泵管清洗廢水排放技術

1. 廢水回用處理技術特點有哪些

食品工業生產內容極其復雜，包括製糖、釀造、肉類、乳品加工等生產，所排出的廢水都含有機物，具有強的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。

工具/原料

• 食品廢水回用設備

方法/步驟

• 能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，佔地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。

• 可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的高效性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應器的佔地面積相應減少。

• 由於可防止各種微生物菌群的流失，有利於生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。

• 使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利於它們的分解。

• 膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。

• MBR技術應用在城市污水處理中，由於其工藝簡單，操作方便，可以實現全自動運行管理，在上海污水處理工程中得到了成功應用。

注意事項

• 動物性食品加工排出的廢水中還含有動物排泄物、血液、皮毛、油脂等，並可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的廢水的污染性高得多。所以食品工業廢水回收成為了污水處理中的重點。

2. 高層混凝土泵管怎麼清理

一般比較常用的是兩種方法：
1.用水清洗，前提是工地水源充足且供應及時，否則再打高層建築時，打幾下正泵就停下等料斗內水位上漲，很難打上去，切清洗不幹凈。
2.用清洗球清洗，清水球在使用時要提前在水中浸泡30分鍾以上，混凝土泵送完畢後，把清洗球放入泵送管道末端，反泵操作，注意觀察料斗內混凝土上漲速度，用錘子敲打變徑管，變徑管聲音變為空盪聲，停止反泵，這樣管道就清洗干凈，只需要清洗料斗，料斗清洗時，卸除變徑管前的卡子，打開底部卸料口，可以反泵或者擺缸操作，震落掉料斗壁上的灰，剩下的只用少量的水清洗一下就可以，料斗內S管一定要用水沖洗干凈，否則下次輸送時就等著堵管吧！！
混凝土泵管施工中，砼的清洗是泵送後一個必不可少的重要步驟，良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道，又可以將管道中的砼全部輸送到澆注地點，不僅不浪費砼，而且經濟環保。S管閥混凝土泵常用的水洗方式主要有3種，介紹如下。
1、直接打水法
1)檢查切割環和眼睛板之間的磨損情況，這是決定直接打水法清洗成敗的關鍵。若切割環和眼睛板磨損不嚴重，切割環和眼睛板間距＜0.1mm，且它們之間無超過1mm的溝槽劃痕，可用直接打水法。
2)在泵送完砼後再泵送0.15～0.25m\+3水灰比為1∶1.5或1∶2的砂漿，然後在分配閥中加滿水，啟動泵送，將砼泵送到澆注地點，直至輸送管輸出端流出清水為止。如果管道較短、清洗效果較好，則清洗過程到此結束。
3)當管道較長或清洗效果不太好時，則打開料斗卸料門，開反泵，將料斗和分配閥沖洗干凈。如向上泵送且高度＞20m，可用木錘敲擊垂直部分底部彎管，若敲擊聲音低沉，需將彎管拆開，倒出可能積存的大骨料。
4)關閉卸料門，泵送清水直至從輸送管輸出端流出清水為止。
直接打水法的優點是不必拆出料口管和加清洗球，節省時間，泵送較易成功，對清洗較短管路尤其方便。
其缺點：①用水量大且泵水必須連續，水很容易排在澆注地點；②如有垂直向上的管道，通常必須拆彎管；③輸送管線較長時管道內易有殘留；④對分配閥密封性要求較嚴。
2、拆出料管法
1)泵送完砼後反泵1～2個循環，消除輸送管中壓力。如向上泵送則必須先關閉截止閥，防止砼倒流，然後拆下出料管。
2)打開料斗卸料門，反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。
3)把第1根6B或5B輸送管口部的砼掏出一些，塞進浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)關閉分配閥卸料門，如有截止閥則打開，泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。
拆出料管法的優點是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點是出料口拆開後再次連接困難，費事費力。
3、加活塞法
1)用10～20個水泥袋捲成直徑略小於輸送缸直徑、頭部略尖、長度400mm左右的柱狀體，用細鐵絲捆紮好，並將清洗球用鐵絲輕扎在柱狀體尾部，用水浸透。
2)泵送完砼後反泵1～2個循環，消除輸送管中壓力，點按動按鈕，使砼缸活塞退至最後點。如向上泵送且有截止閥則須先關閉，以防止砼倒流。
3)拆下出料管，打開料斗卸料門，反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。
4)關閉料斗卸料門，向料斗中加水，當水加至砼缸直徑2/3高度時，將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入砼缸，用1根長約1m、直徑約30mm的木製橇棒將柱狀體抵住，繼續加水至攪拌軸中心線高度。
5)撤出撬棒，迅速啟動泵送，持續加水，直至柱狀體從輸送管輸出端泵出。
加活塞法的優點是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停，同時減少拆出料口和彎管的麻煩。缺點是操作要求較高，分配閥容易將柱狀體切斷。
以上3種砼泵水洗方法各有優缺點，其中最為可靠的是拆出料管法，最簡單的是加活塞法，如輸送距離較短，則直接打水法也是一種不錯的選擇。具體方法要根據施工的實際情況而定，總之要做到既有效又經濟。

