屠宰污水的處理方法通常包括哪些

① 四川污水處理屠宰廢水的處理方法

摘要:屠宰生產工藝過程中所產生的高濃度有機廢水，經格柵、蹄網、沉砂池預沉、調 節池均和、SBR 反應池生化、消毒池殺菌等工藝處理後，其廢水出水水質達到國家《污水綜合排放標准}GB8978-1996 的一級排放標准(新改擴).
肉類食品是人類生活所必需，是滿足人類對蛋白質、脂肪等營養物質需求的主要來源之一。肉類加工是指對豬、牛、羊等家畜和雞、鴨等家禽等屠宰和進一步加工，以便生產人們生活所需要的肉類食品和副食品。
在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。肉類加工廢水所含污染物質大多屬於易於生物降解的有機物，在它們排入水體後，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由於缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態，這樣會使水質惡化、產生臭味、影響衛生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態環境和人類健康是十分必要的。
屠宰和肉類加工廠的廢水主要產生在屠宰工序和預備工序。廢水主要來自於圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛生設備、洗衣房、辦公樓和場內福利設施排出的生活污水等。
肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，並具有使人厭惡的腥臭味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關的細菌，但一般不含有毒物質。
肉類加工廢水所含污染物主要呈溶解、膠體和懸浮等物理形態的有機物質，其污染指標主要有PH、COD、BOD、SS等，此外還有總氮、有機氮、硝態氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總鹼度等
我市某肉類加工廠，主要負責向市內各大菜市場提供新鮮、優質的豬肉、牛肉、羊肉等肉類，日屠宰豬 150 頭，牛 10 頭、羊 15 只.宰豬、牛、羊等的生產工藝差不多，均有宰殺、去毛(牛為剝皮)、去內臟、剔骨、切割等步驟，在這些生產工藝和屠宰後的設備、生產場地的清洗等過程中，均會產生大量的有機廢水.這些廢水中含有大量的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動物內臟棄物、未消化的食物、糞便等污物;並帶有令人不適的血紅色、血腥味以及大量的細菌、大腸桿菌等污染物.此廢水如不經處理而直接排人水體，將會給水資掠帶來很大的危害.
1.廢水來源
屠宰廢水主要來源於屠宰車間，包括①屠宰前沖洗活牲畜產生的廢水;②屠宰牲畜時產生的廢水;③剝皮、去毛、沖洗動物肉體時產生的廢水;④取內臟、內臟物去除、食用油脂提取時產生的廢水;⑤沖洗車間地面、屠宰設備時產生的廢水;⑥沖洗活動物圈欄時產生的廢水其中以屠宰過程中產生的廢水污染最為嚴重，其血塊等盡可能因收利用，以增加收入和減少後續廢水的處理負荷.
2.水量、水質
屠宰廢水，主要由屠宰車間排出，其廢水量直接取決與宰殺牲畜的種類和頭數，且廢水量在一天內變化幅度較大，廢水主要集中在早上的5:00 到上午的 8:00 之間排放.有關資料顯 示問:日本厚生省宰殺一頭大小牲苦的用水量分別為:1.0m³和0.4~0.7m³ 俄羅斯宰殺一頭大和小牲畜的用水量分別為 0.8m³和0.4-0.6m³;而我國幾家屠宰廣宰殺一頭大小牲畜的用水量計分別為1.0-1.5 m³0.4-0.7 m³ ; 本肉類加工廠平均宰殺一頭大小牲畜的用水量均按1.0 m³計算，考慮到隨著城市人口的進一步增多使屠宰牲畜量將有所增加，因此總的廢水設計量為180 m³。
2.2 廢水水質
屠宰廢水的水質屬高懸浮物和高有機物廢水，宰殺和內臟處理二工序所排出的廢水尤甚.其中宰殺廢水含有大量的血液和蛋白質，廢水呈鮮紅色，BOD5 ( 生化需氧量)值很高，具體數值與是否回收血液有關，一般介於5000-10000mg/L ，最高可達到3000mg/L ，COD 5(化學需氧量)一般在 13000-25000mg/L 之間，SS( 懸浮物)也高達 3000-4000mg/L; 內臟處理工序主要含有胃腸的未消化物及排泄物，其 BO民值可高達13000mg/L ，COD5 35000mg/L 左右， SS 也高達 10000-15000mg/L.因此，在進入後續處理設施之前，需利用一調節池來均和其水質與水量.
廢水處理的出水水質指標執行國家《污水綜合排放標准~GB8978一1996 的一級排放標
准(新改擴)，其出水水質指標如表 2 所示.
3.廢水處理工藝
從表 1 可以看出，此廢水的可生化性好，因此採用生化為主的處理方法，其主要處理工藝流程如圖 l 所示.

