陶瓷过滤板产线

㈢ 陶瓷过滤机什么牌子好

就品牌来说的话，一般国内比较好的有格律诗和科特。

㈣ 陶瓷过滤板的制作工艺和材料是什么

陶瓷过滤板是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。浇注型陶瓷过滤板弹性体(简称CPU)——是陶瓷过滤板弹性体中应用最广、产量最大的一种;热塑型陶瓷过滤板弹性体(简称TPU)——热塑型陶瓷过滤板弹性体约占陶瓷过滤板弹性体总量的25%左右;混炼型陶瓷过滤板弹性体(简称MPU)——占陶瓷过滤板弹性体总量的10%左右。实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;在轻工业方面的应用——陶瓷过滤板鞋底料、陶瓷过滤板合成革、陶瓷过滤板纤维;在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。陶瓷过滤板的陶瓷制作材料有很多，比如氧化铝陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化锆陶瓷等，不同的制作材料达成的效果也不太一样。一般来说，氧化铝陶瓷过滤板可以用来去除铝液中的杂物，杂质，细微颗粒等，常用来提高铝液质量的时候使用，铝液质量的提高能提高成品率，提高产品质量，所以常被制铝行业的使用。所谓透光率是指，将陶瓷过滤板放在白炽灯灯箱的透明板上，通过查看通过过滤板外透光面积的大小算出比例得到的数据。透光率越高，就证明该陶瓷过滤板过滤孔通畅，过滤效果越好。例如陶瓷过滤板细微颗粒组成从烧结的两个阶段(即蒸发期和玻化成瓷期)进行探讨。蒸发期瓷浆的游离水以及材料表面上的水在晾干和烘干过程中已基本去除。蒸发期是指去除泡沫塑料和材料的结晶水。烧结后会使过滤板强度降低，甚至成为废品。材料中结晶水大量逸出，且伴随着材料的各颖粒间低熔点物与用户3成分之间发生相互溶解与扩散。(l)研制的泡沫陶瓷过滤板的主要技术指标耐压强为2.47MPa，优于外购产品。陶瓷过滤板外观平整、形状规则、无裂纹、掉渣等缺陷。而且孔隙均匀、盲孔率低。(2)瓷浆料卷取后断面整齐，内外松紧一致，符合国家有关标准;剪切后薄带材无明显压痕。参考资料：http://www.yz-rx.cn/html/news/2015-4-17/305.html