3. 如何解決混凝土攪拌站沖洗設備廢水排放問題

化工污水處理基本工藝流程
從化工氣化爐氣化溫度分析污水產生的部位，對水專質進行研究分析屬發現，氣化爐溫度高，有機物分解徹底，無有害氣體排放，故此洗滌污水排放量少，污水中有害物質含量低，易於處理，達到污水零排放把握比較大。氣化爐溫度低，煤氣化會產生較多含有焦油、輕油、酚、氨等物質的煤氣水，煤氣水的處理和達標排放難以穩定運行，是目前制約環境敏感地區化工工業發展的重要原因。

處理化工污水的技術主要採用生化法，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質有較好的去除作用，但對喹啉類、吲哚類、吡啶類、咔唑類等一些難降解有機物處理效果較差，使得化工行業外排水CODCR難以達到排放標准。化工廢水採用的是國內開發的酚回收、氨回收和污水處理技術，由於氣化操作溫度相對較低，煤中有機物質分解不徹底，隨之而來的問題是煤氣水量大且成分復雜。雖然採取煤氣水分離、酚回收、氨回收及生化處理等措施，若使廢水達到排放標准仍非常困難，且污水處理過程中仍存在酚類物質揮發等問題，在建項目的廢水處理流程長，波動大，處理效果穩定性也有待進一步驗證。

4. 淺析廢水處理零排放技術要怎麼做

現在零排放來技術上爭議問題集自中在一頭一尾。頭，就是對廢水的預處理。預處理並不是一個標准化的詞語，沒有規定哪些流程屬於預處理。

但是一些煤化工水處理的原則是確定了的，比如說分質處理、分級處理。煤化工廢水，存在清水和污水的區別。清水的COD少，TDS高；污水的COD高，TDS少。現在的零排放基本都將所有水混合在一起之後再處理。如果能夠將清水和污水分開，不僅可以提高效率，還可以讓循環水最大可能的提高使用率。也減輕了水處理系統的壓力。

5. 淺析廢水處理零排放技術有什麼難點

零排放技術到底難在哪？

1、預處理能做的更好么?

現在零排放技術上爭議問題集中在一頭一尾。頭，就是對廢水的預處理。預處理並不是一個標准化的詞語，沒有規定哪些流程屬於預處理。

但是一些煤化工水處理的原則是確定了的，比如說分質處理、分級處理。煤化工廢水，存在清水和污水的區別。清水的COD少，TDS高；污水的COD高，TDS少。現在的零排放基本都將所有水混合在一起之後再處理。如果能夠將清水和污水分開，不僅可以提高效率，還可以讓循環水最大可能的提高使用率。也減輕了水處理系統的壓力。

2、廢水處理零排放技術到底難在哪？

成本是今年化工另外一個受傷的話題。盡管煤炭價格處於多年來的低點。但是由於油價暴跌，使得化工產品的競爭力不夠。降低成本勢在必行。

但恰恰在這個時候，零排放需要大量實行，這無疑讓化工企業雪上加霜。那麼，廢水處理到底會給化工企業增加多少成本呢?

3、零排放技術到底難在哪？

固廢大概是目前為止唯一可以稱得上是無解的難題。因為物質不滅，無論怎麼濃縮、結晶、蒸發，水可以氣化，但是鹽分終究要以固態的形式保存下來。這些鹽怎麼處理?

