蒸餾的揮發度

『壹』 相對揮發度在精餾計算中有什麼重要意義

1.因為液體的揮發決定與三個條件： 液體的飽和蒸汽壓（揮發性） 液體表面的壓力 液體的溫度 2.一般來說 液體的揮發性能越好，就可以在較高的壓力和較低溫度下揮發（如酒精） 反之（如水） 3.總結： 液體的揮發性與溫度呈正比而與壓力呈反比 所以精餾或是脫除一般都是在高溫和低壓來完成。

『貳』 如何理解用蒸餾的方法除去易揮發，難揮發或不揮發的

易揮發得沸點低，先出來排走
難揮發的指控制溫度在一定范圍內難揮發的組分不會隨著蒸餾而被蒸出，蒸出的餾分是你想要的，需要拿東西收集。
不揮發的雜質指雜質不會隨著蒸餾而被蒸出，餾分是純凈的。

『叄』 如何理解用蒸餾的方法除去易揮發、難揮發或不揮發的雜質這句話

蒸餾的對象一般是沸點差別較大的互溶的液體，沸點相差30℃以上時，分離效果較好。如果版雜質的沸點較低，可權以通過直接蒸餾，除去沸點較低的餾分，達到除雜的目的。有時雜質難揮發，也可以採用蒸餾的方法除雜，比如得到蒸餾水，就是將水氣化再冷凝，難揮發的雜質留在燒瓶里，這樣雖然成本較高，但在難以直接除去雜質的情況下，也是一種不錯的選擇。工業上運用廉價的能源如太陽能，來實現得到蒸餾水的過程。

『肆』 蒸餾的基本原理

利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。其原理以分離雙組分混合液為例。將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。
液體的分子由於分子運動有從表面溢出的傾向。這種傾向隨著溫度的升高而增大。如果把液體置於密閉的真空體系中，液體分子繼續不斷地溢出而在液面上部形成蒸氣，最後使得分子由液體逸出的速度與分子由蒸氣中回到液體的速度相等，蒸氣保持一定的壓力。此時液面上的蒸氣達到飽和，稱為飽和蒸氣，它對液面所施的壓力稱為飽和蒸氣壓。實驗證明，液體的飽和蒸氣壓只與溫度有關，即液體在一定溫度下具有一定的蒸氣壓。這是指液體與它的蒸氣平衡時的壓力，與體系中液體和蒸氣的絕對量無關。
將液體加熱至沸騰，使液體變為蒸氣，然後使蒸氣冷卻再凝結為液體，這兩個過程的聯合操作稱為蒸餾。很明顯，蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分離開來，也可將沸點不同的液體混合物分離開來。但液體混合物各組分的沸點必須相差很大（至少30℃以上）才能得到較好的分離效果。在常壓下進行蒸餾時，由於大氣壓往往不是恰好為0.1MPa，因而嚴格說來，應對觀察到的沸點加上校正值，但由於偏差一般都很小，即使大氣壓相差2.7KPa，這項校正值也不過±1℃左右，因此可以忽略不計。 純粹的液體有機化合物在一定的壓力下具有一定的沸點，但是具有固定沸點的液體不一定都是純粹的化合物，因為某些有機化合物常和其它組分形成二元或三元共沸混和物，它們也有一定的沸點。不純物質的沸點則要取決於雜質的物理性質以及它和純物質間的相互作用。假如雜質是不揮發的，則溶液的沸點比純物質的沸點略有提高（但在蒸餾時，實際上測量的並不是不純溶液的沸點，而是逸出蒸氣與其冷凝平衡時的溫度，即是餾出液的沸點而不是瓶中蒸餾液的沸點）。若雜質是揮發性的，則蒸餾時液體的沸點會逐漸升高或者由於兩種或多種物質組成了共沸點混合物，在蒸餾過程中溫度可保持不變，停留在某一范圍內。因此，沸點的恆定，並不意味著它是純粹的化合物。
蒸餾沸點差別較大的混合液體時，沸點較低者先蒸出，沸點較高的隨後蒸出，不揮發的留在蒸餾器內，這樣，可達到分離和提純的目的。故蒸餾是分離和提純液態化合物常用的方法之一，是重要的基本操作，必須熟練掌握。但在蒸餾沸點比較接近的混合物時，各種物質的蒸氣將同時蒸出，只不過低沸點的多一些，故難於達到分離和提純的目的，只好藉助於分餾。純液態化合物在蒸餾過程中沸程范圍很小（0.5~1℃）。所以，蒸餾可以利用來測定沸點。用蒸餾法測定沸點的方法為常量法，此法樣品用量較大，要10 mL以上，若樣品不多時，應採用微量法。 定義：分餾是利用分餾柱將多次氣化—冷凝過程在一次操作中完成的方法。因此，分餾實際上是多次蒸餾。它更適合於分離提純沸點相差不大的液體有機混合物。
進行分餾的必要性：（1）蒸餾分離不徹底。（2）多次蒸餾操作繁瑣，費時，浪費極大。
混合液沸騰後蒸氣進入分餾柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中與繼續上升的 蒸氣接觸，二者進行熱交換，蒸汽中高沸點組分被冷凝，低沸點組分仍呈蒸氣上升，而冷凝液中低沸點組分受熱氣化，高沸點組分仍呈液態下降。結果是上升的蒸汽中低沸點組分增多，下降的冷凝液中高沸點組分增多。如此經過多次熱交換，就相當於連續多次的普通蒸餾。以致低沸點組分的蒸氣不斷上升，而被蒸餾出來；高沸點組分則不斷流回蒸餾瓶中，從而將它們分離。

