1. 我們公司的循環水水垢很嚴重,買了好幾家的電子除垢設備,效果不好,請問哪位大神推薦一家有效果的廠家啊
你們公司是做什麼的啊,我們用過培德還是沛德的(字應該是這樣的),還蠻不錯的,就是發的德邦的物流太慢了,到了也不給送,還讓我自己去自提。說了好久才給送。建議以後不要發德邦這種垃。圾物流了!
2. 冷卻循環水處理中電子除垢儀是否有用,效果如何。
電子除垢儀的效果一般,當然也要看處理的水量和水源了。
3. 電磁除垢設備,能夠解決循環水的根本問題嗎
循環水在來運行過程中容易自結垢腐蝕影響換熱效率降低設備使用壽命,滋生菌藻污染水質。電磁除垢設備可以改變水中離子性質,可以讓成垢離子形成絮狀的文石晶體而不是以方解石的形態析出。水垢中容易滋生細菌,電磁場會破會細胞壁殺死細菌。電磁除垢儀的工作原理就是這樣的,希望能給你帶來幫助。
4. 循環水系統清洗的方法和工藝
循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗
主要用途:在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。這些問題的存在,會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢,最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈,提高循環水的冷卻效率,恢復循環水系統的製冷效果,同時節省發動機的電能,延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組,可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備;2、適用材質:銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點:是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於銅材質清洗後的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質量、減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開支;6、在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標:狀態:白色或淺紅色粉末固體; 酸鹼性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;
可燃性:不燃不爆; 毒性:無毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%
使用方法:1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路;3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、清洗工序完成後,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗;6、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環,浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統,清洗過程結束。
清洗預膜實施步驟
(A)化學清洗前的准備
•對於系統內雜物等,需要事先通過人工機械方法清理干凈。
•換熱設備調試吹掃完畢後,閉合整個循環水系統。
•首先用水對系統進行徹底沖洗並檢查泄漏,如有系統泄漏的地方需維修解決。
•沖洗置換後,水排出口的濁度降至<20FTU,鐵<3mg/L時,表示水沖洗結束。
•清洗預膜處理所需的葯劑運送到指定的投加地點。
•旁濾器停止運行,回水不上塔運行。有精密儀表的地方系統內如有較精密的在線儀表、儀器,清洗過程中可在不影響生產的情況下隔離出系統。
•將新水注入吸水池中,不必完全充滿,在系統中只須足夠的水供循環泵抽吸即可,按設計的速率開始循環,水的最大流速不得低於1.5米/秒。
•清洗前監測循環水的pH、電導率、鈣硬度、濁度、總鐵、總鹼度各一次。
(B)化學清洗
•大劑量地投加氧化性殺菌劑氯氣,直到系統余氯達到0.5-1.0mg/L。維持余氯在0.5-1.0mg/L約2-4小時,然後維持清洗期間的余氯在0.2-0.5mg/L。
•當余氯達到0.5mg/L時,在系統水流湍急處,按廠家現場工程師的要求投加SF5100 30mg/L。期間可能會有大量泡沫,可以適當投加消泡劑。
•投加阻垢分散劑 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸將循環水的pH降至7.0左右。
•逐步投加絡合劑 400mg/L。
•加硫酸迅速將循環水的pH調至5.8-6.5之間。
•掛入監測用的碳鋼、銅和不銹鋼掛片。
•循環清洗48小時左右。清洗期間每2小時監測循環水的pH值各一次,每4小時監測循環水的電導率、濁度、總鐵各一次。每8小時分析循環水的鈣硬度和總鹼度各一次。清洗期間嚴格控制系統中pH在控制范圍內,監測系統中濁度、 電導率、鐵離子等變化趨勢。當系統中的濁度和/或鐵的含量趨於穩定時,表示系統清洗結束。
(C)清洗後水的排空
清洗結束後,應將循環水全部排空;同時對循環水系統內雜質進行清理。
5. 冷卻塔循環水除垢、防垢有什麼好的辦法
使用遼寧抄星力電化學除垢設備襲,該設備是引進以色列技術研發生產的。設備主要有陰極板和陽極板(專利)組成,安裝在循環水管道的旁路上,其工作原理是利用電化學法氧化和還原循環水中的成垢物質,使其定向生成在電極板上,定期處理。在電解過程中陽極板主要生成次氯酸HCLO3等強氧化物質,氧化循環水中的有機物和無機物起到殺菌除藻的作用;陰極板主要生成氫氧根離子(OH-)碳酸根離子(CO3-)當循環水中的鈣鎂離子經過該區域時產生還原反應,生成碳酸鈣,氫氧化鎂,硅酸鈣等附著在陰極板上,達到一定厚度即可清理,排除循環水體系外,從而達到很好的殺菌除藻,除垢防垢的效果。使用星力電化學定向除垢設備無需添加緩蝕劑,阻垢劑和殺菌劑,可以減少循環水的污水排放,同時也可以提高循環水的濃縮倍數,節約用水20%-40% 。
6. 工業循環水除垢用什麼
主要看啥垢,酸不溶物為主的垢一般分為幾類,微生物粘泥垢(粘泥玻璃清洗附帶脈沖通氣),沙和土類建議用物理沖洗,銹和碳酸鈣垢建議用酸洗即可!最主要的還是盡量日常運行阻垢緩蝕殺菌滅藻好好做!
