『壹』 工業廢水廢氣怎麼處理
萬川環保萬川環保廢水處理：目前應用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹回脫、電解、答離子交換和膜分離法等。如混凝法它是通過向廢水中投加混凝劑，使其中的膠體微粒等發生凝聚和絮凝(合稱混凝)而相互聚結形成較大顆粒或絮凝體，進而從水中分離出來以凈化廢水的方法。利用混凝沉澱方法去除混合液中的有機物及部分非溶解態的溶媒物質具有較好的效果，但容易產生二次污染。 2、化學處理技術化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法(Fenton試劑、H2O2、O3)、深度氧化技術等。應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設計前應做好相關的實驗研究工作。 3、生化處理技術生化處理技術是目前制葯廢水廣泛採用的處理技術。由於制葯廢水中有機物濃度很高，所以一般需要用厭氧和好氧相結合的方法才能取得好的處理效果。好氧生物處理有普通活性污泥法、序列間歇式活性污泥法(SBR 法)、生物接觸氧化法等。厭氧處理中常用工藝有升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧流化床、厭氧折流板反應器等。
『貳』 怎麼治理水泥廠污染
現在新上的新型干法水泥污染已經很小了，主要是通過布袋除塵或靜電除塵及低硝工藝。
『叄』 水泥廠里的污水怎麼處理PAM在哪個地方添加哪會用到投料裝置
水泥廠廢水的處理也是要看污水水質的；PAM是絮凝劑，分為陽離子和陰離子，陰離子用於污水處理是加在沉澱池前的，一般前端還要投加混凝劑，陽離子是用於污泥濃縮脫水的，價格一般在2w左右
『肆』 水泥工廠廢水廢氣工程都包含什麼內容
水泥生產工藝中有很多工序可以產生廢氣，比如焚燒、預熱分解等，而且會有粉塵，粉塵也是廢氣的一直表現形式，廢氣處理中除塵是相當重要的工作。水泥工業是對礦物原料進行加工處理的工業，水泥廠在運行過程中對周邊環境的污染主要來自於生產過程中產生的廢氣、雜訊、廢水、固體廢棄物等。廢氣是水泥廠最主要的污染源，其特點是排放點多、排放量大，其中粉塵有組織與無組織排放共存，幾乎所有工藝環節都有粉塵產生。其次是雜訊，雜訊污染是水泥生產除大氣污染之外，對環境較為嚴重的污染源，這與水泥生產工藝中主要以沖擊、擠壓、輾磨和空氣介質的增壓及管道輸送與排放等機械動力性和空氣動力性加工工藝有關。
隨著人們物質和精神生活水平的不斷提高以及環保意識的不斷增強，公眾對環境污染不斷給予高度的重視並尋求行之有效的解決方法。本文主要針對雲南省省內的新型干法水泥熟料生產線（不含石灰石礦山） 運營過程中產生的主要污染物及其治理措施進行分析探討。
水泥廠在生產過程中產生的大氣污染物主要為粉（煙）塵、SO2 和NOx，其中粉塵污染給霧霾天氣造成較大的影響；生產工人長期在水泥生產過程中接觸粉塵，對身體健康還有一定的危害。
水泥廠粉塵包括有組織粉塵和無組織粉塵。一般水泥廠內最大的的煙塵排放源是窯尾煙囪，以雲南省昭通市某水泥廠為例，其窯尾煙囪煙塵的廢氣排放量占總廢氣量的37.79%。新型干法水泥熟料生產線生產過程有組織粉塵產生量較大的排放點一般還包括：石灰石破碎及輸送、輔助原料破碎及輸送、石灰石預均化堆棚、原料配料及輸送、生料粉磨、生料均化及窯尾喂料、窯頭廢氣處理、原煤破碎及輸送、煤粉制備及輸送、熟料儲存散裝及配料、混合材破碎、水泥配料、水泥粉磨、水泥庫、水泥散裝、水泥包裝及成品庫等。
