㈠ 蒸餾燒瓶中所盛放的液體不能超過其容積的多少,也不能少於多少
1、常壓蒸餾時,蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3。
2、減壓蒸回餾時,蒸餾燒瓶中所答盛放的液體不能超過其容積的1/2。
在實驗室中,通常將圓底燒瓶用作蒸餾器。在常壓蒸餾時, 應選擇適當大小的燒瓶,使待餾液不超過其容量的1/3至1/2,過 大的燒瓶將會增加瓶中殘留物的損失。燒瓶用熱浴加熱。
為了減少局部過熱的現象,不宜在金屬絲 網上加熱或直接用火焰加熱。冷凝管根據被蒸餾物的沸點、蒸發 熱及蒸餾速度來選擇。蒸餾瓶通過蒸餾頭與冷凝管相連。真空蒸餾使用克氏蒸餾頭,這種蒸餾頭也可以用於常壓蒸餾。
(1)蒸餾時加入的液體控制在擴展閱讀:
蒸餾瓶的使用注意事項:
1、高沸點液體的蒸餾,一般選用支管在瓶頸下部的蒸餾燒瓶,鐵夾應夾在支管上部。
2、低沸點液體的蒸餾,一般選用支管在瓶頸上部的蒸餾燒瓶,鐵夾該夾在支管的下面。
3、一般沸點液體的蒸餾,可選用支管在瓶頸中部的蒸餾燒瓶,考慮到蒸餾時裝置的平穩,鐵夾宜夾在支管的下面。
4、加熱時要墊石棉網,也可以用其他熱浴加熱。
5、加熱時,不能將液體蒸干。
㈡ 水蒸氣蒸餾時,燒瓶中物料加入太多(超過1/3)將會有何影響
1. 裝水的燒瓶中水是可以超過1/3的,一般裝入1/3至2/3,我操作的話就裝大半瓶。
2. 我想你問回的應該是裝物料的燒瓶答。水蒸氣蒸餾時,大量的水蒸氣被加入液態物料底部,然後有大量的氣泡會從物料界面冒出來。當水蒸氣量比較大的時候,物料會形成很多氣泡,就像你往汽水裡面吹氣一樣。特別應注意的是水蒸氣蒸餾的時候燒瓶是斜放的(這個是關鍵),如果物料量比較多,就很可能導致液態物料直接沖入冷凝裝置中,使產物純度下降。此外,水蒸氣蒸餾法一般不會發生干燒或溫度過高引起有機物碳化的問題。因此,水蒸氣蒸餾法中物料加入量一般控制在1/3左右。我在操作的時候,加入物料的量會控制在斜放時底部到燒瓶頸介面的一半那麼多。
㈢ 蒸餾時瓶中加入的液體為什麼要控制在其體積的1/3與2/3之間
低於總量的三分之一時,蒸餾過程相對誤差較大,高於三分之二時,蒸餾瓶內的汽化空間較小不利於蒸餾。故蒸餾瓶中加入液體應控制在三分之一至三分之二之間。
㈣ 為什麼蒸餾時最好控制餾出液的速度為1-2滴每秒為宜
因為在蒸餾的時候利用溫度氣化被分離的物質,達到分離的目的。一般講餾分的滴液是每秒1-2滴為宜。如果蒸餾速度快了,溫度一定會高於某種餾分的沸點,其它的餾分因為溫度上升也會被蒸出,達不到最佳的分離效果。
當溫度高於被分離餾分的沸點,也有可能某種餾分與其它的餾分形成恆沸物(單一物質的沸點可能大於或小於恆沸點),更難以分離。
比如乙醇就會與水形成恆沸物,製取無水乙醇最後要乾燥劑來除去極少量的水分,.一般情況慢些為好,使蒸餾的溫度恆定在狹小的區間,分離的效果更好。
(4)蒸餾時加入的液體控制在擴展閱讀:
將液體加熱至沸騰,使液體變為蒸氣,然後使蒸氣冷卻再凝結為液體,這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。很明顯,蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來,也可將沸點不同的液體混合物分離開來。
但液體混合物各組分的沸點必須相差很大(至少30℃以上)才能得到較好的分離效果。在常壓下進行蒸餾時,由於大氣壓往往不是恰好為0.1MPa。