7. 電芬頓法相較於傳統芬頓法在處理污水時有什麼優勢
工作原理
芬頓(Fenton)試劑法是氧化處理難降解有機污染物的有效方法,Fenton試劑(Fe2+/ H2O2)體系反應原理是H2O2在 Fe2+的催化作用下生成具有極高氧化電位的羥基自由基(•OH),•OH氧化降解廢水中的有機污染物。
電芬頓技術(電催化氧化)是利用電化學法產生Fe2+和H2O2作為芬頓試劑的持續來源,兩者產生後立即作用生成具有高度活性的羥基自由基,使有機物得到降解。
本電芬頓反應系統中的Fe2+由鐵板陽極氧化產生,H2O2由外界加入。電解槽通電時,體系中除產生·OH外,還有強絮凝、絡合、吸附作用的Fe(OH)2、Fe(OH)3產生,對有機物的去除效果好。電解槽內的電極反應如下:
陽極 Fe-2e-=Fe2+
2H2O-4e-=O2+4H+
陰極 2H2O+2e-=H2+2OH-
溶液中的反應Fe2++H2O2=·OH+OH-+Fe3+
Fe3++3OH-= Fe(OH)3
設備優勢
體系中通過電解可持續產生高活性Fe2+和H2O2,克服了傳統芬頓法中有機物的降解速率不均衡,先快後慢的現象,保證反應均衡,持續高效;
反應體系中,除羥基自由基的氧化作用外,還有陽極氧化、陰極還原,電吸附、電氣浮、電凝聚等多種作用,處理效率比傳統芬頓法高;
與傳統芬頓法相比,電芬頓(電催化氧化)不需要現場加入大量葯劑(只需要適量加入H2O2),節省了葯劑費用;
佔地面積小,廢水停留時間短,處理過程快,條件要求不苛刻;
設備相對簡單,電解過程需控制的參數只有電流和電壓,易於實現自動控制;
處理過程相對清潔,只產生少量的污泥,是傳統芬頓法污泥量的1/5-1/10。
應用范圍
適用於高難度難降解有機廢水前處理,可直接降解COD和將高分子結構有機物降解為易生物降解的小分子有機物,提高BOD/COD比,易於和其它方法結合,實現廢水的綜合治理。
適用於高難度難降解有機廢水生化後深度處理,可將不可生化的有機物直接氧化成二氧化碳和水,達到深度處理達標排放的目的。
適用於化工、印刷、機加工、醫葯中間體、制葯、農葯、染料、精細化工等行業的多種高濃度、高色度、毒性大、難生化降解的有機廢水處理
特別適合小水量高難度難降解廢水的達標處理。
應用實例
廢油漆廢水處理:本項目為廢油漆處理產生的廢水,成分復雜,含有各種有機溶劑,COD含量極高,COD=200000mg/l,業主以前將這部分廢水送到危廢處理公司處理,每噸收費達到3000元以上,費用昂貴,現在想上污水處理設備進行處理,去除大部分COD,色度,滿足生產用水要求。經過本公司多次取樣試驗,利用專有電芬頓處理技術,處理後的廢水COD大大降低,降到60000mg/L,色度完全去除,完全滿足生產用水要求,處理費用不到百元。
電芬頓應用
煙台宜科環保工程有限責任公司是一家專業從事水污染防治新技術研發轉化的高科技企業。多年來一直致力於綠色電絮凝技術及新型中水回用膜集成技術的研發及應用,為工業、市政等領域提供全新的解決方案。
公司主導產品:ECS-FT電芬頓(電催化氧化)設備、ECS-CW電化學循環水除垢設備、ECS-DH電絮凝除硬度除硅設備、ECS-DN電化學除氨氮設備、ECS-KB電絮凝殺菌設備、ECS-AF電絮凝氣浮設備、ECS-HM電絮凝除重金屬設備、各種膜集成中水回用設備。主要應用於循環水處理、電鍍廢水處理、重金屬廢水處理、含油廢水處理、印染紡織廢水處理、化工廢水處理、醫葯中間體廢水處理、中水回用處理、有毒難降解廢水處理、油田廢水處理。
近年來,公司積極開展對外合作和技術引進,進一步優化產品結構,開發出更滿足市場需求的產品。同時,我公司始終堅持「科技領先、服務至上、誠信合作、共謀發展」的經營理念,為客戶提供從方案設計、製造安裝,到運營維護的全方位一條龍服務。
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8. 循環水系統優化掃頻磁電除垢裝置多少錢
直接說,安裝掃頻磁電除垢裝置時應該結合循環水系統的工況來考慮,不同的工況需要回採用不同型答號的裝置,對這種情況來說價格是不穩定的,單一產品是不好計算的。
掃頻磁電除垢裝置安裝時的選型非常重要,需要結合工況中的,循環水管道公稱通徑、管道材質、最高水溫、水質硬度、設備供電電壓等多個方面進行選型。而且如果工程需求量大的話,還需要考慮掃頻裝置的能耗情況,建議選擇節能性高的設備。
不同的型號價格不同,整個循環水系統的各個部分可能會用到多個型號的掃頻裝置,這部分的費用都需要讓專業人士輔助計算。
9. 工業企業如何更好地節水節能
濰坊海揚公司有多年的除垢設備製造經驗:
1.物理法除垢防腐 HYC-D防腐強磁水器,穩定PH值,結垢晶體易分散,鹽類易沉澱。部分雜質負離子被吸附,水的清潔度提高。
