污水處理脫泥加葯工藝

⑴ 污水處理廠脫泥的意義

污泥是污水處理廠和污水處理的必然產物。未經恰當處理處置的污泥進入環境後，直接給水體和大氣帶來二次污染，不但降低了污水處理系統的有效處理能力，而且對生態環境和人類的活動構成了嚴重的威脅。

⑵ 給介紹一個污水處理達到一級A排放標準的工藝流程

粗格柵——進水泵房——細格柵——沉砂池——A2O——沉澱池——濾池——消毒，污泥：儲泥池——濃縮脫水一體機——外運，別忘了加葯除磷。

⑶ 污水處理工藝有哪些需要哪些設備呢

污水處理有五種典型的工藝：

（1）間歇活性污泥法（SBR）

間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor-SBR），它由個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經歷5個獨立階段，即進水、反應、沉澱、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉澱用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應佔40％，有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。

比連續流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強；由於底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現缺氧、好氧狀態，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利於生物脫氮除磷，又由於泥齡較短，絲狀菌不可能成為優勢，因此，污泥不易膨脹；與連續流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉澱池和調節池，不需要污泥迴流，運行費用低。

(2) 吸附再生(接觸穩定)法

這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85％～90％左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要迴流的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性；另一部分剩餘污泥不經氧化分解即排入污泥處理系統。

分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉澱池。主要優點是可以大大節省基建投資，最適於處理含懸浮和膠體物質較多的廢水，如製革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由於吸附時間較短，處理效率不及傳統法的高。

（3）氧化溝

氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面象跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷（盤），也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現供氧和攪拌作用。

與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩定，出水水質好，污泥產量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優點。

（4）連續進水周期循環延時曝氣活性污泥法（ICEAS）

ICEAS反應器前部設有預反應區（占池容積的10%）。反應池由預反應區和主反應區組成，並實現連續進水，間歇排水。預反應區一般處在厭氧和缺氧狀態，有機物在此被活性污泥吸附，該區還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區內被活性污泥氧化分解。

反應連續進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉澱效果較差、凈化效果變差，易發生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。

（5）生物脫氮除磷工藝（A/A/O）

污水首先進入厭氧池與迴流污泥混合，在兼性厭氧發酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物（如VFA），並以PHB的形式貯存在體內，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨後，廢水進入缺氧區，反硝化細菌利用廢水中的有機基質對隨迴流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環境中的溶解性磷吸收到體內，並以聚磷鏈的形式貯存起來，隨後以剩餘污泥的形式排出系統。系統中好氧區的有機物濃度較低，正有利於該區中自養硝化菌的生長。

污水處理需要以下設備：

1格柵清污機

2砂水分離器

3一沉池刮泥機

4單臂周邊傳動幅流式刮泥機

5一沉池排泥泵

6曝氣機

7污泥迴流泵

8二沉池刮吸泥機

9帶式壓濾機

10羅茨鼓風機

11剩餘污泥泵

12濾帶沖洗泵

13污泥輸送泵

14加葯計量泵

15空氣壓縮機（移動式空氣壓縮機 ）

16二氧化氯消毒器

⑷ 關於污水處理加葯間的問題~

污水處理廠加葯間操作規程

1、開機前檢查：
1）檢查所有管道、閥門處於正常工作狀態。
2）檢查各加葯設備的劑量泵、攪拌器處於正常工作狀態。
3）檢查電氣設備處於正常工作狀體。

2、各種葯劑的配比和投加方式：
果汁廢水治理工程共投加五種葯劑，他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養物（氮、磷）分別敘述如下：1）氫氧化鈉——用於調節水質的PH值。配葯方式：按重量濃度的20%-25%配置，即1份葯4份水或1份葯3份水。投加量：按PH值得要求控制。啟動期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。

投加方式：可用專門配置的加葯裝置，劑量泵投加，也可在池內
直接投加。
2）混凝劑——用於氣浮裝置的加葯和二沉裝置的加葯。
葯劑名稱：聚合氯化鋁（PAC）。
配葯方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份葯9份水或1份葯7份水。，葯劑配好後開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。

投加量：按水質指標試驗後確定投加量，一般情況下按上述比例配製的葯品投加量應在
20-50mg/L范圍內。

投加方式：用專門配置的加葯裝置，
計量泵投加，
也可在池內直
接投加。

3）絮凝劑——用於氣浮裝置的加葯和二沉裝置的加葯。

葯劑名稱：三號絮凝劑（聚丙醯胺PAM）。

配葯方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份葯99份水或1份葯98份水。葯劑配好後開攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化後方可使用。

投加量：
按水質指標試驗後確定投加量，一般情況下按上述比例配製的葯品投加量應在5-10mg/L
范圍內。
投加方式：用專門配置的加葯裝置，計量泵投加。

4）營養物——對於缺乏氮磷的工業污水方需投加營養物。營養物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。

葯劑名稱：氮（N）採用農用尿素，磷（P）採用農用磷肥（磷酸二氫銨）.
配葯方式：按重量濃度的15%-20%配置，即1份葯7份水或1份葯4份水。葯劑配好後開攪拌器攪拌均勻即可使用。也可直接將營養物投加至池中。

