A. MBR膜結垢問題
感覺可能有兩個原因,你參考一下,
1,MBR最怕廢水里含有鈣,鎂離子硬度,城市垃圾滲濾液水質比較復雜,老實講不太適合上MBR膜,你可以先查一下進MBR池的水質,查一下水的硬度,看看是否有這方面的問題,
2,另外需要考慮的就是你可以去查一下厭氧池的填料(如果有的話)或是泥樣,看是否有出現結晶的現象,我曾經接觸過有一家公司,同樣是採用厭氧,好氧活性污泥法,MBR再接RO,厭氧池曾經出現處理效率低的問題,後來發現是因為進水電導率過高(約有7000us/cm),出現了硝酸鹽結晶,在厭氧池的軟性填料表面,尼龍繩表面結成硬硬的一層垢,其間企業的MBR膜表面也有一層輕微的污泥垢,但是通過約12小時的浸泡可以去除,像你所說的就太嚴重了,垃圾滲濾液的COD可以達到上萬,電導率也相當高,建議查一查是否有這方面的問題
B. 污水處理站用什麼材料不結垢
沒有絕對的不結垢!
用化學清洗么
C. 活性泥污水處理中 結垢怎麼處理 有什麼好的方法
哪裡結垢?有多少?清理難易程度?這些都要說清楚啊,比如某個設備結垢什麼的
D. 怎樣解決酸性廢水用石灰中和法管道結垢問題
純酸鹼污水是可以的,如果還有其它污染物(主要是重金屬離子等)就須另行處理了。
酸鹼廢水處理:
(一)處理方法及其選擇
酸性廢水處理方法: (1)酸鹼廢水相互中和;(2)投中和;(3)過濾中和;(4)離子交換(5)電解。一般是前三種方法應用較廣。
2. 鹼性廢水處理方法:
(1) 酸鹼廢水相互中和;(2)加酸中和;(3)煙道氣中和。
3. 選擇酸鹼廢水處理方法的注意事項:
(1) 廢水中所含酸類的性質、濃度、水量及其變化情況。
(2) 本或附近工況在生產過程中是否排出鹼性廢料(或酸性廢液)及其利用的可能性。
(3) 當地劑供應情況。
(4) 廢水排入城市管道的條件。
(5) 酸性廢水中和方法。
(二)酸鹼廢水處理的設計與計算
1. 酸性廢水中和
(1) 酸鹼廢水相互中和
1)中和能力計算
根據化學基本原理,酸鹼中和應符合一定的當量關系。為使酸性廢水與鹼性廢水混合後呈中性反應,可按下式進行計算:
∑QzBz≥∑QxByaK
式中 Qz—鹼性廢水流量(升/小時);
Bz—鹼性廢水濃度(克當量/升);
Qx—酸性廢水流量(升/小時);
By—酸性廢水濃度(克當量/升);
a—劑比耗量,即中和1公斤酸所需鹼量(公斤);
K—考慮中和過程不完全的系數,一般採用1.5~2.0。
酸(鹼)當量值R可按表7-5進行換算{見給水排水設計手冊(第六冊【室外排水與工業污水處理】)330頁}。
如已知酸(鹼)濃度為C(克/升)或P(%)時,則當量濃度為B=C/R=10P/R(克當量/升)。 2)中和池設計
中和池有效容積可按下式計算: V=(Qz+Qx)t(升)
式中Qz—鹼性廢水流量(升/小時);
Qx—酸性廢水流量(升/小時);
t—中和反應時間,與排水情況及水質變化情況有關,一般採用1~2小時。
當生產過程中,如酸及鹼性廢水排出的很均勻,酸鹼含量能互相平衡時,亦可不單獨設中和池,而在吸水井及管道內進行混合反應。如數量及濃度有波動時,則應設中和池。酸性廢水經進水管進入中和池,在通過池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。
中和池攪拌強度為中強,一般採用機械和壓縮空氣攪拌,機械攪拌常用槳式攪拌機,攪拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右;若採用壓縮空氣攪拌,空氣壓力為0.1~0.2MPa,空氣量為0.2 m3/(min* m3污水) 。
絮凝反應槽設計
絮凝反應停留時間應由試驗確定,一般取3~9min,不宜太長。反應攪拌強度為弱,機械攪拌常選用框式攪拌機;若採用水力渦流式反應槽,槽上部圓柱部分上升流速為4~5mm/s,進水管流速在0.7m/s左右。
