的吊鉤與燈具一致，是等強度概念。若直徑小於6mm，吊鉤易受意外拉力而變直、發生燈具墜落現象，故規定此下限。大型燈具的固定及懸吊裝置由施工設計經計算後出圖預埋安裝，為檢驗其牢固程度是否符合圖紙要求，故應做過載試驗，同樣是為了使用安全。
白熾燈泡發熱量較大，離絕緣台過近，不管絕緣台是木質的還是塑料製成的，均會因過熱而易烤焦或老化，導致燃燒，故應在燈泡與絕緣台間設置隔熱阻燃製品，如石棉布等。
(5) 插座、開關等用電器具安裝
開關、插座的安裝位置正確，盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建築物的表面。
開關切斷相線，導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。
同一室內安裝的插座高度差不宜大於5mm，並列安裝的相同型號的插座高度差不宜大於1mm。
單相兩孔插座，面對插座右空或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。
暗裝的插座應採用專用盒，專用盒的四周不應用空隙，且蓋板應端正，並緊貼牆面。
開關安裝的位置應便於操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.15- 0.2m。
相線應經開關控制。
同一場所裝有交流和直流的電源插座，或不同電壓等級的插座，是為不同需要的用電設備而設置的，用電時不能插錯，否則會導致設備損壞或危及人身安全，這是常規知識，但必須在措施上作出保證。
為了統一接線位置，確保用電安全，尤其三相五線制在建築電氣工程中較普遍地得到推廣應用，零線和保護地線不能混同，除在變壓器中性點可互連外，其餘各處均不能相互連通，在插座的接線位置要嚴格區分，否則有可能導致線路工作不正常和危及人身安全。
照明開關是人們每日接觸最頻繁的電氣器具，為方便實用，要求通斷位置一致，也可給維修人員提供安全操作保障，就是說，如位置紊亂、不切斷相線，易給維修人員造成認知上的錯覺，檢修時較易產生觸電現象。
插座的安裝高度應以方便使用為原則，同一場所的插座高度一致是為了觀感舒適的要求。
(6) 直埋電纜敷設
清除電纜溝雜物
電纜敷設利用人力拉引，電纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎。電纜的兩端、中間接頭等處應有適當余度。
電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然後用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm,使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向，然後回填土並夯實。
電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建築物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。直埋電纜進入建築物，室內過管口低於室外地面者，對其過管按設計或標准圖冊作防水處理。
三、通病防治措施
1、防治管道漏水的措施
在管道安裝前，要採用灌水等方法檢查有無砂眼，採用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有無裂縫。有砂眼或裂縫者應截除後利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實， 24h內不得碰動；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，並擰緊接頭；衛生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長度，窩嵌密實；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，並擰緊銅螺帽。對每根污水和廢水管，要進行通球檢驗；對每根上水管要進行泵水檢驗；對所有衛生潔具都要進行盛水檢驗。
2、防治管道堵塞的措施
在安裝過程中，對廢水、污水管道上端和落水口可分別採用鋼板"罩"和木塞臨時封口。對上水管埠採用"悶頭"臨時封口。

2. pvc排水管施工規范有哪些

室外排水管道施工規范
1、材料的驗收

1）給水管及管件的規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規矩，尺寸合格，並有出廠合格證。
2）閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證，且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩，手輪良好。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。
2、管道安裝鋪設的一般規定
1）管道不得鋪設在凍土上。
2）管道應由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順水流方向安裝。
3）管道穿越公路等有荷載應設套管，在套管內不得有介面，套管宜比管道外徑大兩號。
4）管道安裝和鋪設工程中斷時，應用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進入。
5）給水管道上所採用的閥門、管件等其壓力等級不應低於管道設計工作壓力，且滿足管道的水壓試驗壓力要求。
6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小於施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構築物要求的寬度，飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷設前的准備工作
1）管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行，在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發現有問題的不得使用。
2）准備好下管的機具及繩索，並進行安全檢查。對於管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對介面採取保護措施。
3）如需設置管道支敦的，支敦設置應已施工完畢。
4）管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內腔，使管道內部清潔。
安裝准備
管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）
管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置
管道防腐（保溫）
管溝驗收
管道定位試壓、沖洗、消毒
4、管道的敷設
1）管道應敷設在原狀土地基上或開挖後經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高於原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。
2）敷設管道時，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養護合格後下管，粘接連接連接一定長度後用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。
3）管道下管時，下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和介面強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作，搬運過程中應慢起輕落，對捻口連接的管道要保護。
4）在溝槽內施工的管道連接處，便於操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標准管溝開挖。
5）塑料管道施工中須切割時，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角，倒角坡口後管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成後應將殘屑清除干凈，不留毛刺。
6）採用橡膠圈介面的管道，允許沿曲線敷設，每個介面的最大偏轉角不得超過2°
7)管道安裝完畢後應按設計要求防腐，如設計無要求參照本工藝質量標准部分防腐。
5、閥門的安裝
1）閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。
2）閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10％，且不應少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓台上進行。
3）閥門的強度和嚴密性試驗，應符合下列規定：閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。
5）井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規定。大於DN50以上的閥門要有支托裝置。
6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。
7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標准，擰緊後，突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
6、管道水壓試驗及消毒
1）一般規定
（1）水壓試驗應在回填土前進行。
（2）對粘接連接的管道，水壓試驗必須在粘接連接安裝24h後進行。
（3）對捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大於工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓，浸泡時間應符合下列規定：
無水泥砂漿襯里，不少於24h；
有水泥砂漿襯里，不少於48h。

3. 能給我一份GB50268-2008 給水排水管道工程施工及驗收規范嗎

十一、建築排水工程施工質量監理實施細則
（一）建築排水工程施工質量檢驗評定標准
本細則包括：室內排水系統、雨水排水系統、中水排水系統的管道安裝式和各系統中心管道附件及衛生設備的安裝，以及通球試驗。其中隱含各系統中項目，一般項目和允許偏差項目的質量檢驗標准和檢驗方法。
1． 室內排水管道及配件安裝質量檢驗平定標准
適用於室內排水、雨水等用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管、混凝土管等的安裝。
項目 項次 內 容 檢驗方法

主控

項目 1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。 滿水15分鍾水面下降後，再灌滿觀察5分鍾，液面不降，管道及介面無滲漏為合格。
2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設計或GB50242-2002規范中表5.2.2如下規定
管 徑（mm） 標准坡度（‰） 最小坡度（‰）
① 50 35 25 水平尺、拉線尺量檢查
② 75 25 15
③ 100 20 12
④ 125 15 10
⑤ 150 10 7
⑥ 200 8 5
3 生活污水或塑料管道的坡度必須符合設計或GB50242-2002規范中表5.2.3如下規定
管徑（mm） 標准坡度（‰） 最小坡度（‰） 水平尺、拉線尺量檢查
② 50 25 12
③ 75 15 8
④ 110 12 6
⑤ 125 10 5
⑥ 160 7 4
4 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大於4m。高層建築中明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。 觀察檢查
5 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小於排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。 通球檢查

一般

項目 1 在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列有關規定：
1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。如為兩層建築時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般1m，允許偏差±20mm；檢查口的朝向應便於檢修。，暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。
2 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的牆面距離不得小於200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與牆面距離不得小於400mm。
3 在轉角小於135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
4 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。 觀察和尺量檢查
2 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。 尺量檢查
3 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大於2m；立管不大於3m。樓層高度小於或等於4m，立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或採取固定措施。 觀察或尺量檢查
4 排水塑料管道支、吊架間距應符合GB50242-2002規范表5.2.9如下規定。
管徑（mm） 50 75 110 125 160 尺量檢查
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
橫管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
5 排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定。
1 通氣管應高出屋面300mm，但必須大於最大積雪厚度。
2 在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。
3 在經常有人留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，並應根據防協要求設置防協裝置。
4 屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。 觀察和尺量檢查
6 安裝未經消毒處理的醫院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。 觀察檢查
7 飲食業工藝設備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，並應留出不小於100mm的隔斷空間。 觀察和尺量檢查
8 通向室外的排水管，穿過牆壁或基礎必須下返時，應採用450三通和450彎頭連接，並應在垂直管段頂部設置清掃口。 觀察和尺量檢查
9 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高於排出管或兩管頂相平，並有不小於900的水流轉角，如跌落差大於300mm可不受角度限制。 觀察和尺量檢查
10 用於室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應採用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排出管端部的連接，應採用兩個450彎頭或曲率半徑不小於4倍管徑的900彎頭。 觀察和尺量檢查
11 室內排水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范表5.2.16如下規定。
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
1 坐 標 15 用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查
2 標 高 ±15
3