屠宰廢水經格柵、篩網初步去除了水體中的血塊、肉皮、動物內臟、毛發等粗污物後，廢水直接進入沉砂池，動物體內未消化物、排泄物和比重較大的懸浮物在此得以沉降，在調節池中經過了水量均和與水質均化的屠宰廢水再由 SBR 反應池進行深度生化處理.SBR 反應池中廢水到達設定液位後再進行射流曝氣，使有機廢水中的榕解氧大大增加，在活性污的作用下，屠宰廢水中的大分子有機污染物降解為小分子有機物，最終分解為二氧化碳、甲燒和水.曝氣結束待污泥沉降後，上清被排人消毒池消毒，經殺菌消毒後的清水直接排入水體中.
SBR 反應池採用 1 個混凝土水池，每天分兩班使用，底部沉積污泥達到一定水位時，由污泥泵抽人污泥池中濃縮，經濃縮的污泥由環衛車定期抽吸遠走.SBR 反應油採用分步控制生化處理，以進水、曝氣反應、靜沉、排水和排泥等 5 個階段為一個運行周期，如圖 2 所示，一個運行周期為 7h[勻，其中進水: 1. 5h( 進水一個小時後開始曝氣);曝氣反應 :3.5h; 靜沉: 1. 0h; 排水: 1.0h; 排泥:0.5h.SBR 生化系統具有完全混合特點的推流式反應器，又是一個理想狀態的二次沉澱池，此外，SBR 系統污泥沉降性能好，污泥增殖和產污泥量均較小，故特別適應與生化性能好且水量不大的有機廢水.

4.主要構築物及設備
(1)格柵及篩阿:尺寸均為 1600mmx1400mm，前後相隔 2000mm 布置在進水渠中，有效過濾面積為 1.6m ，經隔離下來的血塊、油脂、豬皮、豬毛(羊毛)、動物內臟棄物等粗污物罔時進入旁邊的儲污池中，即減輕後續處理負荷及防止相關設備的堵塞.
(2)沉砂池:尺寸為 3600mm×1200mm×1500mm，底部留有 2 個污泥斗，利用一台污泥泵定1200mmx 1500mm 期抽取污泥，污泥泵型號為: 150QW200-10.
(3)調節池:尺寸為 6000mmx5000mmx2500mm ，有效容積為60m³，同時起調節水量，均和水質以及沉降從沉砂池中漂來的懸浮物.
(4)SBR 反應池:尺寸為 10000mmx6000mmx3500mm ，有效容積為150m³，分兩班運行，內設有 2 只潛水自吸式曝氣機曝氣，其型號為 QBZ040(充氧(02)量為： 3.2-4.6kg/h).
(5) 消毒池:尺寸為 4000mmx3000mmx2000mm ，有效容積為 20m³，消毒時間為1.0h，採用投葯泵自動加人次氯酸納溶液(濃度為 7.5%或 6mg/L)殺菌消毒，投葯泵的型號為:B-1500 系列，B一750 型.
(6)污泥濃縮池:有效容積為 25m³ φ2500x3500 ，因錐體形狀，鋼筋混凝土製作.
5.運行結果分析
屠宰廢水經格柵、篩網、沉砂池、調節池、SBR 生化反應池、消毒池等處理後，廢水中的污染物指標均達到國家排放標准.經市環保局監測站測定，其出水水質指標如表 3 所示.

