1. 什麼是紙漿中的皂土成分
皂土也稱膨潤土，是一種含天然水硅酸鋁的礦物石，遇水膨脹，可吸附8—15倍於自身的含水量，廣泛用於粘合劑、吸附劑、乳化劑等。皂土微粒可用於書寫印刷紙、新聞紙、與食物相接觸的紙及紙板等高檔紙品的生產。
膨潤土在造紙工業中的應用與開發前景
陸趙情 張美雲
摘要：膨潤土礦資源儲量在我國非常豐富，膨潤土有著特殊的物理化學性能而在制漿造紙生產中有著多種用途。主要綜述了膨潤土在造紙工業領域中的應用現狀與開發前景，重點論述膨潤土作為制漿造紙生產中助留助濾、污水處理、樹脂控制、紙張顯色及廢紙脫墨等過程助劑的應用。
關鍵詞：膨潤土；造紙工業；應用；前景
膨潤土是一種以蒙脫石為主要成分的細粒粘土。中國膨潤土礦資源非常豐富，全國23個省(區)皆有膨潤土礦產出。預測資源量在70億t以上，到2005年底全國探明保有儲量近50億t，居世界第l位。種類齊全，既有鈣基膨潤土，又有鈉基膨潤土。雖然我國的膨潤土儲量豐富，但有關膨潤土開發應用的研究還不夠廣泛和深入，這在一定程度上制約了我國膨潤上的資源優勢向經濟優勢的轉化。制漿造紙是一個工藝過程復雜的行業，其中涉及到許多的物理化學反應，也需要添加多種無機、有機助劑，以達到優化工藝的目的。膨潤土作為一種性能優良的助劑在制漿造紙生產中有著多種用途的應用，本文主要介紹膨潤土在助留助濾、污水處理、樹脂控制、廢紙脫墨及加工紙等方面的應用。
1、膨潤土的組成和物理化學特性
膨潤土礦的主要礦物蒙脫石是一種含水的層狀鋁硅酸礦物。蒙脫石的晶體是由很多互相平行的晶層構成，每個晶層都是由頂、底的硅氧四面體和中間的鋁氧八面體層構成，其化學分子式為A12O3·4SiO2·nH2O，晶層間含有水分子和可交換性陽離子。在八面體空隙中的Al3+常被低價的Mg2+、Fe2+置換；四面體空隙中的Si4+被A13+置換。由於低價陽離子替代了高價陽離子，使得蒙脫土結構中產生了多餘的負電價。為了保持電中性在蒙脫土片層之間，除水分子外，存在較大半徑的陽離子Na+、Ca2+、Mg2+，等。這些陽離子是可交換的，從而使蒙脫石具有離子交換性、吸水性、膨脹性、觸變性、粘結性、吸附性等一系列對於造紙工業而言很有價值的特性。
2、膨潤土在制漿造紙工業中的應用
2.1膨潤土在助留助濾中的應用
隨著更高速、更復雜紙機以及多種化學添加劑的出現，封閉白水循環，填料負荷增加及二次纖維用量上升，使造紙技術有了很大的進展。增加細小纖維和填料的留著；同時改善紙機的濾水狀況，可以大大提高經濟效益。並可改善紙張的某些性能。另外，紙機車速的提高必然引起紙頁成形時受到更大的剪切力．這就要求所形成的絮聚體必須有一定的耐剪切性，傳統的工藝改進以及機械方法已不能適應這種要求。為了達到這些目的我們必須開發更多清潔、有效而又經濟的助留助濾劑。
海德羅科爾(Hydrocol)系統是由英國聯合膠體公司開發的一種由改性的膨潤土和高分子陽離子型聚合物組成的新型多元微粒助留助濾系統。助留機理是添加高分子量聚合物在漿料中，所形成的絮聚體被混合泵和篩漿機剪斷，改性膨潤土在漿料中使其凝聚，結果就形成了獨特的凝聚體結構。即使在白水中也能看到極強的再凝聚效果。
助留助濾系統膨潤土的典型粒子為層厚0.9nm，層疊5～7層，表面約為300nm×l00nm的層片狀結構。其水化時的比表面積較大，約為700～800m2／g。膨潤土片層有負電性表面和正電性邊緣，易於吸附膠體物質。當膨潤土在水中被水解，陽離子以鈉離子形式形成帶負電荷的粒子。這種帶負電荷的粒子，不受pH值的影響，在酸性和鹼性中同樣顯示良好的性能。適合在機制紙和紙板的所有領域中的酸性和中性抄紙，可獲得以往的單一聚合物所不能收到的高留著率和高濾水效果。膨潤土的上述特性，被廣泛地用於助留助濾劑和白水回收處理等造紙工藝中。
