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煤礦排放廢水治理方案

發布時間:2025-05-14 01:26:20

❶ 煤礦礦山污水廢水再利用技術及方式方法

礦井水可用沉澱法處理,適當添加聚合氯化鋁等葯品做沉澱劑,處理後供應職工洗回浴、工廣綠化和洗煤答消耗等;
矸石山污水可引入洗煤廠污水處理系統處理;
洗煤水根據水中煤粒濃度和洗選工藝採取不同的處理方式,最好建設工業污水處理廠,處理後可循環使用或供給周邊灌溉農田等;
礦區工業用水和生活用水可通過生物菌處理法處理,處理後可直接回用生產系統。
若礦井水溫度在13度以上可以考慮建設礦區整體的換熱系統。

❷ 煤礦廢水鐵超標怎麼辦

煤礦廢水超標可以用以下方法進行處理:化學法;物理處理法;生物處理法。
化學法主要包括化學沉澱法和電解法,主要適用於含較高濃度重金屬離子廢水的處理,化學法是目前國內外處理含重金屬廢水的主要方法。
物理處理法主要包含溶劑萃取分離、離子交換法、膜分離技術及吸附法。
生物處理法是藉助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法,包括生物吸附、生物絮凝、植物修復等方法。

❸ 高濃度洗煤廢水處理與回用技術

高濃度洗煤廢水枯皮逗處理與回用技術具體內容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
隨著我國經濟的不斷發展,煤礦的開采業的發展也越來越快,洗煤廢水的排放也越來越多,這樣就造成了嚴重的環境污染,我國的水資源也造成了極大的浪費,近幾年來我國多數煤場都安裝了洗煤設備,但是由於資金以及技術的原因,高濃度洗煤廢水的排放問題依然很嚴峻,所以急需研究出一種高濃度的洗煤廢水處理技術以及回用技術,其技術的研究對我國環境保護和防止水資源浪費都有著十分重要的意義。一、高濃度洗煤廢水處理難度高的影響因素1、廢水中的懸浮顆粒帶有很強的負電荷,這樣就使洗煤廢水變成了膠體分散體系,並且其穩定強很強,所以洗煤廢水穩定的根本原因是懸浮顆粒的表面帶有負電荷。其原因是:(1)膠體顆粒之間會產生很強的互相排斥的靜電,電位越高產生的靜電斥力就越大,膠體顆粒就會越穩定。(2)帶點的膠體顆粒可以將周圍的水分子吸引到一起,在其周圍就形成了一層保護膜,進而阻止了帶電顆粒的接觸,這樣洗煤廢水就更加穩定了。2、高濃度洗煤廢水中的微細含量很高。微細顆粒的直徑越小,其沉降的越少,這樣就給沉澱分離增加了難度。3、污泥的阻力大,導致了高濃度洗煤廢水的過濾性能十分差。對於過濾性能比較好的洗煤廢水,可以直接通過壓濾脫水的方法就可以實現。但是高濃度的洗煤廢水的過濾性較差,壓濾脫水的辦法很難實現,而且這種辦法耗費的資金較多。4、高濃度洗煤廢水中的懸浮物濃度高、粘度高以及煤泥密度小,所以在處理的時候就會更加的困難。二、高濃度洗煤廢水處理技術的研究在處理高濃度洗煤廢水的時候,必須要在廢水中加入一定量的混凝劑,這樣就可以降低其電位,破壞廢水中膠體顆粒的穩定性,進而使泥水分離。1、無機混凝劑的篩選。按照高濃度洗煤廢水的性質,可以選擇出集中無機葯劑來進行實驗,實驗水樣的SS質量濃度、取樣的大小、攪拌速度、攪拌時間以及沉降時間都做出了相應的規定。實驗結果如下表,由圖表可知,在選中的葯劑里,電石渣和石灰對廢水的處理效果最明顯,但是其形成的顆粒直徑比較小,沉降的速度也很慢,並且其過濾性能也較差,給進一步脫水處理增加了一定的難度,還需要投入絮凝劑。石灰與電石渣的化學成分基本一致,都是氧化鈣,但是電石渣屬於工業廢渣,其成本非常低廉,而且一般的煤礦本身都有這種工業廢渣,所以電石渣作為混凝劑最合適。2、確定治理方案。實驗結果顯示電石渣可以對洗煤廢水的穩定性造成破壞,可以使煤泥顆粒凝聚並沉降,但是由於其沉降的速度比較緩慢,需要投入絮凝劑來提高沉降的速度,這樣就可以改變沉澱性能。在經濟因素的基礎上通過實驗,非離子型PAM作為絮凝劑作為合適,電石渣和PAM的加入量和攪拌的時間以及速度對沉降都有影響,通過實驗得出,對沉降效果其顯著作用的是PAM的投入量,然後是電石渣的投入量以及投入PAM之後的攪拌時間,投放電石渣之後攪拌時間對沉降的效果基本沒有影響。實驗的最佳構成是:在一百毫升洗煤廢水中投入零點六克的電石渣,攪拌時間為六十秒,之後在投入質量分數為沒賣百分之零點一的PAM兩毫升,攪拌時間為九十秒。3、沉降實驗。使用電石渣與PAM聯用的方法來處理高濃度洗煤廢水是行的通的,這種辦法不僅可以分離出百分之四十左右的清水,而且清水中的COD濃度以及SS濃度都比煤礦洗煤廢水排放標准和回用標准要低,與此同時,絮凝體的過濾性能也可以得到很好的改善,這樣就為煤泥的進一步脫水創造了有利條件,但是因為上清液的酸鹼值比較高,這樣就需要按照上清液與廢酸一千比一的比例來投加工業廢酸,把酸鹼值降低到八左右的位置。4、經濟效益和回用研究。(1)葯劑費。按照每立方米洗煤廢水PAM投入二十克、電石渣六千克以及零點四升的工業廢酸,然後綜合一切消耗因素,可以及選出每立方米的洗煤廢水的運握鏈行成本大約為零點七元。(2)處理之後的洗煤廢水,其中的清水循環可以同於洗煤,不會對周圍的水域造成污染,分離出的煤泥可以出售,這樣既可以獲得經濟利益又可以獲得很好的社會效益。分離出的清水重復用於洗煤,不但可以節約水資源,還可以為企業節約水費,而且企業每年可以回收煤泥,還可以獲得可觀的經濟效益,對高濃度洗煤廢水進行處理,還可以免除高額的排污費,獲得的經濟效益不僅可以抵掉處理廢水的運行成本,還可以獲得額外的經濟效益,在短時間內就可以回收投資資金。結束語隨著我國社會經濟的不斷發展,科技水平的不斷提升,這種方法處理高濃度洗煤廢水的處理和回用技術將會得到廣泛地使用,其對我國的社會效益以及企業的經濟效益都起著重要的作用,還可以有效地防止環境污染,隨著科技水平的不斷提高,這種處理技術將會不斷地完善和創新,可以為環境污染、企業生產效益以及社會效益做出更加突出的貢獻。
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❹ 煤礦廢水處理的幾種方法