(2) 投中和
投中和可處理任何性質,任何濃度的酸性廢水。當投加石灰乳時,氫氧化鈣對廢水雜質具有凝聚作用,因此又適用於處理雜質多及高濃度的酸性廢水。
1)中和劑選擇與中和反應式
酸性廢水中和劑有石灰、石灰石、大理石、白雲石、碳酸鈉、苛性鈉、氨或氧化鎂等,常用者為石灰。
2)處理流程
當酸性廢水中含有重金屬離子,或經投中和後產生沉渣時,需設置沉澱池。 當酸性廢水經投中和後,其所生成的鹽類不產生沉渣時,則無需設置沉澱池。 處理系統中還需設置清洗管道。
3)處理構築物
Ⅰ、混合反應池
當廢水量較大時,可設置單獨的混合池。
混合、反應可在同一個池內進行,石灰乳液應在混合、反應前投入廢水當中,當採用池底進水、池頂出水的水流方式時,要求在混合、反應過程中連續攪拌,使其得到充分混合反應和防止石灰或電石渣沉澱。
PH值的控制應按重金屬氫氧化物的等電點考慮,一般為7~9。
當石灰乳液投加在水泵吸水井中時,則可不設混合、反應池,但應滿足混合反應所需的時間。
混合反應池的容積按下式確定: V=Qt/60(米3)
式中 Q—污水設計流量(米3/小時);t —混合、反應時間(分鍾)。
為保證劑和廢水再池內充分混合,池內一般採用壓縮空氣攪拌,也可用機械攪拌。
4)用石灰中和酸性污水的一些數據
Ⅰ、混合反應時間 一般採用1~2分鍾,但廢水中和含重金屬鹽或其他有毒物質時,混合反應時間,尚應根據除鹽和解毒要求確定。當石灰乳液在水泵集水井中投加時,可不設混合設備,但反應設備宜根據管道長度和廢水水質而定。 Ⅱ、沉澱時間 一般採用1~2小時
Ⅲ、污泥體積 約為處理污水體積的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般為90~95%
Ⅴ、石灰倉庫儲存量 一般按10日左右計算,並應根據運輸和供應情況確定,石灰倉庫不應與石灰乳液制備和投配裝置設在同一房間內。
5)投量計算
劑的總耗量按下式計算:
Gz=100GsaK/α(公斤/小時)
式中 Gs—廢水中的酸含量(公斤/小時);
a —劑比耗量,見表7-4{見給水排水設計手冊(第六冊【室外排水與工業污水處理】)330頁}
α— 劑純度(以%計),應按當地產品純度計算。
K— 反應不均勻系數,一般採用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸時,採用1.05~1.10;一乾粉或石灰漿投加時,由於反應不徹底和緩慢,其值採用1.4~1.5;中和鹽酸、硝酸是採用1.05。
6)中和劑的制備
如採用石灰作中和劑時,投配有干法和濕法之分。一般採用濕法投配。
Ⅰ、石灰量在1噸/日以內時,可用人工栽消化槽(池)內進行攪拌和消化,一般在槽(池)內製成40~50%的乳濁液。消化槽的有效容積按下列公式計算:
V=KV1(米3)
式中 K — 容積系數,一般採用2~5;
V1 — 一次配置的劑量(米3)。
Ⅱ、經過消化的石灰乳排至溶液槽,溶液槽的有效容積按下式計算: V=GCaO/αca
式中 GCaO — 石灰消耗量(噸/日);
α— 石灰的容量,一般採用0.9~1.1噸/米3;
c —石灰溶液的濃度(%);
a — 每天攪拌的次數,用人工攪拌時按3次計算,用機械攪拌時按6次計算。
石灰乳的濃度按5~10%計算。溶液槽至少設置2個,輪換使用。為了防止石灰的沉積,應設置攪拌裝置。採用機械攪拌時,其攪拌機的轉速一般為20~40轉/分鍾,線速度一般為3m/s;如用壓縮空氣攪拌,一般採用8~10升/秒/米2。亦可用水泵攪拌,首先考慮耐磨性能,泵揚程大於25米,流量按儲槽橫斷面內的流速不小於29m/h計算。
投量大時,可設置單獨投裝置,一般則由溶液槽直接用管道投,如條件允許應設置自動酸度計,即將調節閥安在投管上,並有浸在處理後廢水中的酸度發送器進行控制,以確保處理效果和提高機械化管理水平。