㈤ 陶瓷过滤机陶瓷板酸洗变黄的原因

一、概述
陶瓷过滤是当今世界最先进的固液分离技术，以其节能降耗、清洁环保、可实现资源再利用等优势，在国民经济各领域得到日益广泛的应用。陶瓷过滤机是陶瓷过滤技术成功应用的一个典范，近年来在国内大规模的已产生了良好的经济效益和社会效益。二十世纪八十年代初，芬兰奥托昆普公司研制成功可用作过滤介质的陶瓷过滤板，陶瓷过滤板孔径通常为1——5微米（最常用的为1.5——2.0微米）,这样的微孔能产生强烈的毛细作用,陶瓷过滤机工作时,在真空泵的作用下,只有液体通过微孔成为滤液,而固体和气体被阻隔在滤板表面成为滤饼,实现了固液分离。
新型过滤介质的诞生对于固液分离技术的发展具有划时代的意义，陶瓷过滤板能够产生毛细作用并且具有优异的机械性能，使得陶瓷过滤机与其它以滤布为过滤介质的过滤机相比具有许多优势，正介于此陶瓷过滤机得到广泛应用。陶瓷过滤机可广泛用于有金属矿山、煤炭、化工、农药、制药、等行业的脱水处理，应用领域广泛。
二、适用领域
陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备。江苏连云港博云机械有限公司生产BY型陶瓷圆盘真空过滤机，成功的应用于铁精矿的过滤。
目前产品已广泛的应用到铁精矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精矿、萤石矿等等国内外的各大矿山企业用于过滤。
BY型陶瓷过滤机在全国各地选矿厂选用，投入生产,收到一致的好评。目前已经积极的打入国际市场，并做出仿真模型出国参展。
另外，由于精矿水份降低3%，每年节约运输费16万元，途耗降低2.5%，全年多回收硫精矿4000t，价值30万元,并且减少环境污染，可节约环保费30万元。一台陶瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。
BY型陶瓷过滤机虽然设备投资大,但效益高，它最大的优点是产量大，水份低，节能在80%以上，主要应用在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。
三、主要特点
（1）节能高效：处理能力大，节电效果明显。处理能力＞1100kg／m2h，用电＜0.5kWh／th，与传统圆盘、外滤过滤机比较，节约能耗80％以上。
（2）自动控制：高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗，降低了操作人员劳动强度，可减少操作人员数量。
（3）完善的自动保护功能：具有故障自动报*系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报*显示，并自动排除或关机人工处理。
（4）结构牢固、经久耐用：本机采用微机优化设计，结构合理，工作可靠，主要传动部件采用免维护设计，降低故障停机率，槽体内搅拌系统采用不锈钢结构，保证其使用寿命可达10年以上。
（5）提高产品质量，降低运输成本：由于过滤处理后的精矿水份很低，可大大提高产品的市场竞争能力，并降低运输过程中的运输成本及损耗。
（6）环保效果明显：由于滤液清澈，可反复利用，减少排放，符合当前清洁生产的环保大趋势。
四、结构原理：
陶瓷过滤机的结构主要包括：装有若干组陶瓷过滤板圆盘而形成的转子，产生自耦切换现象的抽吸和冲洗作用的分配头、防止固体沉淀的搅拌器、消除过滤板吸附固体所需的刮刀，对过滤板腹腔内部向外冲洗及超声波振荡的清洗系统，保持一定浆料液位的槽体和运行程序控制系统。
过滤机运转时，过滤板由于抽真空的作用，当转动浸没在槽内的浆料液面下，使过滤板表面形成一层固体颗粒堆积层，液体通过了过滤板由分配头切换进入真空桶。当吸有堆积层的过滤板离开浆料液面，形成滤饼，由于真空的作用继续脱水，使滤饼进一步干燥。
转子继续转动至装有刮刀的部位，使滤饼卸下，由皮带传输机送至所需的地方。
卸下滤饼后过滤板运转位置到达自耦切换成与抽真空流向相反的冲洗位置，形成从过滤板内部向外的冲洗作用，清除堵塞在陶瓷微孔内的颗粒。然后重新浸入浆料。
当过滤机运行较长时间后，可进行对过滤板的全面冲洗，所使用的反向冲洗液可加入化学剂，并协同超声波振荡，以保持过滤机的高效运行。
五、公司简介：
连云港博云机械有限公司，位于江苏省连云港市东海经济开发区，现有员工600余人，专业技术工程师40余人，高级工程师10人。是一家集设计—研发—生产—销售为一体的专业矿山机械制造企业。产品已形成给矿、破碎、运输、磨矿、分级、浮选、浓缩、筛分、钻采、磁选等十大系列六十余个品种，广泛应用于矿山、钻采、工程建设等行业。企业拥有现代化的管理体系，先进的生产线，完善的检测手段，高素质的科技人才队伍，优质的跟踪服务。企业连续多年被评为“文明企业”“质量达标企业”“重合同守信用企业”，拥有数万家选矿设备用户，遍布全国二十多个省、市、自治区，并远销国外十几个国家。企业视选矿设备质量为生命，奉用户为上帝，坚决贯彻对过滤，磁选机等选矿设备制造的每一道工序，每一台产品严格把关，对每位用户负责的服务方针，全心为用户提供优质服务，另可为用户提供选矿项目设计、选矿工艺流程设计、标准和非标准设计制造选矿设备。博云立足东部，覆盖全国，面向世界，以人才为根本，以创新为导向，坚定不移地把矿山机械专业做大做强做久。在此基础上，加大市场拓展力度和资本运营力度，积极主动地寻求新的发展空间，谨慎务实地探索新的战略领域，向着集团化、国际化的目标发展，为实现博云机械的更大成功奠定基础，创造条件。竭诚欢迎国内外客商光临洽谈业务！
六、服务
售前：
1.根据客户实际需求为客户配置相对应型号的机器
2.根据客户的特殊需求定制相应产品
3.公司可派工程技术人员到用户现场规划场地、设计最佳流程和方案
售中:
1.产品出厂前的严格检验
2.依照合同组织发货
售后：
1.为客户免费培训技术人员
2.根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试
3.公司长年供应机器易损件
4.收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题。
5.如遇突发问题，距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决；距公司1000公里以外的24小时之内给与满意答复。