6.經濟效益分析
本屠宰廢水處理工程的運行費用主要由設備電費、葯劑費、人工費、維修費、折舊費等組
成.
(l)設備電費:設備正常運轉時.所有電機功率為 42.5kW ，每天運行兩班，共間斷運行 16
個小時，電費單價為 0.85 元/kW.h ，則每噸屠宰廢水總耗電費為 :0.23 元/t;

(2)人工費:操作人員 2 人，每人每月工資為 450 元，則人工費用為 :0.21 元/t;

(3)葯劑費:每噸屠宰廢水所耗葯劑(次氯酸鈾溶液)費用為:0.19 元/t;

(4)維修費:按總投資年維修費率1.0%計，則維修費為 :0.05 元/t;

(5)折舊費:按總投資年折舊費率 3.6%計(其中折舊率 2.1% ，大修率為1.5%) ，則維修費為 :0.18 元/t;

(6)總運行成本:0.86 元/t;

(7)工程造價:本工程總投資 29.5 萬元，日處理屠宰廢水量 180t.造價指標為 :1650 元/t.

② 屠宰場污水處理都需要哪些工藝

屠宰污水處理流程：
廢水經格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維後進入預曝調節池，調節水量、均化水質，同時在調節池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。再由泵提升進入高效氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池後，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。進入接觸氧化池後，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化;內置有序好氧系統，運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了特效生化污水處理系統，高效去除水中的COD、BOD5。生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒，必須經過二次沉澱池進行泥水分離;二次沉澱池排出的清水除大腸菌群超標外，均已達到排放標准，所以清水必須經過消毒處理，採用二氧化氯對出水進行消毒，消毒後出水完全達到排放要求，經排污口排放。

③ 屠宰廢水如何處理才好

目前屠宰廢水處理在選用的好氧工藝上主要有傳統活性污泥法、觸摸氧化法、SBR工藝等。具體介紹如下：
一、傳統活性污泥法
傳統活性污泥法工藝老練，工作便利，管理經驗老練，一般出水作用較好，出資較少，但該工藝在處理工業廢水時，抗沖擊才能較差，特別是容易發生污泥脹大，使體系運轉不安穩，而且污泥量多，流程長，造價較高，因而在規劃不大的工業廢水工程中，傳統活性污泥法使用較少。
二、觸摸氧化法
觸摸氧化法是工業廢水中選用較多的好氧處理工藝，特別是在規劃較小的工業污水處理中使用較多，原因是該工藝克服了傳統活性污泥法的缺陷，具有抗沖擊才能強、負荷高、運轉安穩、出水水質好等特色，但該工藝因為需求放置一定量的填料，因而工程出資較大。
三、SBR工藝是活性污泥法
SBR工藝是活性污泥法的變型，具有自動化程度高、抗沖擊才能強、不發生污泥脹大等特色，因為SBR工藝省去了沉積和污泥迴流的部分，然後大大降低了處理污水的本錢，因而在小型的工業污水處理中使用是較為合理的。SBR法也有其缺陷，比方不適應高濃度廢水和連續流廢水。
近年來，針對其缺陷，各種SBR法的改進工藝不斷出現，例如雙向流SBR法，UNITANK工藝等，其都結合了活性污泥法和SBR法的長處，達到了較好的作用。
現在，有的研究人員從油脂降解的特色動身開發出了一些新式處理辦法，例如清之源環保採用獨特的深度處理技術，有效降低廢水中COD及氨氮濃度，確保出水達到回用水標准。同時採用先進的物化處理技術結合獨有的脫色葯劑，解決肉類加工廢水脫色難的問題。這些工藝改進有利於提升處理效率。

④ 屠宰廢水的水質及特點 屠宰場污水處理方法

一、屠宰廢水的水質

屠宰廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、動物殘渣、血水等。廢水中含有血液、油脂、碎肉、骨渣、動物毛及糞便等，呈現褐紅色並帶有腥臭味。有機懸浮物含量高，容易腐敗，排入水體會消耗溶解氧，破壞生態系統，污染環境。

此外，屠宰廢水的NH3-N濃度較高（約120mg/L），這與其他高濃度有機廢水相比是一個顯著特點。

二、屠宰廢水的特點

屠宰廢水具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好的特點。NH3-N濃度較高也是其顯著特徵之一。

