污水處理中厭氧池怎樣啟動

A. 污水處理的好氧池和厭氧池的作用（詳細）

好氧池抄的作用是讓活性污泥進行有襲氧呼吸，進一步把有機物分解成無機物。去除污染物的功能。運行好是要控制好含氧量及微生物的其他各需條件的最佳，這樣才能是微生物具有最大效益的進行有氧呼吸。
厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時間較長。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。
水解酸化的產物主要是小分子有機物，使廢水中溶解性有機物顯著提高，而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質才可直接進入細胞內，而不溶性大分子物質首先要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內代謝。例如天然膠聯劑（主要為澱粉類），首先被轉化為多糖，再水解為單糖。纖維素被纖維素酶水解成纖維二糖與葡萄糖。半纖維素被聚木糖酶等水解成低聚糖和單糖。
水解過程較緩慢，同時受多種因素的影響，是厭氧降解的限速階段。在酸化這一階段，上述第一階段形成的小分子化合物在發酵細菌即酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物並分泌到細菌體外，主要包括揮發性有機酸（VFA）、乳醇、醇類等，接著進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸等。酸化過程是由大量發酵細菌和產乙酸菌完成的，他們絕大多數是嚴格厭氧菌，可分解糖、氨基酸和有機酸。

B. 污水處理廠厭氧池怎麼設計

污水處理廠厭氧池怎麼設計
普通消化池又稱傳統或常規消化池，己有百餘年的歷史。消化池常用密閉的圓柱形池，如圖1所示。廢水定期或連續進入池中，經消化的污泥和廢水分別由消化他底和土部排出，所產的沼氣從頂部排出。
池徑從幾米至三、四十米。柱體部分的高度約為直徑的1/2,池底呈圓錐形，以利排泥。一般都有蓋子，以保證良好的厭氧條件。收集沼氣和保持池內溫度，並減少池面的燕發。為了使進料和厭氧污泥充分接觸、便所產的沼氣氣泡及時逸出而設有攪拌裝置，此外，進行中溫和高溫消化時，常需對消化液進行加熱。常用攪拌方式有三種:
(1）池內機械攪拌；
(2)沼氣攪拌，即用壓縮機將沼氣從池頂抽出，再從池底充人，循環沼氣進行攪拌；
(3)循環消化液攪拌。即池內設有射流器，由池外水泵壓送的循環消化液經射流器噴射，在喉管處造成真空，吸進一部分池中的消化滾。形成較強烈的攪拌，如圖2所示。一般情況下每隔2一4h攪拌1次。在排放消化液時，通常停止攪拌，經沉澱分離後排出上清液。
由於厭氧菌活躍需要保持一定的溫度，因此，厭氧池也需要加熱。常用加熱方式有三種:
1·廢水在消化池外先經熱交換器預熱到定溫再進人消化池；
2·熱蒸汽直接在消化器內加熱；
3·在消化池內部安裝熱交換管。
第一第三兩種方式可利用熱水、蒸汽或熱煙氣等廢熱源。
查看圖紙：http://www.nmgjlscl.com/Item/Show.asp?m=1&d=2850

C. 污水處理厭氧池是什麼

厭氧生物處理技術即為在厭氧狀態下，污水中的有機物被厭氧細菌分解、代謝、消化，使得污水中的有機物含量大幅減少，同時產生沼氣的一種高效的污水處理方式。

厭氧處理作為生物處理的一個重要形式，正在陸續地開發出一系列新的厭氧處理工藝和構築物，逐步克服了傳統厭氧工藝的缺點，在理論和實踐上取得了很大的進步。

在厭氧處理過程中，廢水中的有機物經大量微生物的共同作用，被最終轉化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨等。

在此過程中，不同微生物的代謝過程相互影響，相互制約，形成了復雜的生態系統。對高分子有機物的厭氧過程的敘述，有助於我們了解這一過程的基本內容。

(3)污水處理中厭氧池怎樣啟動擴展閱讀：

厭氧消化

有機物質被厭氧菌在厭氧條件下分解產生甲烷和二氧化碳的過程，厭氧是在空氣缺乏的條件下從有機物中移出而生成CO2的。無論是酸性發酵，還是沼氣發酵，參與生化反應的氧都是來自於水、有機物、硝酸鹽或被分解的亞硝酸鹽。