㈥ 陶瓷过滤机的使用情况如何呢

北京圣诺兴业矿业科技有限公司为辽宁圣诺集团下设的全资子公司，鞍山市特种耐磨设备厂为其生产厂，产品为陶瓷过滤机、陶瓷过滤板及磁性衬板。
北京圣诺兴业矿业科技有限公司依靠北京首都的得天独厚的地理及资源优势，担负着集团北京及国际市场的开拓。PC陶瓷过滤机借鉴国际上先进的陶瓷过滤技术，依托国内清华大学等十几家科研机构的技术实力，结合各种过滤物料的物料性质及工艺条件，开发出技术性能优异、应用范围广泛的第三代陶瓷过滤机及陶瓷过滤板产品，目前已在全国各地百余家企业推广应用，应用领域涉及超细铁、铜、铅、锌、铁、银、金、硫等金属选厂的选矿精、尾矿等物料过滤，并在磷、萤石、石英等非金属矿物上也得到良好的应用，取得了显著的经济效益和社会效益。
PC系列陶瓷过滤机
一、 陶瓷过滤机产品品质优异、技术性能先进
国外开发的陶瓷过滤机是在上个世纪九十年代中期规模化推广应用的，当时针对陶瓷过滤机和陶瓷过滤板，在品质和性能上都不是很完善，我厂针对金属矿选矿物料的物料性质及生产工艺，依托清华大学等国内著名的科研机构，对陶瓷过滤板和陶瓷过滤机进行了系统优化，将其技术提高到第二代水平，具体措施如下：
1 、陶瓷过滤板的改进
从配方上，选用硬度高，品质好，亲水性强的α－A12O3材料为主料，选用有效成分高、理化性质稳定的粘土类材料为辅料;烧结工艺采用高温小温差烧结，生产出的滤板强度好，易于清洗再生，生产效率高，使用寿命长。经过抚顺红透山铜矿、四川会理铅锌矿、江苏韦岗铁矿、安钢舞阳矿业公司、山东鲁南矿业公司、承德宝通矿业等单位的对比应用证明，改进后陶瓷过滤板技术性能优于目前市场上国内外同类产品。
2、气液分配系统的改进
由于金属矿物料密度大，滤饼吸附于滤板表面的附着力强，刮料阻力大，滤板、刮刀易损坏;同时由于金属矿物料的硬度高，吸入毛细孔内的物料颗粒不易冲洗掉，生产过程中的反冲洗不彻底，工作一个周期后的酸洗、超声波联合清洗效果不理想，久而久之，滤板堵塞严重，无法正常生产、缩短了滤板使用寿命。
为解决这个问题，我们通过反复试验研究，对气液分配装置的内外部结构进行优化，同时在分配系统增设预松散机构，使得滤饼与刮刀接触之前就得以松散，减轻了滤饼及刮刀的磨损，刮料更彻底，改善了反冲洗效果，提高了设备生产效率，延长了滤板及刮刀的使用寿命。
除此之外，我们在吸干管路上增设了分配阀，方便用户对产量与滤饼水分的调整，满足用户的需求。
3、机械结构方面的改进
金属矿选矿工艺差异大，物料性质相差悬殊，为提高陶瓷过滤机的适应性，我们在产品设计时加强了搅拌、辊筒、机架等部件的强度和相关动力匹配，使其适应各种物料的过滤需要。
4、管路系统的改进
第一代陶瓷过滤机采用一条管路，管线长，反冲洗水流阻力大，影响反冲洗效果。同时，逆止阀失效时易造成矿浆倒灌，堵塞整个管路系统，影响正常生产。针对这个问题，我们改一条管路为两条管路,缩短反冲洗管路长度,改善反冲洗效果,并在管路上设置了减压阀和安全阀，提高了设备运转的安全性。
5、自动控制系统的改进
第一代陶瓷过滤机采用超声波液位计，矿浆液面的波动、水蒸汽都会使其产生误动作，对此我们采用射频液位计替代超声波液位计，同时选用GE或施耐德PLC，电气原器件采用施耐德及西门子产品，使整个控制系统抗干扰能力增强，设备运行更稳定、可靠。
经过对设备的系统改进和整体优化后，第二代陶瓷过滤机整机性能有了质的提升，已完全适应铜、铅、锌、铁、银、金、硫等选厂物料的过滤，经生产实践验证，设备运转可靠，技术指标优异。到目前为止，国内有抚顺红透山铜矿、四川会理铅锌矿、武汉钢铁公司、江苏韦港铁矿、承德宝通矿业等用户在使用了其它厂家第一代陶瓷过滤机产品技术指标不理想后,改用我厂的产品。