橫管縱橫方向彎曲 鑄鐵管 每1m ≯1
全長（25m以上） ≯25
鋼管 每1m 管徑小於或等於100mm 1
管徑大於100mm 1.5
全長（25M以上） 管徑小於或等於100mm ≯25
管徑大於100mm ≯308
塑料管 每1m 1.5
全長（25m以上） ≯38
鋼筋混凝土管、混
凝土管 每1m 3
全長（25m以上） ≯75
4
立管垂直度 鑄鐵管 每1m 3 吊線和尺量檢查
全長（5m以上） ≯15
鋼管 每1m 3
全長（5m以上） ≯10
塑料管 每1m 3
全長（5m以上） ≯15

2．衛生器具安裝質量檢驗評定標准
適用於室內污水盆、洗滌盆、洗臉（手）盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便沖洗槽、婦女衛生盆、化驗盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛生器具安裝。
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 衛生器具的安裝應採用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定 現場觀察檢查
2 衛生器具安裝高度當設計無要求時，應符合規范規定。 按設計及規范要求檢查
3 衛生器具給水配件的安裝高度應符合設計要求，當設計無要求時應符合規范的規定 按設計及規范要求檢查
4 排水栓和地漏的安裝應平正、牢固，低於排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小於50mm。 試水觀察檢查
5 衛生器具交工前應做滿水和通水試驗 滿水後各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通。
6 衛生器給水配件應完好無損，介面嚴密，啟閉部分靈活。 觀察及手扳檢查。
7 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應採取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手板檢查。
8 連接衛生器具的排水管道介面應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 觀察及通水檢查。
一般項目 1 衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法應符合GB50242-2002規范表7.2.3如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 坐標 單獨器具 10 拉線、吊線或尺量檢查
成排器具 5
② 標高 單獨器具 ±15
成排器具 ±10
③ 器具水平度 2 用水平尺和尺量檢查
④ 器具垂直度 3 吊線和尺量檢查
2 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門 觀察檢查
3 小便槽沖洗管，應採用鍍鋅鋼管或硬質塑料管。沖洗孔應斜向下方安裝，沖洗水流同牆面成450角。鍍鋅鋼管鑽孔後應進行二次鍍鋅。 觀察檢查
4 衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩。 觀察和手扳檢查
5 衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應GB50242-2002規范中表7.3.2如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 大便器高、低水箱角閥及截止閥 ±10 尺量檢查
② 水嘴 ±10
③ 淋浴器噴頭下沿 ±15
④ 浴盆軟管淋浴器掛鉤 ±20
6 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求，應距地1.8m 尺量檢查

3．衛生器具排水管道安裝質量檢驗評定標准
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應採取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應採取牢固可靠的防滲、防漏措施。 觀察和手扳檢查
2 連接衛生器具的排水管道介面應緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。 觀察及通水檢查。
一般項目 1 衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范表7.4.3如下規定
項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
①
橫管彎曲度 每1m長 2 用水平尺量檢查
橫管長度≤10m，全長 < 8
橫管長度>10m，全長 10
② 衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標 單獨器具 10
成排器具 5
③ 衛生器具的介面標高 單獨器具 ±10 用水平尺和尺量檢查
成排器具 ±5
2 連接衛生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應符合GB50242-2002規范表7.4.4如下規定
項次 衛生器具名稱 排管管徑（mm） 管道的最小坡度（‰） 檢驗方法
① 污水盆（池） 50 25 用水平尺和尺量檢查
② 單、雙格洗滌盆（池） 50 25
③ 洗手盆、洗臉盆 32~50 20
④ 浴盆 50 20
⑤ 淋浴器 50 20
⑥ 大便器 高、低水箱 100 12
自閉式沖洗閥 100 12
拉管式沖洗閥 100 12
⑦ 小便器 手動、自閉式沖洗閥 40~50 20
自動沖洗水箱 40~50 20
⑧ 化驗盆（無塞） 40~50 25
⑨ 凈身器 40~50 20
⑩ 飲水器 20~50 10~20
⑾ 家用洗衣機 50（軟管為30）

4．雨水管道及配件安裝質量檢驗標准
項目 項次 內 容 檢驗方法
主控項目 1 安裝在室內的雨水管道安裝後應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。 灌水試驗持續1h，不滲不漏
2 雨水管道如採用塑料管，其伸縮節安裝應符合設計要求。 對照圖紙檢查。
3 懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小於5‰；埋地雨水管道的最小坡度，應符合GB50242-2002規范中表5.3.3中如下規定：
項次 管徑（mm） 最小坡度（‰） 檢驗方法
① 50 20 水平尺、拉線尺量檢查。
② 75 15
③ 100 8
④ 125 6
⑤ 150 5
⑥ 200~400 4
一般項目 1 雨水管道不得與生活污水管道相連接 觀察檢查
2 雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小於100mm。 觀察和尺量檢查
3 懸吊式雨水管道的檢查口或帶法蘭堵口的三通的間距不得大於GB50242-2002規范表5.3.6如下規定
項次 懸吊管直徑（mm） 檢查口間距（m） 檢驗方法
① ≤150 ≯15 拉線、尺量檢查
② ≥200 ≯20
4 雨水管道安裝的允許偏差應符合GB50242-2002規范中表5.2.16的規定
5 雨水管管道焊接的焊口允許偏差應符合GB50242-2002規范中表5.3.8如下規定
項次 項 目 允許偏差（mm） 檢驗方法
① 焊口平直度 管壁厚10mm以內 管壁厚1/4 焊接檢驗尺和游標卡尺檢查
② 焊縫加強面 高度 +1mm
寬度
③ 咬 邊 深度 小於0.5mm 直尺檢查
長度 連續長度 25mm
總長度（兩側） 小於焊縫長度的10%

5．中水管道安裝質量檢驗標准
說明：建築中水排水系統完全引用室內排水系統的有關規范規定執行。

（二）建築排水工程施工監理的預控內容
1、 審核承包單點陣圖紙和組織施工圖紙的設計交底會
審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求，將設計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總，形成文件，及時組織設計交底會，並做好設計變更和工程洽商等圖紙的預控工作。
2、 審核承包單位提交的施工方案及技術交底單
承包單位編制的施工方案，必須經過監理工程師審核認定後方可進行施工。施工方案一經批准承包單位必須認真執行，不得擅自改動，必要時進行樣板試驗引路。
3、 對分包單位的資質，施工管理人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核。
4、 安裝開始之前應對土建主題工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、坐標、坡度、以及預留洞，預埋管件要對照圖紙進行核驗。
5、 工程使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定，使用的各種管材設備必須符合設計要求。
（1） 鑄鐵排水管及管件規格品種應符合設計要求，灰口鑄鐵管的壁薄厚均勻，內外光滑整潔，無浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼，裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件造型規矩，法蘭介面平整，光滑嚴密，地漏和反水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。
（2） 鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕，內壁無飛刺，管件不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現象。
（3） 建築排水用硬質氯乙烯（UPVC）管材應符合國家現行標准，所用粘結劑應是同一廠家配套產品，應與衛生潔具連接相適應，並有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度均勻，色澤一致，直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺，承口應有稍度，並與插口配套。
（4） 捻口所用青麻、油麻、不允許有腐朽現象。所用瀝青漆、防銹漆、調和漆、銀粉、粘和劑，必須有生產日期和出廠合格證。
（5） 衛生潔具的規格、型號必須符合設計要求，並有出廠產品合格證，衛生潔具外觀應規矩，造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。
衛生潔具零件規格應標准，質量應可靠並符合國標，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰，螺母松緊適度，無砂眼裂紋等缺陷。應採用節水型潔具。
（6） 硬聚氯乙烯管道運輸裝卸，不得劇烈撞擊、拋摔和重壓，堆放不得超過1.5米，距熱源不少於1.0米，不準露天爆曬，絕對不允許用明火烘煨管，貯存一般不超過一年。
6、 在土建主體結構施工中，注意本專業須做的預埋件、預留洞施工配合與預控工作。

