養豬污水固液分離器前要不要加葯

『壹』 豬場固液分離系統是什麼

目前國內外規模化養豬場使用的主要清糞工藝有3種：水沖式、水泡糞和干清糞工藝。我國大部分養豬場都採用水沖式工藝。水沖式工藝方便快捷，但會把豬糞、散落的飼料末連同豬尿一起全部沖洗到廢水中，使廢水中含有大量的固體懸浮物[1]。

可以看出，養豬場產生的廢水一般包括豬尿、豬糞、飼料末和豬舍沖洗水，其中的飼料末和豬糞等固體污染物使得養豬場廢水的TS（總固體物質）含量高達20000mg/L以上，SS（懸浮固體物）含量高達10000mg/L以上[2]。而這類固體物質很難被生化處理系統中的微生物利用降解，含量過高會導致生化系統中活性成分降低或中毒，甚至導致系統崩潰。因此要在提高豬場糞便污水處理效率，或者對其進行發酵、綜合利用，必須在豬場糞便污水進入生化處理系統前進行固液分離的預處理，降低污水中固體物質的濃度。

同時，採用固液分離預處理有以下幾個優點：

(1)經固液分離預處理所分離出的固體物質，可用來生產優質肥料，在改善豬場環境的同時，降低了糞便污水中CODCr、BOD5、SS的含量，並且能提供農用有機肥，給豬場帶來可觀的經濟效益，縮短豬場糞便污水處理設施的投資收回周期。

(2)若糞便污水後續處理工藝採用高效過濾器或污泥床，進水中SS過高可能堵塞設備，降低處理效果。同時對於UASB反應器，進水中的SS易形成浮渣並且占據反應器有效容積，極易導致顆粒污泥的解體，降低厭氧污泥活性，甚至阻塞管路，損壞設備。經固液分離預處理可去除污水中30%~40%的SS，提高後續污水處理工藝的處理效率，同時起到保護設備的作用。

(3)經固液分離預處理後，可去除污水中40%左右的CODCr，減輕後續污水處理的負荷，減少污泥產生量，減少處理裝置的容積、佔地面積，降低投資。若經預處理後的污水採用厭氧+好氧的污水處理工藝進行後續處理，則厭氧出水中的CODCr可以達到1000mg/L以下，提高後續好氧處理的效率，更易做到達標排放。煙台龍大養殖廢水就是煙台金正環保給處理的

『貳』 養豬場糞便如何處理

這三種方法處理糞污，豬場輕鬆通過環評
當前對環保抓的越來越嚴，養殖業同樣在所難免，其中養豬首當其沖，不少地區實施生豬禁養政策，對於環評不達標的豬場給與拆除。豬場污染主要為豬糞與污水，只要能將糞污進行無害化處理，便不會對周圍土壤、水源以及空氣等造成污染，豬場便可輕鬆通過環評。下面介紹三種處理豬場糞污的方法，希望對大家能夠有所幫助！

一、發酵床

發酵床養豬已經推行了幾十年了，至於實用價值卻眾說紛紜，不過對糞污處理效果確實好。豬舍內鋪設30~50公分的稻殼、鋸末等作為發酵床墊料，並接種em菌種，豬糞尿排到發酵床上便可通過微生物進行分解發酵，從而實現養豬無排放、無污染、無臭氣，徹底解決規模化養豬場污染環境的問題。

當然不少豬場用過後感覺不實用，冬天發酵效果差、夏天床體溫度高以及人工消耗大等。冬天發酵效果差主要因為溫度低影響發酵菌的活性，夏天床體溫度高主要因為分解發酵過程中會產熱，人工消耗大主要因為為了提高發酵效果需要定期翻料。要想提高發酵床的實用性，必須做好冬季保溫、夏季降溫工作，另外可購買一台手推式旋耕機進行翻料。

二、固液分離

採用固液分離機對豬場糞污進行固液分離，然後再對固體、液體分別處理，可較大程度上降低處理難度。小型固液分離機市場售價多在1~2萬元/台，每小時可處理10~20立方的糞污，存欄在5000~10000頭的豬場這樣一台機器便可以。