7)沉澱池設計
E. 污水處理中的沉澱池有哪幾種
污水處理中的沉澱池有平流式、豎流式、輻流式、新型的斜板或斜管沉澱池、水平管沉澱池五種。
1、平流式由進、出水口、水流部分和污泥斗三個部分組成。平流式沉澱池多用混凝土築造,也可用磚石圬工結構,或用磚石襯砌的土池。平流式沉澱池構造簡單,沉澱效果好,工作性能穩定,使用廣泛,但佔地面積較大。
2、豎流式又稱立式沉澱池。池體平面為圓形或方形。廢水由設在沉澱池中心的進水管自上而下排入池中,進水的出口下設傘形擋板,使廢水在池中均勻分布,然後沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中,澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。
3、輻流式池體平面多為圓形,也有方形的。直徑較大而深度較小,直徑為20~100米,池中心水深不大於4米,周邊水深不小於1.5米。廢水自池中心進水管入池,沿半徑方向向池周緩慢流動。懸浮物在流動中沉降,並沿池底坡度進入污泥斗,澄清水從池周溢流入出水渠。
4、新型的斜板或斜管沉澱池。主要就是在池中加設斜板或斜管,可以大大提高沉澱效率,縮短沉澱時間,減小沉澱池體積。但有斜板、斜管易結垢,長生物膜,產生浮渣,維修工作量大,管材、板材壽命低等缺點。
5、水平管沉澱池是目前最接近「哈真」淺層理論的沉澱池,它將沉澱管水平放置,沿水平行流動,懸浮物垂直分離,具有沉澱和分離功能。安裝時可將預制的「水平管」模塊組裝為水平管沉澱池。
水平管沉澱分離裝置分成若干層,由此增加了沉澱面積,減小了懸浮物的沉降距離,縮短了懸浮物沉澱時間。
(5)污水處理結垢擴展閱讀
注意:
為避免短流,一是在設計中盡量採取一些措施(如採用適宜的進水分配裝置,以消除進口射流,使水流均勻分布在沉澱池的過水斷面上,降低紊流並防止污泥區附近的流速過大,採用指形出水槽以延長出流堰的長度。
沉澱池加蓋或設置隔牆,以降低池水受風力和光照升溫的影響;高濃度水經過預沉,以減少進水懸浮固體濃度高產生的異重流等);
二是加強運行管理,在沉澱池投產前應嚴格檢查出水堰是否平直,發現問題,要及時修理。在運行中,浮渣可能堵塞部分溢流堰口,致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產生水流抽吸,操作人員應及時清理堰口上的浮渣。
三是用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關系,可能發生變形,管理人員應及時維修或更換,以保證出流均勻,減少短流。通過採取上述措施,可使沉澱池的短流現象降低到最小限度。
對於已經在斜板和斜管上生長的藻類,可用高壓力水沖洗,往往一經沖洗即可去除附著的藻類。活性污泥處理系統的二次沉澱池是該系統的重要組成部分。
二次沉澱池的運轉是否正常,直接關繫到處理系統的出水水質和迴流污泥的濃度,對整個系統的凈化效果產生重大影響。
F. 污水處理中 二沉池的原理 作用 結構圖 越詳細 分追加越多
生物處理後的污水進入到二沉池,進水從中間進,向圓周周邊輻射流出。
隨著水流較多,液面越來越高,流到邊緣的上清液從出水口流出。
在水輻射流動的過程中,泥的重量較重,已經沉澱到了底部的圓錐面上。
底部圓錐面的吸泥管、刮泥板把所有的泥都收集到中央的排泥管之中。
很明顯,池子越大,泥沉澱效果越好(類似於平流沉澱池的原理),具體需要多大的池子得計算才知道。
PS:二沉池之所以採用這種圓錐的形式,與活性污泥的特性有關。活性污泥不同於普通的污泥,非常容易成層,沉澱時候泥水之間有非常清晰的界面。採用這種圓錐的結構,有利於水壓把活性污泥壓到中央排泥管之中,形成快速排泥,這樣活性污泥不會長期處於缺氧狀態,更有利於迴流再用!