（三）建築排水工程施工監理質量控制要點
監理工程師針對排水工程施工過程中的質量通病，監督施工承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。
1、 管道施工作業條件和控制要點
（1） 埋地管道施工控制要點
埋地管道必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求須經過夯實的鬆散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的擾動的鬆土上，溝槽內遇有塊石要清楚，擾動的土層要經過處理，要防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程、座標要符合設計要求硬質聚氯乙烯塑料管只適用建築內部管道安裝。
室外管道在雨季施工，應做好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應嚴防因地面雨水流入管溝內造成漂管，使管口折裂事故。
埋設管道溝槽要平直，溝底要夯實平整，坡度符合要求，穿過建築基礎處要預先留好管洞。
（2） 安裝管道（包括設備層、管道豎井、吊頂內的管道）首先應該核對各種管道的標高、座標，各種管道排列有序，符合設計圖紙要求。
（3） 室內明裝管道要與土建結構的進度相隔1—2層的條件下進行安裝，室內低平地平
標高和房間尺寸線應彈好，在粗裝修工序已完無有其它障礙下進行安裝。
（4） 安裝衛生潔具應在與潔具連接的管道做完壓力試水、閉水試驗，並已辦好隱預檢手續；
浴盆的穩裝應在廁浴間內土建專業做完地面防水層及保護層經試水後再進行施工安裝。
2、 排水干管安裝

（1）埋地管道的基礎符合設計和管道作業條件，管坡標高、座標、復驗標准後方可進行安裝；承口朝來水方向，由出水口出處向室內順序排列，捻口材料和介面方式嚴格安照設計要求和安裝工藝規程進行，並做好捻口時管道移位的預防措施。冬季接管捻口要做好冬施防凍口措施。
（2）埋地管道安裝好經閉水試驗符合要求後，方可進行管道隱蔽工程驗收手續，做好臨時封堵各預留管口後，才允許管道按規定要求敷土回填。
2、排水立管管托、吊管道安裝
（1） 安裝在設備層內或吊頂內的排水管道可根據設計要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安裝完畢做好閉水試驗，按隱蔽工程項目做好隱檢手續，才允許進行管道的防腐保溫工序施工，經驗收合格，再進行土建結構的蓋溝蓋板、封設備層蓋頂和吊頂的裝修工作。
（2） 排水立管安裝
立管安裝注意預留橫向支管和檢查孔的位置、高程、要符合設計要求；高程建築的主管應考慮管道脹縮補償器的安裝。
4、內排雨水管道的管材要按設計要求選用，注意管道承壓的要求，雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣應與屋面相連處做到嚴密不漏。雨水管道安裝後，應做灌水試驗進行漏滲檢查。
5、硬質塑料管安裝的質量控制要點
介面要注意先試插介面合格及清口除灰，粘結劑塗抹做到先抹承口後抹插口，注意接 好口後的余料擦拭乾凈。
立管要注意安裝伸縮節，位置距地坪或蹲台70~100mm；埋地管道（室內）管道周圍應先用細砂回填至管頂100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰管道。
6、衛生器具安裝質量控制要點
（1）安裝衛生器具時，宜採用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。如用木螺絲固定應於牆體內預埋浸泡瀝青漆的防腐木磚，木磚低於凈牆面10mm 。
（2）衛生器具的陶瓷件與支架接觸面應平穩妥帖，必要時應加軟墊，如陶瓷件直接固定牆體時，螺栓應加軟墊圈，擰緊時不能用力過猛，防陶瓷破裂。
（3） 管道及管道附件與衛生潔具的陶瓷件連接處應墊的膠皮、油灰等填料和墊料。
（4） 固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆的排水口接頭，應通過旋緊螺母來實現，不得強行旋轉落水口，落水口應與盆應相平或略低於盆底。
（5） 需裝設冷水和熱水的衛生器具，應將冷水龍頭裝在左手側，熱水龍頭裝在右手側。
（6） 安裝座便器和婦女衛生盆時要在其底部與所接觸的地坪之間加進橡膠墊。
（7） 大便器、小便器的排水口承插接頭應用油灰填充，不得用水泥砂漿填充。
（8） 座便器安裝時注意便器座標超偏，和沖水主管座標超偏，橡膠軟管彎癟或伸接過緊，橡膠軟管拉伸過緊，搭接過短或軟管質量不好。嚴禁用鉛絲捆綁軟管與硬管搭接處。應用喉箍卡固定卡牢，以防此處漏水。
（9） 地漏應安在最低處，其箅子頂面應低於設置處地面5mm。
（10） 安裝電熱器應有接地保護裝置，試驗時先加滿水後通電啟動。
6、成品保護
（1） 管道安裝完成後，應將所用管口妥善封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞；
（2） 安裝完的管道應加強保護，嚴防承重被當腳手架，尤其是立管距地2米以下時，應用木板捆綁保護；
（3） 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點；
（4） 其臨近管道焊接時，不許明火烘考塑料管，以防管道變形；
（5） 油漆粉刷前應將排水管道包裹保護，以防污染管道；
（6） 埋地管道回填時，管道四周和頂部要用細土覆蓋，人工夯填，逐層夯實，不許在管道頂部用蛤蟆夯等機械夯土。
（7） 冬季施工介面必須採用防凍措施；
（8） 不允許在安裝好的托吊管道上搭架子栓物器；
（9） 衛生潔具安裝成品保護
冬季無通暖時，要把衛生潔具放水干凈 ，做到存水彎無積水，以免凍裂。
搬運衛生潔具要防止磕碰，對潔具和鍍件要做好保護工作。也可在竣工前統一安裝。
注意地漏是否通暢，分戶閥是否關好，以免滲漏，使裝修工程受損。
（四）建築排水工程施工質量通病
1、 專業及公眾間配合不當的通病
（1） 由於地面標高超偏或調整，有關項目未進行相應調整造成管道預留口、器具、設備等的標高超偏。
（2） 由於磚、柱、垛尺寸調整或偏差，造成管道位移，管道吃牆或影響門、窗扇啟閉；
（3） 暖氣片後，牆不摸灰、粉刷或沒裝修即安裝影響裝飾工程質量；
（4） 由於水、電專業設計配合不當，施工審圖不細，造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊，影響安全和使用；
（5） 管道穿越樓板處，沒用與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵洞，切斷主筋後，未採取有效措施處理，有防水層的地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；
（6） 豎向管井，無分層隔斷，不符合消防要求；
（7） 防水層做完後又剔槽打洞，埋設管道及排水器；
（8） 地漏埋設未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影響地面及牆面的防水性能。
2、 水、暖、衛工種間的共性通病
（1） 固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求；
（2） 支、托、吊架規格、間距、標高不符要求，固定不牢、不平不正，與管道接觸不好，製作粗糙；
（3） 管道或支墩鋪設在凍土或鬆土上，支墩砌築不符合要求；
（4） 管道、支、托、吊金屬設備等未經除銹、防腐即進行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數不夠，及局部漏刷；
（5） 給排水、採暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規范要求；
（6） 管道坡度超偏差，甚至倒坡，預留口不準，局部塌落或壓彎；
（7） 管道連接存在的質量問題：
不允許焊接而採用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；
絲接接頭不規整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清理，鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；
法蘭接頭平齊，墊料不符合要求，出現雙層或多層墊；
承插口或套管介面填料不符合要求，灰口不飽滿密實、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口。
（8） 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水和灌水試驗問題：
程序和方法不符合要求，結論不確切，簽證不全；
試驗部位不全，有漏試區段或系統；
對要求進行嚴密性試驗的閥門進行水壓試驗，安裝前的產品質量未按規定取樣或全數試驗，有缺項、露項。
（9） 主要材料、設備無出廠合格證，無進場檢驗手續。
3、 建築排水管道安裝通病
（1） 對三通、彎頭的選型、匹配不當，致使水平托、吊管的高度不合理，影響使用、維修及美觀；
（2） 水平管段上採用了直角三通或直角四通；立管與水平排除管連接，採用可90度彎頭，影響污水正常排放。
（3） 托、吊和鋪設管道、塌腰或倒坡，高層建築輔助臭氣管道、連通管倒坡；
（4） 檢查口或清掃口設置數量不夠，位置不當，朝向不對。
（5） 排水不暢或堵塞；
安裝前不認真清膛；
甩口不及時封堵，或封堵措施不當，檢查口、清掃口安裝不及時；
土建水泥漿流入管道，向便器、地漏傾倒雜物；
（6） 蹲便器的存水彎沒保溫，對保溫材料的選用不當或纏裹鬆散，保護殼不嚴、不光、開裂、造成結露。
（7） 塑料排水管不按要求位置和數量裝伸縮節（器）承插介面周圍縫隙大或不勻，粘結劑性能不良，沒有溶合，粘結劑外溢，臟污管道。
（8） 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越樓板處混凝土疏鬆以及防水層作法不符合要求或被破壞，造成滲漏。
（9） 室外污水管道無滲漏試驗，或試驗結果不符合要求無處理結論；磚砌井室不按規定勾縫，抹灰，管道穿越處有滲漏；
（10） 室外管道介面（捻口、抹帶等）及混凝土墊層做法不符要求。
4、 衛生器具安裝通病
（1） 固定不牢
輕質隔牆上沒有採取有效的夾（錨）固定措施或錨固點外露明顯，影響觀感；沒有預埋地腳螺栓或沒有用膨脹螺栓固定，器具固定螺栓沒有加軟墊；採用下木楔，用木螺絲固定，不延年；支架製做的或設計的不合理，剛度不夠，觀感不好；
（2） 高低池安裝的相對位置不合理，造成低池無法使用。
（3） 坐便器後出水的軟管安裝常出現以下問題：
軟管橡膠質量不好；
便器座標超偏，造成軟管彎癟，或拉伸過緊與硬管搭接過短，或沖水立管座標偏；
軟硬管搭接處用鉛絲捆綁（應用喉箍卡固定、卡固）。
（4）排水栓常見問題
排水栓高與器具地面，有積水，其栓口鑲接處沒加軟墊，造成滲漏；
排水栓上無溢水眼；
高低池的上池排水關管距低池底面過高，管口沒做成馬蹄形，向外濺水，甚至排水栓下不接短管
排水栓的連接 管插入排水管的長度不夠，固定不牢，其插入部位周圍的縫隙不堵塞，臭氣外溢。
（5） 地漏標高不準，造成地面存水影響走路。
（6）多功能排水器的進、出管，介面不嚴密，埋於墊層中者，又沒有進行隱檢，或墊層頂面無防水功能，造成墊層浸水濕透，或衛生間地面也沒做蓄水試驗，或只採取紙胎油氈、不能久泡的防水材料，造成滲漏。
（7） 衛生器具配件安裝通病
所選用配件質量低劣，不符合節水規定（如採用非節水型水咀、水箱內配件等）；啟閉不靈活，不嚴密，造成滲漏；
未調試水箱內的配件及合理的水位；
配件不齊全，不安裝堵鏈。
（8）澡盆裙邊無檢查門，影響檢修，軟管噴頭掛鉤位置不合理，不便使用。