厭氧消化的優點是有機質經消化產生了能源，殘余物可作肥料。厭氧消化開始用於廢物處理等多個領域，如工業廢水處理、城市垃圾的處理及潛在能源的開發、作燃料與動力、並且已建立了大規模的厭氧消化工廠。

D. 污水處理廠的厭氧池需要封閉嗎

需要封閉，需要製造出厭氧環境，厭氧微生物才能生存並分解污水中的有害物質，如果有氧氣的存在或者氧氣濃度過高，微生物不能生存了，污水中的有害物質就不能被分解和轉化，也就達不到處理功能了。

E. 污水處理中厭氧池為什麼起沫怎麼處理！

你說的不清楚，我只能理解為厭氧產生沼氣從而生成泡沫

F. 污水處理中厭氧池為什麼起沫怎麼處理！污水來源火車排污。

可能是三相分離器出現了問題，可以檢查一下三相分離器是否運行正常。詳細的解決方法歡迎網路：武漢格林環保 詳細了解。

G. 污水處理系統中厭氧池填料有什麼作用

厭氧池不通氣，污染物濃度高，因為分解消耗溶解氧，水中幾乎沒有溶解氧，適合厭氧微生物活動處理水中污染物。
厭氧池填料是利用厭氧菌的作用來去除廢水中的有機物。常用的生物填料有：彈性固體填料。
彈性立體填料篩選了聚烯烴類和聚醯胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優質品種，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，採用特殊的拉絲，絲條制毛工藝，將絲條穿插固著在耐腐、高強度的中心繩上。
懸浮在厭氧池有效面積內的彈性三維填料，可在三維內全面均勻地伸縮，使空氣、水和生物膜充分滲透和交換。生物膜不僅可以均勻地植入到每一條絲帶上，保持良好的活性和空隙率變異性，而且在操作過程中獲得越來越大的比例。表面積大，新陳代謝好。
厭氧生化處理與CO-氧生化處理的原理和功能相同。厭氧生化處理與同期生化處理的區別在於，厭氧微生物在厭氧微生物生長和有機物降解過程中不需要任何氧氣，厭氧微生物可適應COD濃度較高的廢水(4000萬mg/L)。厭氧生化處理的缺點是生化處理時間長，厭氧生化池廢水停留時間一般不超過40小時。
厭氧罐包裝的作用是什麼?總之，厭氧彈性填料具有薄膜懸掛快，易脫膜，生物膜生長更新，耐負荷性高，CODcr去除率高，處理效果好，氧化性能好，氣泡多層碰撞等優點。強化切割可以大大提高氧氣的利用率。

H. 污水處理中厭氧工藝常見問題有哪些呢

維拓環境 十萬伏特團隊為你解答。

污水處理中厭氧工藝常見問題如下：

問題1：我們有個厭氧池，正在調試，有五天沒有加麵粉了，結果現在池子里的污泥變成黑色的了，而且還長了好多綠藻，怎麼回事啊？該怎麼解決？

回答：

厭氧池污泥黑色並無異常，不知出水指標是否有所異常波動呢？藻類的話，在液面清液可以看到，混合液內應該不會存在的。

問題2：一個很奇怪的現象，UASB出水COD4000，氨氮60，總氮120，PH6.5，經過好氧池後，COD500，氨氮幾乎沒有，總氮40，但是PH達到了8.3，這是為什麼呢，不是硝化反應要消耗鹼度嘛，PH要下降才對啊，怎麼解釋呢？

回答：

1、要看看是長期如此還是最近才發生的，如果是長期如此，要考慮你的工業廢水水質情況？如果只是近期偶爾發生的話，多半是進水波動所致，比如說，你的總氮有下降，說明反硝化也發生了，且比較充分的發生了，如此會產生鹼度，加之進水氨氮突然減低，硝化反應不明顯時，不但反硝化的鹼度可以彌補硝化過程所需，甚至還有結余，導致出水PH上升。

2、另外還需考慮你檢測得PH值是否可靠，也就是PH是否經過嚴格校正了呢。

問題3：問題：造紙制漿廠的污水處理廠的管理。我公司制漿工藝採用中性亞硫酸鈉法。 中段水處理採用調節池，UASB，組合生化、生物濾池。 現在厭氧池出水COD持續1200左右，但組合生化池一點卻不下降，我們24小時持續爆氣，但含氧量一直維持在0.2-0.6之間，水體發黑。不知是什麼原因，應該如何解決？

