污水中心導流筒

Ⅰ 導流筒的作用

1、導流筒作用在沖刷力較強的管道膨脹節時，可以起到耐磨作用，使波紋管免受介質沖刷，起到延長膨脹節使用壽命的作用可以在膨脹節里起到導流作用，2.另外，導流筒的導向作用，可避免膨脹節在吸收管道變形時造成的波紋管失穩現象，從而使膨脹節達到其正常的使用壽命和作用。

Ⅱ 鈉鈣雙鹼法脫硫用到哪些設備

布袋除塵器 脫硫塔 風機 煙囪 再生池 循環泵

Ⅲ 周邊傳動刮泥機的工作原理是什麼

全橋式周邊傳動吸泥

ZBG型周邊傳動刮泥機主要由穩流筒，集電裝置、中心支座、工作橋(主梁)、刮泥機構、排渣機構、驅動裝置、行走裝置和電控箱等部分組成。

周邊傳動刮泥機，是城市水廠、城鎮污水處理廠常用的沉澱池刮泥設備。採用中間進水、排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置；根據用戶要求控制系統可與微機聯網。

其主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥系統、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。

該機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、穩流筒、浮渣漏斗等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的中心與在中心支墩上的中心支座鉸接，兩端裝有包括減速機在內的傳動裝置。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有刮集裝置，底部的刮泥板將池底的污泥刮到池中心的排泥槽內，再由最下端的泥斗刮板經排泥槽將污泥排出池外。

污水從池中心的進水管經導流筒擴散後，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉澱後沉積於池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以中心旋轉支座為軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板，沿中心穩流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在鉸鏈式刮渣耙區內，收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗，通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內，排至池外。

中心支座由固定支撐座、回轉軸承和機架組成，可同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩。集電裝置採用滑環式集電裝置，由集電環和電刷架組成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗組成排渣機構，能有效地清除水面浮渣。工作橋是連接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和欄桿，鋼梁的下面連接刮泥結構，排渣機構等，在行走裝置的帶動下來完成刮泥，排渣工作。

原水從池底經中心支墩上部流出，並經穩流筒配水後，呈現輻身流向池子周邊集水槽出水，隨著輻向流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降於池底。工作橋以中心支座為圓心，帶動刮泥、排渣機構，在驅動裝置驅動下將污泥刮集至沉澱池中心集泥槽，依靠水壓或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

驅動裝置推動工作橋沿池平面旋轉，工作橋帶動刮臂旋轉，固定於刮臂上的刮板將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲線為對數螺旋線形，受力均勻，刮泥徹底，當池底遇有障礙物時，能自動讓耙，保護機器不受傷害。驅動裝置可有扭矩保護裝置，工作更加安全。