4. 污水管道施工安全措施書怎麼寫

1、市政排水管道建設工程
雖然施工工藝相對不太復雜，但是由於大多項目是在市區施工，環境復雜，既有的地下管線及電纜情況不明，在確保既有工程安全的前提下，還要考慮地上交通等因素的影響，導致施工難度增加，施工質量和工期往往無法保證。筆者結合自己的工作經驗，對市政管道施工中的質量如何控制談談自己的一些看法。
1.1根據市政管道施工的實際情況，可將施工的全過程分為管道鋪設前的准備、管道鋪設和施工場地恢復三個階段。每個階段的關鍵工程是：1管道鋪設前的准備1.1道路的拆除與恢復城區管道施工時，將有一定數量的既有路面被破除。為保證施工安全和路基質量，施工時要求管道在道路上開挖時，根據施工圖紙設計要求，計算出開口寬度，並用白漆標注出開挖線，用切割機將路面切斷，表層的破碎瀝青面層及路基渣層，由挖掘機開挖，路基穩定砂層合理堆放以備回用，余土由自卸車運至棄土場。管道施工完成後，溝槽回填質量將直接影響道路的質量和使用功能。該工程管頂上500 mm內回填素土，採用電動輕夯機分層夯實，以外採用蛙式打夯機分層夯填，回填時每層虛鋪土層控制在250 mm以內。每層夯填完成時，專職實驗人員採用核子密度儀測量其密實度，以保證壓實率達到95%以上。根據原道路結構情況，進行道路恢復。
1.2地上、地下公用設施的保護管道溝槽開挖時，應根據地質土層情況及時採用支撐，以免造成滑坡、塌方。開挖邊坡及支撐形式要交項目監理審查，得到認可後方能施工。在建築物、構築物基礎及電線桿、燈桿附近開挖時應上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙，並交項目監理審批。
某些地段需要排水，以使開挖人員始終在乾燥環境中工作。排水過程不得使地面產生過大的沉降，影響現場周圍的建築物、構築物和其他公用設施的正常使用和安全。在建築物、構築物基礎及電線桿、燈桿附近開挖，採用鋼板樁加固。在高壓線下開挖時，挖掘機要求不在電線正下方工作，必要時採用人工開挖。在公路邊上開挖溝槽，在靠近公路一側設立安全和警告標志，如護欄、路障及危險旗，在夜晚懸掛紅燈。開挖過程中，遇有電纜、管道或其他構築物時，及時與有關單位聯系會同處理地下管線和各種構築物，盡量臨時遷移；如無法遷移，必須挖出使其外露，並採取吊、托等加固措施。
2、管道施工
2.1溝槽開挖與支護該項目中，土方的工作量占整個工程的很大比重，在安排上採用兩台……6耐輪胎式挖掘機、一台75 k W推土機配合開挖與人工開挖相結合，在需土方運輸的地方配備兩台自卸汽車。在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構築物的位置，將調查結果和處理方案送交業主和相關管理單位確認，以便進行相應的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續進行。
2.2管道安裝
2.2.1管材的選用和檢查。管材及主要配件由選定的合格製造商提供，管材進場後，由施工方材料工程師對產品的質量進行驗證。當外觀檢查不能確保管材的質量時，進行內、外壓試驗。進場的管子必須是經過專業實驗室批量檢驗合格並取得檢驗合格報告的產品。
2.2.2下管。根據測放的中心線，用細繩控制好管道的一側邊線。採用8t輪胎式吊車下管，吊車沿溝槽開行至距溝邊緣1 m處，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩定。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內起吊。同時有專人指揮，綁（套）管子應找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。在施工現場狹窄不便機械下管的地段，採用人工壓繩下管。有架空線路時，保持一定的安全距離。
管節下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求：管道必須墊穩，管底坡度不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應搗實，與管壁緊密結合；管座回填粗砂應密實。
2.3管道閉水試驗管道回填土前應採用閉水法進行嚴密性試驗。
2.3.1閉水試驗前的檢查工作。檢查管道及檢查井外觀質量合格；管道未還土且溝槽內無積水；全部預留孔洞均封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經核算並大於水壓力的合力；除預留進出水管外，其餘封堵堅固不漏水。
2.3.2閉水試驗的方法。排水管道作閉水試驗，宜從上游往下游分段進行，上游段試驗完畢，可往下游段倒水，以節約用水。試驗管段應按井距分隔，帶井試驗，每3個井段由監理工程師任指定一段進行。試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭從試驗段上游管頂內壁2 m計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2 m計。當計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為准。

－－－－－－－－－－－－－－－

以上是市政安裝。下面還有；

排水管道工程施工的質量控制要點 (1)時間：2008-11-24 作者：未知 來源：互聯網
隨著城市化進程的發展，基礎設施建設步伐日益加快，並且隨著環保要求的日益提高，排水管道工程在基礎設施建設中所佔的比重也越來越大。排水管道工程與人民生產生活息息相關，其使用功能的好壞，涉及到千家萬戶的切身利益，關系著城市防澇及地下水和土壤被污染的生態問題。因此，加強對排水管道工程的質量控制，對消除工程質量缺陷確保排水管道工程質量，具有重要意義。

一、排水管材的質量控制

（一）常見質量問題

管材質量差，存在裂縫或局部混凝土疏鬆，抗壓、抗滲能力差，容易被壓破或產生滲水，管徑尺寸偏差大，安管容易錯口。

（二）質量控制措施

1.重視管材資料的檢查。要求施工單位選用正規廠家生產的管材，並且檢查管材的出廠合格證及送檢力學試驗報告等資料是否齊全。

2.重視管材外觀的檢查。管材進場後，工程材料員應對管材外觀進行檢查，管材不得有破損、脫皮、蜂窩露骨、裂紋等現象，對外觀檢查不合格的管材不得使用。

3.加強管材的保護。應要求生產廠家在管材運輸、安裝過程中加強對管材的保護。

二、測量放線的質量控制

（一）常見質量問題

測量差錯或意外地避讓原有構築物，使管道在平面上產生位置偏移，在立面上坡度不順。

（二）質量控制措施

1.對放線要進行復測。測量員定出管道中心線及檢查井位置後，要進行復測，其誤差符合規范要求後才能允許進行下步施工。

2.多溝通聯系。施工中如意外遇到構築物須避讓時，應要求監理單位和設計單位協商，在適當的位置增設連接井，其間以直線連通，連接井轉角應大於135°。

三、溝槽開挖的質量控制

（一）常見質量問題

在溝槽開挖過程中經常會出現邊坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、溝槽斷面不符合要求等一些質量問題。

