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超滤膜污堵原因分析及防治措施

发布时间:2022-12-17 04:21:34

1. 造成净水器超滤膜污染和堵塞的原因有哪些

您好,导来致净水器超滤膜源污染和堵塞一般情况下是因为使用时间过长或者是水中的杂质过多光靠一个净水器超滤膜净化不够,主要是根据您所在地区的水质特点而定。建议您勤换滤芯或者选购根据水质定制的多层级过滤的净水器。纯属个人建议,希望对您有所帮助!

2. 中空纤维超滤膜堵塞了如何清理

很简单啊,把进水口擦到原来净化水出口那边就可以了,其实就是反向过滤嘛

3. 超滤膜在水处理中的污染及其控制措施

影响膜污染主要有膜或膜组件自身特性、运行条件、原水水质、污泥混合液的性质等四大因素。

膜污染的防制措施

通过有效的技术可以尽量延缓膜污染的进程,降低膜污染的程度,在防控浓差极化和膜污染面的研究主要集中在改良膜的性质、改变原水的特性、优化分离操作条件及对膜进行预处理、定期反冲洗等方面。前面影响因素中已提到很多方面,这里主要对预处理方法和定期反冲洗进行阐述。

1.预处理

它是降低膜污染的研究方法之一,其中包括混凝、吸附、预氧化、预过滤等方法。预处理影响膜的过滤性主要表现为三个方面:改变污染物粒径分布;改变污染物之间相互作用或它们在膜表面的沉积性;抑制微生物生长或是去除可生物降解的微生物。混凝是目前为止用得最为广泛和有效的预处理方法,研究表明投加混凝剂后能大大降低膜污染,增加膜通量,而且比投加活性炭更为有效。活性炭投加能吸附水中8~15μm的颗粒,而这些颗粒是控制膜通量的主要因素。但过多地投加活性炭可能会加剧膜污染,目前国内普遍采用的是2g/L的投加量。采用强氧化剂如氯、过氧化氢、高锰酸钾、臭氧等来氧化和改变有机物组成部分,从而改善出水水质,减轻膜污染。国内外对于预氧化控制膜污染的研究主要限于臭氧。适度的臭氧预氧化能增加了可生物同化有机碳和改善污泥性质,从而可能减轻膜污染,发现臭氧化能够促进活性污泥中微生物细胞的分解和控制丝状菌膨胀,从而减轻膜污染。然而有研究表明臭氧的投加对控制膜污染效果不明显,甚至有可能加重膜污染,而且由于强氧化性,可能会氧化膜,从而损害膜,并容易产生一些副产物,因此预氧化工艺还在不断研究中。使用填充床过滤器或是其它膜预过滤来去除部分可能对后续膜有污染的物质,疏水性粗孔径膜能很好低吸附有机污染物,因此在预处理使用疏水性粗孔径膜非常有效。

2.膜冲洗

研究表明对膜组件进行定期清洗可在很大程度上恢复膜通量。膜的清洗包括物理冲洗、化学冲洗、物化联合冲洗以及电冲洗。物理清洗是用机械方法从膜面上去除污染物,包括多种方法。如正方向冲洗、变方向冲洗、透过液反压冲洗、振动、排气充水法、空气喷射、自动海绵球清洗、水力方法、气液脉冲和循环洗涤等。但该法仅对污染初期的膜有效,清洗效果不能持久。

研究表明:单独进行水反冲洗不能够有效去除膜面的阻垢层。化学清洗实质上是利用化学试剂和沉积物、污垢、腐蚀产物及影响通量速率和产水水质的其他污染物的反应去除膜上的污染物。化学试剂主要包括酸、碱、螯合剂和按配方制造的产品等。采用盐酸、氢氧化钠及次氯酸钠三种清洗剂结合清洗PVDF膜效果很好,但是单独的进行化学清洗只能减小污染物对膜的粘滞性,不能将污染物有效去除,而且进行化学清洗时,水温、加药量及清洗时间是决定清洗效果的重要因素。将物理和化学清洗方法结合使用可以有效提高清洗效果, 如在清洗液中加入表面活性剂可使物理清洗的效果提高。电清洗是一种十分特殊的清洗方法。在膜上施加电场, 则带电粒子或分子将沿电场方向移动, 通过在一定时间间隔内施加电场, 且在无需中断操作的情况下从界面上除去粒子或分子。这种方法的缺点是需使用导电膜及安装有电极的特殊膜器。清洗剂的选择决定于污染物的类型和膜材料的性质。