下面為採用Hydrocol的微粒子助留體系用於白水封閉系統的生產實例：加拿大蒙大拿的一家用GCC生產瓦楞紙板的工廠，在白水封閉後使用Hydrocol膨潤土助留助濾系統，使造紙廢水的排放量從6000m3／d減少為零，留著率從85％提高到92％，且白水回用後節省能源5％。
2.2膨潤土在施膠中的應用
膨潤土由於在水相中能形成分散良好的懸浮液，因而可以用作一些助劑在水相中的穩定劑。最近的美國專利報道了膨潤土在施膠中的應用，其將反應性施膠劑加入膨潤土的懸浮液中，從而可以少用甚至不用表面活性劑，施膠劑受分散在水中的膨潤土的影響，具有較好的分散性和穩定性。這種膠料懸浮液可用作造紙過程內部或外部的施膠。以膨潤土代替表面活性劑有好的物理性能，改善了化學穩定性，減少了水解作用的發生，同時也降低了表面活性劑對造紙過程的不良影響，當用作內部施膠時，膨潤土還可在微粒助留助濾體系中起到助留助濾的作用。所用膨潤土為鈉基、鋰基或經鈉鹽活化後的膨潤土。
2.3膨潤土在廢水處理中的應用
膨潤土在制漿造紙工業廢水處理中的應用優勢在於吸附性能和脫色能力較強，通過對廢水中污染物的吸附來達到降低COD和脫色的目的。用於廢水處理的膨潤土通常要進行有機改性以增強其對有機污染物的吸附能力。常用的有機改性劑為有機胺陽離子表面活性劑，如氯化十六烷基吡啶(CPC)、溴化十六烷基三甲銨(CTMBA)、氯化十四烷基吡啶(TPC)等。改性膨潤土對有機質有很強的親合力，有機質不僅可以被吸附於顆粒表面，而且也可以進入到膨潤土的層間，形成膨潤土——有機物復合體，另外改性膨潤土對重金屬離子都有良好的吸附作用。
在鹼法造紙或硫酸鹽造紙制漿過程中，產生的蒸煮廢水稱為黑液，其顏色深黑，有臭味，生產1t紙漿產生的黑液為15～20m3，全國水污染總量的30％來自造紙黑液，污染嚴重。用膨潤土處理造紙黑液在國外早有報道，國內在這方面的應用及相關文獻為數不多。武漢化工學院的孫家壽等經硅交聯和有機物改性製成有機交聯膨潤土(TBC)，探討了TBC對黑液經酸化絮凝處理後的水中COD的吸附性能。研究發現，當pH值=4.5，TBC用量為24g／LH2O時，在常溫下攪拌吸附60min後，其對COD的吸附效率為61.5％，吸附容量為549.3mgCOD／g。此外，膨潤土可與高分子絮聚劑連用，用於脫墨廢水的處理及污泥脫水。楊久義等介紹了一種採用膨潤土製備處理造紙黑液廢水用的絮凝劑的方法，經正交試驗，選擇出優化的工藝條件，色度、COD去除率分別達90％和70％。邵紅等以鈉基膨潤土為原料，合成了鎳鋯－無機柱撐、鎳鋯－有機柱撐系列改性膨潤土，比較了不同改性膨潤土對造紙廢水的處理效果，研究結果表明，有機柱撐膨潤土對造紙廢水的處理效果最好，COD、色度、濁度去除率分別為77．8％、94％、97．4％。
2.4膨潤土在樹脂控制中的應用