水泥廠生產過程中粉塵的無組織排放主要產生於物料堆棚、熟料庫、水泥成品庫、廠區道路（物料運輸）、物料轉運點等。一般情況下，排放點主要為：石灰石入均化庫卸料點；原料破碎進料口、入均化堆棚卸料點；原煤堆棚入料點、破碎進料口、出煤皮帶機入料點及卸料坑口；預均化堆棚入料點、原煤倉入料點；原料配料庫底；生料均化庫底；熟料庫底；水泥庫底、水泥散裝車間發散處；吊車庫進料、配料倉進料處等。
表1 為我省近年來水泥廠環境影響評價報告書中核算的的粉（煙）塵的排放情況。由表1-1 可以看出，各水泥廠運營期窯尾有組織煙塵排放量佔有組織粉（煙）塵總排放量的32.03%~43.84%。
『伍』 水泥廠如何進行廢氣處理
水泥廠處理含塵廢氣流程很簡單，一般是用袋式除塵器一級除塵就夠了，袋式除塵器的除塵效率高，可達到99.9%。一般系統都是採用負壓除塵，流程就是從揚塵點抽取含塵氣體直接進入袋式除塵器，袋式除塵器出口端設引風機，然後進排氣筒排放。有些風管上會設閥門調節風量，有些可調節風機轉速控制風量。
水泥廠脫硝主要是脫去煙氣中的NOx（氮氧化物），脫硫就是脫去煙氣中的SO2（二氧化硫），這兩種物質進入大氣會形成酸雨，酸雨對人類的危害非常大。
水泥廠的煙氣脫硝技術主要有選擇催化還原法（SCR）和選擇性非催化還原法（SNCR）
選擇催化還原法（SCR），脫硝效率達到95%，是目前公認最有前景的技術. 用NH3作還原劑將NOx催化還原為N2；煙氣中的氧氣很少與NH3反應，放熱量小.
選擇性非催化還原法（SNCR），脫硝效率在40%—70%之間, 在高溫和沒有催化劑的情況下，通過煙道氣流中產生的氨自由基與NOx反應；煙氣中的氧參與反應，放熱量大。其他方法正在逐步淘汰出市場，不予介紹。一、選擇性催化劑還原煙氣脫硝技術（SCR）是採用垂直的催化劑反應塔與無水氨，從燃煤燃燒裝置及燃煤電廠的煙氣中除去氮氧化物（NOx）。具體為採用氨（NH3）作為反應劑，與鍋爐排出的煙氣混合後通過催化劑層，在催化劑層，在催化劑的作用下將NOx還原分解成無害的氮氣（N2）和水（H2O）。
該工藝脫硝率可達90%以上，NH3逃逸低於5ppm,設備使用效率高，基本上無二次污染，是目前世界上先進的電站煙氣脫硝技術，在全球煙氣脫硝領域市場佔有率高達98%。
二、SCR煙氣脫硝技術工藝原理 4NH3+4NO+O2->4N2+6H2O 8NH3+6NO2->7N2+12H2OSCR煙氣脫硝技術工藝流程SCR反應器通常布置在燃煤和燃油電廠的固態排渣或液態排渣鍋爐的煙氣下游，位於鍋爐出口和空氣預熱器之間，此時氣體溫度為300～4000C，是脫硝反應的最佳溫度區間，一般利用氨作為反應劑，煙氣在進入脫硝反應器之前,
首先將NH3和空氣的混合氣體(氨氣5%)導入，氨氣由許多精密噴嘴均勻分配在煙氣通道的橫斷面上,煙氣由上向下流動，催化劑上表面保持一定的溫度,NOx在催化劑表面和氨氣反應生成N2和H2O，而作為空氣組成部分的N2和H2O對大氣不會產生污染。經過脫硝設備處理後的煙氣再經過鍋爐尾部空氣預熱器進入布置在煙氣下游的電除塵器或脫硫系統。
『陸』 水泥廠廢氣治理設施處理能力是多少
一般水泥廠的除塵設備都是布袋式除塵器。
2000t/d大概50萬立方風量
『柒』 工廠如何處理廢水和廢氣
基本有三種情況，根據具體實際進行選擇
1、物理方法
2、化學方法
3、生化
『捌』 施工現場的廢水廢氣要怎麼處理
施工現場粉塵、雜訊、廢水和廢氣管理
1、目的
明確施工過程中產生的粉塵、雜訊、廢水和廢氣的管理要求，以減少環境污染。