在清洗方案的选择中,应考虑以下因素:清洗设备的要求, 膜的类型和清洗剂的相容性,系统的结构材料,污染物的鉴定,使用过的清洗液的排放条件及由此造成的影响。

4. 保安过滤器堵塞频繁

一般来来说滤芯更换周期10天本来就源是比较短的,4天就更不正常了,首先要检查滤芯是否变形,出水量,压力等参数是否正常,如果参数不正常,可能是这种材质的滤芯不适合目前的过滤水质。
如果是使用环境比较恶劣,水质比较差,滤芯是没有问题的。因为过滤器必须以“先粗后精”的原则组合配置,顺序不能颠倒。那么保安过滤器前端一般需要粗滤过滤器,比如石英砂过滤器,活性炭过滤器,机械过滤器等,

5. 超滤膜产不出水咋回事

超滤膜不出水,有太多种情况和原因,大致给您讲解,希望能采纳:
1、使用了一段时间的情况:超滤系统已经运行1年以上,突然超滤膜产水口不产水,或者产水非常的小,这种情况非常多。产生这个问题的原因有几点:
a、进水超滤的水质,和原设计的不一样,浊度,SS都比设计的时候升高,导致了膜污染堵塞。
b、超滤系统,的自动控制系统有问题,超滤膜的污染是不可逆的,如果系统的反洗压力,水量都不够,膜反洗效果不好,时间长了,膜内污染物升高之后,就会导致膜不产水,或者产水水质有问题。
c、膜运行的一直没有进行化学清洗,我估计您 的系统就没有进行化学清洗,当膜的跨膜压差达到0.1MPa时,或者产水量下降20%的时候要化学清洗膜系统。
d、检查超滤膜预处理,预处理失效了,原水直接进入超滤膜系统就会导致,系统不产水。
2、新产品不产水的情况,这种情况也会有,但比较少,检查产水阀门,进水烦阀门是否正常开启
膜组件产水口的挡片是否拆掉了。如果都检查,那就找你的供应商来解决。

6. 超滤易发生哪些问题如何解决

(1)不可逆污堵。超滤装置在运行过程中,膜的不可逆污堵是最大的问题,也是超滤装置至今难以大规模应用的症结。不可逆污堵的速度,化学清洗后的恢复率,是超滤能否使用的决定因素。由于影响因素太多,缺乏可靠的分析手段和方法,因此,超滤的选择目前还只能通过模拟实验来进行,通过实验,选择超滤膜的种类,运行方式,并对反洗工艺,杀菌工艺和化学清洗工艺进行试验,找到减缓超滤膜通量的下降的方法,并对不可逆污堵的情况进行预测。
(2)断丝。大部分超滤设备采用中空纤维膜丝,在运行中发生断丝是常见故障。断丝的原因一般是由于膜丝振动太大引起的。膜丝的振动对于改善反洗效果是不可缺少的。一般来讲,一只元件内装有万根膜丝,少量的断丝不会影响水质,但是,一旦发现产水质量变化,应迅速确定断丝发生的准确位置,以采取相应的措施,查找断丝的方法,在每一根膜组件的产水侧设施取样点,通过分析产水质量,判断膜组件是否完好。对断丝的处理一般是找出破损的膜丝进行封堵。如果断丝或被封堵的膜丝量增加到一定程度(如大于30%)则需要换整只元件。
(3)控制系统和烦门损坏。由于需要频繁的反洗,因此,超滤装置的阀门容易损坏。对几个操作频繁很高的关键阀门,需要配置高质量的产品,平时应该备有相同规格的备用阀门,以保证有故障时能够及时更换。
(4)膜组件的更换。超滤膜组件的使用寿命与产品质量、运行条件等因素有关。一般来讲,反洗频率、化学清洗频率等对使用寿命有较大的影响。目前认为,其使用寿命可以大于五年。

