平衡蒸餾的是什麼

① 蒸餾和分餾的區別及重要作用

很多同學都學過蒸餾和分流，那麼二者的區別有哪些？大家一起來看看吧。

蒸餾和分餾的不同點

一、蒸餾次數

蒸餾只進行一次汽化和冷凝，分餾是利用分餾柱將多次氣化—冷凝過程在一次操作中完成的方法。因此，分餾實際上是多次蒸餾。

二、分離出的物質純度

蒸餾分離出的物質一般較純，如用天然水製取蒸餾水和從工業酒精中製取無水乙醇；

分餾分離出的物質依然是混合物，其沸點范圍不同。它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。

分流的重要性

隨著原油工業的日益枯竭和石油業市場競爭的日益增強，如何充分地利用有限的石油資源，提升企業的核心競爭力，成為中國石油工業發展的重點和核心。為了促進石油工業的持續健康發展，為我國國民經濟提供強有力的支持，必須大力增強石油業的發展，而原油的穩定是重點。在原油穩定過程中值得一提的就是分餾法的工藝技術。

平衡蒸餾

如果將混合液加熱之沸騰，並使汽相與液相保持較長時間的密切接觸，且汽液兩相達到平衡狀態，最後再將兩相移入分離器分離，這種操作稱為平衡蒸餾。

特點：只是部分分離，不能滿足高純度的分離要求

適用范圍：只適用於粗略分離或作為初步加工。

以上就是一些蒸餾和分流的相關信息，希望對大家有所幫助。

② 什麼是平衡蒸餾

【答案】：平衡蒸餾(或閃蒸)是一種單級蒸餾操作。當在單級釜內進行平衡蒸餾時，釜內液體混合物被部分汽化，並使氣相和液相處於平衡狀態，然後將氣液兩相分開。這種操作即可以間歇又可以連續的方式進行。在化工生產中混合液先經加熱升溫，使液體溫度高於分離器壓強下液體的沸點，然後通過減壓閥使其降壓後進入分離器中，此時過熱液體混合物即被部分汽化，平衡的氣液兩相在分離中得到分離。其計算所用為物料平衡，熱量平衡和氣液平衡關系式。
簡單蒸餾平衡蒸餾又稱微分蒸餾，也是一種單級蒸餾操作，常以間歇方式進行。當混合液在蒸餾釜中受熱被部分汽化，產生的蒸汽隨之進入冷凝器中冷凝，冷凝液不斷流入接收器中，作為餾出產品，簡單蒸餾為非穩態過程，雖然瞬間形成的蒸汽和液體可視為相互平衡，但形成的全部蒸汽並不與剩餘液體平衡。故其計算為微分計算。

③ 平衡蒸餾和簡單蒸餾有什麼不同

在混合物各組分揮發性相差較大，對組分分離程度要求又不高的情況下（如混合液的初步分離），可採用單級蒸餾過程，其中包括平衡蒸餾和簡單蒸餾。

蒸餾按操作壓力的不同也分為不同的類型：

常壓蒸餾：蒸餾在常壓下進行。

減壓蒸餾：用於常壓下物系沸點較高，使用高溫加熱介質不經濟或熱敏性物質不能承受的情況。減壓可降低操作溫度。

加壓蒸餾：對常壓沸點很低的物系，蒸汽相的冷凝不能採用常溫水和空氣等廉價冷卻劑，或對常溫常壓下為氣體的物系（如空氣）進行精餾分離，可採用加壓以提高混合物的沸點。

平衡蒸餾平衡蒸餾又稱為閃蒸，是一連續穩定過程，原料連續進入加熱器中，加熱至一定溫度經節流閥驟然減壓到規定壓力，部分料液迅速汽化，汽液兩相在分離器中分開，得到易揮發組分濃度較高的頂部產品與易揮發組分濃度甚低的底部產品。