預處理工藝包括調節、格柵、氣浮機等。調節池可以調節每天的水量，使得進入生化池的廢水能夠中和融合。格柵主要用於攔截大顆粒物質，如毛發和內臟殘渣，有助於降低懸浮物含量。氣浮機則用於去除水中的細小懸浮物、油脂和血脂類物質，同時提高廢水的可生化性。

三、屠宰場廢水的危害

屠宰廢水中的有機懸浮物含量高，容易腐敗，排入水體會消耗溶解氧，破壞生態系統，污染環境。肉類加工廢水含有大量對人類健康有害的微生物，未經處理直接排放會對水環境造成嚴重污染，影響人畜健康。

廢水中的有機物耗氧後會迅速降低水中的溶解氧，導致魚類和水生生物因缺氧而死亡。缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態，導致水質惡化、產生臭味、影響衛生。廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。

因此，對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態環境和人類健康至關重要。國家已頒布新的技術規范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）。

四、屠宰場污水處理方法

1、好氧活性污泥法

好氧活性污泥法利用好氧區不同的污泥迴流方式處理廢水中的有機污染物。污泥由吸附有機物、無機物的絮狀微粒組成，同時包含大量繁殖的細菌、藻類等好氧微生物。

2、廢水生化處理法

廢水生化處理法通常結合物理法使用，主要工藝流程為：廢水→格柵→沉沙隔油→固液分離機→調節池→水解酸化池→初級生化→中沉池→二級生化→濾沙池→清水池→廢水達標排出。

3、蛋白質生產工藝

蛋白質生產工藝是屠宰場廢水處理中實現廢物回收利用的一種方法。提煉微生物細胞蛋白來飼養動物，可以有效處理廢水並將其轉化為蛋白質飼料，實現廢物的循環利用。

4、清污分流法

清污分流法是指在屠宰場建設時考慮污染物的清污分流，排水系統和排污系統不能重疊。雨水流入排水系統，生活生產污水則流入排污系統，進入化糞池後沉澱，再進入調節池進行進一步處理。

⑤ 如何處理屠宰污水

屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質，毛，肉屑，骨屑，內臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營養物主要是氮，磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

1：混凝法:2：SBR法:3：序批式生物膜法:4：好氧生物處理:5：加壓生物接觸氧化—混凝沉澱組合工藝:6二段高速上流式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法7：水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝8:升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法。

⑥ 屠宰場污水怎麼處理

屠宰場污水的處理主要通過一系列物理、化學和生物方法，以確保廢水在排放前達到環保標准。

首先，屠宰場污水含有大量的有機物、油脂、血液和病原體等污染物，因此處理過程需要分階段進行。最初階段是預處理，這通常包括格柵過濾和沉澱。格柵能夠攔截污水中較大的固體廢棄物，如骨頭、毛發和肉塊等，防止它們進入後續處理系統造成堵塞。沉澱池則利用重力作用，使污水中的重質顆粒物如泥沙沉降下來。

接下來是主處理階段，這里主要採用的是生物處理方法。一種常見的生物處理工藝是活性污泥法，通過培養微生物來降解有機物。這些微生物以有機物為食，將其轉化為二氧化碳和水等無害物質。此外，序批式反應器也是一種高效的生物處理技術，它能在同一反應器內完成進水、反應、沉澱和排水等多個步驟，特別適用於處理屠宰場這種間歇排放的污水。

最後，污水會進入深度處理階段，以進一步去除殘留的污染物。這一階段可能包括過濾、消毒和可能的化學處理。例如，通過砂濾池可以去除水中的細小顆粒物，而氯氣或臭氧消毒則可以殺滅剩餘的病原體。在某些情況下，可能還需要使用化學葯劑來去除特定的污染物，如磷或重金屬。

總的來說，屠宰場污水處理是一個復雜而細致的過程，旨在保護環境和人類健康。通過結合多種處理方法，可以有效地減少污水中的有害物質，確保其安全地排放到環境中。隨著技術的不斷進步，未來還可能出現更加高效和環保的污水處理方法。