在制漿過程中，大量的水溶性聚合物和膠體物釋放至生產過程的水中，木材的膠體物和樹脂物有沉積在設備和產品表面的趨向，會引起生產問題和紙頁缺陷。樹脂控制的方法主要可分為物理控製法和化學控製法。其中化學控製法是目前最為常用和比較有效的樹脂控制方法，它是利用一些樹脂控制劑使樹脂附著在纖維表面或穩定地分散在漿料系統中，從而避免樹脂在設備表面的沉積。經改性處理的有機膨潤土由於具有較大的比表面積和有機物親和力，因而也是一種有效的樹脂控制劑。它可以吸附系統中憎水性的膠狀樹脂，降低樹脂的表面能量，使樹脂失去其特有的粘性，從而抑制了樹脂的粘附、聚結和沉積，將0.5％～1％的膨潤土加入紙漿懸浮液中，可以有效地吸附這些雜質及防止它們聚集。膨潤土除了能吸附膠狀樹脂外，也可以附著在已聚結的樹脂顆粒上，從而降低樹脂的粘性。然而當系統中存在剪切力時，已聚結的樹脂顆粒可能會重新暴露出新鮮的表面，而又具有聚結與沉積的趨勢，因此合理選擇膨潤土加入的位置非常重要。
2.5膨潤土在廢紙脫墨中的應用
在廢紙回收系統中，膨潤土（單獨用或和滑石粉組合使用）可以通過將油墨和膠粘物吸附和系縛到纖維上，從而使油墨和膠粘物沉積到紙機各部件的趨勢減到最小程度。廢紙循環使用中，成紙中有用裸眼可見的斑點，這些斑點是由於油墨粒子具有「難於分散性質」而分散得差的結果。粒子通常是片狀，厚度值從幾微米(小粒子)到10μm(較大粒子)，在廢紙制漿過程中用機械分散的方法控制斑點，粒子被機械破碎，減小粒子尺寸使斑點成為不可見的。這些粒子不被除去而留於漿料中，故紙漿成為灰色，使白度大大降低。若加入膨潤土到廢紙配料中，可防止斑點形成，膨潤土能減小油墨粒子尺寸，使其能通過洗滌從漿中除去，或者聚集小油墨粒子成大尺寸的粒子，可以通過浮選或離心凈化達到有效的除去，從而提高紙漿的白度。膨潤土在整個過程中起到了吸附、分散、沉積物控制、抗再沉澱等多種作用。
2.6膨潤土在顏料塗布加工中的應用
用於生產塗布加工紙的塗料主要由顏料、膠粘劑和助劑所組成。在所使用的助劑中有一類流變控制劑，其作用是調節塗料的流變性能，使其符合生產工藝的要求，避免由於塗料流變性能不佳而產生的產品質量問題。當蒙脫土分散於水相中時，表面水合作用和層間雙電層的排斥作用會造成膨潤土層間距的增大和體積的膨脹，這一作用可使膨潤土在水相體系中起到增稠的效果，因而在紙張塗料中可使用膨潤土來作為流變控制劑。同時由於膨潤土具有規整的片層結構，也有利於提高塗料的遮蓋性能以及塗層的平整性，從而起到一定的顏料的作用。
有專利報道了以膨潤土作為部分顏料生產塗布加工紙的工藝，其產品經壓光後特別適合於相片列印和膠印。
2.7膨潤土作為填料的應用
前面提到膨潤土具有強烈的水化作用，因而能夠形成更細微的片狀結構，呈膠體狀態，大量吸附帶正電荷的電解質，可與帶負電荷的纖維結合，從而使膨潤土留著在纖維上。在助留助濾的同時，膨潤土也起到了造紙填料的作用。另外膨潤土具有「物美價廉」的特點，可應用於低定量紙的生產，能夠獲得高加填量但不降低成紙強度，尤其是撕裂度。杭州某研究所應用研究表明，改性膨潤土可作為低白度紙和紙板的填料(膨潤土本身白度不高)，表現出強烈的吸附性和高度的分散性，高留著率，對成紙強度影響小。同時，由於改性膨潤土能吸附細小纖維和其他細小物質，降低了紙廠排放白水的濃度，能夠減小排放污水對水域造成的污染。
2.8膨潤土在紙張顯色中的應用
用鹽酸、硫酸或磷酸處理過的天然膨潤土被稱為酸性白土。酸性白土與膨潤土原礦物相比，比表面積顯著增加，具有很高的吸附性能和觸媒活性。傳真紙、發票和計算機記錄用的壓敏復寫紙就是應用了酸性白土與白色(無色)染料接觸發生的化學反應來實現化學顯色的。