Ⅳ 工業廢水處理。 EGSB罐內流速、迴流量的問題。

這個很簡單的，一定要小一些的上升流速

Ⅳ 養殖廢水處理該怎麼做

工藝流程
本工程採用ABR/缺氧/好氧為主體的生化法工藝處理養殖廠廢水。
主要處理單元
（1）初沉池：1座，尺寸為2.5 m×1.0 m×2.5 m，HRT 為1.5 h，為地下式鋼砼結構。設污泥提升泵1 台，型號為40WQ5-10-0.55。
（2）調節池：1座，尺寸為2.5 m×2.0 m×2.5 m，HRT 為24 h，有效水深2.0 m，為地下式鋼砼結構。設污水提升泵2 台，1 用1 備，型號為32WQ3-12-0.37；曝氣系統LWBQ-80，1 套，為PVC 材質。山東北成環境專業處理養殖廢水。
（3）ABR 池：1 座，尺寸為6.0 m×2.5 m×4.0 m，HRT 為5 h，有效水深3.5 m，COD 負荷為2.0kg/（m3·d），為半地下式鋼砼結構。設組合填料1 套，體積為30 m3，型號為ZV-Φ150-100；污泥迴流泵1 台，型號為40GW5-10-0.55；循環泵1 台，型號為40GW10-10-0.75；折流板3 塊，尺寸為2.5 m×3.5 m；沼氣收集系統1 套；布水裝置1 套。
（4）缺氧池：1 座，尺寸為4.0 m×2.0 m×4.0 m，COD 負荷為1.2 kg/（m3·d），為半地下鋼砼結構。設組合填料1 套，體積為20 m3，型號為ZV-Φ150-100；潛水攪拌機1 台，型號為QJB-1.1。
（5）中沉池：1 座，尺寸為2.0 m×2.0 m×4.0 m，水力表面負荷為1.0 m3/（m2·h），為半地下鋼砼結構。設污泥迴流泵1 台，型號為40GW5-10-0.55。
（6）好氧池：1 座，尺寸為6.5 m×4.0 m×4.0 m，COD 負荷為0.60 kg/ （m3·d ），氨氮負荷為0.10kg/（m3·d），為半地下鋼砼結構。設組合填料1 套，體積為72 m3，型號為ZV-Φ150-100；硝化液迴流泵2 台，1 用1 備，型號為40GW5-10-0.55；高效曝氣盤80 套，型號為LWKBBQ-215；風機3 台，1 用2 備，型號為RT-50，功率為2.2 kW。
（7）二沉池：1 座，尺寸為0.8 m×2.5 m×4.0 m，水力表面負荷為1.0 m3/（m2·h），為半地下鋼砼結構。設進出水裝置1 套，型號為LWCD-40；污泥迴流泵1 台，型號為40GW5-10-0.55。
（8）混凝沉澱池：1 座，尺寸為2.5 m×2.5 m×4.0 m，水力表面負荷為0.6 m3/（m2·h），為半地下鋼砼結構。設混凝沉澱系統1 套；污泥泵1 台，型號為40GW5-10-0.55；中心導流筒及出水堰各1 套。
（9）污泥濃縮池：1 座，尺寸為2.5 m×2.5 m×4.0 m，為半地下鋼砼結構。設螺桿泵2 台，1 用1 備，型號為G30-1；板框壓濾機1 台，型號為XAY35/800-UB；中心導流筒及出水堰各1 套。

Ⅵ 沉澱池中的中心筒有什麼用圖片上是什麼氣提設備嗎誰能幫我解答一下，謝謝！！！

你的這個抄圖是豎流式沉澱池襲，中心位置的設備是為了使水流在池中均勻分不用的，以下為參考資料。
池體平面為圓形或方形。廢水由設在沉澱池中心的進水管自上而下排入池中，進水的
出口下設傘形擋板，使廢水在池中均勻分布，然後沿池的整個斷面緩慢上升。懸浮物
在重力作用下沉降入池底錐形污泥斗中，澄清水從池上端周圍的溢流堰中排出。溢流
堰前也可設浮渣槽和擋板，保證出水水質。

Ⅶ 做地埋式豎流沉澱池，上面要偶爾通小型卡車，那就無法設置中心導流筒，那該怎麼進水

把中心筒設在水池內，給水池做蓋子，蓋子上留人孔。在中心筒頂部開排氣孔

Ⅷ 工業廢水處理設備中斜板澄清器是什麼材料做成的

特別詳細：

一、用途：
斜板澄清器是一種高效率的固、液連續沉降設備。適應於化工、醫葯、建材、機械、礦山等工業領域的含固體微粒懸浮液的處理（澄清或濃縮），以及污水的凈化。在碳酸鈣工業生產中，它主要用於碳化漿液和離心機濾液的增濃。

二、主要技術參數
序號
規格

規格

96㎡/D3.6
130㎡/D4.0
226㎡/D5.0

1
斜板面積
㎡
96
130
226

2
筒體直徑
㎜
3600
4000
5000

3
減速機型號

XLED1.1-74-595
XLED2.2-95-595
XLED4.0-117-595

4
電機功率
KW
1.1
2.2
4.0

5
主軸轉速
rpm
1.95
1.95
1.95

6
適應輕鈣規模
Kt/a
10.0
15.0
20.0

註：關於適應輕鈣規模以碳化石灰乳濃度10-12°Be′,產品沉降體積≤2．9ml/g為測算依據

三、結構特點及工作原理：
斜板澄清器是由嵌裝於筒體內部的十二組與水平傾斜成一定夾角，板間保持一定距離，平行排列的不銹鋼薄板組構成，該斜板組形成固液分離的澄清區。具有效率高、佔地小，連續操作的特點。待澄清的含固懸浮液從頂部進漿C進入器內，由中心導流筒將漿液引流至澄清器的下部，漿液自器內上升，經過斜板澄清區，完成增濃澄清過程。清液由頂部側管口D導出，濃漿自底部管口F排放。錐底部分設有刮料攪拌器，這就防止了底部濃漿造成的粘壁結疤現象。