因而嚴格說來,應對觀察到的沸點加上校正值,但由於偏差一般都很小,即使大氣壓相差2.7KPa,這項校正值也不過±1℃左右,因此可以忽略不計。
㈤ 乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項
乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項:
()沸石必須在加熱前加入。如加熱前忘記加入,補加時必須先停止加熱,待被蒸物冷至沸點以下方可加入。若在液體達到沸點時投入沸石,會引起猛烈的暴沸,部分液體可能沖出瓶外引起燙傷或火災。如果沸騰中途停止過,在重新加熱前應加入乾燥過的沸石 。
(2)蒸餾時的速度不能太快,否則易在蒸餾瓶的頸部造成過熱現象或冷凝不完全,使溫度計讀得的沸點偏高;同時蒸餾也不能進行得太慢,否則由於溫度計的水銀球不能為蒸出液蒸氣充分浸潤而使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規則。
實驗原理
液體物質在大氣壓下和一定溫度下存在氣液平衡當液體受熱溫度升高時, P0 同時升高,當P0 =大氣壓P時液體內部開始氣化,大量的液體分子逸出液體表面向外擴散,這時液體開始沸騰。
蒸餾分離原理
(1)水和乙醇沸點不同,用蒸餾或分餾技術,可將乙醇溶液分離提純。
(2)當溶液的蒸氣壓與外界壓力相等時,液體開始沸騰。據此原理可用微量法測定乙醇的沸點。
步驟:
1. 用酒精燈在石棉網下加熱,並調節加熱速度使餾出液體的速度控制在每移秒1滴~2滴。
記錄溫度剛開始恆定而餾出的一滴餾液時的溫度和最後一滴餾液流出時的溫度。當具有此沸點范圍(沸程)的液體蒸完後,溫度下降,此時可停止加熱。同時收集好除去前餾分後的餾液。千萬不可將蒸餾瓶里的液體蒸干,以免引起液體分解或發生爆炸。
2.稱量所收集餾分的質量或量其體積,並計算回收率。
微量法測乙醇沸點
沸點測定有常量法和微量法兩種,常量法可藉助簡單蒸餾或分餾進行。微量法測定沸點是置3滴~4滴乙醇樣品於沸點管中,再放入一根上端封閉的毛細管,然後將沸點管用小橡皮圈縛於溫度計旁,放入熱浴中進行緩慢加熱。加熱時,由於毛細管中的氣體膨脹,會有小氣泡緩緩逸出,在到達該液體的沸點時,將有一連串的小氣泡快速地逸出。此時可停止加熱,使浴液自行冷卻,氣泡逸出的速度即漸漸減慢。當氣泡不再冒出而液體剛要進入毛細管的瞬間(即最後一個氣泡縮至毛細管中時),表示毛細管內的蒸氣壓與外界壓力相等,此時的溫度即為該液體的沸點。
㈥ 蒸餾時,蒸餾燒瓶呢內的液體體積為什麼不能超過蒸餾
蒸餾時,蒸餾燒瓶內的液體體積過小,會使蒸餾燒瓶受熱不勻,可能炸裂;過多,液體沸騰後,可能會有液體從支管口濺出。所以通常控制在蒸餾燒瓶1/3~2/3之間。
㈦ 蒸餾時為什麼最好控制餾出液的流出速度為1-2滴\秒
這只是針對實驗室中小量蒸餾而言,工業上要是這樣慢,都該關門大吉了。實驗回室中這么答做是為了盡量減少雜質被餾出,實際上要絕對避免雜質(哪怕是不揮發雜質)被餾出是不可能的,蒸餾時形成的蒸汽流會機械性地「夾帶」少量的雜質,蒸汽流越強,這種夾帶越多。因此想要獲得較純的產物,需要控制蒸汽流速較慢。工業上是通過改進蒸餾裝置的結構來減輕雜質被餾出。
㈧ 為什麼蒸餾時最好控制餾出液的速度為1~2滴為宜
因為在蒸餾的時候,是利用溫度氣化被分離的物質,達到分離的目的。一般講餾分的滴液是每秒1-2滴為宜,這個數據是經過很多化學工作者實驗當中積累出來的經驗數據。
如果蒸餾速度快了,溫度一定會高於某種餾分的沸點,其它的餾分因為溫度上升也會被蒸出,達不到最佳的分離效果。