膨潤土在無碳復寫紙中作為力敏色素的顯色劑，用於無碳復寫紙的酸活化處理膨潤土產品，在英國、德國、日本早已生產使用。浙江省地質礦產研究所利用仇山優質膨潤土，製成無碳復寫紙用特種漂土，產品經北京造紙研究所等單位使用，認為完全可以替代進口產品。
以三層的無碳復寫紙為例，在上層紙和中層紙背面所用的粘結劑中包有含色素的明膠、阿拉伯樹膠微膠囊在中層紙和下層紙的表面粘有酸性白土作為顯色劑。紙中的色素受微膠囊保護，重疊後不自行顯色。但當用筆尖或打字機針頭對紙面施加壓力時，微膠囊就會破裂，染料外溢後與塗層面接觸，酸性白土顯色劑具有吸附力並能提供質子，無色染料獲得質子後內酯環斷裂形成極化離子結構而實現顯色。
3小結
總之，膨潤土除了作為微粒助留助濾體系方面的研究與應用較為廣泛之外，在其他方面的研究與應用都還不多，有待進一步地開展。膨潤土性能優越，從膨潤土的物理化學特性進行分析，其在制漿造紙的多個工段中都有著巨大的潛在應用價值。隨著有關膨潤土的開發、改性及深加工等工作的深入開展，其應用領域必將進一步擴大。國內目前許多企業還依賴於進口膨潤土，我國膨潤土儲量居世界第一位，分布地區廣，充分利用這得天獨厚的優越條件，自行開發高質量的膨潤土產品，對於造紙工業提高產品質量和經濟效益都有著非常重要的意義。
2. 生活污水必須經過化糞池處理嗎
1，其實化糞池只是起到初步處理或者預處理的作用甚至對污水不起作用或者作內用非常小
2，化糞池的主要作容用是截留大便，讓大便沉澱下來，以免堵塞市政管網。化糞池隔一段時間需要清理一次。
3，生活污水含有油脂，按照規定廚房用水下水需要設置隔油設備才能流走，但是一般情況下房地產開發商都不設置這個設備，這就導致油脂直接排放到化糞池，油脂漂在污水表面大量降低水中的溶解氧，使化糞池的生化作用嚴重降低
3. 造紙污水處理技術
造紙工業在國民經濟中佔有一定的地位，紙和紙板的消費水平，是衡量現代化水平與文明程度的重要標志之一。同時眾所周知，造紙工業是水污染大戶。據不完全統 計，1995年全國縣及縣以上造紙企業排放廢水量約為24億噸，佔全國工業廢水排放量的11%，居第三位；COD排放量為300餘萬噸，佔全國COD排放 量的42%，居第一位。由此可見，為了控制污染，保護環境，迫切需要解決造紙工業同環境保護協調發展的問題。
造紙工業既是水污染大戶又是用水大戶。例如，以商品漿和廢紙為原料的造紙生產，根據規模、設備狀況、生產管理等因素，噸紙水耗為數十噸～上百噸之間，一座年產10萬噸的造紙廠，每日耗水量約25,000m3～35,000m3。為了節省我國有限的水資源，尋求經處理後造紙廢水的回用可行性，亦是一個擺在我們面前具有顯明的現實意義和長遠意義的新課題。
2 造紙（廢紙類）廢水來源與性狀
2.1污染成份
廢紙類造紙廢水是以廢紙、商品漿（大多為進口漂白木漿）為主要原料，生產多種規格的白紙板、白卡紙、箱板紙、瓦楞紙等產品。排放的廢水主要來自廢紙的碎 漿、篩選、浮選及抄紙過程中產生的廢水，如根據生產需要有脫墨工序的話，則還有脫墨廢水等等。廢水中的主要成份是細小懸浮性纖維、造紙填料、廢紙雜質和少量果膠、蠟、糖類，以及造紙生產過程中添加的各類有機及無機化合物。廢水的特點是，SS、COD均較高。在COD的組成中，非溶解性COD較高，約佔60%以上，溶解性COD較低。而溶解性COD又是較難生物降解。
2.2水量和水質
目前，國內造紙（廢紙類）企業因原料、設備、 工藝操作等不同，排水量差異較大。通常噸紙產品的排水量在100～200m3，低者小於50m3，高者超過200m3。廢水水質因排水量而異。噸紙產品排 水量低，則排放廢水中污染物濃度高；反之亦然。據測算，在一般情況下，造紙（廢紙類）的產污系數為70～90kg COD/t紙。據此推算廢水水質如下：