二、 PC陶瓷过滤机在黑色选厂的应用
1 鞍钢东鞍山烧结厂采用PC陶瓷过滤机后，每年新增经济效益3000余万元。
东鞍山铁矿石嵌布粒度细，属最难磨难选铁矿石，选别工艺由正浮选改造为磁选-重选-反浮选流程，每年铁精矿190万吨，精矿粒径：-200目占98%；浓度：60%。 原浓度过滤流程采用三段浓缩，过滤设备为32M2 内虑筒式过滤机38台，利用系数0.23吨/米2 .小时，滤饼水份；13%，每年流失金属量3万吨，超标排放，对辽河造成严重污染。技术改造后，过滤设备采用PC陶瓷过滤机14台，浓缩流程缩简为一段浓缩，滤饼水份降至7.8%以下（工业试验报告中9.41%水份是处理正浮选精矿指标），最高利用系数达到1吨/米2 .小时（其精矿中含有淀粉等浮选药剂，粘度大，难过滤）。杜绝了金属流失及超标排放造成的环境污染问题，为烧结作业创造了有利条件，每年新增经济效益3000余万元。
2.山东莱芜钢铁集团鲁南矿业公司采用PC陶瓷过滤机，为烧结作业创造有利条件。
鲁南矿业公司（原韩旺铁矿）铁精矿粒度-200目占90%以上，原有过滤设备生产铁精矿水份12%以上，无法直接给入球团作业，2003年扩建改造项目中，过滤设备采用3台30M2 PC陶瓷过滤机，滤饼水份降到7.5%以下，可满足球团作业要求，经济效益显著。
3.唐钢集团庙沟铁矿采用PC陶瓷过滤机，解决了铁精矿过滤难的问题。
唐沟铁矿铁精矿-325目占75%以上，过滤难度大，滤饼水份高，采用PC陶瓷过滤机后（4台30M2），滤饼水份降至7%以下，最大利用系数达到2吨/米2 .小时，解决了过滤难问题。
4.河南安阳钢铁集团舞阳矿业公司采用PC陶瓷过滤机，年节约运输费用500万元，为烧结作业创造了有利条件。
舞阳矿业公司铁矿古坑工区和八台工区铁精矿过滤原来分别采用内滤筒式过滤及自然沉淀，滤饼水份平均在15%以上，由于其一部分铁精矿采用远途运输方式外运，运输费用浪费巨大。2003年采用PC陶瓷过滤机后（2个工区共4台30M2 陶瓷过滤机），滤饼水份降至6.5%，利用系数达到1.5吨/米2 .小时（浓度50%），每年节约费用500万元；供给烧结作业的铁精矿水份等指标也达到要求；用户十分满意。

三、 PC陶瓷过滤机在有色选厂的应用
内蒙古自治区通和矿业银矿及萤石矿精矿脱水上采用10㎡、30㎡PC陶瓷过滤机，内蒙古自治区兴业集团多金属矿中分别采用30㎡、15㎡、8㎡、6㎡PC陶瓷过滤机过滤铁锌等精矿，内蒙古自治区富源矿业铜精矿使用1台6㎡PC陶瓷过滤机，新疆维吾尔自治区鄯善银兴矿业铅锌精矿采用6㎡、3㎡PC陶瓷过滤机各1台，等选厂得到推广应用。内蒙古自治区富源铜矿原有过滤工艺生产的铜精矿水分达到16%以上，冬季气温低，造成铜精矿冻结成块，无法正常生产和运输，企业损失严重。采用我厂陶瓷过滤机后，滤饼水分降到11%以下，一年四季都能正常生产，企业经济效益显著。
上述用户在采用PC陶瓷过滤机之前，普遍存在着过滤料浆粒度细、粘度大，过滤困难；原有过滤工艺及设备落后，产量小，滤后料饼水分高，不方便装卸及运输；滤液固体物含量高，金属流失严重，污染环境等问题。通过方案对比，并经过招标采购选用我厂产品后，原有问题都得到了很好的解决，为用户带来了显著的经济效益和社会效益。