2、適用范圍
適用於公司組織施工的所有工程施工現場。
3、職責
3.1項目部及施工班組負責控制施工過程中產生的粉塵、雜訊、廢水和廢氣，並對其實施管理。
3.2安全管理科負責現場粉塵、雜訊廢水和廢氣管理的檢查。
4、工作程序
4.1粉塵
4.1.1產生粉塵的作業
切割金屬、木材、石材及瓷片等；
打磨木面、牆面及地面等；
攪拌、搬運、傾倒粉質材料（如水泥、石灰等）；
拆除舊建築、道路的揚塵；
露天場地風沙、揚塵等；
電焊產生的煙塵。
4.1.2個人防護
在有粉塵的環境中作業，應穿戴好防護用品，如口罩、工作服、眼鏡、工作帽、安全帽等，直接與水泥、石灰等粉質材料接觸時還應戴手套。無關人員撤離現場。
4.1.3環境保護
切割及打磨時，只要可能，應加水（或油）冷卻，同時可減少粉塵的產生和擴散。
切割及打磨設備應有防護裝置，特別是木料開鋸及金屬砂輪切割時，應有擋板，以減少顆粒的飛濺及粉塵護散；
批量的切割活動，只要可能應集中安排在一個固定的房間進行，以減少粉塵的擴散源；搬運罐裝粉質材料，如水泥、石灰時，應輕拿輕放，嚴禁拋撒。室內關閉風扇及迎風邊窗戶。水泥罐要有防塵裝置，包裝水泥、包裝應完整。以減少粉塵的產生和擴散。
室內應經常撒些水，以保持一定濕度，同時，應經常清掃，保護地面干凈，減少地面揚塵；
4.2雜訊
4.2.1產生雜訊的作業
風鎬、電鑽震碎砼路面，構築物；
切割、打磨石材和地面；
鋸、刨木材，特別是開料；
空氣壓力機、空氣錘的啟動；
搬運鋼模板及敲打
4.2.2個人防護
在重雜訊區（如切割、風鎬、打磨石材、鋸、刨木材）的作業人員應塞耳塞，無關人員應盡量撤離現場。
4.2.3環境保護
見《施工現場雜訊控制環境管理方案》
重雜訊的作業應盡可能設置雜訊隔離牆和安排在隔離效果好的房間進行；
應根據周邊環境安排合適的作業時間，學校區應避開上課時間；居民區應避開休息時間；
盡可能選用新設備，如攪拌機、低雜訊風鎬、新型氣釘槍、用瓷片切割替代機割等；
有可能鋼模板用膠合板替代，搬運安裝時注意防止雜訊擴散；
4.3廢水
4.3.1產生廢水的作業
混凝土、砂漿攪拌的清洗污水；
樁基施工（鑽孔樁的泥漿水）；
切割、路面、打磨石材和瓷片的污水等；
清洗場地、工具等；
生活用水
4.3.2環境保護
見施工現場污水、雜訊、粉塵環境控制三管理方案節約用水，切割和打磨時盡量採用灑水，保護濕潤不過量；洗地時，應灑水清掃，避免用水龍頭沖水。以減少廢水的產生。
施工產生的廢水應保持一定距離的流水區，切割和打磨的廢水先用盆或凹板接往後冒出，讓水自然沉澱之後，注入下水道，避免注入雨水管；
生活廢水應注入城市污水管網，以統一處理。生活廢水不能注入雨水管。
4.4廢氣
4.4.1產生廢氣的作業
瀝青作業；油漆作業；防水塗料作業；打膠作業；清洗作業等；
4.4.2個人的防護
瀝青砼攪拌、油漆的調配、噴刷及乳膠漆的打磨人員應戴防毒面具、眼罩、穿工作服；
其它作業人員應戴口罩；
無關人員應撤離現場。
4.4.3環境保護
瀝青、塗料、油漆化學溶劑類材料的使用，應控制氣味的傳播源；
作業應盡可能是獨立作業，在通風良好的環境中進行，必要時應配置通風設備，以減少廢氣對人身體的危害；
4.5監督檢查及跟蹤
項目部每周例行檢查時，以及安全管理科在工地巡查和安全檢查時，都應將粉塵、雜訊、廢水和廢氣的處理情況作為一個檢查項目，並記錄在質安大檢查綜合評定表中。發現中不符合應通知項目部及施工班組立即進行整改，必要時發出糾正/預防措施要求。
5相關文記錄
《施工現場固體、廢棄物管理規程》
《施工現場化學危險品管理規程》