埋掉當然是最簡單的方法。首先需要有填埋場。這還不能是一般的填埋場，必須做防滲透處理的危廢填埋場。

6. 家裡的凈水器的廢水如何排放

1. 直接連接一根水管到水桶里。簡單地把濃縮水管放進一個水桶，用水桶接起超濃水作為生活用水。

2. 直接將濃縮水管道連接到用水量大的地方盛放。把濃縮水管接到洗衣機、馬桶、浴缸等，平時家庭里用水量大的容器中暫時盛放。

3. 雙壓力桶配置，收集濃縮水。在RO凈水機上安裝電氣程序控制，在台盆上安裝兩個水龍頭，一個出直飲水，一個出濃水，在櫥櫃下面也安裝兩個壓力桶，一個較大的壓力桶存儲濃水，連接濃水水龍頭，一個較小的壓力桶存儲純水，連接直飲水水龍頭。

7. 混凝土輸送泵泵管清洗

混凝土輸送泵管路清洗有兩種方法，即水洗和氣洗，不管是水洗或氣洗，都要將閥箱體和料斗清洗干凈。水洗時，應打開錐管並將其清洗干凈，然後將用水浸過的紮成圓柱形的水泥袋和清洗球先後將進已清洗干凈的錐管中，再接回錐管和管路，關閉卸斗門，再向料斗注滿水(須保持水源不斷)；泵送水，直到清洗球從輸送管的前端冒出為止。
水洗，要求切割環和眼睛板(碟閥泵則是板閥與系桿和上下耐磨片)的間隙要小，需有大量的水，嚴格密封，做到清洗球後的水不向前滲透。在水洗快結束時，要注意管路中的水，不要流到混凝土的澆注地點，經免影響混凝土的質量。此方法操作簡單，危險性較小，比較常用。
氣洗，即用壓縮空氣吹洗，它是將浸透水的清洗球先塞進氣洗接頭，再接與變徑相接的第一根直管，並在管路的末端接上安全蓋，(安全蓋的孔口須朝下)。氣洗時，須控制壓縮空氣的壓力不超過0.8MPa；氣閥要緩慢開啟，當混凝土能順利流出時才可開大氣閥；氣洗完畢後，要馬上關閉氣閥。
氣洗需要配備空氣壓縮機，要嚴格按規定操作，要求管路密封性好，但氣洗不可能洗很長的管路，對遠距離的管路應分段清洗，此方法操作須謹慎，危險性較大，所以施工人員要遠離出口方向，以防止粒料或清洗球飛出傷人。