（二）質量控制措施

1.防止邊坡塌方：根據土壤類別、土的力學性質確定適當的槽幫坡度。實施支撐的直槽槽幫坡度一般採用1∶0.O5。對於較深的溝槽，宜分層開挖。挖槽土方應妥善安排堆放位置，一般情況堆在溝槽兩側。堆土下坡腳與槽邊的距離根據槽深、土質、槽邊坡來確定，其最小距離應為1.0m。

2.溝槽斷面的控制：確定合理的開槽斷面和槽底寬度。開槽斷面由槽底寬、挖深、槽底、各層邊坡坡度以及層間留台寬度等因素確定。槽底寬度，應為管道結構寬度加兩側工作寬度。因此，確定開挖斷面時，要考慮生產安全和工程質量，做到開槽斷面合理。

3.防止槽底泡水：雨季施工時，應在溝槽四周疊築閉合的土埂，必要時要在埂外開挖排水溝，防止雨水流入槽內。在地下水位以下或有淺層滯水地段挖槽，應要求施工單位設排水溝、集水井，用水泵進行抽水。溝槽見底後應隨即進行下一道工序，否則，槽底應留20cm土層不挖作為保護層。

4.防止槽底超挖：在挖槽時應跟蹤並對槽底高程進行測量檢驗。使用機械挖槽時，在設計槽底高程以上預留20cm土層，待人工清挖。如遇超挖，應採取以下措施：用碎石(或卵石)填到設計高程，或填土夯實，其密實度不低於原天然地基密實度。

四、平基管座的質量控制

（一）常見質量問題

有的施工單位在溝槽內有積水和淤泥的情況下就澆注平基混凝土；平基的高程偏差很大，厚度不能保證；管座混凝土跑模、混凝土有蜂窩孔洞等現象。

（二）質量控制措施

1.防止帶泥水澆注平基混凝土。如有雨水或其他客水流入槽內，應將溝槽徹底清除干凈，清凈淤泥，並鋪設砂墊層，保證干槽施工；如果槽內有地下水應採取排水措施。

2.嚴格控制平基的厚度和高程。在澆注混凝土平基前，支搭模板時，要復核槽底標高和模板頂彈線高程，當確認無誤後，方可允許澆注混凝土。

3.檢查管座模板的強度、剛度和穩定性。應特別強調支桿的支撐點不能直接支在鬆散土層上，要加墊板或樁木，使模板能承受混凝土灌注和振搗的重力和側向推力。

4.嚴格控制混凝土的質量。要求按配合比進行下料，要對混凝土進行振搗並且要振搗密實。

五、安管的質量控制

（一）常見質量問題

在圓形檢查井中，管頭露出井壁過長或縮進井壁；管道局部位移超標，直順度差；管道反坡、錯口。

（二）質量控制措施

1.正確計算管道鋪設長度：根據規范確定兩檢查井間管道鋪設長度、管子伸進檢查井內長度及兩管端頭之間預留間距。在安管過程中要嚴格控制，防止管頭露出井壁過長或縮進井壁。

2.嚴格控制管道的直順度和坡度，可採取以下措施並隨時檢查：安管時要在管道半徑處掛邊線，線要拉緊，不能鬆弛；在調整每節管子的中心線和高程時，要用石塊支墊牢固，相鄰兩管不得錯口；在澆注管座前，要先用與管座混凝土同標號的細石混凝土把管子兩側與平基相接處的三角部分填澆填實，再在兩側同時澆注混凝土。

六、介面的質量控制

（一）常見質量問題

抹帶砂漿質量差，介面抹帶空鼓、開裂；介面抹帶砂漿突出管內壁；鐵絲網與管縫不對中，插入管座深度不足，鐵絲網長度不夠。

（二）質量控制措施

1.嚴格控制抹帶的施工質量。水泥砂漿要按配合比下料，計量要准確，攪拌要均勻，要保證砂漿的強度及和易性。抹帶前先將抹帶部分的管外壁鑿毛，洗刷干凈，刷水泥漿一道。管徑大於400mm時分2層抹壓；管徑小於等於400mm時，可一次抹成；對於管徑大於等於700mm的管道，管縫超過10mm時，抹帶時應在管內介面處用薄竹片支一脫墊，將管縫內的砂漿充滿搗實，再分層施做。抹完後應覆蓋並灑水養護，防止抹帶空鼓、開裂。

5. 管道材料、設備出廠合格證匯總表中的合格證編號怎麼填

管道材料、設備出廠合格證都是工程中的重要資料，進場時必須將合格證粘貼在報驗單後面送交現場監理審批。在匯總表中合格證編號就填寫該報驗單的編號即可。

6. 建築工程質量保證資料有哪些

質量保證資料是指工程在施工過程中反映結構安全和主要使用功能的真實記錄.質量保證資料是否准確、齊全,直接影響單位工程的質量等級評定以及工程使用若干年後的維修、加固、改造等 .
主要內容有：
一、 主體結構技術質量試驗資料
1、道路各層密度（壓實度）試驗。
2、回填土壓實度。
3、混凝土強度。
4、預應力張拉。
5、樁基質量要求齊全（含動載試驗，無破損試驗）。
6、瀝青混凝土含油量試驗
二、 原材料試驗，各種預製件質量資料，合格證明
1、水泥、鋼材、砂、石、磚、石灰、石灰土中的土、瀝青等原材料試驗資料。
2、計量設備校核資料。
3、各種預製件合格證書及試驗資料。
4、主要外購件合格證
三、工程總體質量綜合試驗資料
1、污水管道閉水試驗，污水廠水滿池試驗。
2、道路彎沉試驗。
3、橋梁靜、動載試驗等。
4、熱力管道壓力試驗
四、隱蔽工程驗收單
凡下道工序覆蓋部分的重要項目都需要隱驗手續
五、工程質量評定單
分項、分部、單位（群體）工程質量評定資料
六、質量事故處理
報告、處理、結案及時，有市政質監站認可
七、施工組織設計技術交底
有質量目標、措施、落實情況，環保、文明施工安全、節約及專項方案設計，審批完備，設計交底、施工交底齊備，配比通知單、施工記錄
八、洽商記錄竣工圖
洽商、紀要、變更齊全，有編號，手續完備，竣工圖清晰完整，與實際相符
九、測量復核記錄
控制點、基準線、水準點、復核記錄，有放必復