特點：既可以以間歇又可以連續方式進行。

適用於粗略分離的物料、輕組分含量不高的情況、相對揮發度很大的情況；在石油煉制及石油裂解分離的過程中常使用多組分溶液的平衡蒸餾。

簡單蒸餾：

特點：既可以以間歇又可以連續方式進行。

適用於粗略分離的物料、輕組分含量不高的情況、相對揮發度很大的情況；在石油煉制及石油裂解分離的過程中常使用多組分溶液的平衡蒸餾。

平衡蒸餾又稱為閃蒸，是一連續穩定過程，原料連續進入加熱器中，加熱至一定溫度經節流閥驟然減壓到規定壓力，部分料液迅速汽化，汽液兩相在分離器中分開，得到易揮發組分濃度較高的頂部產品與易揮發組分濃度甚低的底部產品。

特點：既可以以間歇又可以連續方式進行；適用於粗略分離的物料、輕組分含量不高的情況、相對揮發度很大的情況；在石油煉制及石油裂解分離的過程中常使用多組分溶液的平衡蒸餾。

④ 什麼叫蒸餾法蒸餾法需要什麼儀器

蒸餾是一種常見的分離液體混合物的方法。其原理是通過部分氣化混合物，利用各組分揮發度的不同來實現分離。這一過程涉及液相和氣相之間的質量傳遞。蒸餾可以按照不同的方式進行分類，包括間歇和連續蒸餾。根據蒸餾方法的不同，可分為簡單蒸餾、平衡蒸餾（即閃蒸）、精餾和特殊精餾等。

對於一般較易分離的物系或對分離要求不高的情況，可以選擇簡單蒸餾或閃蒸。而對於較難分離的物系，則需要採用精餾。當採用普通精餾方法仍然無法有效分離某些物系時，則需要採用特殊精餾方法。工業生產中，精餾技術的應用最為廣泛。

蒸餾過程還可以根據操作壓強分為常壓、加壓和減壓精餾。此外，根據待分離混合物中組分的數量，可以分為兩組分和多組分精餾。在兩組分精餾中，計算更為簡便，因此常以兩組分溶液的精餾原理為基礎，應用於多組分精餾的計算。

本章將重點討論常壓下連續精餾的過程。在進行蒸餾操作時，通常需要使用一系列儀器設備。基本儀器包括燒瓶、蒸餾管、冷凝管和接液管等。對於大型蒸餾操作，還會使用到蒸餾塔等設備。

蒸餾技術在化工、醫葯、食品等多個領域都有廣泛的應用。通過精確控制蒸餾過程，可以實現對復雜混合物的有效分離，從而提高生產效率和產品質量。

⑤ 什麼叫一次汽化和一次汽化溫度

在工業生產中，液體混合物的蒸發（由液態變為氣態），原則上可以內用兩種不同的方法來實現：容一種是發生的蒸汽隨時連續地從蒸餾釜中的物料里分離出來;另一種是不將所發生的蒸汽立即引出，而使蒸汽與液體密切接觸，直到達到規定的溫度，氣液兩相達成平衡，才將蒸汽一次移出。這種方法工業上也稱之為平衡蒸餾，即所謂的一次汽化。例如精苯車間的精製釜內蒸餾就是漸次蒸餾，而焦油在管式爐中受熱在蒸發器中迅速蒸發實現氣液分離的方式就是一次蒸發，即一次汽化。 在蒸發器中，一次蒸發結果最終汽相與液想達到平衡的溫度稱為一次汽化溫度（一次蒸發溫度）。根據管式爐連續蒸餾裝置進行焦油蒸餾的全部生產過程，要求二蒽油以前全部餾分都在二段蒸發器內一次蒸發出來。能否使餾分的產率（40%以上）及瀝青的質量都符合工藝要求，這是要求合理地確定一次蒸發溫度。 最適宜的一次蒸發溫度是應保證從焦油中蒸出的酚和萘最多，並得到軟化點80～90℃的瀝青，且其中萘及酚類的含量最少。一般一次汽化溫度為380～390℃。