8. 廢水處理的技術

【技術概述】
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。
該技術是在不通電的情況下，利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
【技術特點】
⑴反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
⑵作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果；
⑶工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
⑷廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
⑸具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
⑹該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
⑺對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理後穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
⑻該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜
【適用廢水種類】
⑴.染料、化工、制葯廢水；焦化、石油廢水； ------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。
⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
新型填料
【技術概述】
它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
【鐵炭原電池反應】
陽極：Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
陰極：2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2）=0.00V
當有氧存在時，陰極反應如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2）=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V 電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。
該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍混合廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，活性炭過濾器等組成。
電鍍廢水處理採用鐵屑內電解處理工藝，該技術主要是利用經過活化的工業廢鐵屑凈化廢水，當廢水與填料接觸時，發生電化學反應、化學反應和物理作用，包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用，將廢水中的各種金屬離子去除，使廢水得到凈化。 重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農葯、醫葯、油漆、顏料等企業排出的廢水。如果不對重金屬廢水處理，就會嚴重污染環境。廢水處理中重金屬的種類、含量及存在形態隨不同生產企業而異。除重金屬在廢水處理中顯得很重要。
由於重金屬不能分解破壞，而只能轉移它們的存在位置和轉變它們的物理和化學形態，達到除重金屬的目的。例如，廢水處理過程中，經化學沉澱處理後，廢水中的重金屬從溶解的離子形態轉變成難溶性化合物而沉澱下來，從水中轉移到污泥中；經離子交換處理後，廢水中的重金屬離子轉移到離子交換樹脂上，經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。
因此，廢水處理除重金屬原則是：
除重金屬原則一：最根本的是改革生產工藝．不用或少用毒性大的重金屬；
除重金屬原則二：是採用合理的工藝流程、科學的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重金屬廢水處理應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理復雜化。更不應當不經除重金屬處理直接排入城市下水道，以免擴大重金屬污染。
廢水處理除重金屬的方法，通常可分為兩類：
除重金屬方法一：是使廢水中呈溶解狀態的重金屬轉變成不溶的金屬化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除．可應用方法如中和沉澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、電解沉澱（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；
除重金屬方法二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的條件下進行濃縮和分離，可應用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子交換法等。這些廢水處理方法應根據廢水水質、水量等情況單獨或組合使用。 陶瓷膜也稱GT膜，是以無機陶瓷原料經特殊工藝制備而成的非對稱膜，呈管狀或多通道狀。陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體顆粒、液體液滴）被膜截留從而達到固液分離、濃縮和純化之目的。
在膜科學技術領域開發應用較早的是有機膜，這種膜容易制備、容易成型、性能良好、價格便宜，已成為應用最廣泛的微濾膜類型。但隨著膜分離技術及其應用的發展，對膜的使用條件提出了越來越高的要求，需要研製開發出極端條件膜固液分離系統，和有機膜相比，無機陶瓷膜具有耐高溫、化學穩定性好，能耐酸、耐鹼、耐有機溶劑、機械強度高，可反向沖洗、抗微生物能力強、可清洗性強、孔徑分布窄，滲透量大，膜通量高、分離性能好和使用壽命長等特點。
無機陶瓷膜在廢水處理中應用最大的障礙主要有二個方面，其一是製造過程復雜，成本高，價格昂貴；其二是膜通量問題，只有克服膜污染並提高膜的過濾通量，才能真正推廣應用到水處理的各個領域。
特點
⑴獨有的雙層膜結構：滌餌DEAR無機陶瓷膜系統在在膜過濾層表面，通過溶膠一凝膠法制備TiO2溶膠，採用浸漬提拉法在陶瓷膜上塗敷納米TiO2光催化材料，使陶瓷膜表面具有「自潔」功能，減緩有機在膜表面積累和堵塞，一方面降低膜污染，另一方面提高陶瓷膜管強度和膜過濾通量，提高膜通量穩定性；Al2O3—ZrO2復合膜結構：使膜管機械性能更加優良，由於材料本身的性能缺陷或制備過程中存在的一些實際問題，單一無機膜材料一般不能滿足實際需要，因此無機負載復合分離膜的研製得到迅速發展，滌餌DEAR無機陶瓷膜採用整體復合技術，通過溶膠凝膠法，制備Al2O3—ZrO2復合膜，由於含ZrO2材料與Al2O3、SiO2和TiO2等材料相比具有更好的機械強度、化學耐久性和抗鹼侵蝕等特性，滌餌DEAR&reg；無機陶瓷膜具有更強的機械強度和熱穩定性，而且復合膜的孔徑分布窄，呈單峰。
⑵可實現在線反沖，膜通量穩定：由於復合陶瓷膜獨特結構和機械性能，能有效承受0.4mp以下的反沖壓力，可實現在線反沖，從而獲得穩定的膜通量，克服了無機膜系統在水處理應用中價格高、易污染、膜通量小、設備龐大等問題，使無機陶瓷膜系統在水處理中應用成為可能。滌餌DEAR無機陶瓷膜是專為污水處理設計的，其最大特點是膜通量大，其運行膜通量是有機膜10-100倍，是普通多孔陶瓷膜的50-10倍、機械強度高、耐污染、可實現在線反沖。
技術參數
膜層厚度：50—60μm，膜孔徑0.01-0.5μm；
氣孔率：44—46%；
過濾壓力：1.0 Mpa，反沖壓力：0.4 Mpa以下；
膜材質：雙層膜，外膜TiO2；內膜Al2O3—ZrO2復合膜
應用領域
中水回用；
工業廢水回用：
工廠化養殖原水解毒處理；
發電廠、化工廠等大型冷卻循環水旁濾系統；
油田采出水回用處理；
軋鋼乳化液廢液處理；
金屬表面清洗液再生處理。

9. 廢水處理技術有哪些方法

1,沉澱法 2，生物凈化法 3，化學處理法 3，物理吸附法 4，稀釋排放（不推薦）

10. 怎樣正確清洗混凝土泵管

打水直到出口出的料很稀，（其實工地上也就是一兩車水就解決了，很多地方洗管還是算錢的）然後拆出料口（當然要停機哦），因為水泥基本上洗得差不多了，一拆管子什麼沙石全部自動流出來了