噸紙產品排水量為60.0m3左右時，SS 2000～2500mg/l
COD 2200～3000mg/l
噸紙產品排水量為100.0m3左右時，SS 700～1100mg/l
COD 800～1200mg/l
噸紙產品排水量為150.0m3左右時，SS 500～800mg/l
COD 600～900mg/l
噸紙產品排水量為200.0m3左右時，SS 400～600mg/l
COD 500～600mg/l
2.3 廢水回用（鏈接）
根據造紙（廢紙類）生產工藝，碎漿、打漿和沖網工序中的生產用水，對SS的要求較高，而對COD的要求不高。如碎漿、打漿用水，一般地要求 SS≤100mg/l，沖網用水SS≤30mg/l，COD可在150～200mg/l。若在處理過程中能有效地降低SS，並且去除大部分CDO，則使處 理水水質有可能滿足諸如打漿、沖網等生產用水的要求，從而實現部分處理水生產回用，減少排放量。
自2002年以來，本公司從事廢水處理和廢水回用多年，承擔著大量企業廢水處理工程項目。經使用表明，這些設施的處理效果良好，不僅使處理水達標排放，而且達到了部分水生產回用。現將有關處理與回用技術介紹和探討如下，供參考。
3 造紙（廢紙類）廢水處理技術
3.1造紙（廢紙類）廢水處理及回用要解決的主要問題
造紙（廢紙類）廢水主要為有機和無機物所污染，廢水中的SS和COD含量高，而N、P含量偏低。根據國家排放標準的規定和回用水的要求，此類廢水要解決的主要問題是去除SS和COD污染物質。
廢水中的COD由非溶性COD和可溶性COD兩部分組成，通常，在造紙（廢紙類）廢水中，非溶性COD佔COD組成總量中的大部分，因此，當SS被除去時，非溶性COD同時亦可大部分被降低。
廢水中的BOD同COD的比值一般約為0.15～0.25，生化性較差，大部分BOD和可溶性CDO主要應用生物方法去除。
3.2技術概況
國外，在歐洲有採用厭氧處理技術，對高濃度的造紙（廢紙類）廢水，如脫墨廢水先進行預處理，而後再同其他廢水混合進行好氧處理。這種處理方法的前提是需要有相應的生產工藝和先進的生產設備相配套，提高廢水中可溶性CDO的濃度，使之能適宜進行厭氧處理。而在北歐、亞洲和我國的台灣地區，比較廣泛採用的是物化—生化處理方法。使處理水水質達到排放要求。
目前，我們採用的處理技術通常有：
（1）氣浮（鏈接）或沉澱法（鏈接）
沉澱或氣浮法可去除大部分SS，同時可去除大部分非溶性COD。對一些噸紙產品排水量在200m3左右的小型企業，由於排水量大，廢水濃度低，通過氣浮或沉澱處理後，處理後出水水質有可能接近或達到國家排放標准。但是，污染物排放總量不能達到控制目標。
（2）氣浮或沉澱法同生物處理法相結合
廢水先經氣浮或沉澱去除大部分SS和非溶性COD，而後再用生物處理方法進一步去除COD和BOD，使COD和BOD均能達到國家排放標准。
對於噸紙產品廢水排放量在150m3以下，廢水COD在800～1000mg/l以上的大、中型企業來說，由於原廢水SS和COD濃度較高，不可能期望 通過氣浮或沉澱處理的方法使處理水水質達到國家一級排放標准。這樣，勢必要在物化處理之後，採取比較經濟、實用、有效的生物處理方法，最終使處理水水質達 到排放標准。