四、PC陶瓷过滤机在尾矿上的应用介绍
回水利用：西部矿业集团巴彦淖尔铜业公司因当地常年缺水，选矿厂对水的需求量较大。在建立选矿厂后通过用PC陶瓷过滤机做试验，对尾矿水的回收能够满足选厂的用水，故从一选厂200万吨/年铜矿到三选厂200万吨/年铅锌矿都陆续采用PC陶瓷过滤机来回收尾矿水，从而选厂得以正产生产。现在PC陶瓷过滤机使用量从几台增加到20几台，并且运行效果良好。不仅为客户解决了生产用水，也大大降低了投资尾矿库的费用，公司效益稳步提高。
尾矿干排：河北铜兴矿业公司（原寿王坟铜矿）原有尾矿库服务年限已到，重建尾矿库征地困难，投资额巨大，易造成环境污染。经过方案对比，采用我厂生产的PC陶瓷过滤机对尾矿进行过滤，滤后尾砂一部分填充采空区，一部分用于建筑原料，既解决了尾矿排放问题，又综合利用了矿产资源，并增加了社会及经济效益。
环保利用：中国黄金集团朝阳二道沟金矿在改造过程中，将原有的浮选金精矿工艺改为全泥氰化，在环保方面对含有氰化物的矿渣的排放有着很高的要求。为了满足环保要求，改造中选用了我厂陶瓷过滤机用来过滤氰化尾渣。PC陶瓷过滤机过滤后的滤液水经过检测，已经可以达到环保要求，实现了零污染，造福了社会，为企业解决了一个大难题。
目前，PC陶瓷过滤机在尾矿上的应用已非常广泛，并被广大客户所认同。我们希望有更多的客户能因为使用它而受益，我们会为您提供服务感到高兴。

五、PC陶瓷过滤机在非金属方面的应用
我厂PC陶瓷过滤机在过滤磷精矿、硫精矿、萤石精矿、石英矿等非金属矿物方面也体现了良好的效果。

㈦ 陶瓷过滤机的主要构造

陶瓷过滤机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。
槽体采用耐腐蚀的不锈钢，起装载矿浆的作用，搅拌系统在槽体内搅拌混合物料，避免物料的快速沉降；陶瓷过滤板安装在辊筒上，辊筒在可无级变速的减速机的带动下旋转。陶瓷过滤机所选用的过滤介质为陶瓷过滤板，不用滤布，降低生产成本，卸料时刮刀和滤板之间留有1mm左右的间隙，以防止机械磨损，延长了使用寿命。
陶瓷过滤机采用反冲洗、联合清洗等方法结合清洗，该系统采用PLC全自动控制，并配有变频器、液位仪、计量泵等装置。开机时，矿浆阀门由料位仪监控，控制矿浆液位的高低，真空罐滤液由液位仪检测，当至高位时，PLC控制系统迅速打开滤液泵出口阀门，快速排水。陶瓷过滤机可根据用户的不同要求，采用远程控制或集中控制。