利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發,再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。與其它的分離手段,如萃取、過濾結晶等相比,它的優點在於不需使用系統組分以外的其它溶劑,從而保證不會引入新的雜質。
(8)蒸餾時加入的液體控制在擴展閱讀:
液體的分子由於分子運動有從表面溢出的傾向。這種傾向隨著溫度的升高而增大。如果把液體置於密閉的真空體系中,液體分子繼續不斷地溢出而在液面上部形成蒸氣,最後使得分子由液體逸出的速度與分子由蒸氣中回到液體的速度相等,蒸氣保持一定的壓力。
將液體加熱至沸騰,使液體變為蒸氣,然後使蒸氣冷卻再凝結為液體,這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。很明顯,蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來,也可將沸點不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點必須相差很大(至少30℃以上)才能得到較好的分離效果。
㈨ 蒸餾時加入液體為什麼要控制在容積的1/3和2/3之間
加熱會引起暴沸,水太多,液體就會從試管口噴出,有安全隱患。這也是為什麼加熱時試管口不能對著人。
㈩ 化學蒸餾的儀器及注意事項
化學蒸餾的儀器
蒸餾燒瓶(帶支管的),溫度計,冷凝管,牛角管,酒精燈,石棉網,鐵架台,支口錐形瓶,橡膠塞。
注意事項
操作時要注意
(1)在蒸餾燒瓶中放少量碎瓷片,防止液體暴沸。
(2)溫度計水銀球的位置應與支管口下端位於同一水平線上。
(3)蒸餾燒瓶中所盛放液體不能超過其容積的2/3,也不能少於1/3。
(4)冷凝管中冷卻水從下口進,上口出。
(5)加熱溫度不能超過混合物中沸點最高物質的沸點。
注意事項注意事項注意事項注意事項 在蒸餾操作中,應當注意以下幾點:
(1) 控制好加熱溫度。如果採用加熱浴,加熱浴的溫度應當比蒸餾液體的沸點高出若干度,否則難以將被蒸餾物蒸餾出來。
(2) 蒸餾高沸點物質時,由於易被冷凝,往往蒸氣未到達蒸餾燒瓶的側管處即已經被冷凝而滴回蒸餾瓶中。因此,應選用短頸蒸餾瓶或者採取其它保溫措施等,保證蒸餾順利進行。
(3) 蒸餾之前,必須了解被蒸餾的物質及其雜質的沸點和飽和蒸氣壓,以決定何時(即在什麼溫度時)收集餾分。
(4) 蒸餾燒瓶應當採用圓底燒瓶。沸點在40-150℃的液體可採用150℃以上的液體,或沸點雖在150℃以下,對熱不穩常壓的簡單蒸餾。對於沸點在定、易熱分解的液體,可以採用減壓蒸餾和水蒸汽蒸餾。
(10)蒸餾時加入的液體控制在擴展閱讀:
蒸餾化學口訣
隔網加熱冷管傾,上緣下緣兩相平。
需加碎瓷防暴沸,熱氣冷水逆向行。
瓶中液限掌握好,先撤酒燈水再停 。
相關解釋
①隔網加熱冷管傾:「冷管」指冷凝管。意思是說加熱蒸餾燒瓶時要隔石棉網(防止蒸餾燒瓶因受熱不均勻而破裂),在安裝冷凝管時要向下傾斜。
②上緣下緣兩相平:意思是說溫度計的水銀球的上緣要恰好與蒸餾瓶支管介面的下緣在同一水平線上。
③熱氣冷水逆向行:意思是說冷卻水要由下向上不斷流動,與熱的蒸氣的流動的方向相反。
④瓶中液限掌握好:意思是說一定要掌握好蒸餾燒瓶中液體的限量,最多不超過蒸餾燒瓶球體容積的2/3,最低不能少於1/3。
⑤先撤酒燈水再停:意思是說蒸餾結束時,應先停火再停冷卻水。