7. 請問污水處理工程的竣工驗收資料，應該准備哪些

污水處理廠竣工驗收需要提交的資料

一 施工准備技術文件

1 建設工程施工許可證 *

2 開工報告 *

3 設計技術交底及圖紙會審記錄 *

4 施工組織設計及審批表

5 施工技術交底記錄

6 水準點、導線點復測記錄 *

7 測量復核記錄 *

二 材料、構配件檢驗，復試文件

1 主要原材料、構配件出廠證明、進場復檢匯總表

2 見證取樣送檢試驗匯總表

3 水泥檢驗報告 *

4 水泥出廠合格證

5 鋼筋力學及工藝性能檢驗報告 *

6 鋼筋出廠合格證

7 砂子、石子試驗報告 *

8 混凝土外加劑均質性檢驗報告 *

9 混凝土外加劑出廠合格證

10 磚檢驗報告 *

11 磚出廠合格證

12 商品混凝土出廠質量合格證 *

13 成套設備檢驗報告 *

14 成套設備出廠合格證

15 管道出廠檢驗報告 *

16 密封橡膠圈、止水膠帶、鑄鐵爬梯出廠檢驗報告

17 電氣設備檢驗報告 *

18 電氣設備出廠合格證

三 施工試驗、檢驗文件

1 地基、復合地基、擋土牆槽基承載力試驗報告 *

2 （管道溝槽）地基釺探記錄

3 溝槽填土（素土、石灰土、砂礫土）擊實試驗報告 *

4 填土含水率檢驗記錄 *

5 管道溝槽回填土壓實度檢驗匯總評定表 *

6 （管道溝槽回填土）壓實度檢驗報告 *

7 （管道溝槽回填土）壓實度檢驗記錄

8 （箱涵）回填土壓實度檢驗匯總評定表 *

9 （箱涵回填土）壓實度檢驗報告 *

10 （箱涵回填土）壓實度檢驗記錄

11 水泥混凝土強度檢驗匯總表 *

12 水泥混凝土抗壓強度統計評定表及檢驗報告 *

13 混凝土抗滲性能檢驗報告 *

14 砂漿試塊強度檢驗匯總表 *

15 砌體砂漿抗壓強度統計評定表及檢驗報告 *

16 混凝土、砂漿配合比試驗報告 *

17 焊縫質量綜合評價匯總表 *

18 鋼筋焊接接頭力學工藝性能檢驗報告 *

19 鋼筋擠壓接頭單向拉伸性能檢驗報告 *

20 超聲波探傷報告 ·

21 超聲波探傷記錄

22 鋼構件射線探傷報告 ·

23 設備、鋼構件、管道防腐層質量檢查記錄 *

24 管道吹洗、消毒、脫脂檢驗記錄

25 補償器冷拉試驗記錄 *

26 電機單機試運行試驗記錄 *

27 設備單機試運轉記錄 *

四 工程安全及功能性檢驗文件

1 現澆混凝土結構頂模支撐荷載試驗報告 *

2無壓力管、涵嚴密性實驗記錄 *

3 壓力管道強度及嚴密性試驗驗收記錄 *

4 預制砼構件性能檢驗報告 *

5 閥門安裝強度及嚴密性實驗記錄 *

6 污泥消化池氣密性試驗記錄 *

7 電氣絕緣電阻測試記錄 *

8 電氣接地電阻測試記錄 *

9 電氣照明全負荷試運行記錄 *

10 設備負荷聯動試運行記錄 *

11 閥門啟閉試驗記錄 *

五 隱蔽工程檢查驗收文件

1 地基、地基處理、基槽隱蔽驗收記錄 *

2 電氣接地裝置隱蔽檢查驗收記錄 *

3 （混凝土基礎）隱蔽工程檢查驗收記錄 *

4 （管道、）隱蔽工程檢查驗收記錄 *

5 （預埋件）隱蔽工程檢查驗收記錄 *

六 預檢文件

《工序報驗單》《分項/分部工程報驗單》

8. 市政工程資料整理內容有哪些

市政工程資料整理內容有哪些

工程竣工交驗後，由質量監督部門進行工程質量竣工等級核定，質量監督部門通過檢查技術資料，現場實測實量和外觀檢查結合施工過程中發現的問題，對工程質量進行全面的核查確定質量等級，簽發《工程質量竣工核驗證書》。那麼，下面是由我為大家整理的市政工程資料整理內容，歡迎大家閱讀瀏覽。

市政工程資料整理內容

市政工程包括道路、橋梁、排水、雨、污水廠站及防洪等工程。單位工程竣工的施工技術資料規定項目如下：

(一)施工組織設計(或施工方案)

施工組織設計(或施工方案)應在組織施工前編制。規模大、施工工期長的工程可根據施工組織總設計分部位、分單位工程等分階段進行編制。

1、施工組織設計必須經上一級技術負責人或建設單位(監理單位)進行審批方為有效。(填寫施工組織設計審批表)如有工藝變動和有施工措施較大變動時，應有變動審批手續。

2、施工組織設計應包括下列主要內容：

① 文字說明：工程概況，工程造價，工程特點，工期要求，施工部署，質量要求，主要技術措施等須說明的情況。

② 施工平面布置圖。

③ 進度計劃安排及各種工、料、機運進計劃表。

④ 質量目標設計(質量總目標、分項質量目標，實現質量目標的內容措施、辦法、執行人)。

⑤ 施工技術方案、保證質量及文明施工、安全施工的技術措施(包括冬、雨季施工措施，及採用的新技術、新工藝、新方法等)。

⑥ 施工節約技術措施。

⑦ 大型橋梁、廠、站等土建、安裝復雜的工程應有針對單項工程施工需要的專項設計如模板及支架設計、地下溝槽支撐設計、降水設計、施工便橋、便線設計、方涵頂進後背設計、預應力混凝土鋼筋張拉設計、大型預制構件吊裝設計、混凝土施工澆築方案設計、設備安裝方案設計等。

⑧ 環保措施。

(二)、圖紙會審、技術交底記錄

1、工程開工前必須組織圖紙會審，由承包工程的技術負責人組織施工技術人員對施工圖進行全面學習、審核並做好圖紙會審記錄。

2、技術交底：包括設計交底、施工組織設計交底、工序施工技術交底、各種交底應有文字記錄、交底雙方應有簽認手續。

(三)、原材料、半成品、成品出廠質量證明和試(檢)驗報告

原材料、半成品和成品的質量必須合格，並應有出廠質量合格證明或試驗單。需採取技術處理措施的，應滿足有關規范、標准、規定，並須經有關技術負責人批准後(有批准手續)方可使用。凡使用新材料、新產品、新工藝、新技術的，應有鑒定證明或生產許可證，並要有產品質量標准、使用說明和工藝要求，使用前，應按其質量標准進行檢驗。

1、水泥

① 水泥應有生產廠家的出廠質量證明書和試驗報告(內容包括廠別、品種、標號、生產日期和試驗編號)。

② 使用前必須進行復試。

③ 水泥復試項目：抗壓強度、抗折強度和安定性。

④ 水泥採用快速試驗者，仍以標養28天強度為准。

⑤ 水泥試驗單要有試驗結論，水泥質量有問題時，在可使用條件下，應註明允許和使用的工程項目部位和不影響該部位的質量要求。

⑥ 混凝土試配單，混凝土塊試驗報告單上註明的水泥品種、標號、試驗編號應與水泥出廠證明或復驗單上的內容相一致。

2、鋼筋

① 鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，並按有關標準的規定抽取試樣作機械性能試驗。

② 進口鋼筋，應有機械性能試驗、化學分析報告和可焊性試驗報告。

③ 集中加工的鋼筋，應有由加工單位出具的出廠證明及鋼筋出廠合格證明和鋼筋試驗單的抄件(復印件)。

④ 預應力混凝土所用高強鋼絲、鋼鉸線應逐批做好外觀檢驗記錄，並按有關規定抽樣做機械性能試驗。

⑤ 鋼筋試驗單的項目應填寫齊全，要有試驗結論，第一次試驗有問題須加倍取樣，合格時兩次試驗報告要同時保留。

3、鋼結構使用的鋼材配件

① 必須有質量證明書，並應符合設計文件的要求，如對質量有疑異時，必須按規范進行機械性能試驗和化學成份檢驗。

② 鋼結構件出廠時製造單位應提交下列技術文件。

A、產品質量證明。

B、鋼結構施工圖。有設計變更的，應有變更洽商文件，並在圖中註明修改部位。

C、所有鋼材和其他連接件的質量證明和試驗報告。

D、新材料、新工藝試驗鑒定資料。

E、發運構件清單。

4、焊條

① 焊條應有出廠合格證。

② 需進行烘焙的應有烘焙記錄。

5、磚

① 應有出廠質量證明書。

② 用於承重結構或對其材質有懷疑時應進行復試(必試項目為標號)。

6、砂、石

① 市政工程所使用的砂、石按產地、品種、規格、批量按有關規范取樣進行試驗。

② 砂、石試驗結果不符合質量標準的原則上不應使用，採取技術措施進行處理後，應有復試報告，並有審批手續。

7、混凝土外加劑

必須有生產廠家的質量證明。內容包括：廠名、品種、包裝、重量、出廠日期、性能和使用說明。使用前新型材料應進行性能試驗。

8、防水材料

① 油氈應有出廠質量證明書，內容包括：品種、標號等各項技術指標，並應抽樣檢驗，檢驗內容為不透水性、拉力、柔度和耐熱度。

② 瀝青： 應有瀝青的出產地、品種、標號的報告單，必須試驗的項目如針入度、軟化點和延伸度。

③ 新型防水材料的性能必須符合設計要求，應有產品鑒定書、生產許可證、出廠合格證、質量標准和施工工藝要求，並有抽樣復驗記錄。

9、防腐、絕緣、保溫材料應有標明該產品質量指標，使用性能的出廠質量證明書。

10、生石灰

無論袋裝生石灰或散裝生石灰進場後均應按批量取樣，試驗石灰的氧化鈣和氧化鎂含量。

11、粉煤灰石灰砂礫、石灰土

① 每批粉煤灰、石灰砂礫混合料進場，生產廠家應向施工單位提供出廠合格證明。若供料期超過10天，生產廠家應每10天提供一次出廠合格證明。

② 路拌要有以下試驗資料。

A、粉煤砂石灰砂礫配合比實測數值(粉煤灰、石灰含量)。

B、粉煤灰石灰砂礫的活性氧化物含量。

C、粉煤灰石灰砂礫出廠含水量。

D、粉煤灰石灰砂礫顆粒篩析結果。

E、粉煤灰石灰砂礫抗壓強度(7天、28天)。

前四項隨料提供，後一項按齡期後補。

12、瀝青混合料

① 瀝青拌合廠應按規格、品種、批量向施工單位提供出廠合格證，合格證應包括如下內容：

A、瀝青混凝土類型(礦料級配及瀝青規格用量);