煤礦廢水一般有兩種,一種是採煤時遇到了地下水層,通過泵抽上來的地下水回,這種無需處理答,回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水,這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法,較沉澱法省土地,效果也不錯。

❺ 煤礦廢水處理的幾種方法

煤礦廢水一般有兩種,一種是採煤時遇到了地下水層,通過泵抽上來的地下水,這種無需處理,回灌即可。
另一種是洗煤產生的廢水,這種單純沉澱過濾後即可回用。
有一種針對洗煤廢水的辦法是壓縮法,較沉澱法省土地,效果也不錯。

❻  礦山環境污染治理的現狀與趨勢

礦山環境污染包括礦山廢水污染、礦山固體廢物污染、礦山大氣污染和礦山雜訊。

一、礦山廢水污染

礦山廢水主要來源於礦坑水、廢石場淋濾水和尾礦池廢水。礦山廢水排放量大,持續性強,污染范圍大,影響地區廣,而且成分復雜,濃度極不穩定。其後果是危及人體健康和其它動植物的生存,危害工農業生產。

曾鍵年在他1998年主編的《礦山安全與礦山環境保護》一書中總結了礦山廢水控制與處理的一般原則和方法:控制廢水要遵循改革工藝,抓源治本;循環用水,一水多用;化害為利,回收利用的原則。礦山廢水的處理一般是利用各種物理、化學、生物方法,經多級處理後再加以循環利用。

我國是以煤炭為主要能源的國家,煤炭開采造成的環境污染相當巨大,因此,煤礦的廢水處理就顯得十分重要。煤炭系統對此進行了大量的研究工作,並取得了可喜的進展,水文地質部門也對礦區地下水系統的控制、保護和污染處理進行了大量的研究工作。國土資源部水文地質環境地質研究所1997年在神府礦區大柳塔井田進行了開采條件下地下水資源保護利用的研究,取得了一些很有價值的成果。水環所的研究人員在研究礦坑廢水潔凈技術時,試驗了混凝凈化工藝和沙地凈化工藝。試驗證明,由於大柳塔井田的礦坑廢水中污染物主要為懸浮物,無須化學處理,經此兩種方法處理後的廢水都可達到飲用水標准,並且沙地凈化還可起到固沙和補給地下水的作用。

二、礦山固體廢物污染

礦山固體廢物,是指各類礦山在開采過程中產生的廢石以及選礦過程中排除的尾礦。礦山固體廢物的數量十分驚人。例如,對於大型露天冶金礦山而言,每采1m3礦石,需要剝離8~10m3的廢石;每采出1m3的鋁土,需要剝離13~16m3的廢石,而煤礦露天開採的剝采比,一般比金屬礦山還要大。可以預見,隨著采礦業的發展,廢石和尾礦的數量還會增加。