2.金屬離子殺菌滅藻 旋流沖刷,促進銀離子重復殺菌;阻止了細菌的分裂繁殖。
海揚磁水設備經不斷試驗,在小區用水、化工循環水系統、海水淡化系統及畜牧養殖和農業種植生產上都有著重要的意義。海揚磁水設備的安裝使用,為生產單位創造了經濟效益,實現了企業的節能減排。
10. 循環水系統清洗的工藝和方法
循環水系統清洗、工業循環冷卻水系統清洗
主要用途:在循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,即使經過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物,這些物質的存在會引起諸如沉積、腐蝕、微生物(藻類、菌泥)繁殖等問題。循環水系統運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等,這些污垢牢固附著於銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。這些問題的存在,會給循環水系統的安全運行帶來危害。本品用於循環水系統冷卻循環水側的清洗除垢,最終使循環水系統冷卻循環水側清潔干凈,提高循環水的冷卻效率,恢復循環水系統的製冷效果,同時節省發動機的電能,延長循環水系統的使用壽命。1、適用於各種類型空調機組,可清洗循環水系統冷凝器、蒸發器和吸收器的循環水系統和低溫水系統、熱水鍋爐和柴油發電機組水冷夾套等設備;2、適用材質:銅、銅鎳合金、碳鋼、鋁、鈦材和不銹鋼等材料。
突出特點:是空調製冷機組循環冷卻水和冷凍水系統專用清洗劑,它克服了以往清洗方法存在的缺點和不足,為製冷機組的安全、穩定、經濟和長周期運行提供了可靠的技術保障。
充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作;2、緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利於銅材質清洗後的預膜;3、能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強;4、 選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理後就可以排放,安全環保。產品採用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響;5、與空調清洗模塊配套使用,可保證清洗質量、減輕勞動強度,有利於用戶的直接使用和對空調設備的定期清洗保養,節約設備維護開支;6、在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,並出現氫脆現象,因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此清洗液中還需加入掩蔽劑。
理化指標:狀態:白色或淺紅色粉末固體; 酸鹼性(0.5%):酸性; 密度:>1.5; 腐蝕性:略有腐蝕;
可燃性:不燃不爆; 毒性:無毒; 清洗性能(除水垢):>99%; 緩蝕性能:>99. 5%
使用方法:1、化學清洗工藝流程: 水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化;2、斷開與冷卻盤管無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合迴路;3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除盤管內鬆散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;4、在清洗槽內循環添加「雲清牌--中央空調清洗劑」,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,於系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鍾),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;5、清洗工序完成後,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,當出口處目測雜質不多時、且pH值大於6時結束水沖洗;6、水沖洗合格後,循環添加「雲清牌 鈍化預膜劑」進行鈍化處理,來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻後停止循環,浸泡2—3小時。將鈍化液排出系統,清洗過程結束。