B、穩定度;

C、流值;

D、空隙率(飽水率);

E、飽和度;

F、標准密度。

或者按下列內容提供

A、瀝青混凝土類型(礦料級配及瀝青規格用量);

B、10℃劈裂抗拉強度;

C、10℃劈裂抗拉垂直變形;

D、試件飽水率;

E、標准密度。

13、管材、管件、設備、配件

① 各種管材、管件、設備、配件都應有出廠合格證。合格證的內容應能說明該產品符合國家規范和設計要求。

② 鋼管、鋼管件在使用前應按設計要求核對其規格、材質、型號並做檢查記錄。

③ 各種金屬管及管件在安裝使用前應按現行標准進行外觀檢查並做好檢查 記錄。

④ 彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補償器及緊固件等需按現行標准進行規格、尺寸的檢查並做好檢查記錄。

⑤ 各種閥門在安裝使用前應按現行標准進行強度和嚴密性試驗並做好檢驗 記錄。

14、廠、站工程成套設備， 隨機文件必須齊全， 其中包括裝箱單產品合格證明，設備安裝使用說明等。必要時要求解體檢查，並作詳細記錄。

15、各種保溫材料及製品應有產品合格證和材料性能測試試驗記錄，其種類、規格、性能應符合設計規定。

16、預應力混凝土設備檢驗資料

① 應有預應力錨頭、夾片、頂塞等出廠合格證明及硬度試驗記錄。

② 採用金屬波紋管成孔時應有波紋管的質量合格證明及現場檢驗記錄。

③ 有由計量檢定單位對張拉設備──油泵、千斤頂、壓力表進行鑒定的記錄。

17、混凝土預制構件技術質量資料

① 鋼筋混凝土結構預制構件：做為主體結構使用的梁、板、墩柱等構件生產廠家應提供下列技術資料。

A、構件混凝土強度資料。

B、預應力混凝土鋼筋張拉記錄。

C、施工圖紙有設計變更的應有變更洽商文件，並在圖中註明修改部位。

D、所用鋼筋和其他材料的質量證明書和試驗報告。

E、構件質量評定資料。

② 施工單位應根據出廠合格證明依照現行驗收標准，逐件檢查驗收填寫驗收記錄。

③ 一般混凝土預制構件如道牙、方磚、欄桿、地梁、防撞墩等，生產廠家應提供合格證明，內容包括：混凝土強度及按有關規定進行抽檢的技術資料。

(四)、施工試驗報告

施工試驗報告是施工過程中為檢驗施工質量必須進行的試驗工作。

1、壓實度試驗資料

① 填土壓實度資料

A、有按土質種類做的最大幹密度與最佳含水量試驗(擊實試驗)報告。

B、有按質量驗評標准分層、分段取樣的工地土壤壓實度試驗記錄。

C、石砂土、石砂粉煤灰砂礫、水泥穩定砂礫、石灰土穩定碎石、水泥穩定土等半剛性道路基層，應有7天、28天無側限抗壓強度試驗報告。

② 道路路基、基層壓實度資料

A、土路床、石灰土、粉煤灰石灰砂礫、水泥穩定砂礫、水泥穩定土、石灰土穩定碎石有按重型擊實標準的試驗報告(有特殊情況時，土路床可按輕型擊實標准)。

B、有按質量驗評標准分層、分段的壓實度試驗記錄。

③ 道路面層壓實度資料

A、有瀝青廠家提供的標准密度資料。

B、有按質量驗評標准分層、分段的工地壓實度試驗資料(蠟封法、大黑碎石可用灌砂法)。

2、水泥混凝土抗壓強度試驗資料

① 凡結構工程混凝土應有試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單;施工中如材料有變化時，應有修改配合比的試驗資料。

② 混凝土抗壓、抗折強度試驗資料

A、應有按規范規定組數28天標養試塊抗壓強度。

B、有按驗評標准進行強度統計評定資料(水泥混凝土路面要度試抗折強度)試驗報告。

C、現澆結構混凝土及冬期施工混凝土均應有同條件養護試塊抗壓強度試驗報告做為拆模、張拉、施加臨時荷載、檢驗抗凍能力等的依據。

D、如果強度未能達到設計要求而採取實物鑽芯取樣試壓時，應有鑽芯試壓報告的原試塊抗壓強度試驗報告。

E、如果強度達不到設計要求，請設計驗算時，應有設計人員簽署的驗算資料和處理意見，並附上原抗壓試塊試驗報告資料。

③混凝土耐久性試驗資料

凡設計有抗滲、抗凍要求的混凝土除必須有抗壓強度試驗報告外，還應有按有關規定組數的抗滲、抗凍試驗報告單。

④ 使用商品混凝土，應以現場製作的標准養護28天的試塊強度作為評定混凝土強度的依據(抗折、抗滲、抗凍都以現場試件為准)並應在試塊強度試驗單上註明商品混凝土生產單位名稱、合同編號。

3、砂漿試塊強度試驗

① 砌築用砂漿必須有按部位規定組數的強度試驗報告，砌築主要結構部位的配合比由試驗室試驗確定。有砂漿配比通知單。

② 砂漿標號以標准養護齡期28天的試塊抗壓試驗結果為准。

③ 有砂漿強度評定資料。

④ 預應力混凝土孔道壓漿每一天工作班留取不少於3組的7.07×7.07×7.07立方體試件，其中一組做為標准養護28天的強度資料。其餘二組做移動和吊裝時強度參考值資料。

⑤ 凡砂漿試塊強度達不到設計要求的應有鑒定處理意見，並經設計部門簽認,質量監督部門同意。

4、鋼筋焊接試驗資料

① 工程開工或每批鋼筋正式焊接之前，應進行現場條件下鋼筋焊接性能試驗。內容應包括焊工編號、鋼筋型號、規格、焊接方法、焊條類型、規格並對彎、拉結果有明確結論。

② 鋼筋焊接必須按規范規定的'批量留取試件做焊接物理性能試驗，並對彎拉試驗結果有明確結論。

5、鋼管及其他設備、容器焊接試驗資料

① 正式焊接前進行現場條件下的焊接性能試驗，留以試驗報告，內容包括：焊工編號、母材種類、型號、規格、焊條類型、規格，焊接方法，焊後拉、彎試驗結果有明確結論。

② 焊縫按有關規范規定取樣做焊接物理性能試驗。

③ 焊縫按設計及有關規范規定做超聲波或X射線探傷檢查。

(五)、施工記錄

1、地基與基槽驗收記錄

做好位置、尺寸、土質、標高等驗收記錄，如與原設計地基情況不符,設計提出處理要求時，要有處理記錄，在平面位置圖上標明部位、尺寸、標高及方法、處理日期(一般基槽可用隱檢記錄代替)重要工程或設計提出要特別驗槽的需做此項記錄。

2、樁基記錄

① 鑽孔樁(包括挖孔樁)鑽進記錄。

② 鑽孔樁成孔質量檢查記錄。

③ 鑽孔樁混凝土灌注記錄。

④ 沉入樁記錄。

⑤ 各種樁基記錄都應附有標明部位的平面圖。

3、結構吊裝施工記錄

① 預制鋼筋混凝土大型構件、鋼結構等吊裝記錄。 內容包括：構件類別、型號、位置、連接方法、實際安裝偏差等。

② 廠、站工程大型設備吊裝施工記錄包括：

A、設備安裝設計文件。

B、設備出廠合格證明包括：設備名稱、型號、安裝位置、連接方法、允許安裝偏差和實際偏差等。

4、現場預應力記錄

① 預應力張拉設計數據表。

② 預應力張拉原始記錄表。

③ 張拉千斤頂、油泵、油表、校驗記錄繪制的P─T曲線。

④ 預應力孔道灌漿記錄。

5、沉井下沉觀測記錄

下沉沉井時每一工作班結束後均應有包括下列內容的記錄： 刃腳標高、 土壤情況、停歇時間及原因、傾斜或移位數值及糾正措施、下沉情況、地下水位標高、沉井內水位標高、載入重量及重心位置等。

6、混凝土澆注記錄

凡現場澆築C20強度等級以上的混凝土均應填寫澆築記錄，內容包括：日期、天氣、澆築部位、澆築順序、混凝土強度等級、混凝土配合比及試驗編號、外摻劑名稱、摻用數量、混凝土攪拌方式、坍落度、振搗方法、澆築當中出現的問題、處理方法以及混凝澆築負責人等。