『伍』 什麼是相對揮發度對蒸餾操作有何意義

相對揮法度（α）是兩個組份揮發度之比值，用它可以反映該兩種組份用精餾方法分離的難易程度，當α=1時，兩組份的揮發度相等，說明兩組份不能用一般精餾方法分離，當α大於1時，而且α值越大時，兩組份就越易用精餾方法分離。α值隨溫度和壓力的改變而改變，在壓力和溫度變化不大時，α可以近似地看成常數。對於碳氫化合物，α值隨著溫度的上升、壓力的增大而減小，故在高壓下進行蒸餾操作難以分離。

『陸』 蒸餾組成相對揮發度和各自純組分時的揮發度的區別

一、揮發度
揮發度：氣相中某一組分的蒸汽分壓和與之平衡的液相中回的該組份摩爾答分率之比，以符號 表示。
對於A和B組成的雙組分混合液有：
va=pa/Xa vb=pb/Xb
式中：
va、vb —— 組份A,B的揮發度；
pa、pb —— 汽液平衡時，組分A,B在氣相中的分壓；
Xa、Xb —— 汽液平衡時，組分A,B在液相中的摩爾分率。
在理想溶液中，各組分的揮發度在數值上等於其飽和蒸汽壓。
二、相對揮發度
相對揮發度：溶液中兩組分揮發度之比，以符號α表示。
相對揮發度α值的大小，表示氣相中兩組分的濃度比是液相中濃度比的倍數。所以α值可作為混合物採用蒸餾法分離的難易標志, 若α大於1, y>x，說明該溶液可以用蒸餾方法來分離, α越大, A組分越易分離；若α=1，則說明混合物的氣相組分與液相組分相等；則普通蒸餾方式將無法分離此混合物；α<1, 則重新定義輕組分與重組分，使α >1。

『柒』 精餾和蒸餾的區別

1、定義不同

精餾：精餾是利用混合物中各組分揮發度不同而將各組分加以分離的一種分離過程，常用的設備有板式精餾塔和填料精餾塔。精密精餾的原理及設備流程與普通精餾相同，只是待分離物系中的組分間的相對揮發度較小(<1.05~1.10),因而採用高效精密填料以實現待分離組分的分離提純。

蒸餾：蒸餾是一種熱力學的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點不同，使低沸點組分蒸發，再冷凝以分離整個組分的單元操作過程，是蒸發和冷凝兩種單元操作的聯合。

2、原理不同

精餾：精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，於是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。

料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段；進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔，其餘餾出液即為塔頂產品。

塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，餘下的液體作為塔底產品。塔頂迴流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為迴流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。

蒸餾：利用液體混合物中各組分揮發度的差別，使液體混合物部分汽化並隨之使蒸氣部分冷凝，從而實現其所含組分的分離。是一種屬於傳質分離的單元操作。廣泛應用於煉油、化工、輕工等領域。其原理以分離雙組分混合液為例。

將料液加熱使它部分汽化，易揮發組分在蒸氣中得到增濃，難揮發組分在剩餘液中也得到增濃，這在一定程度上實現了兩組分的分離。兩組分的揮發能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業精餾設備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，

以進行汽液相際傳質，結果是氣相中的難揮發組分部分轉入液相，液相中的易揮發組分部分轉入氣相，也即同時實現了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。

3、分類不同

精餾：根據操作方式，精餾可分為連續精餾和間歇精餾；根據混合物的組分數，可分為二元精餾和多元精餾；根據是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾、恆沸精餾和加鹽精餾）。

若伴有化學反應，則稱為反應精餾。在有色金屬冶金中，精餾成功地用於粗鋅的精煉。工業上還常將金屬轉變為氯化物然後經精餾。

蒸餾：按方式分，簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾。

按操作壓強分，常壓、加壓、減壓。

按混合物中組分，雙組分蒸餾、多組分蒸餾。

按操作方式分，間歇蒸餾、連續蒸餾。

『捌』 蒸餾操作的依據為什麼是組分揮發度而不是沸點

沸點是產生組分揮發度的成因

『玖』 怎樣通過相對揮發度的大小來判斷某溶液能否用普通蒸餾方法分開及其可被分離的

一般考試時候一些不常見的液體要求蒸餾分離的時候，會給你一些提示或者暗示的。你只要背下來一些常見的，比如酒精。注意蒸餾只是兩種液體互溶的時候有時採用的一種方法，如果不互溶的話，一般用分液漏斗分離

『拾』 揮發酚蒸餾溫度設置多少

不同的酚的沸點不同，例如苯酚的沸點是181.9℃，二甲酚沸點203～225℃。
揮發酚是指沸點在230℃以下的有毒物質，主要污染源為煤氣洗滌、煉焦、合成氨、造紙、木材防腐和化工行業的工業廢水。