回答：

1、24小時曝氣不代表就曝氣充足了，還要看看曝氣能力是否滿足。

2、降低生化池的迴流量看看是否有效。

問題4：我公司的具體情況如下：

1、工藝（含物化段）：生產工藝：中性亞硫酸鈉法制漿。中段水處理工藝：調節池，UASB，組合生化（掛膜法），生物濾池。

2、水量（設計及實際）設計能力為3500立方，實際排水1000立方。

3、運行周期或頻率：持續運行。UASB為持續進水，70%的水迴流，迴流的水帶泥。組合生化池的進水也是持續。

4、進水水質概況：原水COD為1000至4000，每天波動比較大。BOD5我們不會做。PH值7到7.5之間。亞硫酸鈉含量0.2-1.2g/L。

5、出水水質概況：UASB出水1200至2100之間。好氧幾乎沒有降低。

6、各指標進出水處理效率：UASB有30%至45%的效果，組合生化池以前有，但現在10%左右效率。

7、活性污泥負荷F/M

8、活性污泥濃度MLSS

9、溶解氧控制水平DO：組合生化池出水好時DO在3到4之間，但現在只有0.4-0.5之間，怎麼爆氣也上不來。

10、活性污泥沉降比S30：有去除效果時，SV30為5到7左右，但最近達20，因為我將二沉池持續迴流。

11、污泥齡ts：不會算，但近20天沒有排泥。

12、營養劑投加依據及出水氮磷含量：每日調節池為磷酸二胺6公斤，組合生化池：磷酸9公斤，尿素10公斤，各池每天再加50公斤的豬糞。原水的C;N為1800;20;1.2。我不知道這是什麼單位，也不知如何計算。

回答：

UASB作為前段降解設施，後段排放還是要依靠後段生化池的。目前沒有好的處理效果，請確認如下：

1、後段生化池迴流要保持好，是連續的。

2、不管SV30是多少，排泥是需要的，排泥可以少排些

3、復核一下營養劑投加，看看是不是少了，按C:N=100:5:1核算。

問題5：由於操作人員的誤操作，導致UASB內的污泥全部被打入了好氧池內，現在好氧池內取樣做了SV，上清液很黑混濁，沉降速度慢，污泥變成了黑色。我在發現這個事故後，停曝氣，待好氧池沉澱一段時間後，把好氧池內的污泥排進UASB一部分。我現在是一次性把UASB流入的那麼多量的污泥全迴流過去還是慢慢的迴流污泥至UASB呢？ 接下來在操作上該怎麼辦?

回答：

既然UASB的污泥流入了好氧區，就需要盡快的迴流入UASB系統，由於厭氧污泥顆粒比重大，迴流的混合液中，好氧部分還是會流出UASB的，而厭氧污泥顆粒會繼續留在UASB，如此對系統影響就不會太大，好氧池的話，回復遠比UASB要快，所以，重點是你的UASB。

問題6：我廠是果凍廢水，含糖高，一般進水COD就7000到8000，有時候到10000多，又很容易酸化，PH很難人工控制，問題出在2月份UASB池一直跑泥，自動調節PH循環泵又壞掉只能人工調節PH，從那時候開始COD開始上升，到現在還降不下來。停了好長時間沒進水，污泥濃度很低，但是可見顆粒污泥。沒產什麼沼氣。投了一卡車污泥進去，迴流內循環。經過2個禮拜多了，還是沒效果，水質更黃了，UASB液面有一層像鐵銹一樣的物質。但是還是沒什麼去除率。不知道是何緣故？

回答：

你現在看到的顆粒污泥，受ph沖擊，處理效率降低了。有形無實，顆粒污泥培養時間長，所以恢復也慢，還需耐心恢復，否則，欲速不達。

問題7：在無進水情況下，UASB池池面氣泡減少，沼氣量很少。COD從700多降到200多了，明顯處於地負荷運行，CASS池污泥老化，在沒進水情況下曝氣產生的結果，不知為何？不曝氣我又怕好氧泥缺氧了。在這種情況下，應該如何處理呢？