7. 超滤净水器常见的功能故障有什么

虽然超滤净水器目前在日常使用中表现优异,较少出现质量问题,但与其他家电类似,超滤净水器偶尔也会出现故障,超滤净水器常见7种功能、故障现象及解决办法:
一、超滤净水器产水量下降,超过初始稳定产水量的20%
原因排查及解决方案:
1、超滤膜被污染,进行化学清洗和加药杀菌;
2、跨膜压差太小,增大进水压力,但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa;
3、原液水质恶化,改善前处理,使之达到超滤进水要求;
4、原液温度降低,升高原液温度或加大进水压力但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa;
5、预处理供水不足,检查及改进预处理;
6、维护不当,加强维护,并更换损坏设备;
7、后置活性炭堵塞;先把后置活性炭取下来,进水口朝下在地板上敲几下让堵在出水口的活性炭粉末散开,然后再装上去,如果还不出水就更换后置活性炭;
正在使用中的超滤净水器
二、超滤净水器出现异味或者出现白白的类似油渍一样的漂浮物。
原因排查及解决方案:
1、超滤膜里面的保护液的甘油;打开净水龙头让净水流动20-30分钟,直到没有异味。
2、滤芯脏了;更换滤芯。
三、超滤净水器产水水质不达标或截留效果降低。
原因排查及解决方案:
1、浓差极化,增大浓水回流量,加速膜管内流速;
2、断丝,查找出断丝处,并用环氧树脂进行修补;或更换超滤膜;
3、二次污染,改进出水后处理;
4、原水水质恶化,改善前处理,使之达到超滤进水要求;
5、过滤精度选择有误,更换适合的过滤精度的膜;
超滤净水器安装完成图
四、超滤净水器流出黑水
原因排查及解决方案:
1、活性炭第一次冲水时,释放表面的碳微粒,水呈黑色;黑水放完后,就可以安全使用;
五、超滤净水器用水时声响很大
原因排查及解决方案:
1、水压太高,机器前段安装减压阀(使进入机器内的水压控制在01.-0.3Mpa)进水阀关小一些或者净水龙头不要开得太大;
六、超滤净水器原水泵不启动
原因排查及解决方案:
1、进水压力过高,压力保护开关跳闸,调节超滤主机进水蝶阀,使进水压力小于0.3Mpa;
2、超滤水箱水位过高,等产品水箱水位下降到正常后才能启动;
3、超滤原水箱水位过低,等原水箱水位升高到正常后才能启动;
超滤净水器冲洗原理
七、超滤净水器反洗泵不启动
原因排查及解决方案:
1、反洗进水压力过高;解决方案:压力保护开关跳闸,调节反洗进水蝶阀,使进水压力小于0.2Mpa;
2、产品水位过低;解决方案:等产品水箱水位上升后才能启动。
以上就是超滤净水器在使用中常见的7大功能、故障问题,及有效的解决方案。

8. 怎么判断超滤膜堵没堵

膜透水通量的下降代表堵了。
超滤膜的污堵主要是内膜材料及溶液溶质的化学特性所导致的,膜与溶质之问相互作用而产生的后果。
解决堵塞办法,①通过有效的清洗将膜的透水性能得到恢复,②采取过滤,混凝沉降等措施对料液进行预处理,③增加膜面的切向流速,降低边界层厚度,提高传质系数。

9. 超滤膜用几天就堵了

清洗完还能用。
超滤膜的使用寿命通常为12~18个月,由于超滤过程中溶质与超滤膜之间的相互作用,会使膜表面形成吸附积淀层而导致膜的污堵,因而必须对膜进行定期的清洗,以恢复和保持膜的透水通量,延长膜的寿命。膜的清洗方法有水力清洗、药剂清洗和机械清洗等方式,通常应根据膜及处理料液的性质以及膜组件的形式进行确定。
由于超滤工艺中处理对象多为大分子和胶体溶液,膜极易被污堵,超滤膜需要定期清洗。清洗溶液的配方一般根据膜的性质和污堵物的种类来确定。例如加洗剂对蛋白质、多糖类及胶体污堵有较好的清洗效果;乳化油废水,例如机加工企业的冷却液,加工行业的洗废水,多采用表面活性剂和碱性水溶液对膜面进行清洗;乳胶污堵常采用低分子醇及丁酮;纤维油剂污堵除用温水清洗外,还定期用工业酒精清洗;用膜工艺处理生活污水时常采用次氯酸钠溶液等。

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