7、箱涵頂進記錄

頂進每班均應填寫頂進記錄， 內容包括：頂進長度、頂力數值、位置偏差 (高程、中線)及校正情況、土質、水位情況以及出現的問題處理方法等。

8、廠、站設備安裝記錄

排水、廠、站設備安裝按設計要求對每台設備的安裝和試用情況以及單項試驗及綜合、系統試驗情況做好記錄。

9、沉降觀察記錄

設計有要求的要做沉降觀察記錄。

10、冬期施工測溫記錄

對水泥混土、砌體工程、鋼管焊接等的冬期施工應按有關規定做好測溫記錄。

11、質量事故報告及處理記錄

① 質量事故報告：質量事故發生後立即填寫“工程質量事故報告”將質量事故的情況及估計損失及時向上一級主管部門報告。

② 質量事故處理完畢後填寫“質量事故記錄”，將事故的性質、實際損失情況、處理方法、是否造成永久性缺陷等內容填寫清楚備查。

(六)、測量復核及預檢記錄

測量復核指施工前對測量放線、標高等測量標志的復測，以防止發生測量返工事故。

1、構築物(橋梁、道路、排水管道、水池、井位等)位置線、現場標准水準點應有由施工現場專項技術負責人簽署的測量復核原始記錄。

2、基礎尺寸線包括基礎面軸線、斷面尺寸、標高(槽底標高、墊層標高)應有測量復核原始記錄。

3、主要結構的模板，包括幾何尺寸，軸線、標高，預埋件預留位置、模板牢固性和模板清理等應做預檢記錄。

4、橋梁下部結構的軸線及高程，上部結構安裝前對支座位置、高程、規格等均應做預檢記錄。

5、測量復核及預檢應在項目實施前，由施工項目負責人組織、施工人員、測量人員，質檢人員參加，必要時請設計人員參加。

(七)、隱蔽工程驗收記錄

隱檢項目是指被下道工序施工所隱蔽的工程項目，在隱蔽前必須進行質量檢查，由施工項目負責人組織施工人員、質檢人員，並請建設單位(設施管理單位)代表參加，必要時請設計人員參加，檢查意見應具體，檢查手續應及時辦理，不得後補，需復驗的要辦理復驗手續，填寫復驗日期並由復驗人員做出結論。隱蔽項目包括：

1、地基與基礎，包括土質情況、槽基幾何尺寸、標高、 地基處理、 基底密實度。

2、主體結構各部位鋼筋，內容：鋼筋品種、規格、數量、間距、接頭情況及除銹、代用變更情況。

3、橋梁等結構物預應力筋，預留孔道的直徑、位置、坡度、接頭處理、孔道綁扎牢固等的情況。

4、現場結構焊接，包括焊條牌號(型號)焊口規格、焊縫長度、高度及外觀清渣等。鋼結構焊接根據《鋼結構工程施工及驗收規范》(GB205─83)第3、4、11規定，管道焊接按照《工業管道工程施工及驗收規范》(235一82)第四章。

5、橋梁工程橋面防水層下找平層平整度、坡度、橋頭搭板位置、尺寸。

6、橋面伸縮縫埋件規格、數量及埋置情況。

7、鋼管管道內外絕緣防腐。

8、120mm以上鋼管管道橢圓度。

9、雨、污水管道：混凝土管座、管帶及附構築物隱蔽部位。

10、水工構築物及瀝青防水工程，包括防水層下的各層細部做法、工作縫、變形縫等。

(八)、工程質量檢驗評定資料

1、各工序施工完畢後應按照市政工程質量檢驗評定標准進行質量評定及時填寫工序質量評定表，檢查項目、實測項目填寫齊全、簽字手續完備。

2、部位工程完成後及時匯總各工序質量評定表，填寫部位質量評定表，計算部位合格率，簽字手續完備。

3、單位工程完成後及時匯總各部位質量評定表，由施工主要技術負責人簽字，加蓋單位印章做為竣工驗收和質量監督部門核定質量等級的依據之一。

(九)、使用功能試驗記錄

使用功能試驗是對市政工程在交付使用之前進行的實際使用功能檢查。使用功能試驗按有關標准進行，並須邀請建設單位、設計單位、設施管理單位參加，試驗合格後做試驗記錄，由各方簽字，手續完備。使用功能試驗項目一般包括：

1、污水管道閉水試驗：合格標准按《北京市市政工程質量檢驗評審標准》規定的漏水量標准。

2、水池滿水試驗：合格標准和試驗方法按現行國標《給排水構築物施工及驗收規范》(GBJ141─90)。

3、消化池氣密性試驗：合格標准和試驗方法按現行國標《給排水構築物施工及驗收規范》(GB141一90)。

4、其他施工項目如設計有要求按設計規定及有關規程做使用功能試驗。

(十)、設計變更洽商記錄

設計變更、洽商記錄是設計施工圖補充和修改的記載應在施工前辦理，內容要求明確具體，必要時應附圖。

1、有關設計變更的洽商，應由設計單位、施工單位和建設單位(或監理單位)三方代表簽證，有關經濟洽商可由施工單位和建設單位兩方代表簽證。

2、洽商應原件存檔，相同工程如合用一個洽商時，可用復印件存檔，並註明原件存放處。

3、分包工程的設計變更洽商，由工程總包單位統一辦理洽商手續。

4、洽商記錄按簽定日期的先後順序編號。

(十一)、竣工圖

1、工程竣工後及時進行竣工圖的整理。繪制竣工圖遵照以下原則：

① 凡在施工中，按圖施工沒有變更的，在新的原施工圖上加蓋“竣工圖”標志後，可作為竣工圖。

② 無大變更的，將修改內容如實的繪改在藍圖上。

③ 凡結構形式改變、工藝改變、平面布置改變、項目改變以及其他重大改變，或不宜在原施工圖上修改補充表示清楚的， 應重新繪制竣工底圖， 並將原設計圖附上。

2、編制竣工圖，必須採用不褪色的繪圖墨水進行。

(十二)、竣工驗收資料

竣工驗收資料是工程竣工驗收後由施工單位會同建設單位、設施管理單位、設計單位共同對工程進行全面檢查驗收，正式簽署的竣工交驗文件，要求書寫規整、清晰、簽字齊全。

(十三)、工程竣工質量核驗證書

工程竣工交驗後，由質量監督部門進行工程質量竣工等級核定，質量監督部門通過檢查技術資料，現場實測實量和外觀檢查結合施工過程中發現的問題，對工程質量進行全面的核查確定質量等級，簽發《工程質量竣工核驗證書》。

;

9. 污水檢查井的做法

現代城市內的污水管道施工，主要採用的是頂管的施工方法。

在頂管的施工過程中需要開挖工作坑和接收坑，等管道頂進完成後，工作坑和接收坑內開始砌築（或澆注）檢查井，然後回填和恢復路面，這是頂管施工最普遍的施工方法。

工藝流程及操作要點：放線定點-管道就位-確定開挖尺寸-人工開挖第一段-第二段施工-第三段施工（挖土、綁鋼筋、支模、澆築混凝土）……第n段。

根據接收坑處檢查井的作用和特點，我項目部經過對多個頂管施工工程的摸索和實踐，制定出了一套行之有效的針對接收坑處檢查井施工的新方法—「改型檢查井——騎馬井」施工方法。

此工藝方法實施後取得了顯著的經濟效益和社會效益，是對污水管道頂管檢查井施工的一次革命。

騎馬井施工原理主要是根據人工挖孔樁的施工原理並參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）整合而成的。

騎馬井的上半部分（井壁和井筒部分）採用人工挖孔樁的施工原理，挖孔然後澆築鋼筋混凝土護壁。

下半部分（井室部分）參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）中直線型磚砌污水檢查井井室的樣式進行施工。

(9)污水管道出廠合格證擴展閱讀：

井口、井筒和井室的尺寸應便於養護和檢修，爬梯和腳窩的尺寸、位置應 便於檢修和上下安全。

2 檢修室高度在管渠埋深許可時一般為1.8m，污水檢查井由流槽頂起算， 雨水（合流）檢查井由管底起算，雨水口連接管長度不宜超過25m。

當道路縱坡大於0.02 時，雨水口的間距可大於50m,其型式、數量和 布置應根據具體情況和計算確定。

坡段較短時可在最低點處集中收水，其雨水口 的數量或面積應適當增加。 雨水口深度不宜大於1m，並根據需要設置沉泥槽。

遇特殊情況需要 淺埋時， 應採取加固措施。 有凍脹影響地區的雨水口深度， 可根據當地經驗確定。