礦山固體廢物的危害有以下幾個方面:佔用土地,損傷地表,浪費資源;污染水質和土壤,危害生物,影響農業生產;廢石滑動塌方,危及人身安全;污染環境,破壞生態平衡。

礦山固體廢物的處理的根本途徑是改革采選工藝,使其不產生或少產生,但目前大多數礦山在采選工藝上還做不到」零」排放,因此,還必須對礦山固體廢物進行處理和回收利用。目前處理礦山固體廢物的有效措施有:築壩堆放、遠距離輸送、在固體廢物上覆蓋和噴塗保護層和培植植被等。

礦山固體廢物的綜合利用,既有利於保護環境,又能廢物資源化,創造新的價值。迄今為止,國內外有關學者對礦山固體廢物的綜合利用,進行了大量的試驗研究工作,並取得了不少重大成果。從礦山固體廢物中回收有用礦物,是其綜合利用的有效途徑之一,近幾十年來,國內外廣泛開展了這項研究工作,並取得了大量成果。如當前有些國家普遍採用細菌浸出法,已獲得成功。礦山固體廢物還可做建築工業方面的原料。金屬礦山的固體廢物,如甘肅廠壩鉛鋅礦在基建過程中排放的廢石,直接供給建築公司,用作工業廠房建築材料及井下混凝土骨料,取得了良好的效果。

煤炭系統利用煤矸石製造各種建築材料,如磚瓦、水泥、砌塊及輕骨料等,已經具有相當規模,其中以煤矸石磚發展最快。據調查統計,1981年全國煤矸石用量為2000多萬噸,其中煤矸石磚用量佔1500多萬噸。此外,用煤矸石制水泥,也是煤矸石利用的重要途徑之一。有些礦區的矸石熱值較高,可用作發電燃料,這樣不僅可以發電,還可以消除矸石自燃,降低有毒氣體如H2S、CO的排放量。

三、礦山大氣污染

礦山大氣污染的來源為采礦活動產生的粉塵和有害氣體,礦山大氣污染包括礦區大氣污染和礦內大氣污染。

1.礦區大氣污染的主要因素

(1)地下及露天采礦生產中,由於大量使用炸葯落礦,採用柴油機為動力的設備等原因,產生大量有毒氣體。

(2)選礦生產過程中產生的大量粉塵和有毒物質。

(3)礦區繁忙的交通運輸產生的富含重金屬物質的廢氣,礦區冶煉廠、燒結廠、電廠產生的濃煙以及礦區燃煤產生的有害物質,都可構成礦區大氣的污染。礦山大氣污染直接危害著礦區生產和人體健康。

礦區大氣污染的防治措施主要包括加強綜合利用,採用新的生產工藝,以減少或消除污染物排放;全面規劃,合理布局,充分利用自然環境的自凈能力;合理利用能源等。

2.礦內空氣污染的特點

地下采礦是在有限的井巷空間內進行的,由於工作空間狹小,工作地點多變,礦內空氣和地面大氣對流性差,因此在采礦過程中產生的各種有害物質對礦內空氣的污染要比地面大氣污染更為嚴重。

(1)空氣中O2的含量降低,CO2的含量增高。由於礦內有機物和無機物的氧化,人員呼吸和各種燃燒過程都直接消耗氧氣,並生成其它有害物質,致使礦內空氣中氧的含量降低。

(2)有害氣體濃度高。其來源主要是爆破等突發性過程產生,在通風不良的巷道中,有毒氣體的不斷積累會使其達到使人中毒的程度。

(3)空氣中含塵量高。採掘過程中的鑿岩、爆破以及礦井中的裝卸、轉運等過程,將產生大量的粉塵,導致礦內空氣中粉塵含量急劇增加。即使是採取了各種有效防塵措施以後,仍比地面空氣的含塵量高出幾倍或幾十倍,對井下工作人員危害極大。

(4)礦內氣象條件復雜。

(5)某些礦內空氣中含有放射性氣體。

礦內空氣中有害氣體的防治有以下幾個方面:減少柴油設備的廢氣排放量;加強礦內通風,降低礦內氡氣的濃度;採取個體防護措施;使用零氧平衡或接近氧平衡的炸葯;採用無爆采礦工藝等。

四、礦山雜訊及其防治

井下雜訊源產生於鑿岩、爆破、通風、運輸、提升、排水等生產工藝,主要是鑿岩設備和通風設備產生的雜訊。地面雜訊源如選礦設備、露天采礦、主力扇風機、空壓機、鍛釺機產生的雜訊也是雜訊的主要來源。礦山雜訊已成為污染礦山環境的主要因素之一,他嚴重地威脅著礦山人員的身心健康與生命安全。

控制雜訊的根本方法是降低聲源雜訊,但從當前的科技水平看,這一般難以達到。目前控制雜訊的有效措施主要有吸聲、消聲、隔聲、隔振、阻尼以及個體防護等措施。

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