3.3集回收、回用和廢水處理於一體的綜合處理技術
由上述可知，目前國內外對造紙（廢紙類）廢水的處理大多著眼於使處理水水質達標排放上。我們認為，根據造紙（廢紙類）生產的特點和所產生廢水的性狀，將廢水處理同纖維回收、廢水回用結合起來作為一個完整的系統加以考慮，似更為合理，使廢水處理更能適應環境保護和生產發展的要求。我們經過近多年的工程實踐，擬制了較能符合我國國情的造紙（廢紙類）廢水綜合處理技術。這種技術的基本要點是：
（1）採用斜管過濾，以去除相當部分的SS和非溶性CDO。並且可以進行纖維回收回用。
（2）採用高效氣浮，去除大部分SS和非溶性COD，部分水可回用於碎漿、打漿生產用水。
（3）採用A/O法生化（鏈接）處理，出水達標排放。視需要，部分水再經過濾，使出水SS≤30mg/l，可回用於造紙沖網生產用水。
5問題討論
（1）從大量的造紙（廢紙類）廢水處理工程實踐表明，我們所採用的集回收、回用和廢水處理於一體的綜合處理工藝和技術是可行的，有效的，達到了預期目的。
① 對中、小型的老企業，由於噸紙產品排水量大，約150～200m3，原水SS和COD濃度較低，當採用過濾 — 氣浮或沉澱方法進行處理時，可去除大部分SS，去除率可達75～95%。在去除SS的同時，非溶性COD亦被除去，COD去除率為60～85%。由於此類 廢水的COD值不高，一般為400～700mg/l,而非溶性COD又占較大比重。所以，一般地，處理水水質為pH 7～8，COD150mg/l以下，SS 70mg/l以下，接近或達到國家排放標准，部分水可以生產回用。
② 對新建的大型企業，由於噸紙產品排水量小，約20～60m3，廢水SS和COD濃度較高。雖然經沉澱法一級處理後，SS去除率為70～80%，COD去除 率為70%左右，但是因為原廢水濃度較高，經一級處理的出水水質仍然不能達標，必須要進行後續生物處理，以去除可溶性COD所組成的有機污染物。經生化處 理後，一般地，處理水水質為pH 7～8，COD 100mg/l以下，BOD 20mg/l左右，SS 20～50mg/l左右，達到國家一級排放標准，並且可部分回用於生產。
（2）一級處理可採用高效氣浮或混凝沉澱方法。一般情況下SS去除率 為90%左右，處理水SS為100mg/l以下，出水可部分回用於打漿等生產用水。混凝沉澱法是一種成熟，穩定和通用的處理方法。同氣浮法比較，電耗比較 低，操作較簡單。但是，在相同條件下處理效果不如高效氣浮法。若為了達到相同的處理效果，勢必適當增加投葯量。兩種處理方法的選用可結合企業情況因地制 宜，因廠制宜地選擇。但是，當一級處理後的出水要回用於生產時，由於氣浮對SS和COD的處理效果較好，因此更是遜色。
（3）二級處理採用生 化處理方法，我們採用的是國外的A/O（兼氧-好氧）處理法。這種A/O處理法有別於國內於90年代初一些專家和研究者提出的「兼氧-好氧生物處理法」。 後者主要是針對高濃度或好氧生物難降解廢水的處理。通過兼氧段的兼氧微生物作用，使廢水中復雜的、大分子有機物水解酸化，而成為易於被好氧微生物攝取的簡 單的、小分子的有機物。為了在兼氧段達到水解酸化目的，在A段水力停留時間一般為4～6h。而我們在工程中所採用的A/O處理技術，A段的主要作用是對菌 種的篩選與優化，在A段微生物只是對有機物進行吸收和吸附，而對有機物的分解主要是在O段完成的。因此，A段停留時間短，約1.0h以下。由於大部分有機 物在兼氧槽中被脫磷菌所收咐，因此，在氧化槽（0池）中的絲狀菌生長受到抑制，可形成沉澱性能良好的污泥，避免污泥膨脹。