回答：

不曝氣半天沒事，一天以上不曝氣就不好了， 特別是污泥濃度較高時。最好的方法是最低量維持。一般可以4小時停止，十分鍾開啟的方式來曝氣維持。

問題8：小弟澱粉廠內運行一套UASB系統, 於厭氧反應器前設一酸化池, 一般來說入水COD在16000mg/L, VFA 4500~5000mg/L ; 出水COD 900mg/L, VFA 120mg/L ; 但近日入水COD上升至20000mg/L, 而VFA卻從5000 mg/L漸漸上升至 8000mg/L (COD依舊維持在 20000mg/L左右), 出水COD 目前在 1500mg/L, VFA 200mg/L上下波動.想請教在COD穩定的情況下, VFA持續升高的原因, 是否是酸化不完全, 含有太多大分子酸所致? 對UASB系統來說是否會有不良的影響?

回答：

也稱不上高，主要你的進水濃度高了，自然在系統沒有跟上（適應增加的污染物濃度而被動增加微生物量）的情況下，你的出水污染物濃度會上升。從上升比例來看還是正常的。系統應該會自動修正的，隨後去除率也會有所提高。

問題9：我調試的是一個木材加工廠廢水，工藝是UASB+SBBR工藝。現在UASB內進水COD為5000左右，PH7.5--8左右。出水COD2500--3000，PH在6.5左右。池內水溫16--20度。現階段池內水力負荷為0.24m3/(m2.h)，容積負荷為0.083KgCOD/(m3.d),污泥負荷數值沒法做，已滿負荷上水。後續SBBR池內PH7.5左右、SV25%左右，MLSS無條件檢測，生化池出水COD為350左右，F/M值肯定很高了，但因為MLVSS無法檢測，F/M具體數值不清楚。出水指標為COD≤100mg/L，請指教我這問題的關鍵所在，是不是UASB池內溫度低了，VFA積累。另外SBBR池內怎麼處理才合適啊？

回答：

溫度卻是影響的UASB處理效果的，SBBR系統，如果進水是2500-3000，而出水是350的話，去除率也接近90%了，應該說不低了。

問題10：黃老吉生產廢水，生產工藝按原料配方調制，進水COD4000-6000，採用調節-UASB-中沉-SBR組合工藝，設有一台從中沉到UASB的潛水迴流泵，調了半年多都沒調好，容易酸化，調節池PH調到9了，UASB內的PH一直在5左右，SBR又是6.5左右；UASB出水COD也不太穩定，從1500-3000不等，這樣SBR出水就很難達標了；做沉降比觀察，污泥性狀不好，分離不明顯，色度比進水還高，明顯偏黃，一直沒法處理，是否廢水中有什麼抑製成分，請教對此類廢水比較熟悉的有何良策？

回答：

UASB出水後是否可以再進行PH調節（投加氫氧化鈉），否則6.5的PH對SBR來說還是很難操控的。另外，根據你的出水SBR的污泥濃度是多少呢？如果污泥濃度低了或高了，對你的出水色度和去除率也有影響。

問題11：，最近調試的厭氧反應器出水帶泥特別多，測沉降比高達20%~30%，而且大部分都是上浮，表面污泥粘稠，量筒取厭氧罐各層取樣口，也是上浮有30%~40%，沉澱下去的也就10%以下。厭氧出水到一沉池，一沉池表面也是厚厚的一層粘稠泡沫，沉澱不下去，結果到好氧池，導致好氧泥量很多，最高SV達70%，溶解氧也消耗厲害，好氧排泥都排不過來了。這樣的狀況持續有一周多了。

回答：

應該是厭氧效果良好，產氣較多夾帶污泥上浮吧？這個和天氣、進水量等關聯。 如果一沉池漂浮物打碎可以下沉的話，估計流入後段生化池可以減少。

問題12：我們這是啤酒廢水的處理，工藝為初沉池-調節池-UASB-好氧池-二沉池，UASB厭氧池池容是3200立方，分為東西2組進行進水，設計的上升流速是0.9米/小時，可是現在問題來了我們的厭氧去除率總是會出現波動，有時候能穩定在80%以上，有時候又將下去了，進水的COD值正常在1500左右，有時候可能會低一些，進水流量根據生產情況在變動，我們厭氧系統有內循環泵，每次污水量不夠，我就會給加內循環，怎麼才能讓厭氧系統穩定運行呢？另外，我們剛開始加在厭氧池的污泥濃度大概有3萬，現在東西組污泥濃度都有下降，不知道有沒有影響？