㈧ 哪些厂家生产陶瓷过滤机，越全面越好，全国人民万岁！

安徽铜冠机械、烟台核工业、宜兴非金属化工、鞍山也有一家。其他的厂子就比较小了。安徽铜冠机械是唯一一家国企。其他的好像都是民企。

㈨ 陶瓷过滤板的泡沫陶瓷过滤板

名称
陶瓷过滤板由氧化铝陶瓷过滤板，碳化硅陶瓷过滤板及氧化锆陶瓷过滤板三大类组成。
性状
三维立体网络均匀骨骼结构，呈粉红色或白色块状物
特点
可有效去除铝液中大块夹杂物，并吸附微米尺寸的细小夹杂物粒子，起到提高表面质量、提高产品性能、改善显微组织的作用，提高成品率。在铝型材、铝箔、铝合金等生产领域广泛应用。 1、清洁过滤箱。
2、轻轻把过滤板放入过滤箱内，并用手压紧过滤板周围的密封衬垫，以防铝液旁流。
3、均匀预热过滤箱和过滤板，使之接近铝液温度。预热以除去水份，并有利于初始的瞬间过滤。预热可采用电或燃气加热来实施。正常情况下，约需15--30分钟。
4、浇铸时注意观察铝液压头的变化，正常起始压头是100-150㎜。当铝液开始通过时，压头会降至75--100㎜以下，随后压头会慢慢有所增加。
5、正常过滤过程中，避免敲击、振动过滤板。同时应使流槽充满铝水，避免铝水太大的扰动。
6、过滤结束后，及时取出过滤板，清洁过滤箱。 产品规格及型号
本标准对产品的型号，采用目前习惯称谓多少P来表示，英文字母P前面的数字代表产品的孔密度，且与孔隙均匀度相对应。如型号10P，即表示任意25.4mm长度上孔隙均匀度为7-13孔的泡沫陶瓷过滤产品。
铝及铝合金生产过程中常常用到178×178×50mm、230×230×50mm、305×305×50mm、381×381×50mm、432×432×50mm、508×508×50mm、584×584×50mm，共七种主要规格的泡沫陶瓷过滤板产品。需要其他规格和型号的产品，供需可双方自行协商。
尺寸及外形偏差
对于泡沫陶瓷过滤板的尺寸及外形偏差，我们主要考虑对泡沫陶瓷过滤板的使用影响较大的边长允许偏差 对角线长允许偏差 平面间隙 厚度允许偏差 倾斜角的允许偏差5个指标。 项 目 下列边长上过滤板的尺寸允许偏差 ≤381mm 381mm～430mm ≥430mm 边长允许偏差，mm ±3 ±4 ±5 对角线长允许偏差，mm ±5 ±7 ±9 平面间隙，mm ≤3 ≤6 厚度允许偏差，mm ±2 侧斜角的允许偏差 ±1° 注 1：对角线偏差是指过滤板大面上两条对角线的长度之差；
注 2：平面间隙是将过滤板的大面置于平台上，测量过滤板与平台之间的间隙；
注 3：侧斜角是指侧斜面与大面之间的夹角。
注 4：表中所涉及的过滤板均为理论厚度为50mm，侧斜角为17.5°的产品。 透光率是指泡沫陶瓷过滤板产品有效过滤面积。透光率越高，说明盲孔就越少，有效过滤孔（显孔）就越多，过滤效果就越好。
采用采用将待检验的泡沫陶瓷过滤板放在内置200W白炽灯泡的灯箱上，用均布5.0×5.0mm方格的正方形透明塑料板来测定过滤板大面能透光的面积，从而计算出所检验过滤板的透光率的方法来测定过滤板的透光率。本标准中将过滤板的透光率（通孔率）规定为95%以上。 孔隙率是指过滤板产品中孔穴的总体积占过滤板产品总体积的百分数。孔隙率决定了单位体积内的泡沫陶瓷过滤板过滤能力，孔隙率越大，说明过滤板过滤流量越大，过滤能力就越强，反之亦然。
目前对孔隙率的测定主要有两种方法。
一种是根据阿基米德定律来求取过滤板中孔穴的体积，即向带溢流管的玻璃烧杯中注水，直至水从溢流管中流出，当水不再流出后，将待测样品全部轻轻置于水中，这时水从溢流管中流出，测出此部分的水的体积，用过滤板的物理体积减去溢流出来的水的体积，就是过滤板中孔穴的总体积。
另外一种方法是先分别测定出待测过滤板样品的真密度 和体积密度 ，然后根据下面的公式计算出样品的孔隙率 。
这两种方法各有优缺点，方法一操作过程简单方便，检测速度快，但其致命弱点是由于过滤板材料本身具有吸水性的特点，所以导致所排出的水的体积比实际的要少，从而引起所测得的数据偏小。方法二试验过程虽然比较复杂，但试验过程中排除了由于过滤板材料吸水所产生的影响，所得出的数据比较准确。
本标准中将孔隙率的指标确定为大于84%。 孔隙均匀度是用来描述过滤板产品中每25.4mm长度上实际孔穴的数量与理论要求的孔穴数量之间的差距。差距越小，说明产品质量越好，差距过大，会导致过滤板产品对杂质的截留能力降低或者对熔体的过滤速度过慢，满足不了用户的生产上的个体要求。孔隙均匀度的大小主要取决于过滤板生产所用的泡沫，泡沫的孔隙均匀度好，过滤板的孔隙均匀度就好，所以对泡沫的选择是极其重要的。 型 号 孔密度
（任意25.4mm长度上的孔数） 10p 7～13 20p 17～23 30p 27～33 40p 37～43 50p 47～53 60p 57～63 本标准将孔隙均匀度确定为上表要求的数据 在过滤板的运输和使用过程中，过滤板都要承受外界一定压力的冲击，所以在标准中也引入了抗压强度这个指标来作为衡量过滤板质量好坏的依据之一。抗压强度越高，说明产品越耐用，质量就越好，反之亦然。
本标准中将抗压强度这一指标确定为0.5MPa以上。 抗热震性能是指陶瓷过滤板对温度迅速变化所产生损伤的抵抗性能。在泡沫陶瓷过滤板的使用过程中，我们要求用户在使用前应将过滤板逐渐预热到过滤铝熔体的温度时才开始进行过滤，但由于有些用户在使用时不能很好的遵守这一规定，将过滤板放好后，未经预热就进行熔体的过滤，这样就要求过滤板具备一定的抗热震性能。抗热震性能越好，说明过滤板就越耐用，质量就越好。
对过滤板的抗热震性能的测定，我们是在中华人民共和国行业标准《耐火制品抗热震性试验方法》（YB4018-91）和中华人民共和国黑色冶金行业标准《耐火制品抗热震性能试验方法（空气急冷法）》（YB/T376.2-1995）的基础上，根据泡沫陶瓷过滤板的特点来制定的。该试验方法的基本过程是将加热炉预热至740±10℃（铝及铝合金熔体的过滤温度一般为720±10℃）保温15min后，将待测试样在迅速移入到炉膛内，并保持30min。然后打开炉门，将试样迅速移出炉膛，让其暴露在空气中自然冷却，这一过程重复5次后，观察试样是否出现断裂、破损和缺角等外观缺陷，若试样出现这些缺陷的任一种，说明产品的抗热震性能不好，反之亦然。
本标准中将经过5次热震过程不出现断裂、破损和缺角等外观缺陷的产品为抗热震性能达标的产品