投加量：按上述碳氮磷比例投加。

投加方式：用專門配置的加葯裝置，計量泵投加，或直接投加至池中。

3、注意事項
1）各種葯劑必須分別存放，防止受潮。
2）加葯設備定期檢查，並定期排出加葯罐中的雜物。
3）定期檢查攪拌器合計量泵的潤滑情況，三個月進行一次檢修

⑸ 污水處理的6個基本步驟

步驟：

1、廢水首先經過格柵、篩網後流至絮凝沉澱池,為了使處理效果好,在絮凝沉澱池中加入混凝劑,使廢水中懸浮物治理效果更好,混凝加葯也起到調節廢水的作用.絮凝沉澱後的廢水流入預曝氣調節池中。

2、曝氣調節池中通入空氣,起到預曝氣調節的作用.調節均勻的廢水用泵提升到一級浮動填料生化池中。

3、生化池中安裝充氧效率很高的曝氣頭,並裝入浮動填料,實踐證明該項技術對COD和BOD有較高的去除效率.一級浮動填料生化池中廢水自流入二級浮動填料生化池,二池採用方法相同。

4、二級浮動填料生化池水自流入斜板沉澱池中.池中加入聚丙烯蜂窩斜管,可大大提高沉降效率,另外水力負荷高,停留時間短,佔地面積小。

5、混凝沉澱池與斜板沉澱池沉澱污泥排入污泥濃縮池中,然後經污泥脫水機械脫水。

6、斜板沉澱池排出的水流入清水池中,經檢測後外排。

(5)污水處理脫泥加葯工藝擴展閱讀：

處理方法：

1、按作用分：污水處理按照其作用可分為物理法、生物法和化學法三種。

（1）物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質，在處理過程中不改變化學性質。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構築物較簡單、經濟，用於村鎮水體容量大、自凈能力強、污水處理程度要求不高的情況。

（2）生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態的有機物分解氧化為穩定的無機物質，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

（3）化學法：是利用化學反應作用來處理或回收污水的溶解物質或膠體物質的方法，多用於工業廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學處理法處理效果好、費用高，多用作生化處理後的出水，作進一步的處理，提高出水水質。

2、按處理程度分：污水處理按照處理程度來分可分為一級處理、二級處理和三級處理。

（1）一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態的固體物質，常用物理法。

（2）二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機物，BOD去除率為80%～90%。

（3）三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質，如除氟、除磷等，屬於深度處理，常用化學法。

⑹ 用什麼污水處理工藝

你這數據BC比很高，適合A2O+加葯除磷+二沉池吧，污水廠的常規工藝。如果氣溫合適，應該沒有問題

⑺ 污水處理廠的污水經過生化處理後的活性污泥怎麼處理用什麼設備脫水處理

污泥脫水機可進行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。在我國沿海地區有很多化工印染廠、紡織廠、造紙廠、電鍍廠、污水處理廠等化工廢水污染企業污水處理會產生大量的活性污泥，當污泥進入高速旋轉的轉鼓內，由於受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒（污泥）受到較大離心力的影響被沉降到轉鼓的內壁，懸浮液中的清(液)相受到相對較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內側，與轉鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉，二者由差速器產生穩定的速度差，沉降到轉鼓內壁的固相顆粒（污泥）由螺旋輸料器將物料輸送到轉鼓的固相出料口，清相液體由轉鼓的清相出口流出，最後完成的污泥分離脫水的過程。

LWJ卧螺沉降式離心機（固液分離機）：

1、具有結構緊湊、在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕,移動相對方便；

2、處理量大、分離性能好、適用范圍廣；

3、固相回收率高,運行成本低、無濾網濾布；

4、自動連續運行，操作、使用簡單，安裝和維護方便等優點。已廣泛用於地質礦產、石油、化工、冶金、制葯和環境保護等多個工礦領域。

污泥脫水機性能特點：

主要部件採用優質碳鋼或不銹剛製造。推料器採用特殊耐磨措施，可鑲裝硬質合金耐磨瓦或堆焊硬質合金保護層。採用擺線針輪差速器、雜訊小、承載能力強。

1.單機結構緊湊，佔地2-3平方米，運行平穩。能自動卸料、連續操作，工人只需操作動力櫃便可，干凈衛生。

2.對物料的適應性廣，能分離的固相粒度范圍較廣（0.005～2mm），在固相粒度大小不均勻時能照常進行分離。 加葯情況視物料而定，一般情況下不用加葯，節約成本。

3.根據行業選擇材料，離心機可選用304，316不銹鋼材質製造，特殊行業可採用防爆電機。

4. 該設備佔地空間小，運輸吊裝方便，有時為了節省機具佔用空間，實現泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安放在集裝箱式泥漿池上，但必須為設備提供牢固的底部支撐，並為操作者提供可靠的安全保護設施。在建築打樁泥漿處理方面，泥漿凈化設備由泥漿進料系統、加葯系統、除砂凈化系統、泥漿分離機、排渣系統，回收泥漿槽和調配泥漿槽組成。

⑻ 洗沙廢水處理的工藝流程有哪些

久鼎做了很多洗沙現場的案例，洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥水分離，回通過物理的方答法將泥砂分離出來，由於洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉澱下來，進而控制進入加葯絮凝環節的含固量，以達到降低葯劑成本投資的目的，然後通過添加絮凝劑，形成顆粒沉澱，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入污泥脫水設備--壓濾機，加壓過濾之後；濾液進入清水池回用，泥餅外運處置。不知道是否能夠幫助到您，有幫助的話，請採納，謝謝