四、安裝使用：
1、安裝應根據圖紙設計要求，保持斜板傾角及平行板間距離的准確。板間及板組與板組、板組與殼體間無串漿現象。攪拌器運轉平穩，無刮碰現象。並詳細檢查各處聯接件的緊固狀態，保證安全可靠。
2、安裝完畢，攪拌點動試車正常後，先用清水模擬調試，機械運轉正常後，放出清水再進行投料運轉。
3、投料運轉，對於碳酸鈣的漿液來說，先用供漿泵往器內注入漿液，待漿液在器內沒過中心導流筒的下口截面時，開動攪拌器，繼續注入漿液。當器內液面到達斜板澄清區時，控制注漿流量。直至在澄清器頂部人孔處觀察溢流液為清液，並順利從D管口排出。此時加大注漿的流量，隨時觀察與測定清液和濃漿的指標。這樣經過幾次反復調試，進漿流量和濃漿、清液排放流量，能在給定的原始漿液條件下，達到一個較固定的匹配比例，使各項指標達到預定標准，調試結束，轉入正常運轉。
4、原始漿液的濃度與溫度若保持穩定，一般不再調試，該設備可連續穩定運轉。若條件差別懸殊，就應按上面第3條所述，再進行重新調試。
5、該設備運轉平穩，平日攪拌機械應隨時保持良好潤滑和運轉狀態外，無其他維修保養工作內容。頂部人孔蓋，平時應蓋緊，嚴防異物落入器內，也避免發生對人身的傷害。
6、每半年應對斜板進行一次沖洗清理，以清除其上面的沉積粘連顆粒層，保持其良好的工作狀態。
7、停機與再啟動，不管什麼原因需要停機時，應分先後把進漿口，濃漿出口閥門依次關閉，盡量保持攪拌器運轉。若攪拌器也同時停車，一般停車時間不超過12小時時，再啟動前，需先把濃漿排放口閥門打開，將底部已壓緊的沉澱層放出，一般檢測放出的漿液濃度在15度Be′左右時，再啟動攪拌器並按第3條辦法進行生產調理。
8、較長時間停車，應將器內漿液放空，並全面檢查、清理、維護設備內外組件。使其恢復、保持良好的工作狀態。
9、若需將器內漿液放空，應給予一定的沉降時間後，由備用清液出口放出器內清液，最後由濃漿出口放空。

Ⅸ 輻流式沉澱池的工作原理

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原發布者:法修zero
輻流式沉澱池製作者：王丹、王靜、王梓沫、李金穗輻流式沉澱池的構造及特點輻流式沉澱池是一種大型沉澱池，池徑可達100m,池周水深1.5~3.0m。有中心進水、周邊進水、周進周出、旋轉臂配水等幾種形式。沉澱與池底的污泥一般採用刮泥機刮除，對輻流式沉澱池而言，目前常用的刮泥機械有中心傳動式刮泥機和吸泥機以及周邊傳動式的刮泥機與吸泥機等。中心進水輻流式沉澱池周邊進水輻流式沉澱池中心進水輻流式沉澱池的特點中心進水輻流式沉澱池進水部分在池中心，因中心到流通流速度大，活性污泥在中心導流筒內難於絮凝，並且這股水流與池內水相比，相對密度較大，向下流動時動能也較高，易沖擊池底沉泥。周邊進水輻流式沉澱池的入流區在構造上的特點1.進水槽斷面較大，而槽底的孔口較小，布水時的水頭損失集中在孔口上，故布水比較均勻，但配水渠內浮渣難於排除，容易結殼2.進水擋板的下沿深入水面下約2/3深度處，距進水孔口有一段較長的距離，這有助於進一步把水流均勻地分布在整個入流渠的過水斷面上，而且廢水進入沉澱區的流速要小得多，有利於懸浮顆粒的沉澱。輻流式沉澱池優缺點優點：⑴採用機械排泥，運行較好，⑵設備較簡單，排泥設備已有定型產品，⑶沉澱性效果好，日處理量大，對水體攪動小，有利於懸浮物的去除缺點：⑴池水水流速度不穩定，受進水影響較大；⑵底部刮泥、排泥設備復雜，對施工單位的要求高，佔地面積較其他沉澱池