G. 生活 污水處理中水質混濁怎麼辦 是什麼因素
①好氧池污泥負荷過小,曝氣過量,污泥自身氧化,導致污泥絮凝性變差,版污泥結構權分散(水混濁而懸浮物多)
②好氧池污泥負荷過大,溶解氧不足,污泥吸附性能變差,有機物未能完全分解掉
③二沉池負荷過高,或二沉池配水不均勻出現重力流現象,局部流速過快將污泥帶起
④二沉池迴流比過大,二沉池泥層過低,水流攪動泥層過大(此原因佔少)
⑤好氧池污泥排放量過大導致好氧池污泥齡過短,新合成的污泥絮體難以沉降(水清澈而懸浮物多)
⑥好氧池污泥齡過長,污泥老化
⑦好氧池污泥營養料不足或者營養料比例不均衡(N、P比例過高)
⑧好氧池污泥發生污泥膨脹現象,沉降性差、二沉池泥層高,水流將污泥帶出(SVI值過高或過低都會出現此情況)
(7)污水處理結垢擴展閱讀
污水處理除率低的原因
① 厭氧池污泥濃度不足(向厭氧池回生化泥)
② 厭氧池進入大量物化污泥(無機物佔多數)
③ 厭氧池營養料不足或者營養料比例不均衡
④ 水溫超過厭氧微生物適應的范圍(超過40℃)
⑤ 進水pH超過10.5或者低於6.5
⑥ 厭氧池停留時間過短難以到達厭氧水解狀態(設計問題)
H. 廠裡面的冷卻水加有除垢劑,為啥結垢還很多,怎麼解決比較好
您說的冷卻水裡面應該是加的阻垢劑吧,除垢劑和阻垢劑是兩個不同的概念。阻垢劑是延緩冷版卻水結權垢的周期。除垢劑是等結垢以後去除垢類的。冷卻水循環使用後,由於不斷蒸發,水中鹽類被濃縮,加上冷卻水與大氣充分接觸,溶解氧和細菌含量大大增加,導致循環冷卻水出現嚴重的結垢、腐蝕和菌藻滋生三大弊病,使換熱效率大為降低,檢修頻繁,威脅生產正常進行。為此,必須在冷卻水中加入阻垢劑、緩蝕劑、殺菌滅藻劑及與其配套的清洗劑、預膜劑、分散劑、消泡劑、絮凝劑等。貴廠結垢還很多可以說是現在投加的葯劑和水處理技術不達標,才會有那麼多結垢,夏天長綠苔是需要加殺菌滅藻劑的。很管用。解決辦法是先找專業清洗把系統中的垢類清除掉,然後再尋找合格的水處理技術。希望能給您帶來幫助。
I. 污水處理污泥怎麼處理
污泥穩定處理有好氧穩定和厭氧穩定,好氧穩定有很多優點,但能耗很高,只有當污泥量較少時才採用。污泥厭氧穩定處理通常採用中溫(35℃)厭氧消化方法。國內已有十幾座大型污水處理廠採用此方法,污泥經消化後,有機物含量減少,性能穩定,總體積減少,污泥消化過程中還產生大量沼氣(消化降解1kgCOD可產生350L沼氣)可以回收利用。
但由於消化裝置工藝復雜,一次性投資大,運行有難度。污泥厭氧消化和沼氣利用裝置費用,約占污水處理廠投資和運行費的30%左右,而且大多需進口技術和設備。從調查已建消化池的實際運行看,只有少數達到預期的效果。有管理、設計問題,亦有沼氣利用的經濟性和安全性問題。比較好的如天津市東郊污水處理廠,該廠設計規模為處理城市污水40萬m3/d,污泥日產2460m3(含水率96%),產生沼氣13300m3,供4台248kW發電機發電,日可發電27000度,並與市電並網。
污泥的穩定問題,除了採取污泥厭氧消化外,還應結合污水處理工藝中考慮少產生污泥和穩定泥質的方案。例如污水處理工藝設計中採用延長污水曝氣時間,減少污泥的產量;設計參數中增加污泥泥齡(如泥齡20天以上),盡量使污泥趨向穩定的污水處理工藝。對中小型污水處理廠來說,採用帶有延時曝氣功能處理工藝(如氧化溝等處理工藝)是可取的。有的污水處理工藝投資低(如AB法的A段),而污泥量較多,增加了污泥的處理成本。故應當把污水處理和污泥處理統一考慮,一並計算投資和運行費用。
污泥的穩定並不等於污泥無害,用於農田還需要符合國家標准中關於污泥農用時污染物控制標准限值。見下表。其中對鎘、汞、砷、苯並芘、多氯聯苯的要求是比較高的,應該通過嚴格控制工業廢水源頭的排放,來控制污泥的性質。
國外在污泥穩定方面,除了用生物法(包括中溫消化、高溫消化及利用微生物和某些添加劑)外,還採用了化學法,有的將脫水後的污泥加鹽酸調pH值至2~3,反應60分鍾再加硝酸鈉;有的對脫水污泥添加石灰。後者在歐洲應用較多。
J. 厭氧池結垢怎麼回事
廢水在厭氧處理中,由於廢水含有大量的結垢離子,這些結垢離子會與厭氧代謝產物共同作用形成一種黑色晶體.這種黑色晶體不易溶於酸鹼等清洗劑;黑色晶體一旦形成,極易附著在池壁,管壁、填料、三相分離器上,形成黑色晶體層,堵塞進出水管路、布水器,且層下腐蝕電位通常較高,極易造成厭氧反應器層下腐蝕。堵塞造成厭氧反應器處理效果降低,並且使厭氧反應器安全風險增大。
投加厭氧干擾素可以有效解決結垢問題,同時提高水解酸化效率,增強水質的可生化性;
提高厭氧顆粒污泥化,增強污泥活性,增強反應器的抗負荷沖擊能力;降低可溶性硫化物對其甲烷菌和其它厭氧菌的毒性和抑制,降低其對設備的腐蝕;抑制污水厭氧處理過程中的黑晶形成,從而減少設備維護,延長厭氧污水處理設施檢修周期,降低運行成本,提高系統運行的穩定性;