脫水後的糞污含水量一般在40%以下，可直接進行堆積發酵處理，等20~30天完全發酵腐熟後便可作為有機肥，糧食作物、蔬菜、果樹以及牧草等均可施用。液體污物則需要先排進沉澱池，進行5~10天的沉澱與發酵，然後再將其排到蓮藕或其他水生植物種植池塘。

三、沼氣池

沼氣池對豬場糞污的處理效果相當不錯，通過發酵將糞污轉化為沼氣、沼液以及沼渣。沼氣可用於豬場日常生活與生產，極大的節省了豬場日常開支；沼液可用於回沖豬舍對蚊蠅有一定驅趕效果，還可用於澆灌農田且不會造成燒苗；沼渣則富含氮、磷、鉀與多種微量元素，為不可多得的有機肥。

一般存欄數量在500頭的豬場，建設一個100~120立方米容積的沼渣、沼液自動分離式沼氣池即可，造價在5~8萬元。現在豬場環保設施建設可獲得一定的政府補貼，有些地區甚至會全額補貼，當然具體還需要到當地畜牧與環保部門咨詢。

『叄』 養豬場的廢水，通常都會用什麼方式處理呢

化糞池中收集的糞水含有大量的豬毛和其他固體，不利於發酵，容易堵塞泵和閥門。在化糞池後面設置固液分離。在去除未完全消化的粗纖維和豬毛時，這些污染物很難通過厭氧或好氧反應進行分解。厭氧生化反應的停留時間必須達到40天以上，並且會產生大量的沼氣殘渣。好氧生化反應幾乎沒有降解此類物質的能力，容易造成系統癱瘓。這一部分污染物的去除，直接降低了後續污水處理系統的負荷，而且是有機肥的最佳原料。

以上就是小編針對問題做得詳細解讀，希望對大家有所幫助，如果還有什麼問題可以在評論區給我留言，大家可以多多和我評論，如果哪裡有不對的地方，大家也可以多多和我互動交流，如果大家喜歡作者，大家也可以關注我哦，您的點贊是對我最大的幫助，謝謝大家了。

『肆』 養豬污水變清水最快方法

養豬污水變清水最快方法？我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成後因為運行費用過高而導致養殖成本提高，降低養豬場的整體效益。
工具原料中華人民共和國《畜禽養殖業污染物排放標准》（GB18596—2001）中華人民共和國《污水綜合排放標准》（GB 8978-1996）
方法/步驟分步閱讀
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採用人工清糞，豬舍內的豬糞利用人工清運到封閉糞場，豬尿及少量沖舍糞水流入污水處理系統，進入初沉池，沉去細小的懸浮物，糞渣與豬舍內人工清運的糞渣直接運到糞場。這種方法雖然增加了人工費，但每天用水量可大大減少，一般可比「水沖糞法」減少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易處理；污水池的投資少，佔地面積小，日常維持費用低。
對一個萬頭肉豬的豬場來說，干清糞法比水沖糞法平均每天可減少排污水量100噸左右，年減少污水36500噸。
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根據養豬場污水水質特性及排水狀況，在污水處理工藝前端設置固液分離段，以利糞便與污水初步分離，減少污水處理量。分離後的糞便和人工清除的糞便作堆積發酵處理後，加工成為有機肥出售。
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分離後的污水自流進入沉沙池、調節池，污水經沉澱、酸化及均衡調節後，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水經泵提升後進入折流式厭氧反應池（ABR），進行第一級生化處理，產生沼氣用於發電、食堂飲事、供熱等。沉澱污泥經污泥干化池干化後，送堆肥場和人工清除的糞便一起堆積發酵，作復合肥利用。
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經折流式厭氧池（ABR）處理後，糞污水COD、BOD降解大約可達80%以上。污水經中間調節池再進入溪流氧化溝，作好氧深度處理（即二級生化處理），污水在此處進一步脫磷、脫氨處理後，主要降解指標COD、BOD、NH3-N去除率可超過97%以上，基本滿足排放標准。處理後污水經集水沉澱池後達標外排。
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由於折流式厭氧池（ABR）的運行管理比升流式厭氧池（UASB）簡單，對高懸浮固體廢水的適應性比較強，沒有三相分離器，工程投資較省，所以在這里我們選用折流式池型取代升流式池型。