回答：

還是需要統計下分析數據，看看去除率低的時候，其他指標的狀況，以便建立關聯性，這樣就可以驗證去除率波動的原因。

問題13：對於厭氧生化系統來說，調節PH用鹽酸和硫酸哪個更好？

回答：

兩者過量投加都會對系統有抑制，但硫酸的抑制比鹽酸明顯，所以，如你所說，已鹽酸為主，但投加量不大的話，也可以投加鹽酸。

問題14：關於啤酒廢水的，因為啤酒生產一般分淡季和旺季，淡季的時候，主要是生產車間洗瓶水，洗車之類的，多數是廢鹼液，所以到我們污水站的時候PH總是偏高，進集水井的時候PH能達到11以上，調節池就是8.3左右了， 所以一直在加酸，用量蠻大的， 進入厭氧系統一般控制在7-8，所以現在就是想解決淡季用酸量大的問題， 針對這個問題，我想了一下，覺得是否可以用管道把厭氧出水引進調節池， 因為正常都是調節池PH明顯高於厭氧出水的PH， 我自己也按1：1取樣做了混合PH測定， 發現，PH是有明顯降低的， 但是我又在考慮，一般厭氧出水裡面COD值還有300-400左右，這些應該都屬於難降解的吧， 萬一進入調節池後，跟原水混合，會不會對厭氧系統有點影響呢？ 這樣混合後，混合液的COD是會升高還是降低啊？ 調節池COD一般在1500左右，這種做法可取嗎？ 混合液的COD不知道是升還是降？

回答：

焦點是迴流後水量升高，是否會超過厭氧系統的水力負荷。至於混合液濃度是否會升高，我想你進水1500，迴流液才400，自然混合後的cod會降低了的。至於難降解，你回不迴流，在系統里都一樣，沒必要擔心的。

問題15：

1 明年我們的三相分離器需要整改，施工單位給出的方案是提升三相分離器的高度，這個難道就是氣提？ 我不理解提升之後是為了做什麼的，能達到什麼效果？

2 由於我們的調節池需要清淤，所以想把厭氧進水給停了，其實在過年啊，之類的，都想給停了。厭氧系統能停多久，如果再次啟動，如何才能快速恢復到先前的狀態？

回答：

1、可以使水、泥氣分離更加徹底，具體要看是否你現有的高度通過設計復核高度不夠。

2、僅僅是清池，過年這樣級別的停止的話，沒有問題的，恢復也快的。

問題16：USAB出水帶污泥，取樣一段時間後，污泥全部能沉降，上清液也較清，把沉降的污泥倒入手中看，污泥為絮狀，帶毛邊的那種，沒有粒狀污泥存在。我個人覺得這種帶泥現象不要緊，不知是否正確？ UASB進水COD在2000左右，今天取UASB出水分布進行上清液和泥水混合檢測，上清液COD在354mg/l，泥水混合的COD在1330mg/l。系統只在白天運行，晚上不進水。

回答：

顆粒污泥形成需要時間，不知你培養多久了。如果在過程中的話，那就繼續觀察。

問題17：我廠好氧前用的是改良IC，但調試幾個月仍不見好，反反復復，現在在監測中，發現一個溶解氧的問題。為降低進水COD，採取少量進水+大量循環的方式，但循環過程造成氧氣的混入，測定循環水的DO在2.5PPM左右，IC出水的DO在0.7PPM左右，從塔上落下來就變成了1.27PPM，這個系統正常嗎？DO會是致命因素嗎？

回答：

IC反應器以厭氧菌為主，溶解氧控制不好肯定調試不好的。另外流速也要控制好避免污泥流失。

I. 污水處理問題 厭氧池

1、排查厭氧池進水懸浮物是否偏高。
2、進水負荷是否長期過低導致污泥死亡。
3、厭氧為布水器進水還是下進上出型進水，攪拌是否均勻。
4、厭氧去除效率如何。

J. 農村生活污水處理中厭氧池的作用及原理

通常理解為厭氧菌的三階段理論，即水解-產氫產乙酸-產甲烷，厭氧發酵後COD可去除50——80%。