㈩ 陶瓷过滤机的影响产能因素

陶瓷过滤板又称陶瓷滤膜、陶板、陶瓷板、滤板等，是由刚玉、碳化硅等经特殊工艺制成的新型过滤介质。目前，作为陶瓷过滤机的核心组成部件、陶瓷过滤板已经广泛应用于铁精矿、锌精矿、硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿、铅精矿、钨精矿、锰精矿、钒矿、铝精矿、金精矿、非金属精矿等矿山精矿的过滤脱水及煤炭、精细化工、造纸、制药、化纤、食品、环保等行业的固液分离。

作为陶瓷过滤机的过滤介质，选择陶瓷过滤板应注意：
(1) 物料粒径及分布与陶瓷过滤板微孔相匹配。虽然陶瓷过滤板孔径越大易吸浆，但易引起陶瓷过滤板堵塞。
(2) 选择相同陶瓷过滤板孔径透水率高的陶瓷过滤板，透水率高吸浆性能较好。 主轴转速变慢，在真空区滤饼形成时间增长，产能逐渐增大，但由于单位时间吸浆厚度不与主轴转速变慢成正比，所以陶瓷过滤机的产能在某个范围呈现最高。
另一方面随着主轴转速变慢吸浆厚度增厚，也影响精矿水分。对于粘性物料来说，陶瓷过滤机开始工作时是以陶瓷板为过滤介质，当形成滤饼后逐渐转化为以滤饼本身的多孔过滤介质，而粘性物料的滤饼则不易形成，外表不能形成干燥滤饼，主轴转速变慢易于降低精矿水分。同样主轴转速加快，在真空区滤饼形成时间缩短，吸浆厚度减薄，对于易成型物料可提高产能。但主轴转速太快后不易于每一个循环的陶瓷板清洗。而对于粘性物料，主轴转速加快后滤饼不易形成，会影响产能。所以使用陶瓷过滤机应针对精矿固有性质摸索最佳主轴转速。 通常是温度越高的液体粘度越小，越有利于提高过滤速度，降低滤饼或沉渣的水分，同时降低料浆的粘度能提高处理量。