『伍』 養豬場廢水該怎樣處理才能達標排放

豬場排出去的污水屬有機污水, 經厭氧發酵效果最佳,但經處理過的污水還未達到最佳標准, 不能直接排放, 適量用於農田、魚塘是極佳的營養液。因此豬場的污水處理必須從生物學及生態學相結合來考慮, 才是最經濟、最有效的種養業相互促進發展的最佳方式。目前國內外規模化豬場糞污的處理方法主要包括綜合利用和處理達標排放兩大類。綜合利用是生物質能經過多層次利用、打造生態農業和保證農業與環境和諧共處的可持續發展之路，處理後達標排則是多級處理環節之後在日允許排放濃度范圍內可排放至魚塘、農田或果園等諸多能被利用的地方，以最大可能減少環境污染的程度。
豬場養殖廢水的預處理方法
豬場養殖廢水無論採取何種工藝及措施來進行處理，都應該採取一定的預處理方法。採用預處理方法可使廢水污染物在之後處理步驟中的負荷降低，同時防止大的固體或雜物進入後續處理環節，造成處理設備的擁堵或損害。針對糞污中的大顆粒成分，豬場可採用沉澱、過濾及離心等固液分離技術來實現預處理，常見的格柵、沉澱池及篩網都屬於此范疇。沉澱是廢水處理中應用最廣的方法之一，可在重力作用下懸浮物自然沉降並且與水分離的處理工藝。目前，在規模豬場有廢水處理設施的豬場基本都將串聯2-3個沉澱池，通過過濾、沉澱及氧化分解將糞污進行處理。此外，還有一些機械過濾設備包括自動轉鼓過濾機、離心盤式分離機都可用於豬場糞污的預處理步驟中.豬場廢水是比較難處理的有機廢水，因為其排量大、溫度低、廢水中固液混雜，有機物含量高，氮、磷含量豐富且不易去除，單純使用物理、化學或生物學方法都很難達到排放要求。厭氧法BOD(生化需氧量)負荷大，好氧法BOD負荷小，在污水厭氧處理過程中，處理後水體仍具有一定的臭味，各項指標並不一定能達到國家排放的標准，一般來說需要採取多種處理方法相結合的工藝，常採用進一步的好氧處理(氧化塘等)來作為厭氧處理的二級凈化，這也是目前處理高濃度有機物污水的一種好方法，也是許多規模豬場採用的廢水處理方法。經過處理後的污水基本都能達到國家排放標准，但最後一般設置排入魚塘，一方面通過魚塘起到更進一步氧化塘的作用，同時藻類復氧提高溶解氧含量，同時促進浮游植物、浮游動物和魚的生長，形成氮、磷——藻類——魚生物鏈，減少氮磷的環境污染。
養殖廢水處理作為一個系統工程，需要遵循生態學原理，結合多種處理方法來形成科學的綜合利用，利用益富源em微生物除臭消毒益生菌，實現處理達標後循環使用豬場用水，有效改善養殖環境，減少對周邊環境的威脅。

『陸』 養豬場的廢水是怎麼處理的

控制養豬生產中的糞、尿惡臭對環境污染，保護生態環境即是養豬場自身發展的需要也是環境保護的要求。處理豬糞、尿、污水的方法主要有以下幾種：
1、 堆集發酵用作農家肥。採用豬糞單獨干收集、堆積發酵用作農家糞或自作有機肥；盡量減少沖洗用水，廢水、廢渣用於製作沼氣用作照明、供暖，沼水澆灌農作物。收集干豬糞堆放在發酵塘內，上面撒一層生石灰，再蓋上塑料膜或糊上一層泥巴，讓其發酵1個月左右，作農家肥供種植果樹、蔬菜。對防制豬的寄生蟲病也很有好處。
2、 製作有機肥。
3、 廢水處理。處理過程為固液分離-厭氧池-發酵-好氧池發酵—混凝沉澱—達標排放。
養豬場排出的廢水中固體懸浮物含量很高，通過固液分離可使液體部分的污染物負荷量大大降低，防止後續處理設備的堵塞損壞。
養豬場排出的廢水屬高氮、磷和高有害微生物的「三高」廢水。因此，厭氧發酵成為養豬業污染處理中不可缺少的關鍵技術，可有效去除大量的可溶性有機物，而且能殺死病原微生物。沼氣發酵技術就是最好的厭氧發酵，已被廣泛應用。常用的還有上流式厭氧污泥床。
天然好氧發酵時利用天然的水體和土壤中的微生物來凈化廢水的方法。常用水體好氧發酵，通過好氧塘、兼性塘、厭氣塘河養殖塘來處理廢水，可達到二級處理標准。