（4）根據造紙（廢 紙類）生產的特點，某些生產工序對生產用水水質要求主要是SS，例如：碎漿、打漿用水要求SS≤100mg/l，造紙沖網用水要求SS≤30mg/l，而 對COD的要求可在200mg/l以下。因此，一般情況下，經過物化處理的廢水部分用於打漿，生化處理後出水部分回用於沖網生產，是可行的。這可節約我國 有限的水資源，為企業開辟了第二水源，在經濟上又可減少取水費用，有利於降低成本。
（5）造紙（廢紙類）廢水的SS含量高，特別在初期運行中，由於工藝、設備等方面原因，SS值往往大大高於設計值，因此對污泥的脫水和出路問題一定要慎重對待。在實踐中由於污泥問題而影響處理效果和處理設施的正常運行的不乏一例。在污泥處置問題上主要
注意三個環節：一是初沉池前的預處理；二是初沉污泥的及時排除；三是，污泥脫水設備的效率與能力。
6初步結論
（1）以商品漿和廢紙為原料的造紙廢水是造紙工業水污染的重要的和主要的組成部分，搞好造紙（廢紙類）廢水處理對減輕造紙工業污染有著重大意義。
（2）大量工程實踐表明，根據以商品漿和廢紙為原料的各個造紙企業的排放水量和水質情況，採用纖維回收、廢水處理和回用的綜合處理技術是可行的。分別不同的情況，可使處理水水質達到國家排放標准，且部分回用於生產，還有部分纖維回收。有顯著的環境效益和社會經濟效益。
（3）污泥的處置與出路問題一定要慎重對待。
4. 造紙工業廢水有哪些種類
造紙工業是製造各種類別的紙製品的行業，造紙工業是一個與國民經濟發展息息相關的重要產業，它涉及林業、農業、機械製造、化工、電氣自動化、交通運輸、環保等多個產業。同時，造紙工業又是一個技術密集、工藝復雜、資源消耗量大、產生污染物多的工業。在造紙行業污染物中，造紙工業廢水數量最多、危害最大，那麼，造紙工業廢水有哪些種類呢
一、備料廢水：在木材濕法備料過程中產生的廢水主要含泥沙，在草類原料備料中是水封除塵產生廢水，這兩種廢水均可通過澄清後循環使用。
二、黑液、紅液：黑液是指用燒鹼法和硫酸鹽法直接蒸煮原料(麥草、木片等)而產生的廢水。黑液中含有大量的鹼木素、半纖維素和纖維素的分解物等有機物，還含有各種鈉鹽。紅液是指用亞硫酸鹽法直接蒸煮原料而產生的廢水。
三、洗選廢水：洗漿為了最大限度提取黑液，提高化學葯品的回收率。如果管理得當、封閉用水，基本上不排出廢水。少量的清洗水呈棕黑色，有機污染物濃度很高。
四、漂白廢水：漂白是在多段過程中進行的，並使用不同的漂白劑，常用氯氣、次氯酸鹽、二氧化氯和燒鹼等。該工段是工廠外排廢水的主要來源，有毒、處理難度較大。
五、冷凝水廢水：冷凝水廢水是指多效蒸發中各效二次蒸汽的冷凝液、清洗和泄漏的廢水。這股廢水中含甲醇、乙醇和丙酮等小分子有機物，同時還含有有機硫化物。
六、制漿廢水：制漿廢水中的污染物主要是生產過程中產生的溶解性有機物和流失的小纖維，廢紙造紙制漿廢水中還含有脫墨廢水。該廢水中含有有機氯化物，CODCr較高。
由此可見，造紙廢水的種類非常復雜，如果不好好治理會帶來巨大的危害。更多水污染成因與污水處理方法，以及水污染安全小知識，請大家繼續關注裕祥安全網的內容。
5. 造紙廢水指什麼廢水
造紙廢水指制漿造紙工藝過程中產生的廢水。包括制漿蒸煮廢液、洗滌廢水、漂白廢水與紙機白水等 。造紙廢水成分復雜，可生化性差，屬於較難處理的工業廢水，是我國主要的工業污染源之一。