『柒』 養豬污水處理設備，養豬場污水怎樣處理

根據新農村建設的要求和人們環保節能意識的加強，現在，養豬場建沼氣池和生化池處理糞尿，但是進沼氣池的糞類物料都未經固液分離，實際使用證明這樣直接的沼氣培養效果不甚理想。因為，未經處理的糞尿水進入沼氣池，大大增加了沼氣池單位容積的有機負荷量，因此沼氣池的容積要增加很多。由於長期使用沼氣池，發酵後留下大量殘渣，使沼氣池堵塞，容量減小而造成沼氣池不能使用，而清洗池即耗力又極不安全，同時增加開支費用。如果直接銷售鮮豬糞又很難運輸。因此，我們發現應該對豬糞前進行固液分離措施，既可解決豬糞在沼氣池的沉澱問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可大大減小沼氣池、生化池的建設面積。節省環保處理的建設投資和土地使用面積，分離出的豬糞還可直接作為果樹、林木施肥和作為有機肥的原料。賣給有機肥廠做為有機肥原料或自做有機肥，做到既有社會效益又有經濟效益。此固液分離機可廣泛做為豬、牛、馬及各類集約化養殖場對動物糞便、酒糟、葯渣、澱粉渣、醬渣、屠宰廠等高濃度有機污水的渣液分離。
經濟性：
該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。
實用性：該系列機渣液分離速度快，經分離後的糞渣含水量在30-40%之間，出渣量及含水量可調整，可適用不同成份的飼料（如草及精飼料），便於運輸，其固粒物很適合作為魚飼料和有機肥的原料等。

『捌』 養豬場廢水，固液分離機和氣浮機怎麼使用

一、氣浮分離原理上浮法凈水，即為一般所說的氣浮凈水法。氣浮式澄清器就是在水中通入或設法使水體產生大量的微細氣泡，附著於雜質顆粒上，密度小於水而浮至水面，從而獲得固液分離的一種澄清設備。普通澄清器依靠凝聚捕集，使水體中懸浮物質成為密度大於水的絮凝體，在沉澱分離部中進行固液分離，絮凝體沉降到污泥斗或澄清池底部，通過污泥斗排泥或底部排泥方法排出至設備外，澄清水從池子上部流出。上浮式澄清器是依靠氣泡附於雜質上，造成其密度小於水而上浮，達到固液分離的目的。上浮至池面的雜質通過刮渣裝置或表面排渣裝置排出，清水從池子底部引出。水中存在著各種各樣的有機雜質、無機雜質、凈水葯劑及微小的氣泡，使氣泡附於雜質顆粒表面而上浮，這是一個復雜的物理化學過程，這不僅與雜質的特性有關，而且與氣相、液相介質都有密切關系。二、適用條件（1）給水處理可用於高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源的凈化。（2）固液分離可用於處理固體顆粒粒度很細小，顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低於水，很難利用沉澱法實現固—液分離的各種污水。（3）液液分離用於從污水中分離回收石油、有機溶劑的微細油滴、表面活性劑及各種金屬離子等。

『玖』 養豬廢水如何去除水中的氨氮

現在,處理養豬場廢水普遍採用的是固液分離加AO工藝來處理.
厭氧回池一般答用UASB(升流式厭氧污泥床),但是厭氧池處理總氮可能受COD含量低,C/N比低等因素的影響,造成出水穩定性差,脫氮除磷效果不好.
為了更好的處理氨氮,可以在好氧池加入專門的硝化菌進行處理.